Употребявани Chafing Ястие (167)

Състояние: употребяван, Предлагаме индустриален месомесач CARNITECH CT3046 от 2005 година, предназначен за интензивно смесване на кайма, месни кубчета, птиче месо и смеси с добавки. Машината е идеална за месопреработвателни предприятия, производства на бургери, колбаси и готови ястия, като осигурява равномерно разбъркване на суровините и висока повторяемост на технологичните процеси. Месомесачката работи с 3x400V, 50Hz и разполага със здрава, хигиенична конструкция от неръждаема стомана, пригодена за многосменен режим на работа. Голямата работна камера и добре обмисленият дизайн улесняват зареждането и разтоварването на суровините, а компактните размери позволяват лесна интеграция в съществуваща технологична линия. Технически данни – месомесач CARNITECH CT3046: Godsxzrxrjpfx Ahhjkb Производител: CARNITECH Модел: CT3046 Година на производство: 2005 Тип машина: Междубъркалков миксер (Twin Paddle Intermeshing Mixer) Капацитет: 1700 литра Артикул: 2 29 №: ON2396000 Код: 04266 Захранване: 3×400 V, 50 Hz Размери на машината (Д x Ш x В): 3900 x 1450 x 2500 мм CARNITECH CT3046 е отличен избор за предприятия, които търсят ефективен употребяван месомесач, който ще повиши производителността, ще подобри качеството на смесите и ще оптимизира процеса на подготовка на месни продукти.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме секторен резач GROTE МОДЕЛ SS-2, проектиран за ефективно рязане на продукти на половинки или четвъртинки преди последващо нарязване. Това е специализирана машина, предназначена за производителите на пица, готови ястия, колбаси и закуски, които искат да автоматизират допълнителен етап от подготовката на суровината, да повишат ефективността на линията и да подобрят качеството и добива на продукта. Gksdpsyibhdjfx Ahhsb Секторният резач SS-2 разрязва продуктите по дължина на 1/2 или 1/4, подготвяйки ги за последващо рязане на филийки, кубчета или стърготини. Машината работи перфектно в комбинация с оборудването за групово нарязване GROTE 613 и апликатори/резачи, които поставят филийките директно върху пици или тави с висока точност по тегло. Приложения на секторния резач GROTE SS-2 - Разделяне на пеперони, наденица и шунка на половинки или четвъртинки преди нарязване - Подготовка на суровини за линии за пица, сандвичи, салати и готови храни - Автоматизиране на допълнителна стъпка в процеса – по-малко ръчно рязане, по-голяма консистентност Ключови предимства на GROTE МОДЕЛ SS-2 - Висока производителност – нарязване до 500 броя на час, идеално за непрекъснато производство - Широк диапазон на продуктите – може да нарязва продукти с диаметър от 1 до 5 инча, от тънко пеперони до по-дебели пръчици шунка или салам - Експресен цикъл – просто зареждате продукта и машината го реже за около 2 секунди на равни половинки или четвъртинки - Цялостно ядро на парчетата – парчетата остават стабилни, лесни за обработка и се отделят лесно в следващия етап на рязане - Хигиеничен, индустриален дизайн – изработен от неръждаема стомана, с бързо освобождаващи се части и лесен достъп до всички работни зони за бързо и цялостно почистване Технически данни: Производител: GROTE Модел: SS-2 Тип: секторен резач Държава на производство: САЩ Функция: разделяне на продукти на половинки или четвъртинки Капацитет: до 500 броя/час Диаметър на продуктите: 1–5 инча

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 307.101, *ПОДХОДЯЩ ЗА ГОТВЕНЕ НА РАЗЛИЧНИ ПЕЧЕНИ МЕСНИ ПРОДУКТИ, ЗА ПЪРЖЕНЕ И ТОПЕНЕ НА ПРЪЖКИ, ЗА ВАРЕНЕ НА СЛАДКА, ГУЛАШ, СОСОВЕ И СУПИ. Gksdpfxspz Ht Tj Ahheb *НЕПРЕКЪСНАТО БЪРКАНЕ И НЕПРЯКО НАГРЯВАНЕ ПРЕДПАЗВАТ ОТ ПРЕЗАГРЯВАНЕ НА ЯСТИЯТА. *КАЗАНЪТ Е ДВОЕНОСТЕН С ДВОЙНО ДЪНО, ОТЛИЧНО ИЗОЛИРАН И С ВЪНШНО ПОКРИТИЕ. *ДИГИТАЛНО НАСТРОЙВАНЕ НА ТЕМПЕРАТУРАТА. *МОБИЛЕН, МОНТИРАН НА КОЛЕЛА. *КРАН ЗА ИЗПУСКАНЕ НА СЪДЪРЖАНИЕТО. *ЛЕСНО ПОЧИСТВАНЕ И УПОТРЕБА. *СЪДЪТ СЕ ЗАТВАРЯ С КАПАК. *СВАЛЯЩА СЕ БЪРКАЛКА. ПРЕДЛАГАМЕ 3 МОДЕЛА: KM130, КАЗАН 130 Л, КОД 307.101 МАКС. ТЕМПЕРАТУРА ДО 200° РАЗМЕРИ 1000X830X1250, ТЕГЛО 142 КГ, 12,5 kW, 400 V KM170, КАЗАН 170Л, КОД 307.102 МАКС. ТЕМПЕРАТУРА ДО 200° РАЗМЕРИ 1050X970X1170, ТЕГЛО 155КГ, 12,5 kW, 400 V KM250, КАЗАН 250Л, КОД 307.103 МАКС. ТЕМПЕРАТУРА ДО 200° РАЗМЕРИ 1150X1140X1250, ТЕГЛО 189КГ, 18,5 kW, 400 V

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, RISCO RS 450 | Лопаткова бъркалка с колонен подемник Производител: RISCO Модел / Тип: RS 450 Сериен номер: 0611 Година на производство: 1991 Захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази Капацитет: 450 литра Габаритни размери на бъркалката: 1600 x 1000 x 1600 мм Gedpfxezagugs Ahhekb Габаритни размери на подемната колона: 1100 x 700 x 2400 мм Професионален процесиращ комплект, състоящ се от лопаткова бъркалка RISCO RS 450 и интегрирана колонна подемна система – високо ефективно класическо решение, предназначено за масова обработка на суровини в хранително-вкусовата промишленост. Италианската марка Risco от десетилетия е призната за един от лидерите в месопреработващите технологии, а моделите от серията RS са известни със своята здрава надеждност и опростена, механична издръжливост. Тази машина е идеална за използване в средни и големи месопреработвателни предприятия, при производството на колбаси, кебапи, бургери, както и в деликатесни цехове, предприятия за обработка на зеленчуци и фабрики за готови ястия. Сърцето на устройството е просторният съд с оптимален капацитет за партида от 450 кг, оборудван с доказана система от лопатки-бъркалки. Такава конструкция осигурява изключително деликатно, но едновременно с това много ефективно и равномерно разпределение на подправките, саламурата и компонентите в целия обем на месната маса. Лопатковата система на разбъркване не нарушава структурата на белтъка и не прегрява масата, което е от ключово значение за гарантиране на най-високо качество и правилна свързваемост на крайния месен продукт. Разтоварването на готовата продукция става челно чрез пневматично или механично управлявани изпускателни клапи директно в подготвена количка.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, NIMO-KG SK 800 MK | Колонен подемник / Устройство за повдигане и обръщане за миксери и e-палети Производител: NIMO-KG TRANSPORTSYSTEM Модел / Тип: SK 800 MK Сериен номер: 9168 Габаритни размери: 1700 x 4000 x 1300 мм Професионалният колонен подемник NIMO-KG SK 800 MK е усъвършенствано индустриално устройство за повдигане и обръщане, проектирано от реномирания шведски производител на системи за вътрешен транспорт. Машината е предназначена за безопасно и автоматизирано повдигане и изпразване (обръщане) на стандартни миксери (колички за плънка 200л), e-палети и тежки месарски контейнери. Тя намира ключово приложение в средни и големи месопреработвателни предприятия, цехове за деликатеси, зеленчукови преработващи заводи, както и в секторите за производство на готови ястия, където се изисква прецизно дозиране на суровина към бункерите на други машини (например месомелачки, кутери, миксери или пакетиращи линии). Godpfx Ajzagtishhjkb Механизмът на работа се базира на стабилно водене на вилковата платформа по масивна вертикална колона, което осигурява плавно движение и максимална работна безопасност дори при пълно натоварване. С впечатляваща конструктивна височина от 4000 мм, подемникът позволява обслужване на високи технологични линии и елиминира необходимостта от тежък физически труд, ускорявайки вътрешнолъчистите логистични процеси.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Професионалният пневматичен порционер Turbo Systems D252P е високоефективен бутален дозатор, проектиран за прецизно порциониране и дозиране на широка гама от маси в хранително-вкусовата промишленост. Машината намира широко приложение в предприятия за полуфабрикати, месопреработвателни цехове (дозиране на пастети, плънки), сладкарски и хлебопекарни производства (пълнежи, кремове, сосове), както и в сектора за производство на готови ястия и индустриален кетъринг. Благодарение на пневматичната система за задвижване, устройството гарантира повтаряема и гладка работа без риск от прегряване на компонентите. Gksdszagqhspfx Ahheb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, PULSOTRONIC M-Pulse2 BD HD 650X150 MFT | Детектор за метали / Металооткривач Производител: PULSOTRONIC-Anlagentechnik GmbH Модел / Тип: M-Pulse2 BD-HD 650x150 MFT Сериен номер: 90008573 Година на производство: 2020 Gkjdpfx Ahozagnmjhob Захранване: 115/230 V | 16 A | 50-60 Hz Общи размери: 1700 x 1100 x 1250 мм Размери на лентовия транспортьор: 1200 x 610 мм Проходна височина: 650 x 150 мм Работно налягане на системата: 4-6 bar Професионалният лентов детектор за метали Pulsotronic M-Pulse2 BD HD е усъвършенствана система за инспекция с рентгенова и магнитна технология, създадена да отговаря на най-високите стандарти за безопасност и контрол на качеството в хранително-вкусовата промишленост (месна, преработвателна, хлебопекарна) и логистиката. Благодарение на използването на многочестотна технология MFT (Multi-Frequency Technology), устройството се отличава с изключителна чувствителност при откриване на замърсявания от феромагнитни, неферомагнитни материали и неръждаема стомана, ефективно елиминирайки така наречения "продуктов ефект", който често се среща при анализ на влажно месо, сирена или пресен хляб. Широката глава за детекция с проходна височина 650 мм на 150 мм позволява едновременен контрол на широка лента от насипни продукти, големи блокове суровина или готови ястия в групови и индивидуални опаковки. Конструкцията на интегрирания лентов транспортьор с размери 1200 x 610 мм гарантира пълна стабилност при водене на асортимента. Системата е подготвена за работа с автоматична пневматична система за отхвърляне (необходимо захранване 4-6 bar), което позволява изхвърлянето на дефектни партиди без прекъсване на цялата производствена линия.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, GERNAL 2000L | Варилен котел с хидравлично наклоняване (Процесен котел с топлинна риза) Производител: GERNAL Модел / Тип: Въртящ се варилен котел Работен обем: 2000 литра Вътрешни размери на резервоара: Ø 1700 x 1400 мм Общи габаритни размери: 2300 x 2500 x 2600 мм Отоплителна конструкция: Двойна топлинна риза Gkodpfoy Umuwox Ahhjb Система за наклоняване: Хидравлична Оборудване: - Управляващ шкаф - Платформа с аксесоари Гигантският индустриален варилен котел с обем от цели 2000 литра е усъвършенствано процесно оборудване, предназначено за предприятия от хранително-вкусовата промишленост, работещи в мащабни обеми. Този тип котел е ключов елемент в оборудването на големи месопреработвателни заводи, фабрики за готови ястия, предприятия за преработка на плодове и зеленчуци, големи централни кухни, авиационни кетъринги и в индустрията за производство на сосове, супи и кулинарни бази. Конструкцията на резервоара използва технология на двойната топлинна риза, която предотвратява директен контакт на суровината с отоплителния елемент. Това гарантира перфектно равномерно разпределение на температурата по цялата повърхност на огромния резервоар (Ø1700 мм) и напълно елиминира риска от прегаряне на плътни продуктови зареждания. Най-важното предимство на машината е автоматичната хидравлична система за наклоняване на работната камера. Модерни задвижващи механизми, захранвани от външна хидравлична помпа, плавно и без усилие завъртат котела, което позволява бързо изсипване на приготвения продукт директно в месарски коли (цимберги) или към линии за по-нататъшен транспорт и дозиране.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Jugema K100 | Варилен котел Производител: JUGEMA Модел / Тип: K100 Сериен номер: 295/211/06 Година на производство: 2006 Захранване за управление: 230 V / 1 фаза Работно налягане на средата: 8-10 bar Тегло на устройството: 950 kg Вътрешни размери: 2630 mm x 840 mm x 540 mm Общи външни размери: 1400 mm x 3150 mm x 1200 mm Липсва страничен капак Индустриалният, правоъгълен варилен котел от 2006 г. с тегло близо тон се отличава с изключително здрава, дебелостенна конструкция и е предназначен за непрекъсната работа в предприятия за месопреработка, рибопреработване, кулинарна полуготова продукция и в преработката на зеленчуци. Gkodpey Ub Thjfx Ahhob Със своята вътрешна дължина от над 2,6 метра и дълбочина 54 см, той позволява едновременно преработване на много големи партиди продукт – от варене на колбаси, вътрешности и зеленчуци, през запържване и топене на мазнини, до приготвяне на основи за готови ястия (бигос, сосове, гулаши). Високото работно налягане от 8-10 bar говори за ефективна отоплителна система, която осигурява бърз топлообмен и равномерно разпределение на температурата по цялата дънна повърхност. Ключови характеристики: - Огромен работен капацитет: Впечатляващите вътрешни размери (2630 x 840 x 540 mm) правят този котел идеално решение за средни и големи производствени линии, които изискват повтаряща се, масова обработка на суровини. - Лесно управление: Електрическата система, базирана на еднофазово захранване 230 V, се използва за управление на автоматиката и температурните датчици, което улеснява интеграцията на устройството с мрежата на предприятието.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, CFS EcoCut Cap 2 | Емулгатор / микро-кътър за непрекъснато фино нарязване Производител: CFS Модел / Тип: ECOCUT CAP 2 Сериен номер: 5000068187 POS 31 Година на производство: 2011 Захранване: 400 V / 3 фази / 50 Hz Номинален ток: 358,5 A Номинална мощност на двигателя: 204 kW Габаритни размери: 3300 × 2050 × 2850 mm Включена каши палета с резервни части. CFS EcoCut Cap 2 е усъвършенстван, изключително мощен индустриален емулгатор (микро-кътър за непрекъснато фино раздробяване), произведен под марката CFS. Машината от 2011 г. е проектирана за непрекъсната работа в големи производствени линии, където е критично важно да се постигне идеално гладка, стабилна емулсия и максимално финно раздробяване на суровината. Оборудван с гигантски мотор с мощност 204 kW и работен ток от 358,5 A, емулгаторът лесно се справя с най-тежките задачи, осигурявайки отлично раздробяване на белтъчните и мастните структури. Това е незаменимо оборудване при производството на висококачествени кренвирши, сардели, пастети, мортадела, както и в индустрията за храни за домашни любимци и производство на готови ястия и сосове. Основни характеристики и предимства: Godey Ub E Depfx Ahhskb - Несравнима мощност (204 kW): Огромният резерв от енергия позволява стабилна, продължителна работа с максимален капацитет, без риск от претоварване дори при много гъсти продуктови смеси. - Усъвършенствана система Micro-Cut: Проточната режеща система гарантира прецизно и повторяемо нарязване и хомогенизация. Позволява постигане на идеална степен на емулгиране, подобрява влаго- и мазнинното свързване, увеличава добива и подобрява текстурата на крайния продукт. - Автоматизация и интеграция: Моделът EcoCut Cap 2 се интегрира перфектно в автоматизирани технологични линии, директно с месомелачки или тумблери, премахвайки нуждата от ръчен транспорт на суровината и ускорявайки производствения цикъл.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълната линия на NEMS BRETINOV включва три основни етапа от производството на немските рола. Тя се състои от устройство за омекотяване на кори, дозатор за плънка и маса за сгъване с валцуване. По този начин всяка част изпълнява конкретна операция, преди да предаде продукта на следващата станция. Тази конфигурация е подходяща за азиатски кетъринг компании, предприятия за преработка на храни и производители на готови ястия. Тя позволява работа с оризови кори и различни рецепти за плънка. Освен това, подобрява равномерността на дозирането, сгъването и окончателната презентация. Gsdpfx Ahozpw Etehekb Омекотяване на оризовите кори Първо, устройството за омекотяване подготвя оризовите кори преди дозирането. То подава вода, а след това и пара, за да омекоти всяка кора. По този начин кората става по-лесна за сгъване, без да се чупи. BRETINOV разполага системата за генериране на пара близо до кората, за да се намалят топлинните загуби. Освен това, системата прецизно регулира подаването на вода. Този етап е от съществено значение, тъй като прекалено сухата кора може да се разкъса. Обратно, прекалено влажната кора става трудна за обработка. Равномерно дозиране на плънката След това, дозаторът BRETINOV P007 нанася плънката върху омекотената кора. Прикрепената табелка ясно идентифицира този модул като дозатор P007, версия 2, произведен през 2024 г. Дозиращата глава използва винт, за да премести плънката към изхода. По този начин се контролира по-лесно количеството, което се нанася. Освен това, BRETINOV проектира тази система, за да запази текстурата на съставките и да ограничи тяхното смачкване. Сменяеми дюзи също могат да адаптират формата на дозата според рецептата. Сгъване и валцуване на немските рола И накрая, масата за сгъване получава пълнената кора. Тя помага на оператора или на механичната система да прегъне страните и след това да навие немската рола. Този етап подобрява формата на продукта и намалява разликите между отделните бройки. BRETINOV използва и системи за обдухване в своите автоматизирани модули. Те предотвратяват залепването на влажната кора по време на сгъването. В резултат на това, линията улеснява производството на немски роли с еднаква форма преди печене, замразяване или опаковане. По-добре организирано производство Трите части работят в непрекъснат ред. Първо, устройството за омекотяване омекотява кората. След това дозаторът нанася плънката. И накрая, масата за сгъване оформя продукта. Тази организация намалява придвижванията и повтарящите се движения. Освен това, тя помага на екипите да усвоят по-добре рецептата и презентацията. BRETINOV разработва своите линии с цел намаляване на ръчните операции и подобряване на комфорта на операторите. Технически характеристики: Производител: BRETINOV Състав на линията: устройство за омекотяване P002, дозатор P007, версия 2, и маса за сгъване/валцуване P003 Устройство за омекотяване P002: захранване 380 V, мощност 8 kW, консумация на вода 30 л/ч, автоматично почистване на лентата, тегло 250 кг Дозатор P007: захранване 220 V, мощност 0,8 kW, пневматично захранване, капацитет 60 кг, тегло 105 кг, сериен номер S594, година 2024, маркировка CE Маса за сгъване/валцуване P003: захранване 220 V, пневматично захранване, тегло 100 кг Размери (Д, Ш, В) в мм: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумният смесител ASGO MVZ300 хомогенизира месо, мазнини, подправки и течности в резервоар с обем 300 литра. Той е предназначен за промишлени месопреработвателни предприятия, месарски цехове и производители на готови ястия. По този начин може да приготвя плънки, бургери, колбаси, пилешки хапки, кебапи, обработени зеленчуци или млечни продукти. ASGO посочва също, че неговата серия позволява добавянето на вода, лед, сол и други съставки по време на смесването. Как работи вакуумното смесване? Операторът зарежда съставките в резервоара, след което успоредните рамена разбъркват продукта в двете посоки. По този начин съставките се разпределят по-равномерно в цялата смес. След това вакуумната система извлича част от въздуха, присъстващ в резервоара. В резултат на това сместа съдържа по-малко въздушни джобове и запазва по-плътна структура. Вакуумната обработка насърчава дегазацията и хомогенизацията на смесите. ASGO оборудва своята вакуумна серия с помпа, филтър и регулиране на вакуумното ниво. Освен това, вакуумметър позволява да се следи вакуумът по време на цикъла. Въпреки това, приложената табелка не посочва марката или дебита на помпата, монтирана на тази машина. Следователно, табелката на помпата трябва да бъде проверена, преди тези данни да бъдат добавени към спецификацията. Резервоар, подходящ за партиди от 300 литра Обозначението MVZ300 съответства на версията с 300 литра от серията ASGO. Този капацитет е подходящ за партидно производство и улеснява повторението на рецептите. Освен това, наклоняващият се резервоар улеснява изваждането на продукта след смесване. Той също така осигурява по-добър достъп до вътрешността на машината по време на почистване. ASGO предлага три форми на успоредни рамена за тази серия: Z, S или T. Всяка форма отговаря на определен тип продукт и специфична текстура. Въпреки това, идентификационната табелка не позволява да се потвърди кои рамена са монтирани на този екземпляр. Следователно, трябва да се провери формата им на снимките на резервоара, преди тази информация да бъде публикувана. Интеграция в производствена линия MVZ300 може да се използва след мелница, кутер или етап на ръчна подготовка. След това може да захранва екструдер, машина за формоване, дозатор или линия за опаковане. По този начин цехът ограничава манипулациите между смесването и следващия етап. Gjdpfxszpwu Ie Ahhekb Освен това, ASGO предлага няколко функции за моделите от 300 литра, включително регулиране на скоростта, програмируем контрол и охлаждане с CO₂. Въпреки това, приложената табелка не потвърждава това оборудване. Следователно, то трябва да се посочва в спецификацията само ако снимките или документацията на машината доказват наличието му. Технически характеристики: Производител и модел: ASGO MVZ300 Дата и сериен номер: май 2016 – 26200 Обем на резервоара: 300 литра Захранване: 400 V – 50 Hz – 3 фази + заземяване – 17,2 A Мощност, тегло и ниво на шума: 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Размери (Д, Ш, В) в мм: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумната опаковъчна машина Multivac C500 опакова хранителни продукти във вакуумни торби. Нейният дизайн с две камери позволява на оператора да зарежда една камера, докато втората камера извършва цикъла на опаковане. Тази организация подобрява непрекъснатостта на работата и намалява времето за изчакване между два цикъла. Машината е подходяща за цехове за преработка на месо, месопреработвателни предприятия, млекопреработвателни предприятия, индустриални кухни и производители на готови ястия. Тя може да опакова пресни или преработени парчета месо, месни продукти, сирена, кулинарни продукти и други продукти, съвместими с опаковането в торби. Как работи Multivac C500? Операторът поставя продукта в торба, след което позиционира отвора върху заваръчната лента. След това премества подвижния капак към заредената камера. Помпата изпомпва въздуха от торбата и от камерата. Когато машината достигне програмираното ниво на вакуум, тя запечатва торбата, преди постепенно да върне въздуха в камерата. Този процес ограничава кислорода около продукта. По този начин той предпазва храните от окисляване, изсушаване и външни замърсявания. Също така улеснява съхранението, зреенето, транспортирането и организацията на различните етапи от производството. Срокът на годност обаче зависи от продукта, торбата, температурата и санитарните правила, прилагани от потребителя. Двойна камера и запечатване на торбите C500 има две камери и един подвижен капак. Тази конфигурация позволява бърза смяна между двете работни зони. Документацията на MULTIVAC също така посочва две заваръчни ленти с дължина 650 мм за всяка камера. Godpfozpwk Nox Ahhekb Производителят предлага няколко системи за запечатване в зависимост от конфигурацията: единично запечатване, двойно запечатване или запечатване с отрязване на излишната част от торбата. Представената машина трябва да бъде визуално проверена, за да се идентифицира точно инсталираната система. По същия начин, плочата на вакуумната помпа ще позволи да се потвърди нейният модел и действителният капацитет. Интеграция в опаковъчна линия Вакуумната опаковъчна машина Multivac C500 може да работи като самостоятелна машина. Тя може също да бъде включена в линия, състояща се от работни маси, конвейери, термосвиващ тунел или зона за етикетиране. Вакуумното опаковане помага на производителите да стандартизират опаковките си и да осигурят по-добра защита на продуктите между производството и изпращането. За термосвиваеми торби, термосвиващ тунел може да допълни машината, за да прилепне плътно филмът около продукта. MULTIVAC предлага и различни аксесоари за улесняване на пълненето и обработката на торбите. Технически характеристики: Производител и модел: MULTIVAC C500 Година и сериен номер: 1998 – 083 Конфигурация: двойна камера с две заваръчни ленти с дължина 650 мм за всяка камера Захранване: 400 V – 3 фази – 50 Hz Мощност и ток: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Състояние: добро (употребявано), Електрическа фритюрница, директно от европейски завод за производство на готови ястия. Идеална за пържене на бургери и пилешки хапки. Загрява се електрически. Разполага с горна притискаща лента. В отлично състояние. Дължина на зоната за пържене 4,5 м, висока мощност – модел 305 kW. Godpezkuwpjfx Ahhjkb

Състояние: добро (употребявано), Директно от европейска фабрика за готови ястия. * Готвене във вакуум * Система за нагряване с пара (парен кожух) * Долен хомогенизатор * Миксер с повърхностно разбъркване * Управление на рецептите чрез PLC (програмируем логически контролер) * Вместимост 450 литра. Машината е в отлично състояние, без включена захранваща система. Идеална за производство на: супи, сосове, млечни продукти, храни за домашни любимци, бебешки храни, месни емулсии, растителни храни и сладкарски изделия. Gkodpfx Ahezkuryjheb

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматичната опаковъчна машина ELIXA 30L на Gruppo Fabbri е специално проектирана за автоматично опаковане на хранителни контейнери с помощта на стреч фолио. Компактна, бърза и лесна за използване, тя идеално отговаря на нуждите на предприятията в хранително-вкусовата промишленост, лабораториите за преработка, опаковъчните центрове, както и на отделите за търговия на дребно в големите магазини. Благодарение на патентованата технология Super Stretch, тя гарантира равномерно опаковане, като същевременно оптимизира консумацията на фолио. Тази опаковъчна машина ELIXA 30L автоматично разпознава размерите на контейнерите и незабавно настройва необходимата дължина на фолиото. Освен това, тя използва само една ширина на фолиото (330 мм) за опаковане на продукти с различни размери. В резултат на това се намаляват промените в производството и се намаляват оперативните разходи. Нейната система „Plug & Pack“ позволява също така бързо пускане в експлоатация без сложни настройки. Освен това, тази машина приема различни видове контейнери, независимо дали са пластмасови, от полистирен, от растителен материал или биоразградими. Тя може да опакова както месо, птици, риба, плодове, зеленчуци, сирена, готови ястия, така и много други пресни продукти. Освен това, нейните компактни размери улесняват интегрирането ѝ в ограничени производствени пространства, без да се компрометира производителността. Gkodpoznuxzofx Ahhob И накрая, тази автоматична опаковъчна машина ELIXA 30L е рециклирана от Europ'Équipement. Всяка машина е инспектирана, почистена, проверена и тествана преди продажба, за да се предложи надеждно, икономично и устойчиво решение на професионалистите в хранително-вкусовата промишленост. Технически характеристики: Производител: Gruppo Fabbri Vignola S.p.A. Модел: ELIXA 30L Тип: Автоматична опаковъчна машина за стреч фолио Година на производство: 2017 Електрическо захранване: 230 V Фази: 1 + N + PE Честота: 50 / 60 Hz Ток: 12,2 A + 3,8 A Тегло: 250 кг Максимален капацитет: До 30 опаковки/минута Ширина на фолиото: 330 мм Максимални размери на контейнерите: 400 × 260 × 200 мм* PCULQ7HO

Състояние: употребяван, Handtmann VF 200 – вакуумна машина за пълнене Вакуумната машина за пълнене Handtmann VF 200 е идеалното решение за прецизно пълнене и дозиране на хранителни продукти. Тези машини за пълнене се използват широко в различни индустрии, включително хлебопекарни, месарски магазини, производство на готови ястия, производство на закуски, обработка на салати, производство на сирене, обработка на зеленчуци и плодове, производство на преработено месо, риба, вегански и вегетариански храни, бебешки храни и производство на храни за домашни любимци. Машините са с надеждна конструкция и отговарят на най-строгите стандарти и изисквания на съвременната хранително-вкусова промишленост. Благодарение на интуитивния контролен панел с мембранни бутони, различните програми могат да бъдат зададени бързо и лесно. Тази вакуумна машина може да се използва с различни приставки, включително машини за запечатване, машини за формоване и мембранни системи. Оборудвана е с повдигащо устройство за стандартни контейнери от 200 литра. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана. Технически характеристики: Производителност: 5000 кг/ч Функции: пълнене, дозиране Размер на дозата: 5 г – 100 000 г Максимална производителност: 380 дози/мин Налягане на пълнене: 35 бара Капацитет на бункера: 90 л / 240 л Вградена вакуумна система: Busch, 16 м³/ч Gkedezmmyzepfx Ahhob Захранване: 400 V (3+N, 50 Hz) Мощност: 7 kW Тегло: 1240 кг Година на производство: 1997 Размери на машината (Ш × Д × В): 2000 × 1350 × 2100 мм

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Dofra Foodtech 20054743 01 Сегментатор за картофи Марка: Dofra Foodtech Модел: 20054743 01 Година на производство: 2015 Gksdpsyku Nasfx Ahhjb Сериен номер: 12150350 Захранване: 400 V Собствено тегло: 700 кг Спецификация и оборудване: - Комплект за сегментиране (сменяем): Надлъжен разделител (2-частов) Напречен разделител (2-частов) Разделител на 4 части Разделител на 8 части - Управление: Управляващ шкаф с функция за регулиране на скоростта Сегментаторът за картофи на холандската марка Dofra Foodtech е прецизна машина от 2015 година, предназначена за автоматично рязане на клубените на равни части. Благодарение на богатия комплект ножове, машината позволява бърза смяна на формата на рязане – от просто разделяне на две до сегментиране на 8 части, което я прави изключително универсален инструмент в производството на пържени картофи, картофени парченца или нарязани зеленчуци за готови ястия. Плавната регулация на скоростта позволява оптимално приспособяване на работния темп към текущата производителност на линията.

Състояние: много добро (употребяван), Вакуумна машинен тип „Лутеция 2“. Машина от ново поколение, в отлично състояние. Доставена директно от закрит завод за производство на готови ястия с месо. Gkjdpfjzii Uyjx Ahhob

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Двуканален таблений филър, до 210 тарелки на минута. Поддържа MAP, високо съдържание на кислород, skinpack и приложения с термосвиваемо фолио. Подходящ за месо, птици, риба, пресни и замразени ястия, млечни продукти и храна за домашни любимци. Двата канала на X-1100-Flex се контролират независимо, което позволява обслужване на един канал, докато другият е в производство, например. Gsdpfx Ahjyxgy Uehekb

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Миксерът с функция за готвене Berief 800L е индустриално оборудване, предназначено да извършва едновременно операциите по готвене, смесване и приготвяне на хранителни продукти. Използва се в хранително-вкусовата промишленост и позволява извършването на множество производствени етапи в една машина, което значително подобрява ефективността на производствените цехове. Благодарение на своя голям обем на ваната и системата за нагряване с двойна обвивка, този миксер с функция за готвене гарантира равномерно повишаване на температурата, както и отлично разпределение на топлината. Непрекъснатото разбъркване на продукта благоприятства равномерното готвене, като същевременно ограничава риска от залепване или прегряване. В резултат на това, крайното качество на приготвените продукти се подобрява, а производствените загуби се намаляват. Освен това, тази машина е идеално подходяща за производството на сосове, готови ястия, преработени месни продукти, супи, гарнитури, растителни препарати или рецепти, изискващи контролирано готвене. Паралелно с това, конструкцията от неръждаема стомана отговаря на хигиенните изисквания на хранително-вкусовата промишленост. Освен това, полезният обем от 800 литра позволява обработката на големи количества продукти, като същевременно се поддържа отлична хомогенност на продукта. В заключение, миксерът с функция за готвене Berief GmbH 800L представлява особено интересно решение за предприятия, които желаят да централизират няколко операции в едно оборудване. Като употребявано оборудване, което е било подложено на контрол, то представлява и възможност за намаляване на инвестициите, като същевременно се запазват високи индустриални показатели. Технически характеристики: Марка: Berief GmbH Модел: 0.25.20 / 591 Тип: Индустриален миксер с функция за готвене Година на производство: 1993 Размери: 2550 × 2030 × 2650 мм Обем на ваната: 800 л Максимална температура на ваната: 100 °C Максимално допустимо налягане в топлинната верига: 1 бар Температура на топлинната верига: 184 °C Обем на топлинната верига: 55 л Нагряване: двойна топлинна обвивка Функция: готвене, смесване и хомогенизиране Gkjdjzcnxfopfx Ahhsb Конструкция: неръждаема стомана

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Паровият котел Crown DL-20 е проектиран да осигурява равномерно готвене на различни хранителни продукти в цехове за преработка на хранителни продукти. Благодарение на своята парообразуваща обвивка, той разпределя равномерна топлина по цялата повърхност на съда. По този начин е идеален за готвене на сосове, супи, готови ястия, зеленчуци, месни продукти, полуфабрикати и други рецепти, изискващи прецизен контрол на температурата. Неговото полусферично дъно благоприятства отличната термична циркулация, като същевременно ограничава точките на прегряване. Освен това, съдът, изработен от висококачествена неръждаема стомана, отговаря на стандартите за хранителни продукти, и осигурява висока устойчивост при интензивна употреба. В резултат на това, производителите постигат равномерно готвене, подобряват качеството на крайните продукти и намаляват риска от залепване. Освен това, този парови котел има здрава конструкция, монтирана на три крака от неръждаема стомана, което улеснява неговото интегриране в промишлена кухня или производствена линия за хранителни продукти. Освен това, работата му на пара позволява нежно, бързо и особено подходящо готвене за продукти, изискващи отличен контрол на температурата. Gedpfxszl D Nkj Ahhekb Накрая, този котел за готвене Crown DL-20 е рециклиран от Europ'Équipement. Всяко оборудване се инспектира, почиства, проверява и тества преди пускане в продажба, за да се предложи надеждно, икономично и дълготрайно решение за професионалистите в хранително-вкусовата промишленост. Технически характеристики: Производител: Crown Food Service Equipment Ltd. Модел: DL-20 Обем: 20 галона (≈ 76 литра) Година на производство: 1990 Конструкция: Неръждаема стомана, подходяща за хранителни продукти Максимално допустимо работно налягане (MAWP): 35 psi (≈ 2,41 бара) Максимална работна температура: 281 °F (≈ 138 °C)

Състояние: употребяван, Sormac PO-30 – линия за отстраняване на дръжките, нарязване и разделяне на чушки Пълна линия на Sormac за обработка на чушки, оборудвана с 4 машини Sormac PO-30 за автоматично отстраняване на дръжките и обработка на камби. Тази високопроизводителна линия е проектирана да осигурява висока производителност и постоянно качество на продукта за индустриите за преработка на пресни плодове и зеленчуци и хранителни продукти. Машините PO-30 прецизно отстраняват дръжките и семенните мембрани, докато интегрираната вакуумна система ефективно извлича семената и семенните остатъци, осигурявайки чист краен продукт с минимални загуби. Gsdpfx Aszkb Twshhskb Линията е оборудвана с входни и изходни конвейери, осигуряващи непрекъснат и ефективен поток на продукта. Подходяща е за обработка на червени, жълти, зелени и оранжеви камби, което я прави идеална за производството на нарязани зеленчуци, зеленчукови смеси, съставки за ястия и готови за консумация храни. Благодарение на конструкцията си от неръждаема стомана, инсталацията е хигиенична, издръжлива и лесна за почистване, което я прави идеално решение за съвременните хранително-вкусови предприятия. Тази употребявана линия за обработка на Sormac е отлично решение за компании, които искат да увеличат производствения си капацитет или да автоматизират процеса на обработка на камби. Комбинацията от четири машини PO-30 осигурява висока скорост на обработка, надеждна работа и ефективен производствен процес. В момента линията е демонтирана. Линията се състои от: Входен конвейер с профилирани елементи – размери (Ш × Д): 600 × 3500 мм Разпределителен конвейер с 4 пневматични отклоняващи клапана – размери (Ш × Д): 600 × 9250 мм 4 × машини Sormac PO-30 за отстраняване на дръжките Изходен конвейер за готовия продукт – размери (Ш × Д): 600 × 10500 мм 4 × вакуумни агрегати с конвейер за изхвърляне на отпадъци – размери (Ш × Д): 400 × 9000 мм Централен електрически шкаф за управление Принцип на работа на машината PO-30 за отстраняване на дръжките Станция 1: Дръжката на чушката се отрязва. Станция 2: Чушката се почиства от дръжката и се отстраняват семената. Станция 3 (по избор): Горната, долната част или и двата края на чушката се отрязват едновременно. Станция 4 (по избор): Чушката се разделя на 4 части. След модификация на машината е възможно разделянето и на 2, 3, 6 или 16 части. Технически характеристики Производствен капацитет: До 11 200 чушки/час (в зависимост от продукта, качеството и оператора) Диаметър на продукта: 60–115 мм Дължина на продукта: 70–140 мм Функции: Отстраняване на дръжките, нарязване, разделяне Захранване: 400 V (3 + N, 50 Hz) Консумация на енергия: 6 kW Година на производство: 2020 Изискване за сгъстен въздух: 6 бара (1600 л/мин) Габаритни размери (Ш × Д × В): 15 000 × 4000 × 3000 мм

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Bizerba A650 – машина за нарязване на филии Godpfozi Tamox Ahhjkb Напълно автоматичната машина за нарязване Bizerba Scaleroline A650 е специално разработена вертикална машина за нарязване на месо, птиче месо, риба, сирене и колбаси. Тази индустриална машина е подходяща както за пресни, така и за термично обработени продукти, което я прави идеална за средни и големи предприятия за производство на храни. Благодарение на вградената система за претегляне, продуктите могат да бъдат нарязвани с точно определено тегло. Почти всички видове колбаси, шунки и сирена могат да бъдат нарязвани без предварително замразяване, като филиите могат да бъдат подредени една върху друга или насложени. Машината разполага с голям отвор за подаване на продуктите с размери 900 мм, а нейното острие с дължина 420 мм може да обработва широка гама от продукти със скорост до 300 филии в минута. Интуитивният сензорен панел за управление позволява на потребителите лесно да програмират различни режими на нарязване, осигурявайки бърза смяна на продуктите. Машината може да бъде гъвкаво използвана в различни производствени обекти и линии, осигурявайки висока производителност, максимална гъвкавост и бърза възвръщаемост на инвестициите (ROI). Конструирана изцяло от неръждаема стомана, машината отговаря на най-високите стандарти за хигиена и безопасност на храните. Тази професионална индустриална машина за нарязване на филии се използва широко в месопреработвателната промишленост, производството на сирена, преработката на риба, кетъринг, производствени мощности в супермаркети и при производители на готови храни и готови за консумация ястия. Продуктите, които могат да бъдат нарязвани ефективно, включват шунка, салам, бекон, пилешко филе, пушена риба, филии сирене и други преработени месни продукти. Технически характеристики - Производствен капацитет: До 300 филии/минута - Начин на подреждане на филиите: Насложени или подредени една върху друга - Размери на отвора за подаване на продуктите (Ш × Д × В): 210 × 900 × 180 мм - Дебелина на филиите: 0,5–50 мм - Захранване: 400 V (3 + N, 50/60 Hz) - Консумация на енергия: 2,3 kW - Тегло: 507 кг - Година на производство: 2017 г. - Работни часове: 462 часа - Размери (Ш × Д × В): 2280 × 850 × 2135 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за рязане на лук – неръждаема стомана Индустриална автоматична машина за рязане на лук, проектирана за непрекъснато и равномерно рязане на лук в професионални производствени линии за подготовка и обработка на зеленчуци. Оборудването е снабдено със система за подаване и транспортиране, която позволява контролирано насочване на лука към зоната за рязане, намалявайки необходимостта от ръчна обработка и осигурявайки постоянен поток от обработен продукт. Конструкцията, изработена предимно от неръждаема стомана, с надлъжна структура и защитена зона за рязане, я прави особено подходяща за индустриални инсталации, където се изисква хигиена, лесно почистване и непрекъснато производство. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Индустриална машина за рязане на лук - Приложение: лук - Автоматичен / непрекъснат режим на работа - Система за подаване на продукта - Контролирано транспортиране и позициониране - Механична система за рязане - Равномерно и повтаряемо рязане - Защитена зона за рязане - Задвижване с електрически мотор - Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана - Здрава индустриална конструкция Gkodszrglnepfx Ahhob - Предпазни устройства за подвижните части - Проектирана за непрекъснато производство - Лесен достъп за почистване и поддръжка - Интегрира се в пълни линии за обработка на лук ПРОЦЕС Предварително подготвеният лук се подава в системата за подаване и автоматично се транспортира към зоната за рязане. Системата поддържа продукта в контролирано положение по време на движението му и извършва рязането чрез механичните елементи, монтирани в машината. След обработката лукът се изхвърля непрекъснато към следващия етап от производството. В зависимост от монтираните инструменти и конфигурация за рязане, оборудването може да бъде адаптирано към различни нужди за подготовка на продукта. Може да се интегрира с: - Бункери и системи за подаване - Машини за белене на лук - Конвейерни ленти за инспекция - Машини за миене - Транспортьори и подемници - Допълнителни машини за рязане - Оборудване за бланширане и варене - Тунели за замразяване IQF - Претеглящи и дозиращи машини - Опаковъчни машини ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за производители на лук, производители на замразени зеленчуци, консервни фабрики, предприятия за производство на готови ястия и компании за обработка на плодове и зеленчуци. Може да бъде част от автоматична линия за подготовка, която включва подаване, белене, инспекция, рязане, миене, термична обработка, замразяване или опаковане. Индустриалната ѝ конструкция и непрекъснатият режим на работа осигуряват решение за автоматизиране на рязането на лук, повишаване на консистенцията на продукта и намаляване на ръчните операции. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.