Употребявани Друга техника за хранително-вкусовата промишленост (207)

Състояние: добро (употребявано), 1 барабан за нанасяне на покритие Дължина 4 м. Входящ диаметър 750 мм. Laodpezz It Sofx Afzjh Изходящ диаметър 1 м.

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Идеално решение за хладилен транспорт със стандартен доставен камион. Шкафът пасва вътре в стандартна ролкова клетка 810 × 630 мм и две единици могат да бъдат подредени една върху друга. Каналите в основата и капака позволяват сигурно подреждане, което прави товаренето и разтоварването лесни. Термо шкафът за ролкови клетки разполага с двукомпонентна, сгъваема и заключваща се врата, която се отваря на 270 градуса и се сгъва до ролковата клетка. Вътре в шкафа има седем водача за гастронорми размер 2/1 или междинни рафтове. Ljdpfexz Tvljx Afzsah Като допълнителни аксесоари, шкафът може да бъде оборудван с кошници за студени елементи и студени елементи, подходящи за охладен и замразен транспорт. На разположение са следните единици: – 168 бр. термо шкаф за ролкова клетка модел 12078 (242 L) – 55 бр. термо шкаф модел 12020 (102 L) – 19 бр. термо кутия модел 12004 (60 L)

Състояние: много добро (употребяван), Въртящ се автоклав LAGARDE 1 – Индустриална стерилизация Въртящ се автоклав LAGARDE с капацитет за 1 контейнер, предназначен за стерилизация, пастьоризация и термична обработка на опаковани хранителни продукти чрез индустриални партидни процеси. Произведен от LAGARDE, специалист в производството на автоклави за хранителната промишленост, оборудването включва система за въртене на товара по време на термичния цикъл, което е особено полезно за продукти, чийто топлообмен може да се подобри чрез движение на опаковката. Комбинацията от контролирана термична обработка и въртене позволява използването му в широк спектър от приложения в консервната промишленост и производството на готови храни. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: LAGARDE -Тип: Индустриален въртящ се автоклав -Капацитет: 1 контейнер -Приложение: стерилизация / пастьоризация -Система за въртене на товара -Партидна термична обработка -Хоризонтална камера -Конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър -Механична система за заключване за безопасност -Моторизирано задвижване за въртене Ledjzw D T Hjpfx Afzeah -Автоматичен контрол на цикъла -Интегриран контролен панел -Система от тръби и процесни клапани -Предназначен за индустриални приложения в хранителната промишленост ПРОЦЕС Въртящият се автоклав LAGARDE с 1 контейнер е предназначен за извършване на контролирани термични обработки върху предварително опаковани продукти. Контейнерът с опаковките се поставя в камерата и след затваряне се изпълнява програмираният цикъл, като се контролират различните фази на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. По време на процеса системата позволява въртене на товара, генерирайки движение на продукта вътре в опаковката в приложения, където това е подходящо. Това може да подобри топлообмена и хомогенността на обработката, в зависимост от продукта, формата и използваната рецепта. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервна промишленост, производители на готови ястия, сосове, зеленчукови продукти, месни продукти, храни за домашни любимци и други хранителни индустрии, които изискват процеси на стерилизация или пастьоризация. В зависимост от неговата конфигурация и процес, може да работи с консервни кутии, буркани и други опаковки, съвместими с термична обработка и въртене в автоклав. Неговата конфигурация с 1 контейнер е особено интересна за партидно производство, индустриални тестове, разработване на нови продукти или инсталации, които изискват гъвкавост между различни рецепти и формати. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Многоместна работна станция, вижте снимките за повече подробности. Повече снимки и пълни технически характеристики: / Lsdpfx Aju Nm Rajfzeah

Състояние: много добро (употребяван), Индустриална непрекъсната фритюрна машина с термомасло MECALSA – Неръждаема стомана Индустриална непрекъсната фритюрна машина MECALSA със система за нагряване чрез термомасло, предназначена за непрекъснато пържене на хранителни продукти в производствени линии със среден и висок капацитет. Оборудването разполага с надлъжен резервоар за процеса и система за транспортиране, която позволява поддържането на продукта в маслото за контролирано време. Непрекият метод на нагряване чрез верига с термомасло позволява да се осигури необходимата енергия за процеса, като при това топлинният флуид се поддържа отделен от маслото за пържене. Конструкцията, изработена предимно от неръждаема стомана, заедно със системите за отвеждане на парите и контрол на процеса, я правят особено подходяща за професионални инсталации в хранително-вкусовата промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: MECALSA -Тип: Индустриална непрекъсната фритюрна машина -Система за нагряване: термомасло -Непрекъснат процес на пържене -Надлъжен резервоар за пържене -Автоматично транспортиране на продукта -Регулируемо време на престой в зависимост от конфигурацията -Циркулация и контрол на маслото за пържене -Независима верига с термомасло -Непряк топлообмен -Контрол на температурата -Система от тръби и клапани -Система за отвеждане на парите -Аспиратори и въздуховоди -Електрически контролен панел -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Индустриална конструкция за непрекъсната работа -Лесен достъп за проверка, почистване и поддръжка -Възможност за интегриране в автоматични производствени линии ПРОЦЕС Продуктът се подава непрекъснато във фритюрната машина MECALSA и се транспортира през зоната за пържене чрез вътрешната система за транспортиране. По време на процеса, продуктът остава в контакт с маслото за пържене при контролирана температура за времето, необходимо за постигане на желаните крайни характеристики на готвене, цвят и текстура. Топлината се осигурява чрез верига с термомасло, която прехвърля енергията към системата, без да се смесва директно с маслото, използвано за пържене. Парите, образувани по време на пърженето, се събират чрез аспираторите и се отвеждат към системата за отвеждане. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за производители на предварително пържени продукти, обработени зеленчуци, картофи, снаксове, панирани продукти и други хранителни продукти, които изискват непрекъснат процес на пържене. В зависимост от инсталираната конфигурация, може да се използва за: Ljdozxwxxopfx Afzoah Картофи и производни продукти Зеленчуци Панирани или оваляни продукти Подготвени месни продукти Риба и рибни продукти Снаксове Предварително приготвени продукти Други специалитети, подходящи за непрекъснато пържене Може да се интегрира със системи за подаване, варене, сушене, транспортиране, системи за отстраняване на излишното масло, охладители, IQF фризери и оборудване за опаковане. Комбинацията от технология MECALSA, непрекъснат процес и нагряване с термомасло осигурява индустриално решение за линии, които изискват равномерно и контролирано пържене. Машината е достъпна за проверка. По заявка може да се предостави допълнителна техническа информация, производствен капацитет, работни температури, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, ТИП 318: БАРАБАН ЗА ОПОКРИВАНЕ 1600 За нанасяне на различни вкусови и ароматизиращи съставки чрез разнообразни техники за ароматизация. Специалният профил на барабана предлага следните основни предимства: - Оптимално въртене и преобръщане на продукта за равномерно покритие - Минимално възможно триене/повреда на повърхността на продукта - Без скрити ъгли, лесен за почистване, със санитарно оптимална повърхност Регулируема скорост на барабана чрез честотно управляван асинхронен редукторен мотор 1,5 kW. Диаметър на барабана: 1600 мм Дължина на барабана: 4000 мм Височина на барабана: 3270 мм ТИП 284: БАРАБАННА СУШИЛНЯ/РОСТЕР 1600 PTFE Новоразработен, къс и среден обхват инфрачервен ростер за специална термична обработка на експандиран екструдат. Целият барабан е покрит с износоустойчив PTFE слой, което позволява обработването на изключително лепкави покрити екструдати. За разлика от конвенционалния процес на сушене с горещ въздух, тази система на сушене работи с много висока ефективност. Цялата машина е изработена от неръждаема стомана. Радиационните елементи са монтирани към общ носещ лост вътре в барабана. Ростерът работи на специални, нискошумни носещи ролки, отговаря на всички изисквания за безопасност и е оборудван със свободна от корозия облицовка за намаляване на енергийните загуби. Оборотите на барабана са безстепенно регулируеми. Задвижването се осъществява от трифазен електродвигател 1,5 kW. Диаметър на барабана: 1600 мм Електрическа мощност на нагряване: 126 kW Дължина на барабана: 4300 мм Височина на барабана: 2960 мм ТИП 361: ОХЛАЖДАЩ БАРАБАН 1600 За охлаждане на лепкави и горещи екструдирани продукти чрез въртеливо движение с цел разделяне. Laedpfx Aswbqx Hofzjh Охлаждането се осъществява с помощта на въздух от помещението, който се подава в барабана чрез среднонапорен вентилатор 1,85 kW AC мотор. Моля, обърнете внимание: в зависимост от характеристиките на продукта, може да е необходимо допълнително охлаждане на закусъчните зърнени продукти преди опаковане. Диаметър на барабана: 1600 мм Дължина на барабана: 4000 мм Височина на барабана: 2890 мм

Състояние: много добро (употребяван), Индустриален линеен котлон – Неръждаема стомана Индустриален линеен котлон, изработен от неръждаема стомана, предназначен за непрекъснато готвене и термична обработка на хранителни продукти в индустриални линии за преработка. Оборудването позволява извършването на непрекъсната и контролирана термична обработка, докато продуктът се движи през зоната на преработка, което улеснява равномерното производство и интегрирането му в различните етапи на автоматизирана линия. Конструкцията му от неръждаема стомана, системата за непрекъснато транспортиране и индустриалният дизайн го правят особено подходящ за заводи за преработка на зеленчуци, плодове и други хранителни продукти. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Индустриален линеен котлон - Приложение: непрекъснато готвене/термична обработка - Система за непрекъсната преработка - Автоматично транспортиране на продукта - Конструкция от неръждаема стомана - Зона за подаване на продукта - Секция за термична обработка - Непрекъснато изхвърляне - Моторизирана система за транспортиране - Интегриран контролен панел - Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост - Здрава конструкция за индустриална употреба - Възможност за интегриране в съществуващи линии за преработка - Проектиран за непрекъсната работа ПРОЦЕС Линейният котлон е проектиран да извършва термична обработка на продукта по непрекъснат начин, като по този начин се избягва необходимостта от работа чрез партидни процеси. Продуктът се подава в оборудването и се движи контролирано през зоната за готвене, като остава там за определеното време, необходимо за получаване на желаната термична обработка. След това се изхвърля непрекъснато към следващия етап от процеса. Може да се интегрира със: Системи за подаване Машини за измиване Машини за белене и рязане Транспортьори и повдигачи Машини за бланширане Системи за охлаждане Конвейери за инспекция Оборудване за замразяване Машини за пълнене и опаковане Пълни линии за преработка ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии за преработка на плодове и зеленчуци, консервни фабрики, производители на замразени храни и заводи за готови храни, които изискват система за непрекъснато готвене или термична обработка. В зависимост от конфигурацията и условията на процеса, може да се използва за зеленчуци, бобови растения, плодове и други хранителни продукти, които се нуждаят от етап на готвене или термична обработка преди последващо охлаждане, замразяване, консервиране или опаковане. Неговата непрекъсната линейна обработка и конструкция от неръждаема стомана осигуряват надеждно решение за автоматизирани индустриални линии за термична обработка. Laedpfx Afozxcazszeh Машината е налична за инспекция. При поискване могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Предлагаме индустриална етикетираща система ELS, модел 330, произведена през 2005 г., предназначена за автоматично етикетиране на хранителни продукти, търговски опаковки и тави. Машината е идеална за месопреработвателни предприятия, хранително-вкусови фабрики, млекопреработвателни предприятия и всяко друго място, където е необходима бърза, повтаряема и прецизна апликация на етикети в опаковъчната линия. Етикетираща система ELS 330 работи на 230 V, 50/60 Hz, 2500 VA и постига капацитет до 2800 бр./мин при скорост на лентата 0,5 м/сек. Етикиращото устройство поддържа етикети с ширина до 300 мм, което позволява използване както на малки продуктов етикети, така и на по-големи маркетингови или логистични етикети. Компактните размери от 2300 x 1000 x 1700 мм улесняват интегрирането на машината във вече съществуваща опаковъчна линия. Наличност: 4 бр. етикетираща система ELS 330 Технически данни: Производител: ELS Модел: 330 Машинен номер: 5383/2005 Година на производство: 2005 Laedpfx Afex Aq Stszeh Захранване: 230 V, 50/60 Hz Мощност: 2500 VA Производителност: до 2800 бр./мин Скорост на лентата: 0,5 м/сек Максимална ширина на етикета: до 300 мм Размери: 2300 x 1000 x 1700 мм ELS 330 е надеждна, използвана етикетираща машина, която позволява повишаване на автоматизацията на опаковъчния процес, подобряване на външния вид на опаковките и осигурява последователна идентификация на продукта по цялата верига на доставка. В момента разполагаме с 4 етикетиращи системи ELS 330, налични за незабавна доставка.

Състояние: много добро (употребяван), Асептичен многотръбен стерилизатор FENCO – Неръждаема стомана Асептичен многотръбен стерилизатор FENCO, предназначен за непрекъсната термична обработка и стерилизация на течни, полутечни и вискозни хранителни продукти в промишлени линии за асептична обработка. Оборудването използва тръбна/многотръбна система за топлообмен, която позволява да се извършват по контролиран и индиректен начин различните фази на загряване и охлаждане на продукта. Тази технология е особено подходяща за процеси, при които е необходима прецизна термична обработка преди съхранение или асептично пълнене. Конструкцията му с множество тръбни секции от неръждаема стомана осигурява голяма площ за топлообмен и позволява интегрирането на различни термични етапи в рамките на една и съща непрекъсната производствена инсталация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FENCO -Тип: Асептичен многотръбен стерилизатор -Технология: тръбна/многотръбна система за топлообмен -Непрекъсната термична обработка -Индиректно загряване на продукта -Секции за загряване и охлаждане -Множество модули за топлообмен -Конструкция от неръждаема стомана -Санитарни връзки за продукта -Интегрирана система от тръби и клапани -Промишлени помпи -Самоносеща промишлена конструкция -Предназначен за асептични процеси -Интегрируем в пълни линии за асептична обработка и пълнене ПРОЦЕС Асептичният стерилизатор FENCO е предназначен за непрекъсната циркулация на продукта през различни секции за топлообмен. В зависимост от конфигурацията на процеса, продуктът може да премине през етапи на предварително загряване, загряване, стерилизация, поддържане на температура и охлаждане, като се контролират необходимите условия преди прехвърлянето му в резервоар или асептична система за пълнене. Индиректният топлообмен позволява да се извърши обработката, като продуктът се поддържа отделен от топлоносителя. Може да се интегрира с: Резервоари за подготовка Санитарни помпи Хомогенизатори Деаератори CIP системи Асептични резервоари Асептични машини за пълнене Пълни UHT/асептични линии ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустриите за плодове и зеленчуци, домати, сокове, пюрета, концентрати, сосове и други хранителни продукти, които се изпомпват и изискват непрекъсната стерилизация преди асептичното опаковане. В зависимост от конфигурацията, може да се използва със сокове, плодови пюрета и пюрета, концентрати, продукти от домати, сосове и други течни или вискозни продукти. Комбинацията от технология FENCO, многотръбен топлообмен и санитарна конструкция от неръждаема стомана осигурява промишлено решение за непрекъснати процеси на стерилизация и асептично производство. Lsdpfezw E R Tsx Afzjah Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Машина за обелване на главоноги мекотели OMAR SILVY – Неръждаема стомана Индустриална машина OMAR SILVY за обелване на главоноги мекотели, предназначена за автоматизиране на процеса на премахване на кожата при калмари, сепии и други главоноги мекотели в професионални производствени линии за преработка на морски продукти. Машината използва непрекъсната система за обелване чрез ролки, което улеснява отделянето на кожата от продукта и значително намалява необходимостта от извършване на тази операция ръчно. Конструкцията ѝ, изработена предимно от неръждаема стомана, в комбинация с отворена и лесно достъпна конструкция, я прави особено подходяща за влажни и тежки условия в рибопреработващата промишленост. Ledpfxozw Ex Ro Afzeah ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: OMAR -Модел / Серия: SILVY -Тип: Индустриална машина за обелване на главоноги мекотели -Приложение: калмари, сепии и други главоноги мекотели -Функция: премахване на кожата -Система за обелване чрез ролки -Непрекъсната обработка -Контролирано подаване на продукта -Вградена транспортна система -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Долна система за събиране/изхвърляне -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Лесен достъп за почистване и поддръжка -Здрава конструкция за промишлена употреба -Възможност за интегриране в производствени линии за риба и морски дарове ПРИЛОЖЕНИЕ OMAR SILVY е проектирана за механизиране на процеса на обелване на главоноги мекотели по време на етапите на подготовка на продукта. Главоногите мекотели се подават към работната зона, където системата от ролки действа върху повърхността на продукта, за да улесни отделянето и премахването на кожата. Впоследствие продуктът може да продължи към следващите операции: почистване, рязане, сортиране или опаковане. Може да се интегрира със: Системи за подаване Маси за подготовка Машини за измиване Рязащи и дозиращи машини Конвейерни ленти за инспекция Системи за сортиране Охладителни машини Опаковъчни машини Пълни производствени линии за обработка на главоноги мекотели ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за преработватели на риба и морски дарове, предприятия за обработка на главоноги мекотели, производители на замразени продукти и заводи за преработка на морски продукти, които трябва да автоматизират операциите по обелване. В зависимост от конфигурацията и характеристиките на продукта, може да се използва за обработка на калмари, сепии и други главоноги мекотели. Комбинацията от технология OMAR SILVY, непрекъсната система за обелване и конструкция от неръждаема стомана предоставя индустриално решение за професионални производствени линии за подготовка на главоноги мекотели. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), обща дължина: 8 088 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 2 095 мм, общо тегло: 4 000 кг, Статичен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW 8 – Неръждаема стомана Статичен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW с капацитет за 8 кошници, предназначен за стерилизация, пастьоризация и термична обработка на опаковани хранителни продукти в индустриални процеси на партиди. Произведен от BARRIQUAND STERIFLOW, оборудването е проектирано да изпълнява контролирани термични цикли на нагряване, поддържане на температура и охлаждане, предлагайки решение с голям капацитет за индустриални производствени линии за консервиране. Неговата статична конфигурация с 8 кошници, конструкция от неръждаема стомана и автоматична система за управление го правят особено подходящ за инсталации с големи обеми на производство. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: BARRIQUAND STERIFLOW -Тип: Индустриален статичен автоклав -Капацитет: 8 кошници -Приложение: стерилизация / пастьоризация -Статична работа -Термична обработка на партиди -Хоризонтална камера с голям капацитет -Конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър -Механична система за заключване за безопасност -Автоматично управление на цикъла -Контролен панел с HMI Siemens -Контрол на параметрите на процеса -Интегрирана система от тръби и клапани -Проектиран за индустриално производство -Интегрируем в автоматизирани линии за стерилизация ПРОЦЕС BARRIQUAND STERIFLOW с 8 кошници е проектиран да извършва контролирани термични обработки върху предварително опаковани продукти. Заредените кошници се поставят в камерата и, след като тя се затвори, се изпълнява програмираният цикъл, като се контролират различните фази на нагряване, поддържане на температура и охлаждане. Тъй като това е статичен автоклав, опаковките остават неподвижни по време на процеса, което го прави подходящ за голямо разнообразие от продукти и формати, които не изискват разбъркване. Може да се интегрира с: Системи за зареждане и разтоварване на кошници Конвейери за кошници Автоматични товарачи и разтоварачи Системи за прехвърляне Оборудване за подготовка на процесната вода Автоматизирани линии за стерилизация Laodpfx Aszkfx Dsfzeh ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервни предприятия, производители на готови ястия, зеленчукови продукти, риба и морски дарове, месни продукти и храни за домашни любимци, които изискват индустриални процеси на стерилизация или пастьоризация. В зависимост от конфигурацията и процеса, може да работи с консерви, буркани, тарелки, торби и други опаковки, съвместими с термична обработка в автоклав. Комбинацията от технология BARRIQUAND STERIFLOW, статична работа и капацитет за 8 кошници осигурява решение с голям капацитет за индустриални инсталации за стерилизация. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Отделните машини се продават поотделно: машина за отваряне на капаци, система за подаване на сух въздух, машина за оформяне на кашони, машина за пълнене на кашони, машина за запечатване на кашони, Lsdpewlg Swjfx Afzeah уплътнител и лепило за оформяне.

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, HAJEK-ADECO MS 192 | Индустриална пневматична машина за нарязване на кубчета / гилотина за сирене Производител: HAJEK-ADECO Модел / Тип: MS 192 Сериен номер: 067055 Година на производство: 2000 Захранване: Пневматично-електрическо Габаритни размери: 2100 x 1100 x 2000 мм Размер на кубчето: 40 x 40 мм Система за подаване: лентов транспортьор с релефна повърхност Задвижване на режещата секция: Пневматични цилиндрични задвижки с голям ход и сила на притискане Laedpfx Afoz N S Diozsh HAJEK-ADECO MS 192 е високопроизводителна индустриална пневматична машина за нарязване на кубчета, предназначена за автоматично и прецизно нарязване на блокове сирене (както и други твърди и полутвърди хранителни продукти) в постоянен размер на кубче 40 x 40 мм. Устройството е проектирано за непрекъснати производствени линии в млекопреработвателни предприятия, за пакетиране на сирене и в предприятия за хранително-вкусова промишленост. Машината използва комбинация от пневматична система за избутване и група от кръстосани ножове (матрица), което гарантира чисто и равномерно рязане, без смачкване и деформация на структурата на продукта. Процесът на подаване се извършва с помощта на лентов транспортьор с неплъзгащ се профил, който осигурява стабилно придвижване на блоковете директно под режещата матрица.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматичен триблоков агрегат CFT Master RS 32/40/6 – Машина за изплакване + пълнене + затваряне AROL Автоматичен триблоков агрегат CFT Master RS 32/40/6, предназначен за интегриране в една машина на операциите по изплакване, пълнене и затваряне на опаковки в индустриални линии за напитки и течни продукти. Оборудването комбинира три синхронизирани въртящи се модула: машина за изплакване с 32 позиции, машина за пълнене с 40 клапана и машина за затваряне с 6 глави AROL, според конфигурацията 32/40/6, посочена на самата машина. Тази конфигурация позволява извършването на целия процес – от хигиеничната подготовка на празната опаковка до нейното излизане пълна и затворена, като се намаляват прехвърлянията между отделни машини. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: CFT -Серия / модел: Master RS -Конфигурация: 32/40/6 -Тип: Автоматичен триблоков агрегат за изплакване, пълнене и затваряне -Въртяща се машина за изплакване: 32 позиции -Въртяща се машина за пълнене: 40 клапана -Машина за затваряне: AROL -Брой глави за затваряне: 6 -Три интегрирани операции в един моноблок -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано прехвърляне между модулите -Вътрешно изплакване на опаковките -Автоматично непрекъснато пълнене -Автоматично подаване и позициониране на капачки -Автоматично затваряне с машина за затваряне AROL -Система за транспорт на входа и изхода -Измервателни уреди за налягане -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Затварящи и предпазни елементи -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Подготвен за непрекъснато индустриално производство ПРОЦЕС Празните опаковки автоматично влизат в CFT Master RS и първоначално се прехвърлят в машината за изплакване с 32 позиции, където се извършва вътрешно почистване преди пълненето. След това те преминават директно към въртящия се барабан с 40 клапана за пълнене, където продуктът се дозира непрекъснато и синхронно. След като бъдат напълнени, опаковките се прехвърлят в машината за затваряне AROL с 6 глави, която отговаря за поставянето и затварянето на капачката. Накрая опаковките автоматично излизат към следващите етапи на линията. Може да се интегрира с: Laedpfex S Ix Sex Afzeh Депалетизатори Транспортни ленти за опаковки Системи за подготовка и обработка на продукта Подаватели и ориентиращи устройства за капачки Инспектори за ниво и затваряне Етикетиращи машини Кодиращи машини Машини за опаковане в кашони Палетизатори ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за производители на напитки, сокове и други течни продукти в опаковки, които трябва да централизират операциите по изплакване, пълнене и затваряне в една автоматична единица. Форматите на опаковките, видът на продукта, точната система за пълнене, видът на капачката и производственият капацитет ще зависят от конфигурацията и приспособленията, които са инсталирани в момента. Конфигурацията CFT Master RS 32/40/6 с машина за затваряне AROL осигурява компактно решение за автоматизиране на три от основните операции в линия за опаковане. Машината е налична за оглед. Може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, формати на опаковки, скорост на производство, вид на пълнене, размери, допълнителни снимки или видеоклипове при поискване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Двустепенна турбо-машина за пресяване и рафиниране ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Неръждаема стомана Двустепенна турбо-машина за пресяване и рафиниране ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, предназначена за първоначално пресяване, рафиниране и непрекъснато разделяне на плодови и зеленчукови пюрета и сокове в индустриални производствени линии. Двойната ѝ конфигурация включва два етапа на обработка, позволявайки първоначално пресяване на продукта и последващо рафиниране за получаване на по-хомогенна фракция, като постепенно се отделят люспи, семена, влакна и други нежелани твърди частици. Комбинацията от два работни корпуса в една и съща инсталация е особено интересна за линии за обработка на домати, плодове и зеленчуци, където се изисква висока степен на разделяне и рафиниране преди концентриране, стерилизация или пълнене. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ROSSI & CATELLI -Модел: BUTTERFLY P30 -Тип: Двустепенна турбо-машина за пресяване/рафиниране -Конфигурация с 2 етапа на обработка -Непрекъснато пресяване и рафиниране на продукта -Разделяне на пулпа и твърди отпадъци -Високоскоростни ротационни системи -Сита/решета за разделяне -Непрекъснато подаване -Прехвърляне между двата етапа на рафиниране -Независимо изхвърляне на продукт и отпадъци Lsdpfxsx S Irfo Afzeah -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Задвижване с електрически мотори -Затворени работни камери -Здрава конструкция за непрекъснато индустриално производство -Възможност за интегриране в пълни производствени линии ПРОЦЕС Предварително нарязаният или обработен продукт навлиза в първия етап на ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, където ротационната система го изтласква към перфорирано сито. Полезната фракция преминава през ситото, докато по-големите твърди частици се отделят. Полученият продукт може след това да премине във втория етап, където се извършва допълнително рафиниране с помощта на сито с характеристики, подходящи за крайния продукт. Тази конфигурация позволява: -Първоначално пресяване на пулпа -Двустепенно рафиниране -Разделяне на люспи и семена -Постепенно отстраняване на влакна -Получаване на пюрета и сокове -Хомогенизиране на текстурата -Предварителна подготовка преди концентриране или стерилизация ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за преработка на домати, предприятия за преработка на плодове и зеленчуци, производители на пюрета, сокове, концентрати и сосове. В зависимост от инсталираните сита, може да се използва за домати, плодове и различни зеленчукови продукти, като е част от индустриални линии за извличане и рафиниране. Двустепенната конфигурация на ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 осигурява особено интересно решение, когато се изисква постепенно и непрекъснато рафиниране на продукта. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2024, състояние: употребяван, Производител: IMMEQUIP Engineering Модел: CEMH-LAM360 Година: 2024 Тип: Машина за рязане / ламиниране Конструкция и дизайн: Изцяло рамка от неръждаема стомана 304L, механично заварена Оборудвана с 4 въртящи се колела с спирачки Напълно затворена машина (в съответствие с 2006/42/EC) Достъпът е обезопасен чрез кодирани магнитни сензори Размери: Обща дължина: 3550 mm Входна височина на лентата: 1025 mm (±15 mm регулируема) Изходна височина на лентата: 737 mm Ширина на лентата: 360 mm Транспортираща система: Входящ конвейер - Бяла силиконова лента NEOBELTING - Макс. температура: 90°C постоянно - Скорост: 17 m/min - Задвижване: 0,37 kW – трифазен, 400V - Окомплектовка: направляващ гребен от неръждаема стомана + притискащи ролки (виж снимка) Транспортираща система: Изходящ конвейер - Бяла силиконова лента NEOBELTING - Скорост: 43 m/min - Задвижване: 0,37 kW – трифазен, 400V - Вградена въздушна издухваща рампа Режещ модул: - Режещо колело с Ø350 mm - 3 държача за ножове (45° и 90°) - Закалени и шлайфани стоманени ножове (Z30C13 – 40/42 HRC) - Скорост на въртене: 72 об/мин - Задвижване: 0,37 kW – трифазен, 400V - Корпус от неръждаема стомана с регулируем притискащ валяк - Водеща ролка от неръждаема стомана - Опции за режещ комплект: 90° и 45° Комплект за ориентация на продукта: 2 симетрични секции, всяка включваща 1 клетка, 1 стоп-клапа и 1 пневматичен цилиндър Lajdpfx Ajy D Ugyjfzsh Функция ламиниране/пресоване: - Кухи валяк от неръждаема стомана, Ø140 x 350 mm - Задвижване: 0,12 kW - Скорост: 29 m/min - Прецизно регулиране на процепа (1 до 30 mm) - Регулируем предпазен стъргач срещу задръстване Транспортираща система: Междинен конвейер - Лента HABASIT, тип WVT-140 - Скорост: 29 m/min - Задвижване: 0,18 kW - Барабан от неръждаема стомана, Ø44 mm - Регулиране на опън и позиция Захранване: трифазно 400V – 50 Hz Честотни инвертори SIEMENS G120C (x5) Операторски панел SIEMENS 7-инча (HMI) Пълно управление на машината Звуков сигнал + индикатор за включване Бутон за аварийно спиране (вкл. 1 от страната на режещия модул) Налична техническа документация

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Производител: Contifrac sprl Модел: CDS-161205 Година: 2017 Lajdpfeyga U Tsx Afzjh Тип: Дезодоратор Състояние: нов, неизползван. Документ: CDS-P& Инсталацията включва: - Хоризонтален цилиндричен дезодоратор с плитък слой, разделен на два хоризонтални отделения, монтиран на две опори, с възможност за обработка на 250 кг в едно отделение или 500 кг в двете отделения. - Хоризонтален буферен резервоар, оборудван с вход/изход за продукта, вакуумен изход и шибидах. Обем: +/- 460 литра. - 2 тръбни топлообменника - 1 електрически нагревател - 2 електрически нагревателни елемента - Друго оборудване: управляващи и измервателни клапани, разходомер, парна сушилна шина и др. - Електрическо табло Материали: всички части в контакт с продукта са изработени от неръждаема стомана 304L и 316L. Изолация: 100 мм минерална вата (скална вата). Документация и схема на разположение са налични. Капацитет: температура на дезодориране 180°C (макс. 200°C). Партида: 250 кг или 500 кг (2 x 250) Процес: загряване на продукта под вакуум + инжектиране на пара.

Година на производство: 1996, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е пълна инсталация за пастьоризация на течни яйца и яйчни продукти на Südmo/KMA. Основни процеси: разбиване на яйца, филтрация, пастьоризация, охлаждане, хомогенизация. 1) Инсталация за разбиване на яйца Sanovo, модел 3000, година на производство: 1991. 2) Инсталация за пастьоризация Südmo/KMA K21-FS/4235, година на производство: 1996, среда: яйчна маса, производителност: 1500 л/ч, температурна крива: 15°C/64°C/6°C, охлаждаща течност: ледена вода, температура на ледената вода: 1°C, потребност от ледена вода: 7500 л/ч, отоплителна среда: гореща вода, температура на горещата вода: 65°C, потребност от гореща вода: 5000 л/ч, рекуперация на топлина: 70%, време за задържане при висока температура: 360 секунди. 3) Хомогенизираща машина APV Gaulin. 4) Процесен съд Terlet, обем: 10 м³. 5) Охлаждаща система Clivet WSAT-XIN 30.2, година на производство: 2018, хладилен агент: R-410A, количество хладилен агент: 9 кг. Включва помпи, бъркалки, съдове и други аксесоари. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Laedpfx Aszidh Iofzoh

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Автоклав Марка: Spomasz Модел: WSA 18 Сериен номер: 106 Година на производство: 2010 Напрежение: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A Размери: 5400 mm x 2600 mm x 2300 mm Ledpewfz Rnofx Afzsah Разполага с актуален преглед от UDT

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2003, В добро състояние, 2 броя Laodpfx Aow Ihibofzsh

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, STALAM RF 20 KW Laodeucv Huopfx Afzsh ID № 2795 Микровълнова пещ Stalam модел RF 20 KW за замразени месни/рибни продукти. Размразява продукта ефективно от ядрото навън за няколко минути. Година на производство 2020 – машината е в състояние като нова! Ширина на лентата 140 см. С машината е възможно също така изпържване на продукти като бекон и др. Размери: 570 x 200 см, Височина 340 см.

Състояние: почти като нов (употребяван), Моноблоков автоматичен апарат HEMA – пълнител + затварящ механизъм ZALKIN – неръждаема стомана Автоматичен моноблоков апарат за пълнене и затваряне HEMA / ZALKIN, предназначен за интегриране в една машина на процесите на дозиране на продукта и последващо поставяне и затваряне на капачки в индустриални линии за опаковане. Апаратът комбинира пълнител HEMA със система за затваряне ZALKIN, като синхронизира и двата процеса чрез компактна ротационна конфигурация. Опаковките се транспортират автоматично между различните станции, намалявайки прехвърлянията и осигурявайки непрекъснат процес на пълнене и затваряне. Конструкцията му, изработена предимно от неръждаема стомана, пълното затваряне и интегрираният контролен панел го правят особено подходящ за професионални приложения в хранително-вкусовата и безалкохолната промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител на пълнителя: HEMA -Производител на затварящия механизъм: ZALKIN -Тип: Автоматичен моноблоков апарат – пълнител + затварящ механизъм -Интегрирани процеси: пълнене и затваряне -Индустриална ротационна конфигурация -Автоматично подаване на опаковките -Синхронизирано позициониране и прехвърляне -Множество станции / глави за пълнене -Автоматично дозиране на продукта -Автоматична система за подаване на капачки -Ротационен затварящ механизъм ZALKIN -Множество глави за затваряне -Автоматично транспортиране при входа и изхода -Контролен панел с HMI -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Пълно затваряне с прозрачни предпазни врати -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Подготвен за непрекъсната промишлена работа -Може да бъде интегриран в пълни линии за опаковане ПРОЦЕС Опаковките влизат автоматично в моноблока и се позиционират в секцията за пълнене HEMA, където различните станции извършват дозирането на продукта. След като бъдат напълнени, опаковките се прехвърлят синхронно към затварящия механизъм ZALKIN. Предварително подадените и ориентирани капачки се поставят върху опаковките и след това се затварят с помощта на съответните глави. Готовите опаковки излизат непрекъснато към следващия етап от линията. Може да бъде интегриран с: -Машини за разпалетизиране на опаковки -Машини за изплакване / миене -Системи за подаване на продукт -Подаващи устройства и ориентиращи машини за капачки -Транспортьори Lsdpfx Afoynkdzjzjah -Контролери за тегло -Системи за проверка -Етикетиращи машини -Кодиращи устройства -Машини за опаковане в кашони -Палетизиращи машини ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за хранително-вкусовата промишленост, производители на сосове и подправки, консерви, напитки и други течни или полутечни продукти, които се нуждаят от автоматизиране на процесите на пълнене и затваряне. Съвместимостта с продукти, обеми на пълнене, формати на опаковките и видове капачки ще зависи от текущата конфигурация и оборудване. Комбинацията от технология за пълнене HEMA и затваряне ZALKIN в един моноблоков апарат осигурява компактно и автоматизирано решение за индустриални линии за опаковане. Машината е налична за проверка. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, формати, капацитети, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оптичен селектор / детектор за цвят PROTEC BICS 2000 40C – неръждаема стомана Оптичен селектор по цвят PROTEC BICS 2000 40C, предназначен за автоматична инспекция, сортиране и отхвърляне на продукти според разликите в цвета в индустриални линии за обработка на храни. Оборудването позволява анализ на продукта по време на преминаването му през зоната за инспекция и откриване на единици, частици или материали, които не отговарят на зададените параметри за цвят. Несъответстващият продукт може да бъде автоматично отделен от основния поток, което подобрява еднородността и качеството на крайния продукт. Неговата конфигурация със система за подаване, зона за оптична инспекция и автоматичен механизъм за отхвърляне позволява непрекъсната работа в индустриални линии за сортиране. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: PROTEC -Модел: BICS 2000 40C -Тип: Оптичен селектор / детектор за цвят -Приложение: автоматично сортиране и класификация -Инспекция на продукта чрез оптична технология -Откриване на разлики в цвета -Автоматично отделяне на несъответстващ продукт -Непрекъсната индустриална обработка -Система за подаване и разпределение на продукта -Зона за оптична инспекция -Автоматична система за изхвърляне / отхвърляне Lajdpfx Ajynkdnsfzsh -Конструкция предимно от неръждаема стомана -Интегриран контролен панел -Конфигурируеми параметри за сортиране -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Възможност за интегриране в автоматични линии за обработка ПРОЦЕС PROTEC BICS 2000 40C е проектиран да извършва автоматична инспекция на продукта, докато той преминава през оборудването. Продуктът се разпределя контролирано, преди да премине през зоната за оптична инспекция, където системата анализира характеристиките на цвета му и ги сравнява с предварително зададените параметри. Когато бъде открит продукт, който не отговаря на спецификациите, системата за отхвърляне извършва неговото автоматично отделяне, позволявайки на одобрения продукт да продължи към следващата фаза на процеса. Тази система може да се използва за: -Сортиране по цвят -Отстраняване на дефектен продукт -Отделяне на единици, които не отговарят на спецификациите -Подобряване на еднородността на продукта -Контрол на качеството в линията -Автоматична класификация ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за предприятия, обработващи плодове и зеленчуци, бобови растения, ядки, замразени продукти и други хранителни индустрии, които трябва да автоматизират визуалното сортиране на продуктите. В зависимост от инсталираната конфигурация, може да се използва за различни твърди и гранулирани продукти, където цветът е важен параметър за определяне на тяхното качество или класификация. Комбинацията от технология PROTEC, оптично сортиране и автоматично отхвърляне осигурява ефективно решение за подобряване на контрола на качеството в индустриални линии за обработка на храни. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Лентова фритюрница Марка: Technoinvest Engineering Ltd Модел: FML-3M Номер: 350 Година на производство: 2008 Мрежест транспортьор с прегради Lajdpewatvrsfx Afzeh Ширина на лентата: 680 мм Разстояние между преградите: 200 мм Височина на преградите: 40 мм Общи размери: 9800 мм x 1500 мм x 2350 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Осцилиращ автоклав SURDRY 6 – Индустриална стерилизация Осцилиращ автоклав SURDRY с капацитет за 6 контейнера, предназначен за стерилизация и термична обработка на пакетирани хранителни продукти в индустриални процеси на партиди. Оборудването включва система за осцилиращо движение на товара по време на термичния цикъл, което позволява контролирано движение на опаковките през определени фази на процеса. Тази технология е особено полезна за продукти, при които разбъркването може да подобри топлообмена и да намали времето за обработка, в зависимост от продукта, формата и рецептата. Конфигурацията с 6 контейнера осигурява висок капацитет на обработка за индустриални инсталации с непрекъснато производство. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: SURDRY -Тип: Индустриален осцилиращ автоклав -Капацитет: 6 контейнера -Приложение: стерилизация / пастьоризация -Система за осцилиращо движение на товара -Термична обработка на партиди -Хоризонтална камера -Индустриална конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър -Система за безопасно затваряне -Моторизирано задвижване на системата за осцилация -Контрол на параметрите на цикъла -Интегрирана система от тръби и клапани -Предназначен за индустриално производство -Възможност за интегриране в автоматични линии за стерилизация ПРОЦЕС Осцилиращият автоклав SURDRY с 6 контейнера е предназначен за извършване на контролирани термични обработки върху предварително опаковани продукти. Lsdsx Tiliepfx Afzeah Заредените контейнери се поставят в камерата и след затваряне се изпълнява програмираният цикъл, включващ различни фази на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. По време на обработката системата позволява прилагане на контролирано осцилиращо движение към товара. В зависимост от продукта, това разбъркване може да подобри вътрешната циркулация и да подпомогне по-бърз и хомогенен топлообмен. Може да се интегрира с: Автоматични системи за зареждане и разтоварване Транспортьори за контейнери Зареждащи и разтоварващи устройства за кошници Системи за прехвърляне на контейнери Оборудване за подготовка на процесна вода Автоматични линии за стерилизация ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервна промишленост, производители на готови ястия, сосове, зеленчукови продукти, месни продукти, храни за домашни любимци и други хранителни индустрии, които изискват индустриални процеси на пастьоризация или стерилизация. В зависимост от конфигурацията и процеса, може да се използва с консервни кутии, буркани, тарелки, пакети и други опаковки, подходящи за термична обработка в автоклав. Комбинацията от технологията на SURDRY, системата за осцилация и капацитетът за 6 контейнера предоставя особено интересно решение за индустриални инсталации за стерилизация с висок капацитет. Машината е налична за оглед. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.