Употребявани Стъклени Топчета Взривяване (680)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: AT32, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Hodpfx Aezndr Rjh Nsw Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M348, Използвана автоматична линия за пълнене тип „триблок“ + система за подаване на капсули Технически данни и основни показатели за производителност Тази автоматична линия за пълнене тип „триблок“ (миещо, пълнещо и затварящо устройство) със система за подаване на капсули е компактен моноблок 3 в 1, предназначен за висококачествено пълнене на стъклени бутилки в индустриални условия. Проектирана за пълнене чрез гравитация, тя запазва алкохолното съдържание и ароматичните характеристики на първокласни алкохолни напитки и тихи вина. „Триблокът“ включва въртящо се миещо устройство с 9 захващащи елемента, гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана и затварящо устройство AROL с една глава, осигурявайки надеждна производителност на ограничена площ – идеално решение за индустриално опаковане, производство на напитки, както и за интегриране в използвана линия за пълнене или като надстройка на използвана техника за пълнене. Производителност: до 1600 бутилки в час (при 0,75 л) Тип на опаковката: стъклени бутилки Формати на бутилките: в момента настроена за 0,25 л; референтна стойност на производителността при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (размер за еднократна употреба), 1,5 л (нископрофилна). Диапазон на диаметъра на бутилката: 55–110 мм Диапазон на височината на бутилката: 160–320 мм Текущ тип капачка: GPI 28/400 (дървена/пластмасова капачка с винтово затваряне) Конфигурация на моноблока: миещо устройство с 9 захващащи елемента; гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана; затварящо устройство AROL с 1 глава. Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка (от ляво надясно) Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N + T; допълнително 24 V DC; IP55 Инсталирана мощност: 7,0 kW Пневматика: 6 бара работно налягане; 200 л/мин; 1/4" връзки Налягане на водата за измиване: макс. 3 бара Връзка за продукта: DN25 Triclamp Hodpfx Ahezrgqqs New Външен диаметър на пълнещия клапан: 14 мм; минимален отвор на бутилката: 18,5 мм Транспортьор: верига Acetal (POM), стъпка 38,1 мм, ширина 82,5 мм; носеща конструкция 100x100 мм, затворена секция Работна височина: 1000 мм ± 50 мм Размери на машината (Д x Ш x В): приблизително 4000 x 1500 x 2100 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Материал на изпълнение: неръждаема стомана AISI 304 Оборудвана с въртящи се входни винтове, които осигуряват прецизно центриране на транспортьора, дори и за бутилки с малък диаметър (напр. 100 мл / миниатюрни). Пълнещо устройство: Регулиране на височината чрез регулируема централна колона (повдигане и спускане с вътрешна шпиндел). Пълнещите клапани могат да бъдат адаптирани или заменени в зависимост от необходимия диапазон на височината. Миещо устройство: Стандартна работа на височина до приблизително 150–180 мм. Възможност за обработка на по-къси формати със захващащи елементи с обърнати/преобърнати челюсти. Разширена автоматизация и управление Моноблокът разполага с електрически шкаф, изработен от неръждаема стомана, монтиран в съответствие със стандартите EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с напълно запечатани съединители и огнеупорна кабелна инсталация. Скоростта на машината може да бъде фино регулирана чрез потенциометър на предния панел. Моторът на миещото устройство е с инвертор...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 400 h, номер на машина/превозно средство: M345, Използван моноблок за пълнене SRAML, 2400 бутилки в час за стъклени бутилки - година на производство 2021. Технически спецификации и характеристики: Този моноблок за пълнене Sraml, модел I9P10VX, е компактно решение за пълнене, предназначено за ефективно производство на напитки и индустриални приложения за опаковане. Проектиран за работа със стъклени бутилки, той обединява машина за изплакване, машина за пълнене и машина за затваряне в една компактна рамка. Идеален е за производители, които търсят надеждна технология за пълнене в рамките на използвана линия за пълнене или като самостоятелно надграждане на съществуващи машини за опаковане. Производител: Sraml Модел: I9P10VX Година на производство: 2021 Производителност: до 2400 бутилки в час при 0.25 л; до 1500 бутилки в час при 0.75 л Типове контейнери: стъклени бутилки Обработвани обеми: 0.25 л, 0.75 л Hedpfx Ahjzrgrho Nsw Машина за изплакване: 9 захващащи устройства; 1 цикъл на обработка (изплакване) Машина за пълнене: 10 клапана; фиксирани дюзи Машина за затваряне: 1 глава; ROPP алуминиеви винтови капачки, 28x15.4 мм Размери (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Тегло: 1800 кг Захранване: 400 V, 50 Hz Инсталирана мощност: 3 kW Разширена автоматизация и системи за управление: Моноблокът интегрира синхронизирани кули за изплакване, пълнене и затваряне за стабилна работа и равномерно боравене с бутилките. Системата за пълнене с фиксирани дюзи позволява прецизно пълнене с минимално турбулентност, което е подходящо за продукти, чувствителни към качеството. Стандартизираните предпазни устройства на съвременната технология за пълнене осигуряват безопасност за оператора и висока наличност на оборудването. Проектът със CE маркировка подчертава съответствието с европейските стандарти за безопасност и хигиена за производството на напитки. Възможности за интегриране в линия: Тази машина може да работи като самостоятелен моноблок за пълнене или да бъде безпроблемно интегрирана в по-голяма използвана линия за пълнене. Доставя се с подходящи периферни устройства и конвейери Sraml, за да се осигури плавна свързаност и буфериране в линията. Смяната на формата поддържа стъклени бутилки от 0.25 л и 0.75 л, което позволява на производителите да преминават между различните видове продукти с минимално прекъсване. Sraml RT800 ротационна маса Sraml RM6 устройство за изплакващ разтвор с помпа и нагревател (захранвано от моноблока); 400V; 7 kW; 80 кг Sraml BT1.5 машина за обръщане на бутилки; 400V; 1.1 kW; 350 кг Sraml PT2000 опаковъчна маса; 130 кг Конвейер за свързване Състояние на машината и история на поддръжката: Произведена през 2021 г., тази машина за пълнене е използвана леко в продължение на приблизително три производствени сезона и има около 400 работни часа. От август 2024 г. е съхранявана на сухо място. Като цяло, машината е добре поддържана и е подходяща за бързо повторно въвеждане в експлоатация в производствени условия за напитки. Производителност и гъвкавост: Проектирана за работа със стъклени бутилки, тази система е обработвала ябълков сок и може да бъде адаптирана към различни видове безалкохолни и газирани напитки, при правилна настройка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PAL49, Използван палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS е конвенционален автоматичен палетизатор, предназначен за палетизиране на крайни опаковки (картонени кутии) в производството на напитки и в индустриални среди за опаковане. Това решение от втора употреба опростява финалната фаза на използвана линия за пълнене, като подрежда запечатани кутии в стабилни слоеве и ги поставя върху палети според предварително определени модели на подреждане. Той е проектиран за надеждна производителност и безпроблемна работа и помага на производителите да подготвят товари за опаковане, съхранение и транспортиране с постоянно качество и минимални оперативни разходи. Произведен от Keber, PALPACK DS се интегрира безпроблемно в пълни линии за опаковане и обработва стъклени бутилки, опаковани в кутии. Типичните приложения включват бутилирани напитки в стандартизирани формати за търговия на дребно, като 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Неговият практичен дизайн и здрава конструкция поддържат непрекъсната работа в натоварени съоръжения, където времето на работа и стабилността на палетите са от съществено значение. Независимо дали съществуваща използвана линия за пълнене се модернизира или се разширява капацитетът, тази система за палетизиране осигурява надеждна работа в компактен, удобен за оператора формат. Технически спецификации и характеристики: Производител: Keber Модел: PALPACK DS Тип машина: Конвенционален автоматичен палетизатор за кутии Година на производство: 2004 Обработка на контейнери: Проектиран за стъклени бутилки, опаковани в кутии Размери на бутилките: Съвместим с 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л (в кутия) Размер на палета: Eur-Epal палет, 800 × 1200 мм Разширени системи за автоматизация и управление PALPACK DS позволява автоматично подреждане на слоеве и организирано изграждане на палети за постигане на последователни и възпроизводими резултати. Неговата логика за управление в края на линията координира подаването на кутии, позиционирането на слоевете и смяната на палетите и помага на операторите да поддържат стабилни стекове за последващо опаковане. Дизайнът осигурява лесен достъп за оператора, предпазни блокировки и лесни настройки, за да се гарантира ефективност по време на производствени цикли и промени във формата. Възможности за интеграция в производствени линии Hsdjxywafspfx Ah Nsw Този палетизатор е разположен след етап на запечатване с горещо лепило и преди опаковането на палети, което позволява непрекъснат, автоматизиран поток от опакованата кутия до готовия палет. Той е съвместим със стандартни конвейерни системи и се интегрира в използваните линии за пълнене, за да обработва кутии със стъклени бутилки. Системата е подходяща за производството на напитки, където няколко размера бутилки се опаковат в кашони и се подготвят за дистрибуция. Типични примери за интеграция: Нагоре по веригата: Запечатваща машина за кутии с горещо лепило (напр. TE-CO 607-98) Надолу по веригата: Автоматична машина за опаковане на палети (напр. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) История на състоянието и поддръжката на машината Това оборудване е в експлоатационно състояние като част от пълна линия...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: MBI18, Използвана моноблокова машина Kosme Monocombi 2T за затваряне на кашони с горещо лепило Тази употребявана моноблокова машина Kosme за опаковане в кашони е проектирана да групира бутилки надеждно и да затваря кашони в рамките на компактна индустриална инсталация за опаковане. Тя е предназначена да поддържа взискателни среди за производство на напитки и други приложения за пълнене; тя извършва групирането на бутилките в кашони по 6 бутилки и извършва затварянето с горещо лепило в една интегрирана единица. Нейната моноблокова архитектура намалява необходимото пространство, улеснява интегрирането в употребявана инсталация за пълнене и оптимизира работата и поддръжката. Произведена от Kosme, призната марка в производството на машини за пълнене и опаковане, този модел разполага с допълнително устройство за центриране на бутилки, което е разработено за работа с бутилки Authentique и подобрява стабилността при подаване, както и качеството на опаковане. Подходяща както за PET, така и за стъклени бутилки, тя отговаря на изискванията на производството на напитки, където последователното представяне на кашоните, надеждното залепване с горещо лепило и повторяемите резултати при форматиране са от съществено значение. С практична мощност от 8 kW и налични ръководства, машината подпомага ефективното въвеждане в експлоатация и рутинната поддръжка за непрекъсната работа в индустриалните процеси на опаковане. Технически данни и характеристики Производител: Kosme Модел: Monocombi 2T Година на производство: 2007 Категория на машината: Моноблокова машина за опаковане в кашони Формат на опаковката: Кашони за 6 бутилки Hodpfx Asxywb Aeh Nsw Система за затваряне: Горещо лепило Мощност: 8 kW Тип опаковани продукти: PET и стъклени бутилки Включено приспособление: Допълнително центриране за бутилка Authentique Документация: Налични ръководства за експлоатация и поддръжка Разширени системи за автоматизация и управление Моноблоковата конструкция интегрира групирането на бутилки, зареждането на кашони и затварянето с горещо лепило за рационализирана автоматизация. Удобните за потребителя контроли подпомагат бързото въвеждане в експлоатация и рутинните настройки. Системата за затваряне с горещо лепило осигурява постоянен контрол на качеството на запечатването с минимална намеса от оператора, подобрява времето на работа и намалява необходимостта от последваща обработка в непрекъснатото производство. Възможности за интегриране в производствената линия Проектирана за лесно интегриране в употребявана линия за пълнене или като самостоятелна станция за опаковане в кашони; машината комуникира с предходни транспортьори и системи за палетизиране. Нейният компактен моноблоков корпус помага за оптимизиране на необходимото пространство, като същевременно запазва достъпа за преоборудване и поддръжка. Конфигурацията от 6 бутилки на кашон отговаря на общите логистични стандарти за напитки и може да бъде комбинирана с типични вторични процеси на опаковане в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана индустриална опаковъчна система, тази машина се доставя с ръководства за експлоатация и поддръжка, което улеснява правилното въвеждане в експлоатация и поддръжка. Наличието на ръководствата подпомага ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Технически спецификации и експлоатационни данни Този асептичен резервоар с обем 20 000 L е проектиран за хигиенно съхранение и буфериране в производството на напитки и индустриални пакети. Съчетава новоизработен съд под налягане с утвърден асептичен модул с произход Tetra Pak, което го прави отлично решение при модернизации и преустройства на употребявани линии за бутилиране. Номинален обем: 20 000 L Проектиращо налягане: 0,09 до −0,1 MPa (положително налягане и пълен вакуум) Пробно налягане: 0,12 MPa Проектираща температура: 148 °C Основен материал: Неръждаема стомана S31603 (корозионноустойчива, хранителен клас) Година на производство (тяло на резервоара): 2025 г. Година на системата: 2011 г. (Tetra Pak) Инженерен стандарт: GB/T 150-2024 (съдове под налягане) Произход на технологията: Асептичен модулен опит на Tetra Pak за напитки Разширена автоматизация и системи за управление Резервоарът е подготвен за интеграция в автоматизирани системи за управление на процеси, типични за модерни линии за напитки. Предвидени са портове и интерфейси за нивосигнализация, налягане и температура, както и за асептични CIP/SIP процедури. Окомплектован е с техническа документация – вкл. схеми на активиране и последователности, както и описание на комуникацията със S7-базирани системи, подходящо за PLC/HMI интеграция, взаимнозаключвания и управление чрез рецепти. Hsdpfx Aox E Tbfoh Now Готови PLC-сигнали за ниво, налягане/вакуум и температура Интерфейси за асептични клапанни групи и CIP/SIP контури Системи за сигурност при налягане и вакуум Документация за пуск и параметризиране Възможности за интеграция в производствени линии Проектиран за работа като асептичен буферен или складов съд между термична обработка (напр. UHT) и последващо пълнене. Може да функционира самостоятелно или вградeн в цяла пакетираща линия и е подходящ за производство на напитки с PET, стъклени или картонени опаковки. Изисква минимални форматообмени, тъй като капацитетът и параметрите са управлявани по рецепта. Вграждане с UHT, асептични клапанни колектори и пълнители Самостоятелна работа при партидно буфериране или стерилно задържане Съвместимост с инсталации за CIP/SIP и хигиенична тръбна арматура Идеален за модернизация на употребявани линии за бутилиране Състояние на машината и история на поддръжката Съдът (тяло) е ново производство (2025), в комплект с документация и доказан асептичен процес от система на Tetra Pak (2011). Предлага се като употребявано оборудване, готово за работа след изправен монтаж и пуск. Техническите ръководства осигуряват опора за планиране на поддръжка, профилактика и ефективен старт. Нов корпус (2025) с документирани пробни налягания и проектни параметри Доставя се с технически наръчници, протоколи за профилактика, хидравлични и компоновъчни схеми Подготвен за бързо въвеждане в експлоатация в промишлени пакетиращи предприятия Експлоатационна ефективност и многофункционалност Конструиран за хигиенични и асептични условия, резервоарът осигурява стабилна работа при налягане/вакуум за стерилно съхранение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази използвана пълна линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални приложения за опаковане. В основата ѝ е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г.; тя интегрира разпалетиране, измиване, изобaрно пълнене, капсулиране, поставяне на метална мрежа, етикетиране, подреждане на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за производство на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобарен Производителност на пълначната машина: до 16 000 бутилки на час Производителност на капсулиращата машина: до 7 200 бутилки на час Производителност на етикетиращата машина: до 5 200 бутилки на час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и управление Hedpfx Ahjzd Ucxo Nsw Линията разполага с индустриална автоматизация за координирана работа на разпалетиране, подготовка на бутилки, пълнене и опаковане в края на линията. Предвидени са предпазни блокировки, защитни устройства и вериги за аварийно спиране в съответствие с изискванията на CE и EN 60204. Изобарната среда за пълнене е класифицирана по налягане за производството на напитки и поддържа стабилна производителност на пълнене, както и безопасност на продукта. Възможност за интеграция на производствената линия Подаващото устройство за разпалетиране, транспортьори, машина за измиване/изплакване/изсушаване на бутилки, изобaрен пълнач, станции за капсулиране и поставяне на метална мрежа, етикетиране, кодиране, машина за сгъване/опаковане/запечатване на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в една линия. Комбинацията от машини поддържа традиционни коркови и синтетични запушалки и интегрира микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните формати на винени бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на формата съгласно инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до около 5 200 бутилки на час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага в експлоатационно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Извършвана е редовна поддръжка и профилактика, за да се осигури надеждна работа на всички интегрирани станции. Системата показва професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Проектирана за бутилиране на вино, изобaрната конфигурация за пълнене, в комбинация със специализирано капсулиране и поставяне на метална мрежа...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 759 h, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки Krones CSD за стъклени бутилки, 36 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази линия е произведена през 2012 г. и представлява пълна линия Krones за пълнене на CSD в стъклени бутилки, проектирана за 36 000 бутилки на час във формат 1,0 л, с изобарна машина за пълнене със 70 клапана и 18 глави за затваряне. Линията е в работно състояние и има 759 работни часа. Производител: Krones Година на производство: 2012 Номинална производителност: 36 000 бутилки на час Тип продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Тип опаковка: Стъклени бутилки Размер на гърловината на бутилката: 28 мм Hjdpfx Ahjzd Uftj Now Обем: 1,0 л Глави/дюзи за измиване: 90 Клапани за пълнене: 70 (изобарна машина за пълнене на CSD) Глави за затваряне: 18 Работни часове: 759 Електрически параметри: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A в основните модули Компоненти на линията: Krones Linatronic – система за проверка на празни опаковки; ротационна машина за измиване (90 дюзи); изобарна машина за пълнене (70 клапана, 18 глави за затваряне); Krones Checkmat – система за проверка на пълни опаковки; Krones Autocol – машина за етикетиране; Krones Variopac – машина за опаковане; Krones Modulpal – палетизатор; интегрирана система за транспортиране Документация: Налични са ръководства за експлоатация Схема на разположение: Налична е схема на разположение Разширена автоматизация и управление Автоматизацията на Krones с централен HMI позволява смяна на формата въз основа на рецепти и синхронизирани задвижвания за високоскоростна работа с CSD. HMI за оператора за настройка и наблюдение Автоматична синхронизация на измиване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране Електронно управление на нивото, оптимизирано за изобарно пълнене на CSD Заключващи се защитни корпуси и децентрализирана функция за аварийно спиране Трифазно захранване 400 V със схеми за управление 230 V, 50 Hz Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана като цялостна платформа и станция за пълнене Krones, с прецизно насочване на стъклените бутилки от входа до палетизирането. Работа в линия с пълна интеграция на транспортиране от проверката на празните опаковки до готовите палети. Диапазон на форматите, фокусиран върху 1,0 л, стъклени бутилки 28 мм. Изобарна технология за газирани безалкохолни напитки. Етикетиране чрез Krones Autocol за прецизно нанасяне върху стъклени бутилки. Машина за опаковане (Variopac) и палетизатор (Modulpal). Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е в работно състояние и е готова за употреба, с малък брой работни часове. Документацията и схемата на разположение позволяват бърза инсталация и планиране на сервизните дейности. Оперативен статус: готова за работа Малък брой работни часове: 759 часа Ръководства и схема на разположение: включени Оперативна производителност и гъвкавост: Конфигурирана за CSD в стъклени бутилки, със стабилно задържане на CO₂ и контрол на пяната при 36 000 бутилки на час. Като машина за пълнене на CSD...

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO2, Употребяван асептичен хомогенизатор Tetra Pak TA25 6.3T – технически характеристики и данни за производителността Този асептичен хомогенизатор е проектиран за хомогенизиране на продукти под високо налягане в среди за преработка на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, серията TA25 е широко призната за надеждна производителност и хигиеничен дизайн. Предлаганата машина съответства на конфигурация TA25 с идентифициран вариант 6.3T и клас на налягане, посочен като 250 BAR. Има CE маркировка и е конструирана за приложения, изискващи целостта на асептичната обработка. Включен е комплект за подготовка и модернизация за асептична работа, което гарантира, че машината е конфигурирана за стерилни производствени процеси в индустриални опаковъчни и производствени среди за напитки. Производител: Tetra Pak Модел: TA25 Вариант/Конфигурация: 6.3T Номинално налягане: 250 BAR Година на производство: 2012 Съответствие: CE маркировка Тип машина: Асептичен хомогенизатор под високо налягане Обхват на доставката: Подготовка/модернизация до асептичен хомогенизатор Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за надеждно управление на процеса, платформата TA25 поддържа прецизно регулиране на налягането и последователна хомогенизираща производителност. Машината разполага с интегрирани операторски контроли за стартиране, управление на зададените стойности и предпазни блокировки. Нейната асептична конфигурация позволява контролирана обработка на продукта, улеснявайки постигането на последователно качество и повторяемост при производствените партиди. Интерфейсът за управление е оптимизиран за бързи настройки на параметрите и рутинни операции, което помага за намаляване на времето за престой и повишава общата ефективност на линията при проекти за употребявани и нови линии за бутилиране. Възможности за интегриране в производствена линия Този хомогенизатор се интегрира безпроблемно в производствени линии, разположени преди машините за пълнене, в среди за производство на напитки и индустриални опаковки. Подходящ е за работа в линия с пастьоризационни, стерилизационни и CIP системи и може да бъде адаптиран както за самостоятелни, така и за напълно интегрирани конфигурации. Комплектът за асептична модернизация поддържа съвместимост с асептични резервоари, клапани и асептично оборудване за пълнене, обработващо PET или стъклени контейнери на оборудване за бутилиране. Компактните му размери и точките за достъп за обслужване улесняват инсталирането в съществуващите разположения на употребявани линии за бутилиране. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага като употребявана в готов за работа вид. Включването на комплект за подготовка и модернизация до асептична хомогенизираща конфигурация подпомага бързото въвеждане в експлоатация и привеждането в съответствие с хигиеничните производствени изисквания. Рутинните практики за поддръжка за този модел обикновено включват проверка на уплътненията, проверка на помпите и клапаните, калибриране на налягането и проверка на целостта на асептичната бариера. Оперативна производителност и гъвкавост Hjdpfx Ajzd Ulyeh Now Серията TA25 е известна със стабилното подаване на налягане и ефективното намаляване на размера на частиците, което допринася за стабилността на продукта, усещането в устата и срока на годност при производството на напитки. Нейният готов за асептична работа дизайн поддържа удължено време на работа и намален риск от замърсяване, което я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии с го

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: CA38, Технически данни и характеристики Употребяваната капсулна машина Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 е високопрецизна ротационна капсулаторна машина, предназначена за поставяне на PVC капсули на пенливи вина. Проектирана за надеждна работа в взискателни производствени условия в сектора на напитките, тази употребявана машина съчетава висока производителност с прецизно позициониране на капсулите за професионално завършване на стъклени бутилки. Производител / Модел: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Година на производство: 2010 Категория на машината: Капсулна машина (PVC капсули) Производителност: до 7 000 бутилки/час (според формата) Глави: 6-глава ротационен карусел за непрекъсната работа Тип съд: Стъклени бутилки Формат на бутилката: 0,75 л (типичен формат за пенливо вино „Spumante“) Приложение: За Spumante и продукти, подобни на пенливо вино Безопасност: Включени са защитни функции (защитен кожух и заключващ достъп) Състояние: съхранявана, употребявана Напреднали автоматизирани и управляващи системи Проектирана за надеждна работа в индустриалното опаковане, MONOSTADIO FT6 разполага с автоматизирани цикли за стабилизиране на високоскоростната работа и гарантиране на качеството при поставяне на капсулите. Управляващата система позволява точно синхронизиране с всички сегменти преди и след машината в използвана пълначна линия. Панел за настройка на скоростта, диагностика на грешки и преброяване на продукцията Датчици за наличие и разстояние на бутилките за предотвратяване на неправилни подавания и намаляване на престой Автоматично управление на цикъла за равномерно разпределяне на капсулите и завършване Заключващи защитни капаци с аварийни спирачки за безопасна намеса Електрическа конфигурация, подходяща за съвременни производствени среди на напитки (детайли при запитване) Интеграция в производствени линии Тази капсулна машина може безпроблемно да бъде интегрирана в цялостни винени линии и е разположена след затваряне и поставяне на телена кошница (Muselet/Agraffe) и преди етикетиращата станция. Механични и електрически интерфейси осигуряват гладка интеграция с типични компоненти на линията като изплакване, пълнене, затваряне/коркове, закрепване на тел, етикетиране и опаковане. Съвместима с предшестващо изплакване и пълнене, както и с последващо етикетиране и кашониране Синхронизираема с транспортни механизми и звездни колела за стабилно водене на бутилки Конфигурирана за 0,75 л стъкло; допълнителни части за други формати могат да увеличат гъвкавостта в зависимост от наличността Може да бъде част от линии за смесени материали, където други станции работят с PET или алуминиеви опаковки Hedpfxjyhbzqo Ah Njw Състояние и история на поддръжката Устройството понастоящем е съхранявано и включва описаните защитни функции. Като употребявано оборудване от професионална среда за пакетиране на вина, предлага стабилна основа за надеждна работа във втора употреба бутилираща линия. Възможна е визуална инспекция, предоставяне на документация и налични резервни части при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: GA22, Употребяван R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Wirehooder RECORD 12 с двойно подаващо устройство е високоефективна машина, проектирана за сигурно поставяне на телени клетки върху бутилки за пенливи вина и подобни стъклени бутилки в индустриални опаковъчни среди. Конструирана е за непрекъсната работа в употребявана бутилираща линия или като самостоятелна станция и осигурява надеждна, употребявана производителност за напитковата индустрия, където постоянството и капацитетът са от решаващо значение. Модел: RECORD 12 Максимална скорост: 12 000 бут./час Посока на въртене: по часовниковата стрелка, отляво надясно Година на производство: 2016 Двоен подавач: Поддържа телени клетки с 2 и 4 крачета Двойни пълнители: Приблизително 6 000 клетки всеки Обработка на съдове: Проектирана за работа със стъклени бутилки Разширена автоматизация и системи за управление Създадена за минимизиране на времето за смяна и намеса на оператора, тази машина интегрира автоматизация, управлявана с рецепти, и прецизни функции за обработка. Автоматизираните настройки гарантират постоянно качество на приложение при голям капацитет. Автоматична настройка на височината според рецепта: Бързо превключване между формати чрез съхранени рецепти Универсален винтов подавач: Автоматично настройване по рецепта за плавно подаване на бутилки Сензори и блокировки: Засичане на наличие на капачка (без поставяне на клетка, ако няма капачка) и детектор за наличие на клетка с автоматично спиране на машината Възможности за интегриране в производствената линия RECORD 12 може безпроблемно да бъде интегрирана в цялостни линии за бутилиране и опаковане на пенливи продукти. Работи в линия с предходни станции за затваряне или капачки, както и с последващи етикетиращи или инспекционни системи, и поддържа широка гама от размери и височини на бутилките, използвани при опаковане на пенливи вина. Режими на работа: инлайн или самостоятелен Съвместимост с предходни затварящи станции и последващи етикетиращи/инспекционни системи Ефективен материалопоток с конфигурация отляво надясно (по часовниковата стрелка) Гъвкавост за мултиформатност чрез настройване по рецепта Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван wirehooder се предлага в работно състояние, с издръжлива конструкция и надеждна експлоатация за индустриални опаковъчни приложения. Подходящ за бързо стартиране в употребявана бутилираща линия. Статус: Готов за работа Професионално поддържан, с функциониращи системи за автоматизация и детекция Работни показатели и многофункционалност Hjdpjy Ef Tyefx Ah New Оптимизирана за пенливи затваряния, двойната система управлява както клетки с 2, така и с 4 крачета, покриващи различни продуктови SKU. Двата големи пълнителя позволяват по-дълги производствени цикли с по-малко презареждане, което подпомага непрекъснатото производство на напитки. ...

Състояние: нов, Диаметър на въртене: 400 mm Дължина на обработка: 1000 mm Обороти: 70 - 2 000 min⁻¹ Тегло приблизително: 500 кг Описание: - Надлъжна и надлъжно-надвижваща стругова машина с цифрово позициониране DPA 21, модел TM 4010D, се отличава със стабилна конструкция и лесна експлоатация. - Струговото легло и основата са изработени от специален чугун с мощни ребра за допълнителна якост. - Висока твърдост на корпуса на шпиндела благодарение на силно оребрен чугун GG25. - Закалена и шлифована лицева шпинделна ос гарантира висока точност и издръжливост. - Възможност за голямо отнемане на стружка при грубо рязане, което позволява постигане на фини повърхности и стриктни толеранси. - Голям диапазон от резби и подавания, без нужда да се сменят зъбните колела при механизма за превключване. - Леглото е закалено и прецизно шлифовано. - Основният шпиндел е монтиран в високоточни сачмени лагери за перфектно въртене. - Механично надлъжно изключване на надвижващата супа с четири регулируеми ексцентрика. - Електронна спирачка на главния шпиндел. - Всички електрически елементи са централно разположени за практично използване. - Четворен надлъжен ограничител. - Бързосменяем стоманен държач SWH 3. - Цифрово позициониране DPA21 за модел TM 4010D. - Удобна за работа клавиатура, водоустойчива, затворена и нечувствителна към отблясъци. - Повишена работна точност и намалена грешка. - X, Y, Z0, Z оси с 8-цифров дисплей. - Стъклени скали. Оборудване: Предавателна кутия – всички зъбни колела стоманени, закалени и шлифовани; валовете са на иглени лагери; всички компоненти работят в маслена баня. Корпус на шейната – напълно уплътнен; с механизъм за безопасност против едновременното използване на резбонарезен и подавателен механизъм. Задница – закалена и шлифована пинола с щедра конструкция и скала. Призматично легло – масивен чугун с висока твърдост. Осветление на машината – пълно осветяване на работната зона. Главен шпиндел – перфектно балансиран, с високо натоварване, в прецизни конусно-ролкови лагери. Машинен постамент – монтиран, със стоманено чекмедже за инструменти. Панел за управление – удобна мембранна клавиатура, лампа, охлаждаща помпа, директен ход, 2-степенно моторно управление, авариен превключвател. Резервоар за охлаждаща течност – вадещ се, с индикатор за ниво, лесно и пълно източване и почистване. Електрически шкаф – структуриран, 24V DC захранващ блок, всички контактори и релета от Schneider или Siemens. Чекмедже за стружки – отваряемо, за лесно почистване. В комплект: - 3-чествова патронник 200 mm - Инструменти за обслужване - Адаптер MK 6 – MK 4 - Комплект сменяеми зъбни колела Технически данни: Дължина: 1 950 mm Hodpjd Eaukjfx Ah Nsw Ширина/дълбочина: 820 mm Височина: 1 530 mm Макс. дължина: Макс. ширина/дълбочина: Макс. височина: Тегло: 500 kg Мощност на задвижващия мотор: 2,2 kW Обща мощност: 2,3 kW Напрежение: 400 V Фази: 3 Тип ток: ~ Честота: 50 Hz Шпинделен конус, Camlock DIN ISO 702-2 №5 Диаметър на отвора/проходно сечение на шпиндела: Ø 53 mm Височина на върха: 200 mm Разстояние между върховете: 1 000 mm Диаметър над леглото: 400 mm

Състояние: нов, Дължина на листа: 3 200 мм Дебелина на листа: 6,0 мм Обща необходима мощност: 7,5 kW Около тегло: 5 100 кг Размери (ДxШxВ): 3 800 x 1 750 x 1 700 мм Нашата силна марка KKKletzer CNC ГИЛОТИННИ НОЖИЦИ с люлеещ се резец Модел SWT разполага с всичко необходимо за рязане. Дори при модела с люлеещ се резец, ние повишихме стандарта и предлагаме нашите гилотинни ножици с автоматична настройка на раздяла на ножовете чрез тъчскрийн управление E21S без доплащане. Технически данни: Hodpfjnwt A Aox Ah Nsw Дебелина на листа: 6 мм Дължина на рязане: 3 200 мм Ъгъл на рязане: 1,5° Мощност на мотора: 7,5 kW Брой удари в минута: 12 Дължина: 3 800 мм Ширина: 1 750 мм Височина: 1 700 мм Тегло: 5 100 кг • Стабилна конструкция с люлеещ се резец • Настройка на раздяла на ножовете през управлението - Заден ограничител - Регулиране на раздяла - Дължина на рязане • Винтове с цилиндрични водачи за задния ограничител • Топчета в масата Имаме много референции!

Състояние: нов, Дължина на листа: 4.200 mm; Дебелина на листа: 13,0 mm; Ширина на рязане: 4.200 mm; Обща електрическа мощност: 18,5 kW; Тегло приблизително: 13.800 kg; Размери (ДхШхВ): 4.650 x 2.270 x 2.000 mm Технически данни: Дебелина на листа: 13 mm Дължина на рязане: 4.200 mm Ъгъл на рязане: 1,80° Заден упор: моторизиран, 1.000 mm Мощност на двигателя: 18,5 kW Дължина: 4.800 mm Ширина: 1.270 mm Височина: 2.000 mm Тегло: 13.800 kg Оборудване: Модел с люлеещ нож NC управление ELGO P 40 T Touch със заден упор и настройка на ширината на рязане през управлението отпред моторизиран заден упор до 1.000 mm прегледно пулт за управление, монтирано на въртящо рамо хидравлични държачи, разположени близо до режещия ръб педал за управление настройка на ширината на рязане осветление на линията на ряз широка опорна маса с лагерни топчета повдигаща се защита за пръсти 1.000 mm Hsdpfx Aed Ab Hieh Njw един страничен упор с Т-канал два опорни лоста за листа с Т-канал лесна смяна и повторно заточване на ножовете регулируема дължина на рязане за икономична обработка долно острие сменяемо четирикратно горно острие сменяемо двукратно квалифицирано сервизно обслужване Ръководство за експлоатация на английски език Машината и оборудването отговарят на CE директивите

Състояние: нов, Дължина на ламарината: 3 200 mm Дебелина на ламарината: 10,0 mm Обща необходима мощност: 11 kW Hedpfx Ahjd Ab Hnj New Тегло приблизително: 8 100 kg Размери (ДxШxВ): 4 000 x 1 950 x 1 900 mm Технически данни: • Дебелина на ламарината: 10 mm • Дължина на рязане: 3 200 mm • Ъгъл на рязане: 1,50° • Заден упор: моторизиран, 1 000 mm • Мощност на мотора: 11 kW • Дължина: 4 000 mm • Ширина: 1 950 mm • Височина: 1 900 mm • Тегло: 8 100 kg Оборудване: • Люлеещо срязване • NC програмируем контрол ELGO P 40 T Touch • Заден упор и регулиране на режещия разстояние отпред чрез управлението • Моторизиран заден упор до 1 000 mm • Прегледно командно табло, монтирано на въртящо се рамо • Хидравлични притискачи, непосредствено до режещия ръб • Крачна педала • Регулиране на разстоянията на рязане • Осветление на линията на рязане • Широка опорна маса с лагерни топчета • Повдигаща се предпазна решетка за пръсти 1 000 mm • 1 страничен ограничител с Т-образен канал • 2 поддържащи рамена за ламарина с Т-образен канал • Лесна смяна и повторно заточване на ножовете • Регулируема дължина на рязане за икономична обработка • Долно острие с 4 обръщаеми страни • Горно острие с 2 обръщаеми страни • Квалифицирано сервизно обслужване • Работно ръководство на АНГЛИЙСКИ език • Машината и оборудването отговарят на CE-директивите

Състояние: нов, Дължина на листа: 1360 мм Дебелина на листа: 3 мм Стандартно оборудване: NC-управление Програмиран, моторизиран заден ограничител с ход 750 мм Осветление с сянка 1 бр. ограничителна шина с измервателна скала 2 бр. рамена за подпора на листа Защита за пръстите Ролкова маса Лесно регулиране на разстоянието на ножа отпред Шпиндел с топчета Hedpexx D Efefx Ah Now Брояч на срезове Портативен крачен педал със спешен бутон Светлинна бариера на задните защитни устройства

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 1 600 kN, диаметър на винта: 48 мм, разстояние между колоните: 460 мм, работен обем: 371 см³, налягане на впръскване: 1 630 греда, тегло на инжектиране: 341 g, минимална височина на матрицата: 160 мм, сила на изхвърляне: 42 N, ход на еджектора: 140 мм, ширина на плочата: 690 мм, височина на плочата: 690 мм, обща дължина: 5 200 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 5 000 кг, тип входящ ток: трифазен, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 114 A, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, Основна машина: UN160A5-IU604, D=48 Затваряща сила: 160 тона Разстояние между колоните: 460 x 460 мм Височина на монтаж на инструмента: 160 до 520 мм Интерфейси за роботи: Euromap 67, Euromap 18 Hodpfxjzz Spde Ah Now Основно стандартно оборудване Подходящ линеен робот с товароподемност 12 кг – предлага се по заявка. Допълнително оборудване: Съответствие със стандарта CE Версия с бърза смяна на пластмасиращия агрегат с интерфейс Harting 1 комплект за извличане на ядрото Интерфейс за дозиращ сигнал с конектор HAN-3A KEBA 1000 1 комплект с 6 стъклени разходомера EU67

Състояние: употребяван, Лохбергер – система за раздаване на храна Hjdoxqx Rgspfx Ah New Размери: ширина: 2100 мм, дълбочина: 850 мм, височина: 800 мм Височина с поставка за стъклени съдове: 1170 мм Дълбочина с поставка за тави: 1180 мм Мивка: ширина x дължина x дълбочина 300 x 510 x 200 мм Водоснабдяване чрез воден контакт, прикрепен към мивката. Други артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международна доставка – цените се определят при запитване!

Състояние: употребяван, Хроматографска система – Teledyne Isco CombiFlash Companion/TS Flash Персоналната хроматографска система за флаш-хроматография CombiFlash Companion може да се управлява и наблюдава от всяко място с всякаква интернет връзка и чрез Microsoft Windows® Explorer. Системата дори ви изпраща известие по имейл, след като процесът на разделяне приключи. Разширените функции за автоматизация и комуникация на системата осигуряват максимална производителност и безпроблемна работа. По този начин можете да се съсредоточите върху други задачи, докато протича процесът на пречистване. Чрез тъчскрийн контролера управлявате системата локално на ясен и интуитивен екран. Опционалният модул за управление на разтворителите контролира до четири разтворителя онлайн и следи нивата им, така че никога да не останете без разтворители. Companion използва прецизно напълнени колони RediSep® Rf, за да получи повече чист материал за по-кратко време, отколкото със стъклени колони или други еднократни колони. Колоните от 4 g до 330 g могат да бъдат сменяни бързо без допълнителен хардуер – за лесно и бързо мащабиране от милиграми до десетки грами пречистена проба. CombiFlash Companion автоматично разпознава размера на колоната и се програмира сама с оптималните условия за тази колона. За да стартирате процеса, просто натиснете бутона „Play“. Тъй като софтуерът е разработен специално за пречистване, а не за анализ, можете да променяте параметрите на методите в реално време. За да коригирате градиента по време на процеса, просто кликнете върху точка в профила на градиента и я преместете до желаната стойност, за да промените сместа от разтворители незабавно. Hodpfoyk Enaex Ah Njw Захранване: 100/117 V AC, 50/60 Hz; 234 V AC, 50/60 Hz, Размери: Ш x В x Д 540 x 490 x 490 мм Тегло: 27,2 кг Повече артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка при запитване!

Състояние: употребяван, KEN 2311 – промишлена миялна машина, автоматична система за почистване, миялна машина за лаборатории KEN 2311 е компактно устройство за почистване и дезинфекция. Използва се за измиване, дезинфекция и изсушаване (по избор) на хирургични инструменти, твърди ендоскопи, инструменти за по-малко инвазивни процедури, анестезиологични инструменти, абдоминално и тубуларно оборудване, анестезиологични и респираторни маркучи, хирургични обувки, както и бутилки, тави и стъклени съдове. ■ Удобен за потребителя контролен панел – гарантира правилна работа ■ Възможност за избор на индивидуални програми. 4 стандартни програми ■ Индикатор за хода на процеса показва колко е напреднала програмата ■ Двойно следене на температурата (EN/ISO 15883) ■ Възможност за свързване на 2 типа химикали ■ Заключващ се долен отсек за съхранение на химикали Спецификации Захранване 3 x 400 V, N, PE, 50 Hz Консумирана мощност/Предпазител 10 kW/16 A Водопроводна връзка Студена, непречистена вода: 1 брой, ¾" RG, 5-30°C, 0-30°dH Водопроводна връзка Топла, омекотена вода: 1 брой, ¾" RG, 30-70°C, 0-3°dH Hodpoiuzlvsfx Ah New Водно налягане 200-800 kPa Изходен вентил Ø 50 Обем на водата (приблизително) на цикъл 13-14 л Производителност на помпата 370 л/мин Свобочна дълбочина при 2 врати 560 мм Свобочна дълбочина без средна преграда 510 мм Свобочна ширина без средна преграда 510 мм Ниво на шума приблизително 59-64 dBa (звуково налягане) Клас на защита IP 21 (не е подходящо за използване в миялни машини) Височина: 1740 мм Ширина: 600 мм Дълбочина: 601 мм Състояние: Това устройство е демонтирано от обект поради затваряне и оттогава е съхранявано. Изглежда в много добро състояние. За съжаление, ние не разполагаме с необходимите знания или инструменти, за да тестваме допълнително устройството. Следователно, това устройство се продава в състоянието, в което е показано тук. Ако желаете да тествате или инспектирате устройството преди покупката, моля, свържете се с нас по всяко време, за да уговорим среща. В нашия магазин можете да намерите и други артикули – нови и употребявани! Разходите за международна доставка се определят индивидуално!

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Производителност: приблизително 150 стъклени съда/мин, ефективност на системата за откриване на чужди тела: стъклени фрагменти: от приблизително 3x3x3 мм, метал: от приблизително 1x1x1 мм, камъни и кости: от приблизително 3x3x3 мм, подходяща за стъклени съдове, консервени кутии, картонени опаковки за напитки, пластмасови съдове, типичен процент на грешно отхвърляне на 10 000 проверени продукта: приблизително 7, макс. диаметър на съда: 155 мм, макс. скорост на инспекция: 100 м/мин, стандартна скорост на сензора: 45 м/мин, височина на сензора: 256-410 мм, размер на пиксела: 0,4x0,4-0,8x0,8 мм, система за отхвърляне: електропневматичен цилиндър, потребителски интерфейс: 17-инчов тъчскрийн, отдалечен достъп: Ethernet или модем, материал на рамката: неръждаема стомана AISI 304, клас на защита на сензора: IP55, захранване: 3 фази + защитен проводник (3PH + GND), работно напрежение: 400 V, консумация на мощност на машината (2 мотора): 3 kW, консумация на мощност на процесорния блок: 500 W, генератор за високо напрежение: 0,3-1 kW, клас на защита на шкафа: IP55, рентгеново излъчване: 0,1 µSv/h, работно налягане на сгъстения въздух: 4-6 бара, консумация на въздух: 50 Nl/мин, височина на входа/изхода: 1305 мм, височина на екрана/панела за управление: 1070 мм, дължина: 2890 мм, ширина: 1000 мм, височина: 2525 мм, тегло: 1,3 т. Оборудвана със система за изхвърляне на замърсените опаковки и конвейер. Използвана до 2024 г. Възможен е оглед на място. Hsdpfxszhw S Rs Ah Njw

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна инсталация за пещ Efco за производство на еднослойно безопасно стъкло. Отоплителна мощност: 814,5 kW, макс. размери на стъклените панели X/Y: 2400 мм/4200 мм, макс. температура: 750 °C, обща дължина на инсталацията: приблизително 25 м. Компоненти: основа, пещ, охлаждаща система, система за изваждане на готовия продукт. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hjdpezdum Refx Ah Now

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Номинална производителност: 5000 бутилки/час, посока на движение: LM, регулиращ обхват: 1000-6500 бутилки/час, материал на бутилките: PET/стъкло, обем на бутилките: 200мл/250мл/400мл/500мл/750мл/1000мл/1200мл, диапазон на височина за стъклени бутилки: 59мм-121мм, диаметър на стъклените бутилки: 65мм/70мм, приложение: гърлено етикетиране/етикетиране на тялото/етикет на гърба/обгръщащ етикет. Включва три самозалепващи апликатора, регулиране на височината, централизирано смазване, детекция на счупвания, брояч на бутилки, кламер звезди, въртящо се рамо и лепило за горещо залепване Etima за Rollina и гърлени етикети. Документацията е налична. Възможен е оглед на място. Hodpfx Aey N Dd Soh Now

Състояние: готов за употреба (използван), Инсталацията включва захранващ съд с бъркалка, екстрактор, центробежна помпа, съд за бариерна вода, ъглова тръбна цедка за елуатопровода, ъглова тръбна цедка за кондензатора, вакуумна единица, кондензатор, пластинчат топлообменник, транспортиращи единици V 3825 и 3821, контролни стъклени прозорци и арматури, с документация. Hjdpfx Aeiquuveh Njw

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Предлага се обвиваща и опаковаща машина за стъклени бутилки от линия за бутилиране. Формати на бутилките: 500 мл/1000 мл, формати на касите: 6 броя/12 броя, тип палет: EUR палет, минимална/максимална височина на натоварена палета: 500 мм/1800 мм, производителност на обвиване: 60 палета/час. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hedpettbdwefx Ah Nsw