Употребявани Стъклени Топчета Взривяване (695)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Заглавие на обявата: Пълен комплект за ламиниране на стъкло PUJOL LAM/PRO T TRA (50x28) с мостово краново устройство, стоманена конструкция и дозатор за EVA фолио (2019) Основни технически данни: Категория: Машини за обработка на стъкло / Пещи за ламиниране на стъкло Производител: HORNOS INDUSTRIALES PUJOL S.A. (Барселона, Испания) Bedpj Af E S Dsfx Af Aoww Модел: LAM/PRO T TRA Сериен номер на производството: 19/244 (Година на производство: 2019) Капацитет / Максимален размер на стъклото: 50x28 (приблизително 5000 x 2800 мм) Инсталирана отоплителна мощност: 182 kW Максимална работна температура: 160 °C Работно напрежение: 380 V (трифазно) Сертификация: CE сертифициран Състояние: Използван, отлично / много малко работни часове, напълно сглобен и готов за проверка Обхват на доставка и конфигурация на системата: 1. Многокамерна вакуумна пещ за ламиниране: Марка/Модел: PUJOL LAM/PRO T TRA Характеристики: Многостепенни вакуумни камери за ламиниране на EVA, висока термична ефективност, независим електрически контролен шкаф и вентилатори за отвеждане на отработените газове. 2. Хидравлична повдигаща маса с ножичен механизъм: Мобилна повдигаща маса, водена по релси, предназначена за безпроблемно товарене и разтоварване на всички нива на пещта. 3. Мостово краново устройство и поддържаща стоманена конструкция: Самостоятелна, тежкотоварна стоманена конструкция с релсови греди и колони, обхващаща цялата линия за обработка. Мостово краново устройство за повдигане и позициониране на големи стъклени панели. 4. Устройство за размотаване и рязане на EVA фолио PUJOL: Специализирано, самостоятелно устройство за дозиране на фолио, оборудвано с пневматично опъване и вграден контролен панел за оператора. 5. Допълнителни монтажни маси: Многопосочни маси с колела/ролки за плавно подравняване и преместване на стъклените панели.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Заглавие на обявата Bjdpfxo Af Ha As Af Asww ИНТЕРМАК Vertmax 2.6 – Вертикален CNC център за обработка на стъкло (2019) – 60 kW / 11 000 kg Основни технически данни Категория: Машини за обработка на стъкло / Вертикален CNC обработващ център Производител: ИНТЕРМАК (Biesse S.p.A. Отдел за стъкло и камък, Италия) Модел: VERTMAX 2.6 Година на производство: 2019 Сериен номер: 1000029696 Обща мощност: 60 kW Напрежение на захранването: 400 VAC / 3 фази / 50 Hz Номинален ток: 112,03 A Налягане на пневматичния въздух: 7 бара Налягане на водоснабдяването: 3 бара Общо тегло на машината: 11 000 kg Сертификация: Съответства на CE Състояние: Използвана, отлично / много малко работни часове, напълно сглобена Общ преглед на машината и технически характеристики Високоскоростна вертикална обработка: Способен да извършва пълна обработка на ръбовете на стъклото в един цикъл: шлайфане, полиране, фрезоване, пробиване, фаскиране и изрязване на отвори за крепежни елементи. Вертикалната конструкция минимизира заеманата площ, предотвратява надраскване по време на обработка и позволява лесна проверка на стъклените панели. Максимална височина на обработваните стъкла: до 2600 мм (серия Vertmax 2.6). Управление на инструментите и закрепване: Интегриран автоматичен сменяем магазин за инструменти с множество позиции. Тежка, моторизирана вакуумна система за закрепване с помощта на вендузи за пълна стабилност по време на високоскоростно рязане и фрезоване. Система за подаване и поддръжка: Моторизирани вертикални ролкови транспортьори за подаване и извеждане с подложки, които не оставят следи. Пълна система за охлаждане с циркулация и връзки за източване. Контролен терминал: Самостоятелна ергономична компютърна конзола със графичен потребителски интерфейс, цветен дисплей и интуитивен софтуер за управление на обработката.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 900 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 395.900.219.1159, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 400 мм, обща височина: 2 700 мм, дължина на масата: 800 мм, общо тегло: 4 150 кг, GF AgieCharmilles FORM E 600 – Електроэрозионна машина за изработване на матрици Година на производство: 2019 г. Работни часове: приблизително 900 часа Машината е в отлично, напълно функционално състояние. Използвана е само за много ограничен брой тестови и пробни операции и никога не е използвана за серийно производство. Технически характеристики: Ход по ос X: 600 мм Ход по ос Y: 400 мм Ход по ос Z: 400 мм Размер на работната маса: 800 x 600 мм Bwedpfx Aezyn E Eef Aew Максимален размер на обработвания детайл: 1000 x 700 x 400 мм Максимално тегло на обработвания детайл: 1000 кг Разделителна способност на позициониране: 0,1 μm Най-добро качество на повърхността: Ra 0,2 μm Ток на генератора: 140 A Капацитет на диелектричния резервоар: 650 л Интегрирана ос C Максимално тегло на електрода на ос C: 25 кг Максимална скорост на въртене на ос C: 80 об./мин AC FORM HMI с 19-инчов тъчскрийн ISPG (Интелигентен генератор за регулиране на мощността) Стъклени скали на осите X/Y Автоматичен патронник EROWA ITS-50 Сменящ електроди механизъм Система за противопожарна защита 6 интегрирани филтърни патрона Захранване: 3 x 400 V, 50/60 Hz Сгъстен въздух: 6–8 бара LAN връзка: 10/100 Mbit/s Размери / тегло на машината: Височина на машината: 2700 мм Тегло на машината: приблизително 4150 кг В момента машината се намира в нашия обект в Коджаели, Турция, и е достъпна за оглед. Допълнителни снимки, видеоклипове и информация са налични при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Гравиметричен пълнач за стъклени бутилки с къса тръба, оборудван с 16 пълнещи вентила и затварачка за коркови капачки. Управление чрез Eaton PLC. Машина (добавка): гравиметрично пълнене и затваряне с коркови капачки. Мощност: 4,5 kW Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Въздух под налягане: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, 8 mm връзка Дължина: 2,30 m Ширина: 1,42 m Височина: 2,50 m Формати: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l - коркови капачки 26 mm Управление / контрол: PLC Eaton Bwodpfxjxbpche Af Aew Оборудване: 16 пълнещи вентила, 1 точка за затваряне, връзка за бирена линия DN32 Тегло: 1800 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Преглед Пълна линия за бутилиране на вино, включваща машини от KHS и Krones за бутилки от 0,75 л, с производителност от 12 000 бутилки на час. Линията включва разпалетизиране, измиване на бутилките и проверка на празните бутилки, както и моноблока за пълнене и затваряне KHS Innofill NRF (естествен корк или алуминиеви винтови капачки) до капсулиране, етикетиране, опаковане в кашони и роботизирано палетизиране. Зоната за обработка на KHS с патронна филтрация и винен охладител/нагревател подготвя виното преди бутилиране. Линията е все още инсталирана и може да бъде огледана на място. Технически данни - Продукт: Тихо вино - Контейнер: Стъклени бутилки, дизайнерска бутилка 0,75 л - Производителност на линията: 12 000 бутилки/час - Капачки: Естествен корк, алуминиеви винтови капачки, термосвиваеми капсули - Период на производство: 2006 – 2023 Обхват на доставка Тип | Производител | Модел | Описание | Година | Описание Линия за бутилиране - Машина за разпалетизиране на стъклени бутилки | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Машина за разпалетизиране тип „Sweep-Off“, обработва междинни слоеве и празни палети, 14 000 контейнера/час | 2023 | - Машина за измиване на бутилки | KHS | INNOCLEAN | Едностранна машина за измиване на стъклени бутилки за многократно ползване, до 14 500 бутилки/час, задвижване и табло, модернизирани през 2022 г. | 2007 | - Машина за проверка на празни бутилки | Krones | LINATRONIC M | Проверка на дъното, гърлото, резбата, страничната стена и остатъчната течност | 2018 | - Моноблок за пълнене и затваряне | KHS | INNOFILL NRF | 50 пълнещи клапана, машина за затваряне с корк и машина за затваряне Zalkin тип „Roll-on“ с по 10 глави, CIP, 12 000 бутилки/час | 2007 | - Машина за капсулиране | Kematec | MBK 12 AS | Термосвиваеми капсули, 12 нагревателни станции, до 12 000 бутилки/час | 2006 | - Машина за сушене на бутилки | Kematec | T20-3 KMT | Тунел с въздушна струя | 2006 | - Етикетираща машина | Krones | ERGOMODUL | 2 станции за нанасяне на лепило и 2 станции за нанасяне на самозалепващи етикети | 2020 | - Машина за опаковане в кашони | KHS | INNOPACK SP | Машина за опаковане тип „Pick-and-Place“, управление KUKA | 2006 | - Палетизатор и опаковъчна машина за стреч фолио | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 роботизирани клетки, машина за подреждане на палети, машина за опаковане със стреч фолио | 2007 | - Машина за етикетиране на палети | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Принтиране и залепване | 2007 | - Транспортни ленти | Всички свързващи транспортни ленти за бутилки, кашони и палети в линията Зона за обработка - Система за филтриране | KHS | CORVUS | Патронна микрофилтрация, 4 корпуса | 2007 | - Винен охладител/нагревател | KHS | INNOPRO | Пластинчат топлообменник, до 9 900 л/час | 2006 | Състояние Употребявано, все още инсталирано. Всяка машина е представена и на отделна страница с пълни технически данни и снимки – следвайте връзката в края на всеки ред в таблицата „Обхват на доставка“. Наличност Bwodoz I Rcaopfx Af Aow Налично незабавно. Местоположение: Белгия. Условия за доставка: EXW (от склад, Белгия).

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Bodpfx Aoy Ef Ttjf Aeww

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази използвана автоматична линия за бутилиране е проектирана за високоскоростно производство на бира в стъклени опаковки и е подходяща за промишлени опаковъчни приложения втора употреба. Линията интегрира измиване, инспекция, пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане в каси, палетизация и транспортна техника за ефективно производство на напитки. Производителност: 60 000 бутилки на час Тип опаковка: Кехлибарени стъклени бутилки за бира Формат бутилка: 0,45 л (номинален обем); до горен ръб 0,464 л ± 4 мл Височина на пълнене: 45 мм от горния ръб Основен пълнител/затваряща машина: Krones MECAFILL Инспекция на празни бутилки: Toptronic 19 (EBI) Инспекция преди/след пълнене: Krones Checkmat, включително пълна инспекция и контрол на нивото/капачката Машина за измиване на бутилки: Krones Lavatec Тунелен пастьоризатор: SHIELD Картонопакетираща машина: SmartPac за вмъкване в каси Палетизатор: Krones Pressant S Транспортьорна система: Krones Synco S Електрозахранване: 400/230 V, 50 Hz Характерни товари (наградено): до 182 А (ст. устр.), 41 А (пастьоризатор), 23 А (палетизатор), 8 А (инспекционни устройства) Година на производство (основни компоненти): 2009 Съвременна автоматизация и системи за управление: Линията комбинира синхронизирано управление на транспортьорите с интегрирани инспекционни системи, за да гарантира последователно качество при висока производителност. Централизирани операторски интерфейси осигуряват ясна обратна връзка за статуса на пълнителите/капачките, инспекционните модули, пастьоризатора и крайнолинейното оборудване. Електрическата архитектура съответства на индустриалните стандарти в производството на напитки относно надеждност и поддръжка. Главно захранване: 400/230 V, 50 Hz Интегрирана инспекция: инспекция на празни бутилки, контрол на нивото преди и след пълнене чрез Checkmat Bwsdpfx Ajyr Huqsf Asw Автоматизиран транспорт и вмъкване в каси за постоянна работа на линията Проектирана за бързо откриване на повреди и възстановяване чрез модулни станции Капацитети за интеграция на производствената линия: Линията е конфигурирана като инлайн система, осигуряваща безпроблемен преход между мокър участък, пълнене/затваряне, топлинна обработка и крайно опаковане. Транспортната система Krones Synco S поддържа стабилен поток на бутилките и ефективно натрупване. Инлайн работа с координирани звездни колела и транспортьори Оптимизирано стъклено управление за бирени приложения Долу по потока - съвместимост с пакетиране в каси и палетизация Фокус върху стъклен формат 0,45 л за високоскоростни цикли Състояние на машините и история на поддръжката: Линията се предлага като готова за работа използвана система. Основните компоненти са от 2009 г., отразяващи съвременна технология за бързо пълнене на бира. Данни за експлоатация, обслужване и профилактика могат да бъдат представени и проверени чрез оглед и функционални тестове при въвеждане в експлоатация. Производителност и универсалност: Линията е специално разработена за бира, с акцент върху хигиеничността на процеса, здравина на бутилковата обработка и цялостно осигуряване на качеството.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Bodpfxeyhb Aho Af Aoww Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този компактен разливочен агрегат за консерви и бутилки се състои от оборудване на Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и е проектиран специално за производството на крафт напитки с гъвкави размери на партидите. Агрегатът комбинира изобарни и атмосферни технологии за пълнене и включва полуавтоматични и ръчни машини за пълнене, запечатване, етикетиране и филтриране на продуктите. В основата му е разливочната машина Wildgoose WG1-CE (2021), която може да обработва както консерви, така и бутилки и разполага с вградена функция за запечатване. Благодарение на модулната си конструкция, агрегатът е особено подходящ за малки и средни производители, които извършват пилотно производство или произвеждат специализирани напитки като крафт бира, комбуча, сайдер или безалкохолни напитки. Технически характеристики - Производителност: - До 24 единици в минута (атмосферно – Wildgoose) - До 16 единици в минута (изобарно – Wildgoose) - Допълнителен ръчен/полуавтоматичен капацитет за пълнене в зависимост от конфигурацията - Формати: - 20 cl – 1,5 l (в зависимост от машината) - Типове контейнери: - Консерви и стъклени бутилки - Приложение: - Бира - Крафт напитки - Комбуча - Са́йдер - Безалкохолни напитки - Технологии за пълнене: - Изобарно пълнене (газирани продукти) - Атмосферно пълнене - Ръчно пълнене - Филтрация: Bwedpfoyxr Anjx Af Aow - 3-степенна микрофилтрационна система (Millipore) - Конфигурация: - Модулен / полуавтоматичен агрегат - Състояние: употребяван, добро състояние Обхват на доставката - Машина за пълнене на консерви/бутилки | Wildgoose | WG1-CE | Изобарно и атмосферно пълнене с вградено запечатване; 16 консерви/мин. (изобарно) / 24 бутилки/мин. (атмосферно); Формати 33 cl / 50 cl | 2021 - Ръчна машина за пълнене | SCH | SCHPK6 | Ръчен пълнител с 6 накрайника; приблизително 250 бутилки/час; Формати 20 cl – 1,5 l | 2016 - Машина за пълнене | Slowbeer | RI4 | Пълнител с 4 накрайника; приблизително 350 бутилки/час; Формати 22 cl – 1,5 l | 2012 - Машина за етикетиране | Enos Euro | Base | Полуавтоматична машина за етикетиране; приблизително 28–30 единици/мин.; Формати 22 cl – 1,5 l | 2017 - Машина за затваряне с метални капачки (2 броя) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматична машина за затваряне с метални капачки; размери на металните капачки 26 / 29 mm | 2012 - Микрофилтрационна система | Millipore | 3-степенна | Конструкция от неръждаема стомана; 3-степенна филтрационна система | 2016 Допълнителна информация - Запечатващият модул е интегриран в разливочната машина Wildgoose WG1-CE - Агрегатът позволява гъвкава смяна между пълненето на консерви и бутилки - Идеален за занаятчийско производство с чести промени на продукти или формати - Компактна площ и модулна конструкция

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Bwsdpfx Afeyb Tkds Asw Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки е произведена между 2010 и 2014 г. от няколко известни европейски производители, включително CIMEC (Италия). Основният модул – CIMEC 16-16-1 – блок за измиване, пълнене и затваряне, е произведен през 2014 г. и е използван до юли 2025 г. в завод за бутилиране на натурална минерална вода. Линията включва и допълнително оборудване, като машина за самозалепващи етикети и машина за етикетиране около бутилката, DE-филтър и тунел за термосвиване на капсули, което я прави напълно функционална и компактна линия за пълнене на стъклени бутилки с метални капачки. Цялото оборудване остава инсталирано, в добро състояние и може да бъде огледано на място. Технически данни - Години на производство: 2010-2014 - Приложение: вода и други напитки - Производителност: - Приблизително 2000 бутилки на час (330 мл) - Приблизително 1670 бутилки на час (500 мл) - Формати на бутилките: 250 мл – 1000 мл (включително: 330 мл и 500 мл) - Тип на затваряне: 26 мм метални капачки - Конфигурация (моноблок): - 16 миещи глави - 16 пълнещи глави - 1 глава за поставяне на метални капачки Обхват на доставка - Моноблок за измиване / пълнене / поставяне на метални капачки | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Конфигурация 16/16/1, 26 мм метални капачки, 2000 бутилки/час - Машина за самозалепващи етикети | Canellitech | V500 | 2012 | Линейна, до 3500 бутилки/час - Машина за етикетиране около бутилката (с една глава) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | С конвейерни ленти - DE-филтър | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Тунел за термосвиване на капсули | TOSA | TN1 | 2011 | За PVC-капсули

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 301 S PVC KALIPSIZ MODEL (MOLDLESS) CAM ÇITASI KESME MAKİNASI, • В съответствие със стандартите CE. • Рязането на PVC ламелни профили под ъгъл от 45 градуса се извършва с 4 триона. • Настройка за 12 различни типа ламелни разрези. • Възможност за едновременно рязане на 2 ламела. • Дясна/лява транспортна система с дължина 2,5 метра за дълги ламели. • Механизъм за регулиране на зъбците на ламелата. • Пневматична система за фиксиране. • Възможност за рязане на алуминиеви ламели с циркулярен диск с диамантен връх (с охладителна система) по желание. • Въздушен пистолет. Bsdeq U Tbrepfx Af Aeww • Регулируема скорост на рязане. • Възможност за свързване с цифров метър. • Съвместимост с Bluetooth измервателна станция.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 2 940 мм, обща височина: 1 700 мм, връзка за сгъстен въздух: 7 греда, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 4 500 кг, входна честота: 50 Hz, размер на печат: 2000 x 3000 мм - минимална точност на позициониране: ±0,1 мм - минимален размер на печат: 500 x 700 мм - максимален размер на рамката на ситопечатната форма: 2500 x 3650 мм - дебелина на стъклото за печат: 2,5 - 19 мм - точност на изпълнение: ±0,05 мм - диапазон на фината настройка на позициониране на рамката за ситопечат: ±15 мм - електрически параметри: 10 kW/400V/50Hz - налягане на сгъстения въздух: 7 бара Bwsdpez R I Tqjfx Af Aew - габаритни размери ДxШxВ (мм): 8000x2940x1700 мм - тегло: 4500 кг Основни характеристики: - ръчно товарене и разтоварване на стъклената плоскост за печат се извършва на конвейерната линия за товарене/разтоварване. - товаренето на стъклената плоскост и позиционирането ѝ за печат се извършва от оператора отпред. - спускането на ситото и движението на ракела (в посока напред-назад) се извършва автоматично. - машината е оборудвана с вентилатор за създаване на въздушна възглавница (необходима за лесното преместване на стъклените детайли върху работната повърхност) и със система за създаване на вакуум (необходима за фиксиране на детайлите по време на печата). - машината е оборудвана със стопери, които ограничават от двете страни ръбовете на работната повърхност (позволяват точното поставяне на детайла за печат). - горната част на машината се сгъва от задните шарнири, което улеснява достъпа на оператора за товарене и разтоварване на стъкления детайл. - PLC Mitsubishi с HCU (Human Computer Interface), който осигурява удобен интерфейс за потребителя и интуитивни команди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Инсталацията за пълнене на компанията Krones, произведена от Gera, Joha, Markl, Miho, предназначена за стъклени бутилки за многократна употреба, е използвана преди това в пивоварна в Южна Германия за пълнене на бира. Технически данни - Производителност: 7800 бутилки на час - Продукти: бира и газирани безалкохолни напитки - Формати: - NRW 0,5 л - 0,33 л с пръстенно гърло - 0,25 л LN Bjdjyb Sbuopfx Af Aeww Списък на машините - Тип машина: Разпакетираща машина - Производител: BMS - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за отваряне на капачки (винтови капачки) - Производител: Rink - Отваряне на капачки в касети Euro 0,5 л, подредени в касети 4x5 - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за измиване на бутилки - Производител: Gera - Година на производство: 2024 - Тип машина: Машина за проверка на празни бутилки - Производител: Krones - Модел: Smarttronic - Включва плъзгач - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за пълнене - Производител: Kosme - Модел: Isofill G 28/960 - 28 клапана - Година на производство: 2012 - С комбинирана машина за затваряне с 4 глави (капсули и винтови капачки) - Производителност: - 7800 бутилки на час - Тип машина: Етикетираща машина - Производител: Krones - Модел: Robusta - Основен ремонт, проведен през 2012 г. - 10 етикетиращи плочи - 2 етикетиращи станции с 4 захващащи устройства и 4 палети за лепило - Мастилено-струен принтер - Тип машина: Машина за подреждане на касети - Производител: BMS - Година на производство: 2012 - Формат на касетите: Модулна касета 4x5

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Преглед Тази инсталация за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба се състои от оборудване на KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и други доставчици. Инсталацията е проектирана за обработка на стъклени бутилки за многократна употреба, опаковани в каси, предимно във формати 0,33 л и 0,75 л. Тя включва основните процесни стъпки от разпакетирането на касите, сортирането на касите, отварянето на бутилките, разтоварването, почистването на бутилките, контрола на празните бутилки, пълненето и затварянето, до етикетирането, контрола на пълните бутилки, опаковането на касите, контрола на касите и палетизирането. Наличният разпакетиращ и палетизиращ агрегат са на място; поради тяхната възраст и остаряла технология, се препоръчва те да не бъдат включени в придобиването на инсталацията. Вместо това могат да бъдат предложени подходящи модерни разпакетиращи инсталации и да бъдат интегрирани в концепцията на линията в съответствие с изискванията на купувача. Инсталацията има номинална производителност от приблизително 18 000 бутилки на час, а предварителната система за смесване е проектирана за 22 000 л/ч. Разглобяването на инсталацията е планирано за февруари 2027 г. Технически данни - Тип на инсталацията: Инсталация за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба - Приложение: Пълнене на напитки в стъклени бутилки за многократна употреба - Формати: 0,33-литрови и 0,75-литрови стъклени бутилки - Опаковка: Бутилки в каси - Производителност при пълнене: 18 000 бутилки/час - Производителност на предварителната система за смесване: 22 000 л/час - Тип на затварянето: Пластмасови винтови капачки - Етикетиране: Етикетиране с мокър лепило, 2 агрегата - Години на производство на основната машина: 1996 – 2016 - Планирано демонтиране: Февруари 2027 г. Обхват на доставката Bsdpfx Ajza Tx Sof Asww - Разпакетиращ агрегат | Налична инсталация на място; поради остаряла технология не се препоръчва да бъде включен. Може да бъде предложено и интегрирано подходящо резервно оборудване. - Система за сортиране на каси | Syscona | Expert KSA | Сортиране в 2 линии: добри / лоши | 2014 - Машина за отваряне на каси | RINK | KM 690/4K | 2012 - Разтоварващ агрегат за каси | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Машина за измиване на бутилки | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина за измиване на каси | Bohrer | R 30 | Машина за измиване на каси | 2011 - Инспектор за празни бутилки | Krones | Linatronic | 2014 - Машина за пълнене / Затварящ агрегат | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Етикетираща машина | Krones | Universella | 2012 - Инспекция на затварянето | Syscona | Expert FHK | 2016 - Инспекционна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Опаковъчен агрегат за каси | Kettner | 1996 - Инспекция на каси | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизиращ агрегат | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Предварителна система за смесване; производителност 22 000 л/ч | 2000

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, *Технически характеристики* Производителност: приблизително 6000 бутилки/час Продукти: вино (негазирано) Bjdpfx Afe Ahltwe Aoww Опаковки: стъкло, PET Размери: 0,187 л PET бутилка Характеристики за безопасност: оборудвана Ръководства за експлоатация: налични Тип на пълнене: гравитачно/леко вакуумно Форма на гърлото на бутилката: 22 мм *Състои се от:* *Транспортни ленти Conpart* Линията осигурява плавно движение на бутилките с помощта на транспортни ленти със смукателна система, която стабилизира всяка бутилка и поддържа номинален капацитет от 7200 бутилки на час. *Пълнежен моноблок Euro Star LDG24-24-4V, година 2014* - с устройство за измиване/издухване с 24 дюзи. Системата за впръскване предотвратява потока на течност, когато няма бутилки. - с пълначка за вино с 24 клапана от неръждаема стомана, които контролират леко вакуумно налягане и излишък на инертен газ, за да поддържат идеални условия за пълнене. Благодарение на това, коничният резервоар в долната част гарантира, че продуктът се изпразва напълно в края на всеки цикъл. - със затваращ механизъм с 4 глави *Етикетираща машина Conpart Arco M25, година 2024* - Подходяща за цилиндрични PET бутилки тип Бордо с обем 0,187 литра и ги транспортира с помощта на винтова система за подаване, която нанася етикети с минимални отпадъци. - Подходяща за самозалепващи се етикети и ги изглажда с ролки, покрити с пяна, които се управляват от електронна система.

Състояние: употребяван, Линия за многократно използване за пълнене на напитки в стъклени бутилки от 0,5 л и 0,33 л. Линията за пълнене се състои от следните компоненти: * Машина за отваряне на бутилки (Rink, 1995) с 2 глави за отваряне * Машина за изваждане на бутилки от опаковки (Albert Frey) с 2 глави * Машина за измиване на каси (Göbel, 1971) за почистване с дюзи * Машина за почистване на бутилки (GM Gera, 2007), машина за подравняване * Инспектор за празни бутилки (Krones, 2016) за проверка на дъното, стените, гърлото и остатъчната течност * Машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки (Krones), машина за пълнене с обратно налягане и къси тръби с 40 пълнещи клапана и машина за затваряне с корони * Машина за етикетиране (Krones, 1995) за етикетиране с лепило на водна основа * Маркираща машина (Domino, приблизително 2010 - 2017), мастиленоструен принтер * Инспектор за ниво на пълнене, етикети и затваряне (Syscona, 1997 - 2008) * Машина за опаковане (Albert Frey, 2002) с две глави * Система за палетизиране (ABB, 2014) с роботизирана ръка * Система от конвейерни ленти за бутилки и каси Bsdezhl Hpepfx Af Aoww Машина (допълнително): Линия за многократно използване; Години на производство приблизително 1971 - 2016 Номинална производителност: приблизително 12 000 бутилки/час Формати: 0,5 л Euro и NRW, 0,33 л Giesinger; корони Оборудване: машина за отваряне на бутилки; машина за изваждане на бутилки от опаковки; машина за измиване на каси; машина за почистване на бутилки; инспектор за празни бутилки; машина за пълнене и затваряне; машина за етикетиране; маркираща машина; инспектор за ниво на пълнене, етикети и затваряне; машина за опаковане; система за палетизиране

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Преглед Тази пълна изобарна система за бутилиране е произведена през 2014 г. от италианския производител Eurostar и се намира в Мексико. Линията се състои от триблоков модул (за измиване, пълнене и затваряне), машина за нанасяне на самозалепващи етикети и конвейерни ленти. Продава се, защото е закупена нова система с по-голям капацитет. Вече е демонтирана. Технически данни - Производителност: макс. 6000 бутилки/час - Формати: Bwedpfevm U Dljx Af Ajw - 0,210 л, - 0,355 л, - 0,500 л стъклени бутилки - 26 мм метални капачки - Размери: - Ширина: 5300 мм - Дълбочина: 2630 мм - Височина: 2860 мм - Тегло: 8000 кг - ЗАХРАНВАНЕ: - Основно захранване: 460 V - 60 Hz - 3 фази + N + заземяване - Допълнително напрежение: 24 V DC - Основен двигател на машината: 4 kW - Инсталирана мощност: 9 kW Обхват на доставката - Триблоков модул (за измиване, пълнене и затваряне) - Машина за нанасяне на самозалепващи етикети с 2 станции - Конвейерни ленти

Състояние: добро (употребявано), Чугунени плочи (гранитни маси) Bjdpfx Ajz H Ixvef Asww Дължина: 3970 мм Ширина: 2060 мм Полезна площ (Д x Ш x В): 3910 x 2000 x 350 мм Доставя се с 6 нивелиращи крака Тегло: 7 т Налични 2 еднакви плочи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене е използвана за последно за пълнене на алкохолни напитки и включва комбинирана машина за измиване и пълнене с капсулатор за Т-образни тапи, конвейерни ленти, машина за подреждане на кашони и капсулатор. Линията достига максимална производителност от 2000 бутилки на час, в зависимост от обема на бутилките и продукта. Тъй като производственият обем се увеличава, продавачът е придобил нова линия с по-голям капацитет. За да представи линията в добро състояние, продавачът я е инсталирал в склада. Bsdpfx Aowqpkajf Asww Технически подробности - Производителност: 2000 бутилки/час - Възможни са различни форми на бутилките, тъй като височината и ширината са регулируеми - Възможен е обем на бутилките от 0,5 л до 3,0 л - Последно използвана за: алкохолни напитки, може да се използва и за други течности Обхват на доставка - Проект AE PRORINS2000, линейна машина за измиване със скорост до 2000 бутилки в час (2020 г.) - Проект AE PROFILL2000, линейна машина за пълнене с 10 електрически управлявани пълнещи вентила (2021 г.) - Капсулатор Borelli за Т-образни тапи - Конвейерни ленти - Lantech C-300, машина за подреждане на кашони (2021 г.) - Lantech CS-300, машина за затваряне на кашони (2021 г.)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, часове на работа: 5 285 h, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, тип входящ ток: Климатик, мощност на лазера: 105 W, тип охлаждане: въздух, обща ширина: 1 240 мм, обща височина: 1 140 мм, обща дължина: 1 920 мм, общо тегло: 580 кг, разстояние на движение по ост X: 1 245 мм, ход по оста Y: 710 мм, ход по оста Z: 610 мм, входящ ток: 20 A, дължина на вълната на лазера: 10 600 nm, входна честота: 50 Hz, Speedy 500 в добро състояние, от цех за производство на модели. Малко работни часове (5285 часа). Bwjdpfxjz Eh Eao Af Asw Лазерният източник е сменен в края на 2018 г. (Synrad firestar ti100; номинална мощност 100 W, като нов – 151 W; 2392 часа работа). През 2018 г. също така е сменено и захранването (Meanwell RSP-2400). Последната сервизна намеса: 08/2026 Богато оборудване: Лазерен показалец за прецизно ориентиране на детайла 5,0" леща 2,0" леща Проходна маса – за обработка на по-дълги плочи Комплект за газ Маса за рязане Вакуумна маса Решетъчна маса / алуминиева решетъчна структура за вакуумна маса Устройство за кръгово гравиране – за бутилки, стъклени съдове и др. Софтуер iCut и камера (в момента демонтирани) Включва аспиратор Mistral ECO 220V / 50HZ (моторът е сравнително нов) Нова цена: 86 708,58 €

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене е произведена от KOSME през 2015 г. и се състои от система за разпалетизиране, блок за измиване/пълнене/затваряне, машина за етикетиране и пълна система за транспортиране. Линията е проектирана за висококачествено пълнене на напитки с изобарна технология за пълнене с дюзови клапани и е подходяща за продукти като бира, газирани напитки, комбуча и специализирани напитки. Със своето компактно оформление в кръг и капацитет до 135 бутилки в минута, линията предлага ефективно и хигиенично решение, от разпалетизирането до етикетирането. Линията е налична, тъй като е демонтирана и подготвена за транспортиране. При заявка е възможна доставка до пристанището в Ротердам (Incoterms 2020). Технически данни - Производителност: до 135 бутилки в минута (BPM) - Формати на бутилките: 12 унции (инсталиран) с допълнителни части за 22 унции / 24 унции - Продукт за пълнене: бира, газирани напитки, комбуча, функционални напитки - Система за пълнене: изобарно пълнене с дюзи с електронно управление на нивото - Обхват на пълнене: контейнери 12 унции – 24 унции - Система за етикетиране: етикетиране с горещо лепило - Разпознаване на бутилки: вградена система за разпознаване на счупени бутилки - Конструкция: изцяло от неръждаема стомана, хигиеничен дизайн - Почистване: автоматична CIP система - Управление: сензорен HMI с управление на рецепти и продукти - Захранване: проектирана за 460Y / 265 V | 3 фази | 60 Hz (захранване за САЩ) - Забележка: необходим е преобразувател на честота/напрежение за пазари извън САЩ - Състояние: машината е в добро състояние, демонтирана и готова за транспортиране Обхват на доставката - Разпалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 - Машина за измиване / пълнене / затваряне (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Машина за етикетиране | KOSME | Flexa 600 (горещо лепило) | 2015 - Транспортираща линия за бутилки | KOSME | – | Включена в доставката | 2015 Допълнителна информация - Ръководства са включени в доставката - Основно оборудване и части за смяна на формати за 12 унции и 22 унции са включени в доставката - Допълнителна документация е налична при заявка - Всички транспортни линии са включени в доставката - Наличен е екип за демонтаж, който да контролира повторния монтаж и въвеждане в експлоатация - Спецификации за поддръжка (въздух, CO₂ / газ) са налични при заявка Bjdpfxsyigigs Af Aoww

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Брой двигатели: 1 бр. Дължина на работната повърхност: 2500 мм Управление: не Hecht ES 350 – машина за рязане на стъклени профили от едната страна Bsdpfx Aovpr N Ref Aoww ----- Накланяне с пневматично задвижване спрямо фиксирани ограничители. 45º/90º/135º с пневматично подаване на триона пневматично накланяне чрез ръчен ограничител за накланяне с основа на машината, пневматично опъване Трион HM 350 x 3,0/2,2/30 зъба, диаметър 100 Размери на стойката за триона: дължина 700 мм, ширина 1600 мм, височина 1500 мм Ограничител с докосваща щанга, 1,5 м Опора 1,5 м с подпора Ограничител с докосваща щанга, 3 м Удължение на опорите от 1,5 м до 3 м с подпора Вложки за маса с канали за рязане на фасетирани стъклени профили HECHT ASB – ръчен ограничител за дължина с цифров дисплей, 2500 мм Включен е уред за изсмукване на стружки (технически данни според производителя – без гаранция!)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 12, срок на гаранцията: 12 месеци, Предметът на продажба е склад за съхранение на стъклени стъкла (321 см х 255 см) в кутии (12 х 2500 кг): стъкло, кварцови агломерати, поликарбонат, мебелни дъски, камък или други материали от плоскости. Списанието е под формата на изтеглящи се, леко наклонени чекмеджета. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, защото всички чекмеджета са успоредни едно на друго и са само на 10 милиметра един от друг. Ние предлагаме различни размери и варианти на капацитет, докато след консултация ние също така можем да произведем склад с различни параметри, като вземем предвид вашите индивидуални условия и желания. Bodpfx Aef Sqf Ujf Aeww Препоръчваме списанието на компании за стъкло, камък, мебели и реклами, които се грижат за ефективното използване на своето пространство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед: Линията за бутилиране на стъклени бутилки (еднократна и многократна употреба) доскоро беше в експлоатация в малка пивоварна в Германия. Системата е проектирана за 0,33 л Longneck бутилки и може да пълни до 2 500 бутилки на час. Машината все още работи и може да бъде инспектирана по всяко време след договорка. Машината за измиване на бутилки и депалетизаторът могат да бъдат закупени и поотделно. Технически детайли: Производителност: 2 500 бут./ч Формати: Оборудвана за 0,33 л Longneck Температура на пълнене: 6°C Опаковка: 0,33 л Longneck в 24-местен сгъваем кашон, 0,33 л Longneck в 24-местен модулен касетъчен сандък. Отделни машини/компоненти: Манипулатор за нови бутилки | Füllmeister | - | 2016 Пълначка + затваряща машина | H&K | VVF 14/3 | 1966 Генерален ремонт през 2016: с предварително евакуиране – нов съединител с въртяща се сфера – нова неръждаема маса – нова електроинсталация – нов шкаф за управление на вентилите от неръждаема стомана – водещ комплект за 0,33 л – вакуумпомпа Sihi. Уплътненията на повдигащите цилиндри и пълнещите вентили са подновени през 2023. Вакуумните и свръхналягащите вентили са с нови уплътнения и пружини от 2023. Депалетизатор за бутилки | Joha | - | 1982 Глава за 24 бутилки в модулна каса. Машина за миене на бутилки | Silmo | Praktika | 1983 Бутилки на ред: 12. Станция за изхвърляне на етикети. Етикетираща машина | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180. Станция за задни етикети, станция за предни етикети и етикети за гърло. Всяка с по три лепилни палета и гъбести захващачи. Лепилни палета, гъбести захващачи и гъба за изхода на бутилка – подменени през 2023. Лепилна помпа Krones Unipump-H с нагревател за лепило. Пакетираща машина | Pexco | - | - Глава за 24 бутилки в модулна каса. През 2016 е подновена електроинсталация и машината е ремонтирана. Контрол на остатъчна течност и гърло | Miho | LC2000 | Откриване на остатъчна основа от машината за миене на бутилки. Контрол на гърлото за капачки/метал; включва лампа Silmo за визуална инспекция на почистени бутилки. Машина за миене на каси | Fleischer | - | - За измиване на празни пластмасови каси, надлъжно протичане; модулен размер: 300x400 мм; ремонтирана през 2016. Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмаслен; 4 897 работни часа. Транспорт: транспортиране на бутилки: различни транспортьори и 90° дъги. Транспорт на каси/ролкова пътека: обновена през 2016 с рамки и крака от неръждаема стомана. Bwjdsl Hx Rpspfx Af Asw

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на бутилки, капацитет приблизително 5000 бутилки/час. Машина (допълнителна информация): Пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба, година на производство 1990 – 2016. Производителност: 5000 бутилки/час. Bwodpozgcuhofx Af Aow Формати: бутилка тип „Евро“ 0,5 л, бутилка тип „Longneck“ 0,33 л, бутилка със закопчалка 0,5 л. Разположение: самостоятелна. Оборудване: машина за отваряне на кашони (JOHA Diamant M1), машина за почистване на бутилки (Klinger, 2016, 7000 бутилки/час), инспектор за празни бутилки (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 бутилки/час), машина за пълнене и затваряне на бутилки (Hormes), машина за затваряне със закопчалка (AMS, 1997, 15 затварящи глави, 6000 бутилки/час), машина за етикетиране (Gernep, 2014, 9000 бутилки/час), машина за затваряне на кашони (JOHA Diamant M1), машина за измиване на кашони, резервоар за отлагане на разтвора.