Употребявани Сеитба Технология (5 077)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 700 h, разстояние на движение по ост X: 200 мм, ход по оста Y: 350 мм, ход по оста Z: 300 мм, доставка на охлаждаща течност: 80 греда, бързо движение по ос Z: 120 м/мин, бързо движение по оста X: 80 м/мин, бърз ход по Y-оста: 120 м/мин, максимална скорост на въртене: 25 000 об/мин, скорост на въртене (мин.): 1 об/мин, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, 4 налични машини с идентична конфигурация. Всяка машина има по-малко от 700 часа работа на шпиндела!!! Хоризонтален двустолов обработващ център с 2 шпиндела СПЕЦИАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА -Моноблок конструкция -Линейни и въртящи мотори по подавателните оси -Гантри задвижване по Y-оста -Масово оптимизиран обработващ модул Box-in-open-Box -Работен шпиндел по избор: HSK A40 или HSK E40 -Двоен въртящ носач с 2 интегрирани въртящи оси за циклично зареждане/разтоварване -Водещи технологии, повишаващи енергийната ефективност -Централна работна станция Описание BA W02-22 е хоризонтален двушпинделен обработващ център, основно предназначен за 4- и 5-осна обработка на малки детайли от цветни метали. Линейните и въртящи мотори по подавателните оси осигуряват най-висока прецизност на обработка, максимална динамика и минимални неработни времена. Dsdpfx Asu Im Ened Iekk За извършване на зареждане и разтоварване паралелно с времето за обработка, BA W02 е оборудван с двоен въртящ носач. Линейни мотори Използването на линейни мотори по осите X, Y и Z позволява постигане на скорости от 120 m/min (X- и Y-ос) и ускорения до 22 m/s² (Z-ос). Линейните мотори имат значителни предимства пред стандартните задвижвания с винтове: по-ниска консумация на енергия, по-малко износване и по-ниско ниво на шум. Във BA W02-22 са използвани трифазни синхронни мотори. Работен шпиндел За BA W02-22 са налични два типа мотор-шпиндел с интерфейс HSK 40. HSK A40, 25 000 об/мин: Този синхронен моторен шпиндел се отличава с висока динамика. Ядрото на шпиндела е с много нисък инерционен момент. Това позволява изключително бързо достигане на максимална скорост 25 000 об/мин с постоянно висок въртящ момент. Така се постига постоянно късо време между отделни операции (chip-to-chip) до 10 000 об/мин и максимална производителност при рязане на резби. ТЕХНИЧЕСКО ОПИСАНИЕ НА СТАНДАРТНАТА МАШИНА - BA W02-22 РАБОТЕН ОБЕМ Линейни оси Разстояние между шпинделите: 250 mm Х-ос: 200 mm У-ос (позиция за смяна на инструмент): 350 mm (525 mm) Z-ос: 300 mm НОСАЧ ЗА ДЕТАЙЛИ A/U Въртяща система с равнинни зъбни предавки (Q-ос), време за завъртане 0° / 180°: 2,25 сек. Максимално асиметрично натоварване Повторяемост спрямо 500 mm: 0,005 mm Две независими въртящи оси (A-ос/U-ос), подходящи за закрепване на специализирани приспособления. Всяка ос се състои от директно задвижвана NC въртяща маса с директно и абсолютно отчитане на ъгъла и лагер за поддръжка. Максимален размер на приспособлението/детайла: 425 mm x 630 mm Максимално тегло на приспособлението/детайла: 160 kg Пиков въртящ момент (стандарт): 420 Nm РАБОТЕН ШПИНДЕЛ HSK A40 Течно охлаждан мотор-шпиндел на базата на AC синхронна технология Диапазон на оборотите: 1–25 000 об/мин

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изцяло автоматизирана производствена линия за акустични шумозащитни панели с валцова формовъчна, пробивна и режеща система. Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, валцова формовка и системи за подаване към преса, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази производствена линия за акустични панели е конструирана за производство на висококачествени шумозащитни панели, използвани при магистрални, железопътни и инфраструктурни проекти. Системата предлага напълно интегрирано решение – от зареждането на рулони до изхода на готовите панели. Линията включва: хидравлична количка за рулони, хидравличен развивач, изправящо-подаващо устройство със заваръчна система, хидравлична преса, система за пробиване и щанцоване, валцова формовъчна машина, режеща система и изходящи конвейери, гарантиращи непрекъснат и ефективен производствен процес. Съвместими материали: Студено и горещовалцована стомана, поцинкована стомана (HDG), неръждаема стомана и висококачествени алуминиеви сплави Дебелина на материала (стомана): 0,50 мм – 3,00 мм Дебелина на материала (алуминий): До 4,00 мм Максимална ширина на рулона: До 1250 мм (съвместимост с международни стандартни размери) Максимално тегло на рулона: До 10 тона (интеграция с развивач за голям товар) Производствена скорост: Регулируема до 30 м/мин (оптимизирана за висок производствен капацитет) Точност на профилиране: Висока прецизност на валцова формовка с модерна сервомоторна технология КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: – Хидравлична количка за зареждане на рулон – Хидравличен развивач – Изправящо-подаващо устройство със система за челно заваряване – Хидравлична преса (20 т) – Система за пробиване и щанцоване – Валцова формовъчна машина (с опции 22–28 станции) – Хидравлична режеща система – Изходяща конвейерна система Dkodpfsyy Spksx Ad Ijk ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Много здрава конструкция, обработена на CNC машини – Прецизна система за валцова формовка – Сервоуправляемо подаване – Закалени ролки (58–60 HRC) – Модулен и персонализируем дизайн – Интегрирана автоматизация ПРЕДИМСТВА: – Комплексно и завършено производствено решение – Висока точност и повторяемост – Непрекъснат и стабилен производствен процес – Кратки срокове на доставка спрямо европейски производители – Индивидуален дизайн според изискванията на проекта ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: – Магистрални шумозащитни бариери – Железопътни акустични панели – Индустриални системи за звукоизолация – Инфраструктурни проекти ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ: – Различен брой станции (22 / 26 / 28) – Персонализиран дизайн и инструментална екипировка – Разширения на автоматизацията и управлението – Интеграция с линии за обработка на рулони РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ: Снимките в тази оферта показват референтни инсталации на подобни производствени линии за акустични бариери, успешно доставени и въведени в експлоатация през последните години. Тези проекти затвърждават доказания ни инженерен капацитет и международен опит. Допълнителни препоръки могат да бъдат предоставени при запитване.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и покрити с 1 година гаранция! *Безплатен монтаж и обучение на оператори ФАБО бетонобъркачки: предлагат се в три различни модела – с единичен вал, с двоен вал (twin shaft) и планетарен тип, в различни капацитети. Здравите и дълготрайни бронирани плочи, подсилени бъркащи рамена и лопатки са проектирани от нашите инженери, за да удовлетворят всяка нужда и производителност. Нашите бетонобъркачки заемат значителен пазарен дял както в страната, така и в чужбина, благодарение на ценовото предимство чрез масово производство, кратки срокове за доставка, качествена изработка и гарантирана наличност на резервни части. Технически характеристики:  Тип: Бетонобъркачка с двоен вал (TWS 03)  Капацитет за мокър бетон: 3 м³  Размери (ДхШхВ): 2300 x 4090 x 2750 мм  Капацитет на зареждане: 4500 л  Капацитет на пресен бетон: 3750 л  Капацитет на уплътнен бетон: 3000 л  Мощност на двигателя: 2 x 55 kW  Хидравлична изпускателна клапа  Автоматично смазване Dkedeyzw Emopfx Ad Isk ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с грижа и покрити с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО Бетоновите смесители FABO – едновалови, двувалови и планетарни модели – се произвеждат в три различни типа и с различни капацитети. Издръжливите и дълготрайни износващи се плочи, подсилените бъркащи рамена и лопатки са проектирани от нашите инженери, за да отговорят на всяка нужда и капацитет. Нашите смесители имат значителен пазарен дял както в страната, така и в чужбина благодарение на ценовото предимство от масовото производство, краткия срок на доставка, високото качество на изработката и гарантираната доставка на резервни части. Технически характеристики:  Тип: Двувалов смесител (TWS 02)  Капацитет за мокър бетон: 2 м3  Размери (дължина x ширина x височина): 2000 x 3400 x 2450 мм  Капацитет на зареждане: 3000 лт  Капацитет за пресен бетон: 2500 лт  Капацитет за уплътнен бетон: 2000 лт Dsdpfx Adoyzw Ege Ijkk  Мощност на двигателите: 2 x 45 kW  Хидравлична разтоварваща клапа  Автоматично смазване ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО Бетонобъркачките FABO се предлагат в три модела – с единичен вал, с двоен вал и планетарен тип – и с различни капацитети. Здравите и издръжливи облицовъчни плочи, усилени разбъркващи рамена и лопатки са проектирани от нашите инженери да отговарят на всяка нужда и производителност. Нашите миксери заемат значителен дял от пазара, както в страната, така и в чужбина, благодарение на ценовото предимство от масовото производство, кратките срокове за доставка, високото качество на изработката и гарантираната доставка на резервни части. Технически характеристики:  Вид: Двувалова бъркачка (TWS 01)  Капацитет за мокър бетон: 1 м³  Размери (дължина x ширина x височина): 1700 x 2900 x 2000 мм  Капацитет на зареждане: 1500 л  Капацитет за прясно бетон: 1250 л  Капацитет за уплътнен бетон: 1000 л  Мощност на двигателя: 2 x 18,5 kW  Хидравлична разтоварваща клапа  Автоматично смазване Djdpoyzw D Nsfx Ad Iskk ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Планетарният бетонобъркач на FABO осигурява висококачествени хомогенни смеси и производство в диапазон от 0,5 м³ до 2 м³. Идеален е за по-малки нужди, производство на сглобяеми елементи, смесване на полусухи оцветени бетони, пластичен сглобяем бетон, бетон с влакна, самоуплътняващ се бетон и др. Компактният обем на бетона (м³): 2 Обем на зареждане (м³): 3 Мощност на бъркалката (kW): 90 Редуктор: BONFIGLIOLI или еквивалентна марка Странични износващи пластини на барабана: 10 мм ST52 Dkjdpfxoyzw Dve Ad Isk Дънен износващ лист: 12 мм HARDOX 500 Износващи пластини на бъркащите рамена: 20 мм NI-HARD 400 Брой звезди x брой лопатки на всяка звезда: 2x3 Хидравлична разтоварваща врата: Налична

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти се изработват с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператори – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонови възли от серия COMPACT предоставят практични и ефективни решения, които удовлетворяват нуждите на всички нива. С тях може лесно и ефективно да се постигне високопроизводително производство на хомогенна бетонова смес. Серията COMPACT се отличава с лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията позволява правилно използване на ресурсите на предприятието, което води до спестяване на време и по-висока печалба. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 60 Производителност: 60 м³/ч Тип смесител: Двувалов смесител 1 м³ Дозиране на цимент: 600 кг Дозиране на добавки: 30 кг Дозиране на вода: 250 кг Циментов силоз – по избор. COMPACT-60 включва: • Бункер за складиране на инертни материали • Бункер за дозиране на инертни материали • Транспортна лента за дозиране на инертни материали • Транспортираща лента или кофен транспорт за инертни материали • Двувалов смесител • Шаси на смесителя, обслужващи площадки, стълба • Бункер за дозиране на вода • Бункер за дозиране на цимент Dkjdpjyzm Spjfx Ad Ijk • Бункер за дозиране на добавки • Въздушен компресор • Шнеков транспортьор за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен вентил и аксесоари • Контролен шкаф с климатик • Компютърна и автоматизационна система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонни възли от серия COMPACT осигуряват удовлетворение на всички нива чрез практични и ефективни решения. Стационарните бетонни възли позволяват лесно и ефективно постигане на висока производителност на хомогенна бетонова смес. Серия COMPACT предлага лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията дава възможност за точно използване на ресурсите на предприятието, като по този начин спестеното време се превръща в по-големи приходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 110 Производителност: 100 m³ Вид смесител: Двувален (Twinshaft) – 2 m³ Бункер за агрегати: 4x20 m³ Везна за цимент: 900 кг Везна за добавки: 40 кг Везна за вода: 700 л Циментовият силоз е по избор. COMPACT 110 се състои от: Dodpfxsyzm R Ee Ad Iskk • Бункер за съхранение на агрегати • Бункер за претегляне на агрегати • Транспортна лента или кофичкова система за агрегати • Двувален смесител • Шаси на смесителя, площадки, стълба • Бункер за претегляне на вода • Бункер за претегляне на цимент • Бункер за претегляне на добавки • Въздушен компресор • Шнек за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • Компютър и автоматизирана система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Винтов компресор с изсушител FIAC Newsilver D 10-S/500 Година: 2020 Дебит: 990 литра/минута 400 Волта/50Hz Обороти на двигателя: 2950 об/мин Максимално налягане: 10 bar Dkedsyzghwopfx Ad Isk Номинална мощност: 7,5 kW Ниво на шум: 67 db(A) Тегло: 390 kg С 500-литров резервоар Със сушилня за въздух Свързан под напрежение в нашия склад! Работни часове: 9184

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), 1- 250 мл 500 мл Пълначна машина Ektam Mega Block 40/6, модел 2014, капацитет: 25 000 кена/час 2- Premix Ektam 2014 3- Палетизатор Cosmopack, модел 1999 Dkedpfxjyxg Irj Ad Ijk 4- Mimpak Shrink, модел 2017 5- Пастьоризатор Alfa Tek, модел 2013 Линията е в работно състояние

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -TFON Система за закръгляне на ръбове и обработка на повърхности. Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е конструирана да обработва черни метали, алуминий и неръждаема стомана с дебелина от 0 до 120 мм. Предлага усъвършенствано закръгляне на ръбове и почистване на повърхности, съобразени с изискванията на индустриални приложения. - Съвместимост на материалите: - Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана - Работен диапазон по дебелина: - 0 – 120 мм Закръгляне на ръбове: Закръгляне с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайлите. Прецизен контрол: Интегрирана система за автоматизация Siemens осигурява точен и постоянен контрол по време на целия процес. Независими обработващи станции: Множество станции позволяват едновременно или последователно обработване, предоставяйки гъвкави възможности за организация на работния процес. Dodpfx Adji E Tkao Iokk Опции за размер на масата: Предлага се с работна ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, подходяща за разнообразни производствени изисквания. Типове работни маси: Магнитни, вакуумни или комбинирани магнитно-вакуумни маси осигуряват стабилна и адаптивна опора за различни материали и размери на детайлите. Плазмена и кислородна технология: Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно отстраняват тежки грапавини и шлака след рязане, гарантирайки по-чисти повърхности. Пречистване на повърхности: Ефективно отстранява замърсявания, ръжда, оксид и нагар, подготвяйки детайлите за последващи процеси като заваряване или боядисване. Закръгляне на ръбове за покрития: Осигурява равномерни, бездефектни ръбове, идеални за боядисване и нанасяне на покрития. Индустриални приложения: Сервизни центрове за стомана, енергетика, минна промишленост, строителство, автомобилостроене — конструирана за тежкотоварна, високоефективна промишлена употреба. Еднакви резултати по ръбовете: 8 ламелни колела работят синхронизирано за постигане на постоянен радиус на ръбовете на всяка детайлна част. Пневматична осцилираща система: Удължава живота на абразивната лента и поддържа постоянна ефективност чрез намалено износване благодарение на пневматична осцилация. Инженерна прецизност за индустриални нужди. Здрава изработка. Проектирана за многообразни приложения. TFON – върхово качество в обработката на ръбове и подготовката на повърхности.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -TFON Прецизна система за закръгляне на ръбове и финишна обработка. Djdpfx Adjhq Dbmo Ijkk Проектирана за първокласна повърхностна обработка и закръгляне на ръбове върху широк спектър от материали и индустрии, системата TFON комбинира напреднала автоматизация с гъвкави конфигурации, за да отговори на вашите конкретни производствени нужди. -Съвместимост с материали: Подходяща за алуминий, неръждаема стомана и обикновена стомана -Широк диапазон на дебелини: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм -Финишно съвършенство: Инженерно проектирана за постигане на висококачествен финиш, който подобрява естетиката и функционалността на продукта. Индустриална гъвкавост: Идеална за медицински изделия, професионално кухненско оборудване, автомобилни части и метални аксесоари Прецизност при закръгляне на ръбове: Осигурява радиус 2 при закръгляне на ръбове, което подобрява безопасността и естетиката на продукта Напреднала автоматизация: Интегриран Siemens контролен панел гарантира по-висока прецизност и надеждна работа Независими работни станции: Позволяват гъвкава и ефективна многоетапна обработка, съобразена със сложни производствени процеси. Различни опции за работна ширина: Предлага се с транспортни маси с ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм за покриване на разнообразни производствени нужди. Персонализирани опции за транспортьор: Избор между вакуумен, полу-магнитен или полу-вакуумен транспортьор за сигурно и безопасно подаване на детайлите. Почистване на повърхността: Ефективно премахва ръжда, оксиди и други замърсители, като подготвя детайлите за последващи обработки. Подобрена безопасност за оператора: Модулът за закръгляне на ръбове минимизира риска от порязвания и наранявания от остри ръбове. Високоефективно финиширане: Оборудвана с абразивна технология Scotch за постигане на равномерна и гладка повърхност. Удължен живот на абразивите: Пневматична осцилираща система оптимизира живота на абразивната лента и Scotch ролките, като намалява времето за престой. Постоянен радиус на ръбовете: Шест ламелни колела осигуряват равномерно закръгляне на ръбовете за всеки детайл и постоянство в качеството. Инженерната мощност за висока производителност. Създадена за безопасност. Построена за индустриална гъвкавост. TFON – Върховно качество на всяка повърхност, всеки път.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -TFON система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване. -Съвместимост на материалите. Обработва черна стомана, алуминий и неръждаема стомана. -Площ за обработка на дебелина: Поддържа материали с дебелина от 0 до 120 мм. -Заобляне на ръбове: Осигурява заобляне на ръбове с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайла. -Прецизен контрол: Оборудвана с автоматизация Siemens за точно и постоянно управление през целия процес. -Независими станции: Dodpohq A T Uofx Ad Iokk Множество работни станции позволяват многофункционална обработка, включително едновременна или последователна работа по различни операции. -Опции за работна маса: Предлагат се работни маси с ширини 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, според производствените изисквания. -Типове работни маси: Гъвкави конфигурации: магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси осигуряват сигурно закрепване за различни материали и размери на детайлите. -Плазмена и кислородна технология: Използва модерни плазмени и кислородни технологии за ефективно отстраняване на тежки грапавини и шлака след рязане, осигурявайки по-чисти и гладки повърхности. -Повърхностно почистване: Ефективно отстранява повърхностни замърсители като ръжда, окиси и нагар, подготвяйки частите за по-нататъшна обработка. -Заобляне на ръбове за покритие: Перфектна подготовка на детайлите за боядисване и нанасяне на покрития чрез равномерна и гладка повърхност без дефекти. -Индустриални приложения: Идеална за стоманени сервизни центрове, енергетика, минна индустрия, строителство и автомобилостроене, като предлага решения за тежки промишлени приложения. -Равномерни резултати: Шест абразивни диска работят едновременно за постигане на еднакви радиуси на ръбовете за всяка детайл. -Пневматична осцилираща система: Удължава живота на абразивните ленти чрез намаляване на износването и поддържа постоянни работни характеристики във времето.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -TFON Прецизнa система за заобляне и финално обработване на ръбове. -Проектирана за превъзходно обработване на повърхности и заобляне на ръбове на широка гама от материали и индустрии, системата TFON комбинира най-съвременна автоматизация с разнообразни конфигурации, за да отговори точно на вашите производствени изисквания. -Съвместимост с материали: Подходяща за обработка на алуминий, неръждаема стомана и черна (меко) стомана. -Широк диапазон на дебелини: Ефикасно обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм. -Висококачествено финализиране: Инженерно решение, осигуряващо висок клас финиш на повърхността за подобрена визия и функционалност на изделията. -Индустриална многофункционалност: Идеална за медицински изделия, професионално кухненско оборудване, автомобилни части и метални аксесоари. -Прецизно заобляне на ръбове: Обезпечава точно заобляне радиус 2, което подобрява безопасността и външния вид на крайния продукт. -Развита автоматизация: Интегрирана система за управление Siemens за висока прецизност и експлоатационна надеждност. -Независими обработващи станции: Позволяват гъвкаво и ефективно многосекционно обработване, съобразено със сложни производствени потоци. -Възможности за различни ширини на работната маса: Налични с работна ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, за да покрият разнообразни производствени нужди. -Индивидуализирани транспортни опции: Избор между вакуумен, полумагнитен или полувакуумен транспортьор за безопасно и сигурно транспортиране на детайлите. -Почистване на повърхността: Ефективно отстранява ръжда, оксиди и повърхностни замърсявания, подготвяйки детайлите за последващи обработки. -Повишена безопасност за оператора: Dkodpfshq A Txjx Ad Ijk Станцията за заобляне на ръбове намалява риска от порязвания и наранявания при остри ръбове. -Високоефективно финализиране: Оборудвана със Scotch абразивна технология за постигане на гладки и равномерни повърхности. -Удължен живот на абразивите: Пневматична осцилация удължава живота на абразивната лента и Scotch абразива, намалявайки престои. -Постоянен радиус на ръбовете: Шест ламелни колела осигуряват еднороден радиус на ръбовете на всяка детайл за постоянство в качеството. Инженерна производителност. Дизайн за безопасност. Изградена за индустриална многофункционалност. TFON – Съвършенство на повърхността, всеки път.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 24 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, работна ширина: 1 500 мм, обща ширина: 1 787 мм, обща височина: 1 953 мм, Оборудване: компресор, Оптичен сортер с 5 различни канала, сортира по цвят и размер, подходящ за зърнени култури, кафе, семена, ориз, ядки, пластмаса. Dkodpfx Aowlk Ivsd Ijk Високорезолюционна система за инспекция MultiVision – улавя най-фините цветови вариации, както и дефекти в светли и тъмни нюанси. Собствена технология PROsize – разделя продукти и чужди материали със същия цвят като добрия продукт, използвайки размерни характеристики. Време на работа на машината само 24 часа; закупихме я за проект, който не стартира. Машината е като нова.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, AVANTECHNO 411 е професионален мобилен комплекс за линейно разстъргване и вътрешно наваряване, предназначен за прецизно възстановяване на износени цилиндрични отвори и шарнирни точки директно на място. Системата обединява разстъргване, вътрешно наваряване (напластяване), челно фрезоване, пробиване и нарязване на резби в едно преносимо устройство. Оборудването се монтира директно върху обработвания детайл, което позволява ремонт на място без демонтаж или транспортиране на тежки възли. Системата за коаксиално центриране осигурява висока концентричност при възстановяване на раздалечени отвори. Технически характеристики: - Диапазон на разстъргване: Ø 22 – 400 mm (до 1 000 mm с допълнителни комплекти) - Диапазон на вътрешно наваряване: Ø 25 – 400 mm - Диапазон на външно наваряване: Ø 20 – 250 mm - Точност: до 0,01 mm (поле на допуск H7) - Скорост на подаване: 0 – 0,5 mm/оборот - Максимални обороти на разстъргващата щанга: до 450 об/мин - Непрекъснат ход на подаване: 250 mm (удължим чрез дължината на щангата) - Тип задвижване: DC мотор с постоянни магнити - Захранване: 220 V / 50 Hz - Максимална консумирана мощност: 3 kW - Работен температурен диапазон: −30°C до +40°C - Тегло на електромеханичния блок: приблизително 42 kg - Функционални възможности - Еднопроходно коаксиално възстановяване на множество съосни отвори - Вътрешно заваряване на отвори със спирална непрекъсната технология на напластяване - Челно фрезоване на фланци и монтажни повърхности - Възстановяване на лагерни гнезда и канали за зегерни пръстени - Възстановяване на глухи отвори - Бърза смяна на разстъргващата щанга със наваръчен вал без необходимост от ново центриране Приложения: Подходящ за поддръжка и ремонт на: - Багери, товарачи и строителна техника - Минна техника и преработвателно оборудване - Земеделска техника - Кранове и подемни съоръжения - Индустриални и тежки механични възли Предимства: - Ремонт на място без демонтаж Dodpjyq Rldofx Ad Iskk - Значително намаляване на престоя и транспортните разходи - Компактна и преносима конструкция - Производство в ЕС с 24-месечна гаранция - Проектиран за тежки индустриални условия

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонови възли от серия COMPACT осигуряват удовлетвореност на всички нива чрез практични и ефективни решения. Стационарните бетонови възли позволяват лесно и ефективно постигане на високо капацитетно производство на хомогенна бетонова смес. Серията COMPACT се отличава с лесна система за управление и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията позволява точно използване на ресурсите в предприятието, което води до спестяване на време и повишени печалби. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 120 Производствен капацитет: 120 м3/ч Тип смесител: Дву-валов – 3 м3 Бункер за агрегати: 4x20 м3 Теглово дозиране на цимент: 1750 кг Теглово дозиране на добавки: 40 кг Теглово дозиране на вода: 1000 л Циментов силоз – по желание. COMPACT 120 включва: • Бункер за съхранение на агрегати • Бункер за теглово дозиране на агрегати • Транспортна лента или кофов лифт за агрегати • Дву-валов смесител • Рама на смесителя, проходни площадки, стълба • Бункер за теглово дозиране на вода • Бункер за теглово дозиране на цимент • Бункер за теглово дозиране на добавки • Въздушен компресор • Винтов транспортьор за цимент • Болтов циментов силоз • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • PC и автоматизирана система • Контролен и захранващ панел ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС! Dkedpfxjyx Sins Ad Iok

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с грижа и се предлагат с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонови възли от серия COMPACT осигуряват удовлетворяване на всички нива на нуждите с практични и ефективни решения. Стационарните бетонови възли лесно и ефективно достигат до голям капацитет за производство на хомогенна бетонова смес. Серията COMPACT се отличава с лесна експлоатация и минимални инвестиционни разходи. Освен това централата позволява прецизно използване на фирмените ресурси, което води до спестяване на време и увеличаване на печалбите. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 160 Производителен капацитет: 160 м3 Тип миксер: Два вала (Twinshaft) – 4.5 м3 Бункер за агрегати: 4x30 м3 Измерване на цимент: 2000 кг Измерване на добавки: 2x50 кг Измерване на вода: 1000 л Циментов силоз – по избор. COMPACT 160 включва: • Контейнер за съхранение на инертни материали • Бункер за претегляне на агрегати • Преносна лента или кофов механизъм за агреагати • Двувалов миксер • Шаси на миксера, работни площадки, стълба • Бункер за измерване на вода • Бункер за измерване на цимент • Бункер за измерване на добавки Djdoyx Sh Ropfx Ad Iokk • Въздушен компресор • Шнеков транспортьор за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • Компютър и автоматизирана система • Контролен и силов панел ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 105 kW (142,76 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО* Мобилните бетонови възли FABO TURBOMIX ПЪЛНО АВТОМАТИЧНИ са идеални решения за проекти, които изискват краткосрочно и компактно разполагане на определен строителен обект. Тъй като всички компоненти на бетоновия възел са монтирани върху едно мобилно шаси, инсталацията може лесно да бъде транспортирана само с един камион. Производителността на мобилните бетонови възли TURBOMIX варира от 30 m3/h до 150 m3/h. Серията FABO TURBOMIX разполага с автоматично управление, статично/динамично измерване с теглови клетки на инертни материали и добавки. Бетоновите възли имат висококачествен и здрав миксер, който осигурява хомогенна смес с висока производителност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: TURBOMIX 100 Производителност: 100 m3 Размери (Д x Ш x В): 16300 x 3200 x 4500 mm Тип миксер: Двойновалов – 2,3 m3 Бункер за инертни материали: 4x15 m3 Транспортираща лента: 6250 kg Теглене на цимент: 1000 kg Теглене на добавки: 40 kg Теглене на вода: 700 l Общо тегло: 27550 kg Обща мощност на двигателите: 105 kW Силозът за цимент е по избор. Djdpfxoyx Sh Do Ad Iskk Турбомикс 100 включва: • Складов бункер за инертни материали • Бункер за теглене на инертни материали • Транспортираща лента за инертни материали • Двойновалов миксер • Шаси на миксера, ходови платформи, стълба • Бункер за теглене на вода • Бункер за теглене на цимент • Бункер за теглене на добавки • Въздушен компресор • Шнек за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • Компютър и система за автоматизация • Контролен и силов панел ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СЕ ОБАДЕТЕ!!!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 300 кг, обща ширина: 820 мм, обща дължина: 1 650 мм, обща височина: 1 600 мм, сила на рязане: 100 t, налягане: 160 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, година на последния основен ремонт: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Серия MIZAR ALS - Хидравлични алигаторни ножици / Крокодилски ножици за метален скрап и кабели Високопрецизно хидравлично рязане на кабели и метали за скрап Серията MIZAR ALS е проектирана за мощно и надеждно хидравлично рязане на кабели за скрап, алуминий, мед и различни метални профили. Проектирани за издръжливост и оперативна безопасност, ножиците ALS осигуряват постоянна производителност на рязане във взискателни среди за рециклиране. ПРОЕКТИРАНИ ЗА ИНДУСТРИАЛНА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ И ПРЕДИМСТВА • Усъвършенствана хидравлична система: Оборудвани с първокласна хидравлична система Bosch Rexroth за осигуряване на стабилно налягане, плавна и бърза работа и дълъг експлоатационен живот. • Закалени валове на цилиндрите: Индукционно закалените и хромирани валове на цилиндрите осигуряват превъзходна устойчивост на износване и защита от корозия, гарантирайки непрекъсната работа при тежки условия. • Технология на остриетата с висока якост: Специално обработените остриета от високолегирана инструментална стомана предлагат висока ефективност на рязане и удължен живот на острието, което значително намалява честотата на поддръжка. • Електроника от индустриален клас: Всички електрически и електронни компоненти се захранват от Siemens, което гарантира максимална оперативна надеждност и глобална наличност на услуги. Напълно CE и EAC сертифицирани за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели за скрап, тежкотоварни кабелни снопове. • Цветни метали: Алуминиеви профили, екструзии и дограми. Dkjdpfxoyyupts Ad Ijk • Тежък скрап: Медни шини, проводници и индустриални метални изрезки. • Леки метални отпадъци: Общо почистване на метали и подготовка за по-нататъшно раздробяване или топене. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия тип материал и капацитет) • ALS S1: Компактно и ефективно решение за операции със среден капацитет. • ALS M1: Разширен капацитет на рязане за по-големи напречни сечения и изисквания за по-висока пропускателна способност. Защо серия MIZAR ALS? • Висока хидравлична стабилност и прецизно рязане • Дълъг живот на острието с ниски разходи за поддръжка • Безопасен и лесен за работа дизайн (управлява се с крачен педал) • Plug-and-play инсталация за незабавна употреба • Създадени за непрекъсната индустриална среда за рециклиране Нуждаете се от решение за рязане, съобразено с вашия материал? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически подробности или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 5 550 кг, диаметър на ротора: 520 мм, брой остриета: 82, обща дължина: 2 260 мм, обща височина: 2 650 мм, обща ширина: 3 000 мм, дължина на ротора: 1 200 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. Dkedpfxjyyupgo Ad Iek • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 2 800 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 42, обща дължина: 1 460 мм, обща височина: 1 800 мм, обща ширина: 1 950 мм, дължина на ротора: 620 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 35 kW (47,59 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. Dksdpfxsyyun Ao Ad Ijk • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1988, Производител: Atlas Copco Модел: GA 230 Максимално крайно налягане: 13 bar Dkjdpohyglasfx Ad Ijk Свободен дебит на въздуха: 50 l/сек Мощност на мотора: 30 kW Максимални обороти: 1500 об/мин

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2021, часове на работа: 5 000 h, Въздушен компресор 132 kW, с въздушен изсушител DC 444 (година на производство 2019) и въздушен резервоар (5000 л). Часове: 5085 Djdpsyzzx Dsfx Ad Iekk

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 250 кг, обща ширина: 820 мм, обща дължина: 1 650 мм, обща височина: 1 600 мм, сила на рязане: 100 t, налягане: 160 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, година на последния основен ремонт: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Серия MIZAR ALS - Хидравлични алигаторни ножици / Крокодилски ножици за метален скрап и кабели Високопрецизно хидравлично рязане на кабели и метали за скрап Серията MIZAR ALS е проектирана за мощно и надеждно хидравлично рязане на кабели за скрап, алуминий, мед и различни метални профили. Проектирани за издръжливост и оперативна безопасност, ножиците ALS осигуряват постоянна производителност на рязане във взискателни среди за рециклиране. ПРОЕКТИРАНИ ЗА ИНДУСТРИАЛНА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ И ПРЕДИМСТВА • Усъвършенствана хидравлична система: Оборудвани с първокласна хидравлична система Bosch Rexroth за осигуряване на стабилно налягане, плавна и бърза работа и дълъг експлоатационен живот. • Закалени валове на цилиндрите: Индукционно закалените и хромирани валове на цилиндрите осигуряват превъзходна устойчивост на износване и защита от корозия, гарантирайки непрекъсната работа при тежки условия. • Технология на остриетата с висока якост: Специално обработените остриета от високолегирана инструментална стомана предлагат висока ефективност на рязане и удължен живот на острието, което значително намалява честотата на поддръжка. • Електроника от индустриален клас: Всички електрически и електронни компоненти се захранват от Siemens, което гарантира максимална оперативна надеждност и глобална наличност на услуги. Напълно CE и EAC сертифицирани за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели за скрап, тежкотоварни кабелни снопове. • Цветни метали: Алуминиеви профили, екструзии и дограми. • Тежък скрап: Медни шини, проводници и индустриални метални изрезки. • Леки метални отпадъци: Общо почистване на метали и подготовка за по-нататъшно раздробяване или топене. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия тип материал и капацитет) • ALS S1: Компактно и ефективно решение за операции със среден капацитет. • ALS M1: Разширен капацитет на рязане за по-големи напречни сечения и изисквания за по-висока пропускателна способност. Защо серия MIZAR ALS? • Висока хидравлична стабилност и прецизно рязане • Дълъг живот на острието с ниски разходи за поддръжка • Безопасен и лесен за работа дизайн (управлява се с крачен педал) • Plug-and-play инсталация за незабавна употреба • Създадени за непрекъсната индустриална среда за рециклиране Нуждаете се от решение за рязане, съобразено с вашия материал? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически подробности или изпратете вашия материал за тест за производителност. Dkedpfx Aded Exv Hs Ijk Mizar Recycling Machinery