Употребявани Стъклени Топчета Взривяване (680)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пясъкоструен контейнер с кранова врата и подсилено дъно. Hjdpfx Ahsfin Iye Now 5,89 x 2,35 x 2,69 m, подходящ за всички стандартни абразивни материали като чугунени гранули, корунд, гранатов пясък, стъклени перли, керамични топчета и др. Контейнерна пясъкоструйна инсталация с вграден машинен отсек. Плосък транспортен под, винтов транспортьор, кофичков елеватор, система за рециклиране, вибрационно сито, магнитно чекмедже, магнитен барабанен сепаратор, 100l съд под налягане, филтрираща система, аспирационен под, отвор за ръчно пясъкоструене (кабина). LED и аварийно осветление. Филтърна система с патронен и финен филтър за прах. За въпроси относно технически данни и др. моля свържете се с нас писмено или по телефон. Основата на машините е собственото производство в Гросенлюдер от 1971 г. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann и Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG с дългогодишните си известни контакти. Снимките може да съдържат специално оборудване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни: * Производител: Weinig, Германия * Модел: Powermat 500 * Година на производство: вероятно 2005 г. (окончателен контрол на 25.11.2005 г.) * Тип машина: Четиристранен ренде / Автоматична машина за профилиране * Шпиндели: Поне 6 разпознаваеми позиции за инструменти * Скорост на въртене на шпиндела: 8 000 об./мин. (според надписа) * Управление: Електронно управление Weinig с цветен дисплей * Подаване на детайла: Автоматично * Регулиране на шпиндела: Частично моторизирано с цифрови индикатори за позиция * Аспирация: Налични няколко аспирационни присъединителни връзки Оборудване: * Електронно управление с цветен дисплей * Управление на програми за различни операции на ренде и профилиране * Цифрови индикатори за позиция * Няколко ренде и профилни шпиндела * Автоматично подаване на детайла * Пневматични притискащи елементи * Регулируеми направляващи за детайла * Затворена защитна капачка с прозорец * Зона за подаване и извеждане * Няколко аспирационни присъединителни връзки * Аварийно спирачно устройство Области на приложение: * Четиристранно ренде на масивна дървесина * Производство на профили за прозорци и врати Hsdpfx Aho Aaw S So New * Производство на рамкови елементи * Производство на стъклени первази * Производство на цокли и декоративни профили * Серийно производство на профилирана дървесина Възможен е оглед след предварителна уговорка * Продажба в текущото състояние * Демонтаж и товарене след уговорка * Транспортът се извършва от купувача

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този компактен разливочен агрегат за консерви и бутилки се състои от оборудване на Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и е проектиран специално за производството на крафт напитки с гъвкави размери на партидите. Агрегатът комбинира изобарни и атмосферни технологии за пълнене и включва полуавтоматични и ръчни машини за пълнене, запечатване, етикетиране и филтриране на продуктите. В основата му е разливочната машина Wildgoose WG1-CE (2021), която може да обработва както консерви, така и бутилки и разполага с вградена функция за запечатване. Благодарение на модулната си конструкция, агрегатът е особено подходящ за малки и средни производители, които извършват пилотно производство или произвеждат специализирани напитки като крафт бира, комбуча, сайдер или безалкохолни напитки. Технически характеристики - Производителност: - До 24 единици в минута (атмосферно – Wildgoose) - До 16 единици в минута (изобарно – Wildgoose) - Допълнителен ръчен/полуавтоматичен капацитет за пълнене в зависимост от конфигурацията - Формати: - 20 cl – 1,5 l (в зависимост от машината) Hjdoyxr Anspfx Ah Nsw - Типове контейнери: - Консерви и стъклени бутилки - Приложение: - Бира - Крафт напитки - Комбуча - Са́йдер - Безалкохолни напитки - Технологии за пълнене: - Изобарно пълнене (газирани продукти) - Атмосферно пълнене - Ръчно пълнене - Филтрация: - 3-степенна микрофилтрационна система (Millipore) - Конфигурация: - Модулен / полуавтоматичен агрегат - Състояние: употребяван, добро състояние Обхват на доставката - Машина за пълнене на консерви/бутилки | Wildgoose | WG1-CE | Изобарно и атмосферно пълнене с вградено запечатване; 16 консерви/мин. (изобарно) / 24 бутилки/мин. (атмосферно); Формати 33 cl / 50 cl | 2021 - Ръчна машина за пълнене | SCH | SCHPK6 | Ръчен пълнител с 6 накрайника; приблизително 250 бутилки/час; Формати 20 cl – 1,5 l | 2016 - Машина за пълнене | Slowbeer | RI4 | Пълнител с 4 накрайника; приблизително 350 бутилки/час; Формати 22 cl – 1,5 l | 2012 - Машина за етикетиране | Enos Euro | Base | Полуавтоматична машина за етикетиране; приблизително 28–30 единици/мин.; Формати 22 cl – 1,5 l | 2017 - Машина за затваряне с метални капачки (2 броя) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматична машина за затваряне с метални капачки; размери на металните капачки 26 / 29 mm | 2012 - Микрофилтрационна система | Millipore | 3-степенна | Конструкция от неръждаема стомана; 3-степенна филтрационна система | 2016 Допълнителна информация - Запечатващият модул е интегриран в разливочната машина Wildgoose WG1-CE - Агрегатът позволява гъвкава смяна между пълненето на консерви и бутилки - Идеален за занаятчийско производство с чести промени на продукти или формати - Компактна площ и модулна конструкция

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Преглед Тази инсталация за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба се състои от оборудване на KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и други доставчици. Инсталацията е проектирана за обработка на стъклени бутилки за многократна употреба, опаковани в каси, предимно във формати 0,33 л и 0,75 л. Тя включва основните процесни стъпки от разпакетирането на касите, сортирането на касите, отварянето на бутилките, разтоварването, почистването на бутилките, контрола на празните бутилки, пълненето и затварянето, до етикетирането, контрола на пълните бутилки, опаковането на касите, контрола на касите и палетизирането. Наличният разпакетиращ и палетизиращ агрегат са на място; поради тяхната възраст и остаряла технология, се препоръчва те да не бъдат включени в придобиването на инсталацията. Вместо това могат да бъдат предложени подходящи модерни разпакетиращи инсталации и да бъдат интегрирани в концепцията на линията в съответствие с изискванията на купувача. Инсталацията има номинална производителност от приблизително 18 000 бутилки на час, а предварителната система за смесване е проектирана за 22 000 л/ч. Разглобяването на инсталацията е планирано за февруари 2027 г. Технически данни - Тип на инсталацията: Инсталация за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба - Приложение: Пълнене на напитки в стъклени бутилки за многократна употреба - Формати: 0,33-литрови и 0,75-литрови стъклени бутилки - Опаковка: Бутилки в каси - Производителност при пълнене: 18 000 бутилки/час - Производителност на предварителната система за смесване: 22 000 л/час - Тип на затварянето: Пластмасови винтови капачки - Етикетиране: Етикетиране с мокър лепило, 2 агрегата - Години на производство на основната машина: 1996 – 2016 - Планирано демонтиране: Февруари 2027 г. Обхват на доставката - Разпакетиращ агрегат | Налична инсталация на място; поради остаряла технология не се препоръчва да бъде включен. Може да бъде предложено и интегрирано подходящо резервно оборудване. - Система за сортиране на каси | Syscona | Expert KSA | Сортиране в 2 линии: добри / лоши | 2014 - Машина за отваряне на каси | RINK | KM 690/4K | 2012 - Разтоварващ агрегат за каси | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Машина за измиване на бутилки | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина за измиване на каси | Bohrer | R 30 | Машина за измиване на каси | 2011 - Инспектор за празни бутилки | Krones | Linatronic | 2014 - Машина за пълнене / Затварящ агрегат | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Етикетираща машина | Krones | Universella | 2012 - Инспекция на затварянето | Syscona | Expert FHK | 2016 - Инспекционна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Опаковъчен агрегат за каси | Kettner | 1996 - Инспекция на каси | Krones | Checkmat 708 | 2011 Hjdpfxeza Tx So Ah New - Палетизиращ агрегат | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Предварителна система за смесване; производителност 22 000 л/ч | 2000

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки е произведена между 2010 и 2014 г. от няколко известни европейски производители, включително CIMEC (Италия). Основният модул – CIMEC 16-16-1 – блок за измиване, пълнене и затваряне, е произведен през 2014 г. и е използван до юли 2025 г. в завод за бутилиране на натурална минерална вода. Hsdpfx Aoyb Tkdjh Now Линията включва и допълнително оборудване, като машина за самозалепващи етикети и машина за етикетиране около бутилката, DE-филтър и тунел за термосвиване на капсули, което я прави напълно функционална и компактна линия за пълнене на стъклени бутилки с метални капачки. Цялото оборудване остава инсталирано, в добро състояние и може да бъде огледано на място. Технически данни - Години на производство: 2010-2014 - Приложение: вода и други напитки - Производителност: - Приблизително 2000 бутилки на час (330 мл) - Приблизително 1670 бутилки на час (500 мл) - Формати на бутилките: 250 мл – 1000 мл (включително: 330 мл и 500 мл) - Тип на затваряне: 26 мм метални капачки - Конфигурация (моноблок): - 16 миещи глави - 16 пълнещи глави - 1 глава за поставяне на метални капачки Обхват на доставка - Моноблок за измиване / пълнене / поставяне на метални капачки | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Конфигурация 16/16/1, 26 мм метални капачки, 2000 бутилки/час - Машина за самозалепващи етикети | Canellitech | V500 | 2012 | Линейна, до 3500 бутилки/час - Машина за етикетиране около бутилката (с една глава) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | С конвейерни ленти - DE-филтър | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Тунел за термосвиване на капсули | TOSA | TN1 | 2011 | За PVC-капсули

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, мощност на вакуумната помпа: 4 000 W, тип входящ ток: Климатик, обща дължина: 2 200 мм, обща височина: 2 145 мм, обемен поток: 250 m³/ч, обща ширина: 1 140 мм, общо тегло: 1 300 кг, Предлагаме употребявана система за физическо нанасяне на вакуумни покрития Balzers BAK 760, година на производство/рециклиране – 2003 г. Година на основен ъпгрейд – 2010 г. Това е напълно функционална система за вакуумно нанасяне на различни оптични материали върху стъкло или други основи. Елементите на системата са: - Вакуумна камера BAK 760 (максимален вътрешен размер 760 мм) - Напълно автоматичен процес на нанасяне, базиран на софтуер в реално време, работещ под Windows. - Всички елементи на системата за контрол на процеса са базирани на входно/изходни модули Profibus. - 2 x електронно-лъчеви оръдия (E-gun), максимална мощност 10 kW, с 2 клапи - 2 x термални изпарители, с 2 клапи - Система „Кнудсен планетариум“ с 3 рамена, увеличава капацитета на нанасяне >2 пъти, увеличава хомогенността на покритието - Ъпгрейд – система за нанасяне на покрития с йонна подпомощ (2010 г.) за по-плътни слоеве - Две вакуумни помпи с ниско налягане (Edwards 250 m3/h – основна, Balzers 170 m3/h – резервна) - Включени са контури за студена и топла вода Hodpfx Ahsz Tdlgo Now - Машина за почистване на стъклени основи, базирана на лабораторно устройство за почистване на стъкло Miele, включена в комплекта. Системата за почистване е с висока производителност и изисква малък брой оператори. Капацитет на една партида (време на процес 75 минути) от 100 x 50 mm основи = 320 бр. - Система за пречистване на водата. Двустепенна система. Стъпка 1. с прост процес на регенерация (сол). Стъпка 2. йонно-обменна – външна услуга за регенерация. Подходяща за >100 цикъла на почистване. - RGA 200 – анализатор на остатъчни газове, от Stanford Research, включен (за анализ на вакуумните газове и течове) - Включени са няколко регулируеми касети от неръждаема стомана за почистване на стъклени основи с размери 25 x 25 mm до 120 x 100 mm и няколко за още по-големи основи. - И много други различни инструменти, резервни части и консумативи. Всичко гореизброено се предлага за предпочитане като напълно функционална система. Транспортирането до вашия обект е сложен процес и изисква внимателно демонтиране и монтаж на новото място. Компания, която извършва монтажа на системата в нашия производствен обект, вероятно може да помогне с монтажа и тестването на новото място. Силно се препоръчва посещение на текущото място на оборудването и тестване на оборудването при вашите процеси. Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене е използвана за последно за пълнене на алкохолни напитки и включва комбинирана машина за измиване и пълнене с капсулатор за Т-образни тапи, конвейерни ленти, машина за подреждане на кашони и капсулатор. Линията достига максимална производителност от 2000 бутилки на час, в зависимост от обема на бутилките и продукта. Тъй като производственият обем се увеличава, продавачът е придобил нова линия с по-голям капацитет. За да представи линията в добро състояние, продавачът я е инсталирал в склада. Технически подробности - Производителност: 2000 бутилки/час - Възможни са различни форми на бутилките, тъй като височината и ширината са регулируеми - Възможен е обем на бутилките от 0,5 л до 3,0 л - Последно използвана за: алкохолни напитки, може да се използва и за други течности Обхват на доставка - Проект AE PRORINS2000, линейна машина за измиване със скорост до 2000 бутилки в час (2020 г.) - Проект AE PROFILL2000, линейна машина за пълнене с 10 електрически управлявани пълнещи вентила (2021 г.) - Капсулатор Borelli за Т-образни тапи Hodpjwqpkaefx Ah Nsw - Конвейерни ленти - Lantech C-300, машина за подреждане на кашони (2021 г.) - Lantech CS-300, машина за затваряне на кашони (2021 г.)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 030-062962, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, налягане: 8 греда, максимална дължина на рязане: 6 000 мм, LiSEC ESL-6030RS-L – Автоматична линия за рязане на стъкло Пълна автоматична линия LiSEC за прецизно и високоскоростно рязане на обикновено, нискоемисионно и ламинирано стъкло. Произведена през 2013 г., линията се състои от четири взаимосвързани компонента, които заедно образуват пълна система за товарене, транспортиране, рязане и разчупване на стъкло. Масата за рязане е оборудвана с магнитно задвижване и глава за премахване на нискоемисионно покритие, което позволява премахване на покритието и рязане на стъклото в един и същ процес. Компоненти на линията: 1. Маса за рязане на обикновено и нискоемисионно стъкло - Модел: LiSEC ESL-60/30RS-L - Сериен номер: 030-062962 - Година на производство: 2013 - Дебелина на стъклото: 2–19 мм Hsdpfxoz Ilrio Ah Njw - Рязане на прави и неправилни форми - Система за премахване на нискоемисионно покритие 2. Маса за рязане на ламинирано стъкло - Модел: LiSEC VB-33 - Сериен номер: 040-014769 - Година на производство: 2013 - Предназначена за рязане на ламинирано стъкло - Поддържани конфигурации: 33, 44, 55, 66 и 88 3. Маса за разчупване на стъкло - Модел: LiSEC BTS-37/33 - Сериен номер: 054-054715 - Година на производство: 2013 - Тегло: 1 525 кг - Максимално натоварване: 55 кг/м² - Захранване: 400 V, 50 Hz - Присъединена мощност: 10,89 kVA - Работно налягане: 8 бара - Степен на защита: IP32 4. Накланяща се и транспортна маса - Модел: LiSEC ATH-60/30FD - Тип: Двустранна подвижна станция за товарене/разтоварване на стъкло - Сериен номер: 011-071248 - Година на производство: 2013 - Тегло: 6 040 кг - Максимално натоварване: 48 кг/м² - Захранване: 400 V, 50 Hz - Присъединена мощност: 7,80 kVA - Работно налягане: 6 бара - Оборудвана с нови механизми и вакуумни вендузи за работа със стъклени листове Състояние: - Пълната производствена линия е в добро работно състояние и напълно функционална, - Документация и допълнителна техническа информация са налични при поискване, - Комплект резервни части е включен към производствената линия, заедно с приблизителна стойност на резервните части, - Производствената линия ще бъде налична за вземане от декември 2026 г., - Възможен е оглед на място на машината след предварителна уговорка. Забележка: - Стелажи за големи стъклени листове не са включени в продажбата (предоставяме схеми за тяхното изработване) - Металните направляващи в пода за накланящата се и транспортната маса не са включени в продажбата.

Състояние: употребяван, Линия за многократно използване за пълнене на напитки в стъклени бутилки от 0,5 л и 0,33 л. Линията за пълнене се състои от следните компоненти: * Машина за отваряне на бутилки (Rink, 1995) с 2 глави за отваряне * Машина за изваждане на бутилки от опаковки (Albert Frey) с 2 глави * Машина за измиване на каси (Göbel, 1971) за почистване с дюзи * Машина за почистване на бутилки (GM Gera, 2007), машина за подравняване * Инспектор за празни бутилки (Krones, 2016) за проверка на дъното, стените, гърлото и остатъчната течност * Машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки (Krones), машина за пълнене с обратно налягане и къси тръби с 40 пълнещи клапана и машина за затваряне с корони * Машина за етикетиране (Krones, 1995) за етикетиране с лепило на водна основа * Маркираща машина (Domino, приблизително 2010 - 2017), мастиленоструен принтер * Инспектор за ниво на пълнене, етикети и затваряне (Syscona, 1997 - 2008) * Машина за опаковане (Albert Frey, 2002) с две глави * Система за палетизиране (ABB, 2014) с роботизирана ръка * Система от конвейерни ленти за бутилки и каси Машина (допълнително): Линия за многократно използване; Години на производство приблизително 1971 - 2016 Номинална производителност: приблизително 12 000 бутилки/час Формати: 0,5 л Euro и NRW, 0,33 л Giesinger; корони Hodpfszhl Hpox Ah Njw Оборудване: машина за отваряне на бутилки; машина за изваждане на бутилки от опаковки; машина за измиване на каси; машина за почистване на бутилки; инспектор за празни бутилки; машина за пълнене и затваряне; машина за етикетиране; маркираща машина; инспектор за ниво на пълнене, етикети и затваряне; машина за опаковане; система за палетизиране

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, *Технически характеристики* Производителност: приблизително 6000 бутилки/час Продукти: вино (негазирано) Опаковки: стъкло, PET Размери: 0,187 л PET бутилка Характеристики за безопасност: оборудвана Ръководства за експлоатация: налични Тип на пълнене: гравитачно/леко вакуумно Форма на гърлото на бутилката: 22 мм *Състои се от:* *Транспортни ленти Conpart* Линията осигурява плавно движение на бутилките с помощта на транспортни ленти със смукателна система, която стабилизира всяка бутилка и поддържа номинален капацитет от 7200 бутилки на час. *Пълнежен моноблок Euro Star LDG24-24-4V, година 2014* - с устройство за измиване/издухване с 24 дюзи. Системата за впръскване предотвратява потока на течност, когато няма бутилки. - с пълначка за вино с 24 клапана от неръждаема стомана, които контролират леко вакуумно налягане и излишък на инертен газ, за да поддържат идеални условия за пълнене. Благодарение на това, коничният резервоар в долната част гарантира, че продуктът се изпразва напълно в края на всеки цикъл. - със затваращ механизъм с 4 глави *Етикетираща машина Conpart Arco M25, година 2024* - Подходяща за цилиндрични PET бутилки тип Бордо с обем 0,187 литра и ги транспортира с помощта на винтова система за подаване, която нанася етикети с минимални отпадъци. Hsdpoz R Dfusfx Ah Njw - Подходяща за самозалепващи се етикети и ги изглажда с ролки, покрити с пяна, които се управляват от електронна система.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Гравиметричен пълнач за стъклени бутилки с къса тръба, оборудван с 16 пълнещи вентила и затварачка за коркови капачки. Управление чрез Eaton PLC. Машина (добавка): гравиметрично пълнене и затваряне с коркови капачки. Мощност: 4,5 kW Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Въздух под налягане: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, 8 mm връзка Дължина: 2,30 m Ширина: 1,42 m Височина: 2,50 m Формати: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l - коркови капачки 26 mm Hsdpfoxbpchox Ah New Управление / контрол: PLC Eaton Оборудване: 16 пълнещи вентила, 1 точка за затваряне, връзка за бирена линия DN32 Тегло: 1800 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Hjdpfx Aoyx I Awoh Now Тази пълна инсталация за горещо и студено пълнене е произведена от немските компании KHS и Krones в периода между 1999 и 2017 г. Инсталацията е предназначена за производство на напитки в стъклени и PET бутилки и поддържа както горещо, така и студено пълнене. Тя е била в експлоатация до края на 2025 г., все още е инсталирана на място и е на разположение незабавно. Инсталацията може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производителност: 12 000 – 36 000 бутилки/час (пример: приблизително 33 000 бутилки/час при 500 ml) - Формати: 250 ml – 1000 ml - Приложение: Горещо и студено пълнене на напитки - Типове контейнери: Стъклени и PET бутилки (горещо пълнене) - Температура на пълнене: 10 °C – 104 °C - Възможност за работа с CO₂: Да - Капачки: - Стъкло: 28 mm алуминиева, 33 mm / 43 mm алуминиева винтова капачка - PET: 38 mm 3-ходова капачка за горещо пълнене - Етикетиране: Етикетиране със студено лепило (етикетиране с обхватни етикети като опция) - Опаковка: Картонени опаковки и опаковки тип „тава“ (не включва опаковки със стреч фолио) Обхват на доставка - Обезпакетизатор | Meypack | DL 71 | - | Нисък обезпакетизатор с транспортна система за палети и магазин - Машина за измиване на бутилки | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система за рекуперация на топлина - Машина за пълнене | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапана, 15-глава алуминиев винтов затварящ механизъм, HMI, обновен през 2015 г. - Машина за затваряне тип „twist-off“ | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Загрява се с пара, автоматично подаване на капачки - Охладителен тунел | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охладителни зони - Машина за изсушаване на бутилки | Europool | - | 2007 | Високоскоростна машина за изсушаване с въздух - Етикетираща машина | Krones | Starmatic | - | Етикетиране със студено лепило, Siemens S5 - Машина за опаковане | Kisters | 320/50 | 1999 | Опаковки тип „тава“ и картонени опаковки, Nordson термоелемент - Транспортни ленти | KHS / Krones | - | - | Пълна транспортна система - Машина за палетизиране | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварително групиране, формати на палети: Дюселдорф/Евро/Индустриален - Етикетираща машина за палети | Logopack | - | - | Система за етикетиране на палети - Инсталация за обратна осмоза | MWT | - | - | Производителност 800 л/ч

Състояние: много добро (употребяван), Qiagen Tissuelyser LT перлена мелница за продажба в много добро състояние, описание на уебсайта на производителя. TissueLyser LT е предназначен за молекулярно-биологични приложения. Този продукт не е предназначен за диагностика, профилактика или лечение на заболявания. ✓ Автоматизирано онлайн обслужване на поръчки денонощно ✓ Компетентна и професионална продуктова и техническа поддръжка ✓ Бързи и надеждни (повторни) поръчки Hjdol H Dz Uspfx Ah Now Характеристики - Едновременно обработване на до 12 проби - Компактен уред с малки размери - Охлаждащ адаптер за предотвратяване на разграждането на биомолекулите - Възпроизводими резултати при всички видове проби - Съвместим с всички лабораторни работни процеси Детайли на продукта TissueLyser LT е малка перлена мелница, която позволява бързо и ефективно обработване на до 12 проби едновременно. Този капацитет съответства на този на QIAcube, който автоматизира подготовката на пробите чрез изпитаните мини-колонки на QIAGEN. Едновременното раздробяване и хомогенизиране се извършва чрез бързо разклащане на пробите в 2 ml микрофугални епруветки със стоманени или стъклени перли. TissueLyser LT трябва да се използва заедно с охладения адаптер TissueLyser LT, който задържа епруветките по време на процеса. Допълнителни аксесоари са перли и дозатори за перли.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, 📌 Център за обработка на стъкло – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Обща информация: Професионален 3-осен CNC център за обработка на стъкло на марката DENVER – модел Krea (често срещан също като Krea Fit), предназначен за комплексна обработка на плоско стъкло. Машината комбинира функции като шлайфане, фрезоване, пробиване, профилиране на ръбове и полиране, което я прави идеално решение за стъкларски работилници, производители на стъклопакети, декоративни елементи и бяла техника. ⸻ 🛠️ Технически характеристики и функции 🔹 CNC конструкция: 3 интерполирани оси осигуряват прецизно водене на инструментите и високо качество на обработка. 🔹 Шпиндел: мощен електрошпиндел с мощност около 6,6–9 kW (S6), оптимизиран за работа със стъкло. 🔹 Автоматична смяна на инструменти: стандартен 14-позиционен магазин за инструменти, който ускорява операциите и увеличава работната гъвкавост. 🔹 CAD‑CAM и CNC управление: интуитивна CNC система с CAD‑CAM поддръжка улеснява програмирането и обработката на 2D/3D модели. 🔹 Автоматизация: възможност за оборудване с интегрирана система за автоматично зареждане и разтоварване, манипулационна количка и робот за обслужване на стъклени плочи. 🔹 Вакуумна система: допълнителен вакуумен резервоар и разпределител за сигурно фиксиране на стъклото по време на обработка. 🔹 Включени полезни аксесоари:  • различни вакуумни вендузи,  • комплекти инструменти,  • система за обратна осмоза (напр. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • резервоари и спомагателна екипировка. ⸻ 📏 Област на обработка ✅ Обработваеми материали: плоско стъкло с различна дебелина (обикновено от няколко мм до около 25 мм – според конфигурацията на инструментите и програмата). ✅ Възможни операции: Hedpfey Edlbox Ah Nsw  • шлайфане на ръбове,  • пробиване и фрезоване на отвори,  • фасетиране и закръгляване на ръбове,  • гравиране и изрязване на форми

Състояние: употребяван, *Състои се от:* - Машина за разпалетизиране, KETTNER, произведена 2000 г., 15 000 бутилки/час, - Машина за изплакване с въздух, Alwid, произведена 1999 г., 7500 бутилки/час, - Машина за пълнене с капсулираща машина, Fimer/Arol, произведена 2006 г., 8000 бутилки/час. - Машина за етикетиране, Krones Variomatic, произведена 2001 г., 8000 бутилки/час. - Машина за разгъване на кашони, KETTNER, произведена 2001 г., 20 кашона/минута. - Машина за пакетиране, KETTNER, произведена 2001 г., 7000 бутилки/час. *Подробности:* - Управление Siemens S7 - налични са различни комплекти за форматиране, Hsdpfoz Sdtvjx Ah Njw - за стъклени бутилки от 0,35 л до 1,0 л с ROPP капачки с размери 30 мм и 31,5 мм - годишна поддръжка от техници на Krones - много добро състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Преглед Тази пълна изобарна система за бутилиране е произведена през 2014 г. от италианския производител Eurostar и се намира в Мексико. Линията се състои от триблоков модул (за измиване, пълнене и затваряне), машина за нанасяне на самозалепващи етикети и конвейерни ленти. Продава се, защото е закупена нова система с по-голям капацитет. Вече е демонтирана. Технически данни - Производителност: макс. 6000 бутилки/час - Формати: - 0,210 л, - 0,355 л, - 0,500 л стъклени бутилки - 26 мм метални капачки - Размери: - Ширина: 5300 мм - Дълбочина: 2630 мм - Височина: 2860 мм - Тегло: 8000 кг - ЗАХРАНВАНЕ: - Основно захранване: 460 V - 60 Hz - 3 фази + N + заземяване - Допълнително напрежение: 24 V DC - Основен двигател на машината: 4 kW - Инсталирана мощност: 9 kW Обхват на доставката Hedpfx Aevm U Dloh New - Триблоков модул (за измиване, пълнене и затваряне) - Машина за нанасяне на самозалепващи етикети с 2 станции - Конвейерни ленти

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Разтоварач за стъклени опаковки (хващач) НЕИЗВЕСТЕН Година на производство: неизвестна За джъмбо стъклени плочи (6000 x 32100 мм) Hjdpox Ecrdjfx Ah Now Максимална товароносимост: 3000 кг Много добро състояние В състоянието, в което е Наличен веднага Изгодна цена

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020 Собствено тегло: 7000 кг Размери (Д x Ш x В): 300 x 235 x 315 см Сериен номер: 8099 Работни часове: 7998 Брой на главите за пълнене: 33 Минимална производителност: 75 броя/мин Максимална производителност: 270 броя/мин Диаметър на дюзите: 15 Система за управление: Siemens Тегло: 7000 кг Размери (Д x Ш x В): 3000 x 2350 x 3150 мм Hodpfxoz Tf Ebj Ah Nsw Машината/уредбата е произвеждала стъклени бутилки от 750 мл и 500 мл. Оборудвана с електронна система за претегляне и устройство за подаване/повдигане на капачки от тип Lina Pack LCF 400/2500/450.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед: Линията за бутилиране на стъклени бутилки (еднократна и многократна употреба) доскоро беше в експлоатация в малка пивоварна в Германия. Системата е проектирана за 0,33 л Longneck бутилки и може да пълни до 2 500 бутилки на час. Машината все още работи и може да бъде инспектирана по всяко време след договорка. Машината за измиване на бутилки и депалетизаторът могат да бъдат закупени и поотделно. Технически детайли: Производителност: 2 500 бут./ч Формати: Оборудвана за 0,33 л Longneck Температура на пълнене: 6°C Опаковка: 0,33 л Longneck в 24-местен сгъваем кашон, 0,33 л Longneck в 24-местен модулен касетъчен сандък. Отделни машини/компоненти: Манипулатор за нови бутилки | Füllmeister | - | 2016 Пълначка + затваряща машина | H&K | VVF 14/3 | 1966 Генерален ремонт през 2016: с предварително евакуиране – нов съединител с въртяща се сфера – нова неръждаема маса – нова електроинсталация – нов шкаф за управление на вентилите от неръждаема стомана – водещ комплект за 0,33 л – вакуумпомпа Sihi. Уплътненията на повдигащите цилиндри и пълнещите вентили са подновени през 2023. Вакуумните и свръхналягащите вентили са с нови уплътнения и пружини от 2023. Депалетизатор за бутилки | Joha | - | 1982 Глава за 24 бутилки в модулна каса. Машина за миене на бутилки | Silmo | Praktika | 1983 Бутилки на ред: 12. Станция за изхвърляне на етикети. Етикетираща машина | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180. Станция за задни етикети, станция за предни етикети и етикети за гърло. Всяка с по три лепилни палета и гъбести захващачи. Лепилни палета, гъбести захващачи и гъба за изхода на бутилка – подменени през 2023. Лепилна помпа Krones Unipump-H с нагревател за лепило. Пакетираща машина | Pexco | - | - Глава за 24 бутилки в модулна каса. През 2016 е подновена електроинсталация и машината е ремонтирана. Контрол на остатъчна течност и гърло | Miho | LC2000 | Откриване на остатъчна основа от машината за миене на бутилки. Контрол на гърлото за капачки/метал; включва лампа Silmo за визуална инспекция на почистени бутилки. Машина за миене на каси | Fleischer | - | - За измиване на празни пластмасови каси, надлъжно протичане; модулен размер: 300x400 мм; ремонтирана през 2016. Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмаслен; 4 897 работни часа. Транспорт: транспортиране на бутилки: различни транспортьори и 90° дъги. Транспорт на каси/ролкова пътека: обновена през 2016 с рамки и крака от неръждаема стомана. Hsdjl Hx Rpjpfx Ah New

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 470 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 160 кг, Количка за сортиране на стъклени плоскости 60 отделения Дебелина на стъклото: 3 – 12 мм Максимално натоварване: 2000 кг Цената е за брой! Hedpfxs Agu Urs Ah Njw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Брой двигатели: 1 бр. Дължина на работната повърхност: 2500 мм Управление: не Hecht ES 350 – машина за рязане на стъклени профили от едната страна ----- Накланяне с пневматично задвижване спрямо фиксирани ограничители. 45º/90º/135º с пневматично подаване на триона пневматично накланяне чрез ръчен ограничител за накланяне с основа на машината, пневматично опъване Трион HM 350 x 3,0/2,2/30 зъба, диаметър 100 Размери на стойката за триона: дължина 700 мм, ширина 1600 мм, височина 1500 мм Ограничител с докосваща щанга, 1,5 м Опора 1,5 м с подпора Ограничител с докосваща щанга, 3 м Удължение на опорите от 1,5 м до 3 м с подпора Hsdpfxsvpr N Ro Ah Now Вложки за маса с канали за рязане на фасетирани стъклени профили HECHT ASB – ръчен ограничител за дължина с цифров дисплей, 2500 мм Включен е уред за изсмукване на стружки (технически данни според производителя – без гаранция!)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина за напълване на стъклени бутилки под обратно налягане, оборудвана с общо 40 бързодействащи пълнещи клапани и устройство за затваряне с корони. Преди процеса на пълнене бутилките се вакуумират два пъти. Машина (допълнителна информация): Машина за напълване под обратно налягане с бързодействащи пълнещи клапани. Мощност: 13 kW Ток: 18,75 A Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Hjdpfjzg I H Ajx Ah Nsw Формати: 0,5 л, тип „Евро” и „NRW“; 0,33 л, тип „Giesinger“ Разстояние между машините: 125 мм Посока на движение: отляво надясно Управление/Контрол: Simatic S7-300 Разположение/Позиция: в корпус от неръждаема стомана с крачета Основна конструкция: Ротационна Оборудване: 40 бързодействащи пълнещи клапани, 10 глави за затваряне с корони, защитен корпус с врати, шкаф за управление.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Пълна линия за бутилиране на крафт бира в стъклени бутилки от 0,33 литра, в момента в експлоатация. Основният елемент на линията е автоматична изобарична моноблокова машина от тип ABE GLASSPAK 66, която изплаква, пълни, затваря и допълнително изплаква до 4000 бутилки на час. Машина за разпалетизиране на слоеве зарежда линията за бутилиране; линейна машина за етикетиране с кодиращо устройство за партиди, конвейерна маса и машина за затваряне на кашони допълват секцията в края на линията. Технически данни - Продукт: Бира, стъклени бутилки - Производителност: до 4000 бутилки/час при 0,33 л - Бутилиране: изобарично (с противоналягане), 18 пълнителни вентила - Затваряне: 26-милиметрови метални капачки - Захранване на линията за бутилиране: 380–415 V, 3 фази, 50 Hz - Година на производство (линия за бутилиране): 2019 Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на бутилки | Cordero Maquinaria | Машина за разпалетизиране на слоеве с горно въртящо се рамо, електрическа лебедка и конвейер за подаване на бутилки, 400 V, 50 Hz - Изобаричен моноблок за бутилиране | ABE | GLASSPAK 66 | Машина за предварително изплакване, вакуумно и CO₂ изплакване, 18 пълнителни вентила с противоналягане, 7-глава машина за затваряне с метални капачки, допълнително изплакване и сушене, тъчскрийн панел, главен задвижващ механизъм SEW 2,2 kW, 4000 бутилки/час | 2019 Hedpfxjz Hz S Ae Ah Nsw - Помпена количка | ABE | Мембранна помпа за подаване на продукта | 2019 - Линейна машина за етикетиране | Basic Total | Самозалепващи се етикети, диаметър на бутилките 15–100 мм - Кодиращо устройство | Hitachi | UX-B160W | непрекъснат мастилено-струен принтер - Конвейерна маса | въртяща се, със система за подаване и събиране - Машина за затваряне на кашони | SOCO System | T-10 | с изтеглящ се ролков конвейер Документация Ръководства за експлоатация V1.2 и V1.3, както и списък с резервни части V2.2 за GLASSPAK 66, ръководство за машината за етикетиране, оригинална фактура. Състояние В момента в експлоатация. Наличност Налична незабавно. Местоположение: Испания.

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на бутилки, капацитет приблизително 5000 бутилки/час. Hodpfszgcuhsx Ah Now Машина (допълнителна информация): Пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба, година на производство 1990 – 2016. Производителност: 5000 бутилки/час. Формати: бутилка тип „Евро“ 0,5 л, бутилка тип „Longneck“ 0,33 л, бутилка със закопчалка 0,5 л. Разположение: самостоятелна. Оборудване: машина за отваряне на кашони (JOHA Diamant M1), машина за почистване на бутилки (Klinger, 2016, 7000 бутилки/час), инспектор за празни бутилки (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 бутилки/час), машина за пълнене и затваряне на бутилки (Hormes), машина за затваряне със закопчалка (AMS, 1997, 15 затварящи глави, 6000 бутилки/час), машина за етикетиране (Gernep, 2014, 9000 бутилки/час), машина за затваряне на кашони (JOHA Diamant M1), машина за измиване на кашони, резервоар за отлагане на разтвора.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Преглед Тази инсталация за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки се състои основно от оборудване на KRONES и избрани компоненти от други утвърдени европейски производители като Hormes, RINK и HEUFT. Инсталацията е проектирана за номинална производителност от 33 000 бутилки на час и включва основните процесни стъпки от разпалетизиране до палетизиране. Етикетиращата машина се довършва в съответствие с изискванията на купувача, така че концепцията на инсталацията може да бъде адаптирана към планирания асортимент от бутилки и продукти. Инсталацията е подходяща за приложения с многократно използвани стъклени бутилки за напитки. Въз основа на изброените машини, инсталацията е предназначена за работа с каси, подготовка за измиване на бутилки, контрол на празни бутилки, високопроизводително пълнене/затваряне и повторно опаковане на каси за многократно използване. За бутилки с винтова капачка, машината на RINK може да се използва преди машината за измиване на бутилки; за бутилки с коронова капачка, според Вашата бележка, е необходим допълнителен комплект формати. Технически данни Капацитет: 33 000 бутилки на час Тип инсталация: Инсталация за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки Година на производство на основните машини: основно 1998 г. и по-нови Тип бутилка: Многократно използвани стъклени бутилки Видове капачки: коронова капачка и винтови капачки Тип опаковка: Каси за напитки / пластмасови каси за многократно използване Система за пълнене: Изобаричен блок за пълнене на KRONES Специални бележки: RINK KM 790/4K-3K QL: само за бутилки с винтова капачка. За бутилки с коронова капачка е необходим съответстващ комплект формати. Етикетираща машина: ще бъде допълнена според изискванията на клиента Обхват на доставка Разпалетизатор | Profipack | – | 2006 Машина за разтоварване на каси | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Hjdpfx Aheytvyfe Nsw Инсталация за измиване на каси | Hormes | Инсталация за измиване на каси | 1992 Разтоварваща машина за каси | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Инсталация за измиване на бутилки | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Инспектор за празни бутилки | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Блок за пълнене | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Етикетираща машина | Ще бъде допълнена според изискванията на клиента Затваряща машина | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Система за палетизиране | Profipack | 2006 Машина за опаковане с фолио | Robopack | 2006 Осигуряване на палети | Вертикално обвързване | 2006 Допълнителна информация: Формати на бутилки: - 0,25 л единична бутилка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л бутилка за бира – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л бутилка за бира – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л бутилка за бира – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутилка тип „стомна“ – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутилка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутилка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л единична бутилка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л бутилка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутилка GDB – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л бутилка GDB (лека) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутилка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Формати на каси: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм