Състояние: готов за употреба (използван), РОЛКОВА СТРУЙНА ИНСТАЛАЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛ: USF SCHLICK RB 2100 Струйна обработка на изрязани детайли, профили и ламарини. Производител: USF Schlick Dkjdpfx Ahszbyluevsn Година на производство: 2001 Модел: RB 2100 Работна ширина: 2100 мм Работна височина: 450 мм Турбини: 4 x 11 kW Входящ ролков транспортьор: около 6.200 мм + около 20 м Изходящ ролков транспортьор: около 9.000 мм Станция за обдухване и четкане: ДА Филтърна система: ДА Транспортьори напречно: ДА Вкл. главно табло, филтърна система ЦЕНА: Натоварване на камион .-€ ГАРАНЦИЯ: 6-месечна функционална гаранция и гаранция при пускане в експлоатация от DECK Sarl. Осигуряване на резервни части за следващите 10 години ОПЦИИ: Доставка / монтаж / пускане в експлоатация / обучение Предлагаме също резервни части за шляйф машини Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart и др.!

Година на производство: 2022, състояние: нов, Резервни части за пясъкоструйна машина, турбина тип Rösler H42 Лопатка за турбина H42 99501010 G 300033085 Лопатка за турбина H32 99501035 300033354 Лопатка за турбина H28 99501015 300129471 Импелер 99505016 300129472 Направляваща втулка 99505017 300129473 Пясъкоструйна машина Rösler Ново! Отлично качество! Hurricane H42 H32 H28 Dsdjctgubepfx Ahvekn Лопатка за турбина H42 Импелер H42 / H32 / H28 Дистрибутор H42 H32 H28 Резервни части за пясъкоструйни машини Rösler, турбини H42 H32 H28 Предлагаме също резервни части за пясъкоструйни машини Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart и др.! Предлагаме резервни части за Rösler и други пясъкоструйни машини!

Година на производство: 2022, състояние: нов, Резервни части за дробеструйна установка, дробеструйна машина, турбинно колело Rösler тип: H42 Хвърляща лопатка H42 99501010 G 300033085 Хвърляща лопатка H32 99501035 300033354 Хвърляща лопатка H28 99501015 300129471 Импелер 99505016 300129472 Водеща втулка 99505017 300129473 Rösler дробеструйна установка Нови части! Най-високо качество! Hurricane H42 H32 H28 Хвърляща лопатка H42 Импелер H42 / H32 H28 Dsdpfx Aectguiehvekn Дистрибутор H42 H32 H28 Резервни части за Rösler дробеструйни установки, турбинни колела H42 H32 H28 Също така предлагаме резервни части за дробеструйни машини на Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart и др. We can offer spare parts for Rösler shot blasting machines!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, 1. Дробоструйна машина CARLO BANFI SCM4R/12X18,5/X1/10 Сериен номер: 4965 Година на производство: 2002 Технически параметри: Размери на закачалката (гроздове): 1200 × 18050 mm Максимално тегло на една закачалка: 500 kg 4 турбини модел X1 Диаметър на турбината: 300 mm Обороти: 2900 об./мин 1 самопочистващ се филтърен чувал P.J.60/B/S.R. Начална цена: 20 000 EUR 2. Дробоструйна машина CARLO BANFI SCM3R/F.500/12X18,5/X1 Сериен номер: 4223 Година на производство: 1994 Технически параметри: Размери на закачалката (гроздове): 1200 × 18050 mm Максимално тегло на една закачалка: 500 kg 3 турбини модел X1 Диаметър на турбината: 300 mm Обороти: 2900 об./мин 1 самопочистващ се филтърен чувал P.J.60/B/S.R. Начална цена: 15 000 EUR 3. Двурелсов висящ транспортьор FUTURA тип DR44 Сериен номер: 045/2002 Година на производство: 2002 Технически параметри: 2 задвижващи гъсенични агрегата (caterpillar) Обща дължина на трасето: 150 m Регулируема скорост: 3,4–8 m/min Допустимо натоварване на един кука: 300 kg Брой куки: 33 Dsdpfxszaizvj Ahvokn Начална цена: 50 000 EUR. Линията се намира в компанията-майка в Италия, близо до град Порденоне. Възможен е директен контакт след предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 5 280 h, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме масивен дробоструен апарат - STEM с диаметър на масата 1400 мм. Машината е в много добро състояние и е готова за незабавна употреба. Дробоструйникът е оборудван с два въртящи се стола и две турбини с мощност на всяка турбина 5,5 kW. Проектираният дробоструен блок е създаден за полуавтоматично бластиране на външната повърхност на детайлите, разположени на въртяща се маса. Машината разполага с два въртящи се стола. Диаметър на въртящата маса: 1400 мм Максимална височина на изделието: 600 мм Тип: 14x6/2S/2WX1M Година на производство: 2009 Изработени машино-часове: 5275 Въведена в експлоатация: 31.3.2009 Тегло на машината: 5000 кг Дължина на машината: 3540 мм Височина на машината: 5540 мм Ширина на машината: 6600 мм Обща консумирана мощност: 20 kW Работен обхват Бласт колело, брой и тип: 2 WX1M Външен диаметър на бласт колелото: 330 мм Обороти на бласт колелото: 2900 об/мин Количество абразивен материал на турбина: 80-90 кг/мин Количеството абразив за първоначално зареждане: 500 кг Диаметър на въртящата маса: 1400 мм Обороти на въртящата маса: 2 об/мин Djdpfx Aoy Uc Iaehvekn Диаметър на вретеното в предния лагер: 105 мм Максимален въртящ момент на вретеното: 2500 Nm Разстояние от оста на вретеното до затягащата повърхност на масата: 60-560 мм Максимално тегло на обработваемия детайл: 1500 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1978, Функционалност: напълно функциониращ, консумация на въздух: 300 m³/ч, налягане: 6 греда, обща височина: 3 800 мм, Предлагаме бластингова кабина Škoda. Оборудването е напълно функционално и в експлоатация. Възможност за тестване. Размери на вътрешното работно пространство - 2900×2900×2900 мм. Кабина с подов събирач на абразив, транспортиране на абразива към почистваща система, бластингова единица и филтриращ модул. Комплектно оборудване. Djdpozbrgdefx Ahvskn

Състояние: добро (употребявано), Вътрешен артикулен номер: 25121 Пещ за закаляване Nolzen WL 20 / 19 / 40 Макс. температура: 1150°C Мощност: 8KW Захранване: 380V Размери на вътрешното пространство: Ширина 20 / Височина 19 / Дълбочина 40 см Dkodpfxsyxpdco Ahvsn Габаритни размери (ДxШxВ): 60 x 76 x 84 см Тегло: ок. 200 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 5 500 мм, обща дължина: 16 500 мм, обща ширина: 6 400 мм, Оборудване: кабина, За продажба се предлага висококачествена, модулна индустриална линия за обработка на повърхности от реномирания производител RIPPERT Anlagentechnik (комис. № 20809025) от 2009 г. Инсталацията се намира в Нюрнберг, конфигурирана е линейно и разполага с пълна документация. Идеална е за обработка на големи или серийни детайли в индустриалното производство. Размери: Д x Ш x В: прибл. 16,5 x 6,4 x 5,5 м Комбинирани лакобоядисващи кабини (1 и 2): всяка по ок. 6x4 м Миене: ок. 4,5x4 м ОПИСАНИЕ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: - 3× комбинирани лакобоядисващи/сушилни кабини: Включително големи сгъваеми врати, пълно осветление и захранващи/изходящи вентилационни канали - 1× индустриална миеща кабина: За професионално почистване и подготовка на детайли - 1× техническо помещение и склад за текущи нужди: Включва управление на медиите (RLT 4.0) и интегрирана логистична зона ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ И ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ШКАФ: - Централен електрически шкаф: Rittal TS 8005 (размери: 3600 x 2200 x 500 мм, RAL 7035) - Захранващи параметри: Главен електрозахранващ кръг 400 V, номинален ток 450 А с включено PLC управление - Медиен интерфейс: Подготвен за газ (горелки 1–4), сгъстен въздух, деминерализирана/градска вода, отпадни води и подготвен за топла вода с помпи ВАЖНА ИНФОРМАЦИЯ ЗА СЪСТОЯНИЕТО И ДОСТАВКАТА: Оригиналното ръководство за експлоатация (том 2а: механика/чертежи) както и пълната електро-документация са включени в доставката. Забележка: Продава се, както се вижда на снимките, без палетите на преден план. Dodpjy U I Ulefx Ahvekn УСЛОВИЯ НА ДЕМОНТАЖ И ДОСТАВКА: - Самостоятелен демонтаж (препоръчително): Демонтажът и транспортът се извършват от купувача за негова сметка и риск - Демонтаж срещу допълнително заплащане: Организиран демонтаж и подготвяне е възможен след предварителна договорка и заплащане на разходите ОСНОВНИ ДАННИ И ЮРИДИЧЕСКА ИНФОРМАЦИЯ: - Локация: Нюрнберг - Оглед: След предварителна уговорка По желание и срещу доплащане може да се организира товарене и транспорт в цяла Европа. Цените са без ДДС. Оглед е възможен с предварително записване. Свържете се с нас, нашият екип с удоволствие ще Ви съдейства. Възможен бартер или обратно изкупуване! Купуване/продаване на машини ПОКУПКА / ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МЕТАЛООБРАБОТВАЩИ МАШИНИ И ДР. Нуждаете се от висококачествена, но достъпна металорежеща машина за вашето производство? Или желаете да продадете своята? За повече информация или контакт посетете нашия уебсайт.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: N/A, Пясъкоструйната машина GH-4 е предназначена основно за бластиране и повърхностна обработка на отлети, ковани и пресовани детайли в насипно състояние. Размери на камерата: Ширина на гумената лента: 1300 мм Диаметър на барабана: 1150 мм Максимално тегло на партидата: 800 кг Зареждане с бластиращ материал: 800 кг Бластиращи глави: Брой глави: 2 бр. Мощност на задвижващия мотор: 11 kW Djdpfx Ahoy Nbm Dsvskn Енергийни изисквания: Електричество: 27,5 kW Работно налягане на сгъстен въздух: 6 bar Обем: 6 m3/h Мощност на вентилатора за прахоулавяне: 5500 m3/h Устройството е напълно рециклирано и е в състояние като ново! Директно от производителя! Предлагаме съдействие при транспортирането и монтажа при необходимост.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Продава се линия за прахово боядисване Romer. Оборудването е производство 2022 година, малко използвано. Използвана е за боядисване на бронирани врати. Линията за прахово боядисване включва: 1. Пещ (врати от двете страни, 5 релси за боядисване) Модел: Romer SW Вътрешни размери: 3000 x 1500 x 2200 мм Пещта няма нагревателна горелка, използвана е газова. По избор може да се монтира газова или електрическа. Dodpeyzw Hwsfx Ahvekn 2. Стена за извличане на боя Romer Модел: Romer KPO-3ZN 3. Транспортна система Габаритни размери: дължина 5900 мм x ширина 14000 мм, 2 колички по 5 релси. 4. Траверси с ролки (20 бр.) В момента линията е демонтирана и подготвена за транспорт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Технически детайли: Работно налягане: 12 bar Обем на съда: 200 l Общо тегло около: 220 kg Размери (Д x Ш x В): 1,2 x 1,1 x 1,8 m Dkjdpfx Ajvvvrpshvon мобилен апарат за пясъкоструене – пясъкоструйна инсталация Налягане на работния съд до 12 bar Изпитателно налягане: 17,2 bar Отлично оборудван със: - дистанционен управляващ вентил - дистанционен лост за управление - електропневматично дистанционно управление - дюза от твърдосплав вкл. 10 m маркуч за дюзата вътрешен диаметър

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), общо тегло: 8 100 кг, брой оси: 3, Тази 3-осна шлифовъчна машина ROSA ERMANDO STEEL 11.7 CN е произведена през 2000 година. Оборудвана е с управление ECS 2401, шлифоваема площ – 1.000 x 750 мм и максимална височина на шлифоване – 600 мм. Машината може да поеме товар на масата до 1.400 кг и осигурява надлъжна скорост от 1-38 м/мин. Разгледайте възможността да закупите тази плоскошлифовъчна машина ROSA ERMANDO STEEL 11.7 CN. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Шлифоваема площ: 1.000 x 750 мм • Ход напречно: 750 мм • Ход надлъжно: 1.000 мм • Височина на шлифоване: 600 мм • Надлъжна скорост: 1-38 м/мин • Използваема площ на масата: 1.100 x 500 мм Dksdjygl Hzepfx Ahvjn • Допустимо натоварване на масата: 1.400 кг • Размери на колелата: Ø 400 x 30 мм • Обороти: 1.450 об/мин

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, - Проходна висяща транспортна струйна инсталация, специално предназначена за автоматична, непрекъсната повърхностна обработка на окачени детайли - Подходяща за приложения като отстраняване на ръжда, премахване на оксид, отстраняване на заусенъци, финално пясъкоструене, обработка за повърхностен финиш или грапавене - Гъвкаво окачване на детайлите - Ефективна струйна технология чрез високоефективни турбини - Автоматичен проходен режим на работа - Размери на инсталацията: 12,75 x 6,6 x 10,42 м (Ш x В x Д) Dkodpfjy T H Ihex Ahvon - Размери на отвор на вратата: 2,0 x 2,0 м (Ш x В) - Размери на детайла: макс. диаметър 2 100 мм, макс. височина 2 100 мм, макс. товар на кука 2 000 кг, макс. температура на детайлите 80°C - Струен материал: кръгъл F16-20 - Високоефективни турбини тип 3.6, брой 06 - Диаметър на въртящо колело: 380 мм - Широчина на лопатка: 55 мм - Брой лопатки на турбина: 6 броя - Задвижваща мощност на турбина макс. 11 kW

Състояние: употребяван, Продаваме употребявана автоматична дробеструйна инсталация от KF Strahltechnik. Инсталацията е проектирана за автоматично обстрелване на профили, ламарини и стоманени конструкции. Благодарение на 4-те турбини/работни колела машината е подходяща за ефективна обработка на горните и долните повърхности на детайлите. Машината е в добро състояние и в момента е в експлоатация. Оглед и пробен пуск в нашата фабрика са възможни след предварителна уговорка. Технически данни: Производител: KF Strahltechnik Тип машина: Автоматична дробеструйна инсталация Брой турбини: 4 броя Максимална ширина на детайла: 800 мм Максимална височина на детайла: 400 мм Подходяща за: профили, ламаринени части, стоманени конструкции и подобни детайли Обработка: Обстрелване на горни и долни повърхности Ролкова пътека отпред: ок. 6 м Ролкова пътека отзад: ок. 6 м Състояние: Добро, в експлоатация Djdpfxjkw Ukuj Ahvekn Оглед: Възможен във фабриката Пробен пуск: По договаряне Условия за продажба и доставка: Посочената цена е при директно вземане от фабриката. Демонтаж, товарене, транспорт, както и монтаж/пускане в експлоатация на нов адрес не са включени в цената и могат да се предложат допълнително при необходимост. Машината се продава употребявана и в настоящото състояние. Оглед и проверка преди покупката са изрично позволени. ✅ Автоматична дробеструйна инсталация от KF Strahltechnik ✅ 4 турбини / работни колела ✅ За профили и ламарини до 800 x 400 мм ✅ Ролкови пътеки отпред и отзад, всяка по ок. 6 м ✅ В момента в експлоатация и в добро състояние ✅ Възможен оглед и пробен пуск ✅ Цена от фабриката, демонтаж и монтаж срещу допълнително заплащане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, макс. тегло на един окачващ пункт: 44 кг Транспортна техника (честотно управлявана): 0,6 - 2,0 м/мин Обща дължина на веригата: приблизително 40 500 мм Крачка: 270 мм Dkjdpfx Aezbvlwjhvjn По наша преценка, бояджийската инсталация е в добро употребявано състояние. Аксесоарите, изобразените инструменти и приспособления са включени в доставката само ако това е изрично посочено в допълнителната информация. Промени и грешки в техническите данни и спецификациите, както и предварителна продажба са възможни!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Отоплителна мощност: 12 kW Dsdpfx Ahjzbvhfovskn Температурен диапазон: 30 - 90 °C Размери (д/ш/в): 1.300 x 700 x 600 mm Макс. тегло на пълнене на клетъчната кутия: 800 kg Работни часове: около 100 h Размери Д x Ш x В: 1,5 x 1,5 x 1,5 m Тегло: 500 kg По наша преценка машината е в добро използвано състояние и може да бъде инспектирана под напрежение след предварителна уговорка. Аксесоарите, показаните инструменти и устройства за затягане са включени в доставката само ако това е посочено в допълнителната информация. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и информацията, както и на междинна продажба!

Състояние: много добро (употребяван), Производител: Graco Модел: B05A - 232434 Максимална температура: 50 °C Максимално налягане на въздуха: 0,7 MPa, 7 bar, 100 PSI Максимално налягане на флуида: 16 MPa, 160 bar, 2300 PSI Тегло: 20 кг Djdpfx Ahetq Sa Nevskn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази използвана пясъкоструйна инсталация Schlick, произведена през 2003 година. С оборудване: фърлищо колело, центробежно колело и налягане цилиндър, напълно автоматичен пясъчен филтър и транспортна система с изсмукване и електронно управлявани транспортиращи колела. Инсталацията работи много добре. Предлагаме професионален демонтаж и повторен монтаж в рамките на Швейцария на много изгодни цени. Dkedpfxozbzwxo Ahven Година на производство: 2003 Сериен номер: 24/23717 Тип: Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или ни се обадете.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ Dkodpfxjfx Nfme Ahvon 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 Dodsyg H Erspfx Ahvekn 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2026, 🏭 КАМЕРА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ KPP Автоматично почистване на филтрите с регулируемо импулсно време, плюс ръчен режим. 🧼⏱️🖲️ 100% полиестерни филтри – миещи се, водоотблъскващи, с дълъг експлоатационен живот. 🧵💧♻️ ROMER JET™ филтърно почистване – патентован високоскоростен въздушен импулс за мощно почистване. 💥💨🏅 Безшумни алуминиеви вентилатори (74-79 dB) – по-безопасна работа, сведени до минимум искри, нисък разход на енергия. 🔇⚡🛡️ Регулируема въздушна преграда – антистатична плоча предпазва филтрите и подобрява изсмукването. 🌬️🛡️📈 Плътно закрепване на филтъра – гарнитура + скоба за надеждно уплътнение и лесно обслужване. 🔩🧷✅ Сензорен контролен панел – автоматичен (таймер), автоматичен (сензор за запушване), ръчен + известия за смяна на филтъра. 📲🔁⚠️ Опционален контейнер за прах – за събиране на отпадъци или флуидизиран бункер с директно подаване към пистолета. 🧺💨🎯 Dkjdpfx Ajfy T Tbshvon Горен транспортьор – придвижва гредите през камерата, намалявайки ръчния труд. 🏗️➡️💪 Интегриран пресяващ модул (с контейнер) – почиства възстановения прах за повторна употреба, вибратор за зона EX. 🧪♻️⚙️ Взривозащитен дизайн – компонентите са подбрани за предотвратяване на експлозивни смеси. 🛡️💥✅

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Електрически данни: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Теоретичен капацитет: 12 000 m³/ч • 1/4" пневматичен вход • Брой филтри: 8 бр. • Филтърна площ: 160 m² • Автоматично почистване на филтрите • Консумация на въздух макс. 12 L, 6-8 bar на импулс • Капацитет на контейнера за отпадъци: 50 l Dsdjfz I Rmepfx Ahvekn Описание: • Прахоуловител с ефективно радиално работно колело • Два режима на работа – Пълна мощност и ECO • Основното тегло на използвания във филтъра материал е до 260 g/m² • Висока всмукателна производителност при ниска консумация на енергия • Контейнер за отпадъци за лесно премахване на натрупани бои • Инспекционна врата за смяна на филтрите • Всеки филтър разполага със собствен електромагнитен клапан

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Dkjdofz U Nbspfx Ahvjn Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, Пневматичен вход 1" • Управлява се чрез 7" цветен тъчскрийн панел • Капацитет на резервоара за боя: 6-7 кг • Разход на въздух при боядисване: 15 Nm³/ч • Разход на въздух за почистване: 350 Nm³/ч • Сензор за нивото на боята в бункера: Да • Ултразвуков пресявач: Да • Прахови инжектори: до 12 бр. Описание • Помпа RP-01 за зареждане на боята със свежа боя от картонена опаковка • Два режима на работа: възстановяване на боята с разбъркване или пълен отпадък • Уплътнен и флуидизиран резервоар за боя • Автоматична програма за почистване на резервоара и дюзите с наляган въздух • Сензор за нивото на прах в бункера Dkodpfx Ahefz Dkgovsn • Автоматично дозареждане на тавата с боя от картонена опаковка • Сензор за нивото на боя в дозареждащата кутия • Акустична аларма предупреждава оператора при ниско ниво на боя в кутията • Централата е свързана с управлението на кабината чрез ModBus протокол • Програмируем вентил за засмукване на прах за поддържане на чистотата на центъра за прах

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа Dkedpeflmdbjfx Ahvjn • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.