Употребявани Handelsagentur Klaus Benecke Оборудване За Прахове (38 533)

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Itsdpfx Asfz I D Dsmiol Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Itedpjfz U Nbjfx Amiel Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 Iodoflk Awopfx Amijtl 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати Iodofz U Tispfx Amistl За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 Itjdpfx Ameyg H Dhsiol 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Itjdjfzkrnepfx Amisl Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите. Ijdjfz Dt Nepfx Amijtl

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). Itodpfx Asfz Dubomiel - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). Itedpefz Nb Tofx Amiel - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Itedpfxjfz U S Ee Amijl Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. Isdpfoflmdwex Amistl - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Iedpfx Amsfz I Edeietl Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Itodpfx Asyg H Erjmiol Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: много добро (употребяван), първа регистрация: 02/1991, цвят: друго, Година на производство: 1991, 913017 = Допълнителна информация = Максимално допустимо тегло: 38 000 кг Техническо състояние: много добро Външен вид: много добър Цена: По запитване Регистрационен номер: RP-WT-92 = Информация за фирмата = Ако имате въпроси или предложения, не се колебайте да се свържете с нас. Гарантираме отговор в рамките на 8 часа. Цените са без ДДС. От предоставената информация не могат да се извеждат никакви права. Офис телефон: Itsdpfx Aoymrwtjmiel Мобилен: Нидерландски - Английски - Немски - Френски - Испански - Италиански (достъпни в WhatsApp и Viber). Мобилен: Нидерландски (достъпен в WhatsApp и Viber). При плащане по банков път средствата трябва да бъдат преведени по нашата банкова сметка, посочена по-долу. Винаги проверявайте платежните данни, които са посочени на нашия уебсайт. Ако сте получили друга информация, моля свържете се с нас. Ако имате съмнения, моля, обадете се, за да потвърдим фактурата и/или плащането. Банкови данни: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/ДДС/ТАКС: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1261, обща ширина: 8 500 мм, обща дължина: 24 000 мм, обща височина: 3 650 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Предлагаме за продажба две цели линии за пълнене/опаковане, състоящи се от следните компоненти: 2 x машини за пълнене на торбички B&C (Bertoncello & Cecchin, Италия), модел CV 80 DN, произведени през 1997 г. 2 x палетизатори Latz, модел LHP 1800 (нова система за управление Siemens S7, инсталирана през 2025 г.) 1 x машина за опаковане със стреч фолио Latz Линиите включват различни ролкови транспортьори. Машините ще бъдат демонтирани в 38-ма календарна седмица. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Възможни обеми на торбите: 10, 15, 20, 45, 50 или 70 литра ДАННИ ЗА МАШИНИТЕ Номинална мощност: приблизително 38 kW Обща ширина: 8500 мм Обща дължина: 24000 мм Обща височина: 3650 мм ОБОРУДВАНЕ Конвейерни ленти за отстраняване на дефектни продукти Ijdpfx Aozzn I Aemietl Ролкови транспортьори Машина за опаковане със стреч фолио Latz

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, от известен завод за производство в България. Isdpozd R D Sofx Amijtl

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Покрит от 6-месечна гаранция на производителя. Серията FABO MJK представлява мобилни трошачни инсталации, подходящи за обработка на особено твърди и абразивни камъни, както и други видове камъни с висока твърдост, като базалт, гранит и габро. Този модел е подходящ и за проекти за рециклиране на бетон или за проекти за добив на въглища. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Бункер: 20 м³ -Производителност: 180-300 тона на час -Тип и размер на трошачката: Челюстна трошачка – 1100x850 мм -Максимален размер на подавания материал: 800 мм -Обща мощност на двигателя: 150 kW Isdjz A Dn Sepfx Amietl MJK-110 е комбинация от: • Бункер • Вибрираща трошачка с решетка (обходен път) • Основна челюстна трошачка • Сгъваем обходен път и конвейерни ленти за складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Леснодостъпни платформи за поддръжка • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПО-ПОДРОБНА ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Година на производство: 2027, МАШИНА ЗА ПОСИПВАНЕ С ТАЛК НА ЕЛЕКТРИЧЕСКИ КАБЕЛИ ВЪНШНИ РАЗМЕРИ Прахобразна единица: Д450 Ш450 В1500мм Филтърна единица: Д750 Ш750 В1825мм Двете единици са свързани помежду си чрез Ø80мм въздуховод и система със скоби ПРОХОД НА КАБЕЛА Размер: 100 мм диаметър Височина от пода: Ръчно регулируема, от 1.000 мм до 1.100 мм Изолационен материал на кабела: PVC, PE, XLPE Прахообразими се кабели с диаметър: 5–70 мм Itjdpfx Aevxfg Iomiol ВИСОКОВОЛТОВА ЕДИНИЦА Входящо напрежение: 14V 16kHZ Изходящо напрежение: 100 kV Максимален ток: 120 µA Поляризация: Отрицателна ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Вход: 220V 50 Hz Инсталирана мощност: 1 KW Засмукващ вентилатор: 3.000 m³/h 0,75KW Вибрация: 0,15KW 220V Налягане на въздуха: 6-10 bar Консумация на въздух: 300 л/мин Филтрация: 320x300мм полиестерен филтър Почистване на филтъра: Автоматично Рециклиране на праха: Вибрационно сито Метод на посипване: Двуелектродна електростатична апликация • Височината на прохода на кабела от пода е регулируема според вашата екструзионна линия • Блокът за посипване и филтрация могат да бъдат комбинирани или използвани отделно

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), КОШОВА МЕЛНИЦА Isdpfx Aozzvyaomijtl

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, Година на производство: 2026, FABO мобилна конусна трошачка с последващ екран FTC300S Мобилните конусни трошачки Fabo са проектирани за издръжливост и дълъг експлоатационен живот благодарение на здравото шаси и износоустойчивите компоненти. Подобреният дизайн позволява износващите се части да бъдат лесно достъпни и сменяеми, както и осигурява напълно безопасна поддръжка. Потребителската удобност винаги е била приоритет. Опростяването на управлението на комплексна машина е реализирано при мобилната конусна трошачка Fabo – управлението се осъществява чрез безжично дистанционно или кабелна връзка. Стартирането на мобилната конусна трошачка е толкова лесно, колкото натискането на бутона за старт. Работните параметри се контролират от PLC програма, а цялото електрическо оборудване и софтуер могат да се управляват чрез интернет връзка от всяка точка на света. Itodpfx Amozzznieisl Мобилните конусни трошачки FTC 300S от серията FTC 300S осигуряват високи коефициенти на раздробяване и отлична кубична форма на продукта при високи производствени капацитети. Използват се при различни приложения като трошене на агрегати, минно дело и рециклиране. Освен това, компактните размери, мобилността и системата за ограничаване на праха правят машината идеална за строителни предприемачи или производители на инертни материали, работещи в градски условия. С използването на конусните трошачки Fabo тези машини са мощни и способни да трошат средно твърди до твърди естествени камъни, включително абразивни видове. FTC 300 хибридните мобилни конусни трошачки са оборудвани с еднопластов последващ екран за получаване на желания точен размер на крайния продукт и се предлагат в различни размери и с разнообразни функции. Доставят се като стандартни или персонализирани според нуждите на клиента.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Челюстните трошачки обикновено трошат между 200 и 300 тона на час в зависимост от капацитета си. Могат да бъдат произведени челюстни трошачки с по-висок капацитет съобразно нуждите на клиента. Челюстните трошачки се използват главно за трошене на най-твърдите скали като базалт, гранит и габро. Благодарение на здравата и издръжлива челюстна конструкция, те са едни от най-предпочитаните трошачки в минната индустрия в продължение на много години. С регулиране на челюстите можете да постигнете желаната фракция и капацитет. Настройката на челюстите става лесно чрез хидравлични бутала. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕДИМСТВА: - Задвижваща система с ремък и шайба - Челюстни плочи, изработени от специална лята високоманганова стомана с висока износоустойчивост - Ексцентриков вал от кована Cr, Ni, Mo легирана стомана Itodpfx Amezzcrvoiel - Регулируем отвор на челюстта чрез хидравлична настройка - Използване на предпазни плочи (toggle plates) при претоварване - Всички повърхности, изложени на абразия, са облицовани с износоустойчиви плочи ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Модел: FABO CLK 1175 • Тип: Първична челюстна трошачка • Размер на входа: 1070 x 760 mm • Отваряне на челюстта: 45-160 mm • Макс. входен материал: 760 mm • Капацитет: 200 – 300 тона на час • Двигател: Тежкотоварен GAMAK, 110 kW • Лагери: Тежкотоварни SKF-FAG • Тегло: 21 360 kg • Габарити: 2730 x 1698 x 2492 mm • Включва двигател и предпазни капаци. *Всички наши продукти са произведени с внимание и се предлагат с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, ОБАДЕТЕ НИ СЕ!

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Пушилна камера SüMann, модел Electronic 2000 (за SRK 1000) с триен димен генератор, вътрешни размери: 1320 мм x 1.000 мм x 1.500 мм, общи размери на пушилната камера: 1850 мм x 1150 мм x 2360 мм, включително димен количка за Y-образни димен пръчки с дължина 850 мм. Размери на количката: 1050 мм x 850 мм x 1400 мм. Разполага с 5 нива, всяко с капацитет за 14 Y-пръчки, общо 70 пръчки. Година на производство: януари 1986 г., сериен номер: 850313; обновена/ремонтирана през 2014 г. с добавен усъвършенстван процесен контролер Aditec MIC 2510-D844209. Собствен контролен панел за универсални топлообменници на всякакъв производител. Стабилна работа при захранващо напрежение 260 VAC. Предният панел е от фрезован алуминий. Корпусът е изработен от неръждаема стомана, 1 мм дебелина. Активирана за работа с програмата Aditec VisuNET. Контролният панел Aditec е предназначен за универсални топлообменници от всякакъв производител. Устройството е демонтирано и поставено върху палет, готово за транспорт. Пушилната камера ще бъде доставена санитарно почистена. Цена: 4.000 евро + ДДС по договаряне, FCA Орадя, Румъния. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Itodpfxsx I Snis Amiol We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 600 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 900 мм, обща дължина: 3 100 мм, обща височина: 4 350 мм, филтрираща площ: 288 m², смучеща мощност: 20 000 m³/ч, Аспиратор за прах, аспиратор за дим, самопочистващ се патронен филтър, пневматичен, вакуумен, за плазма, лазер, пясъкоструене, содаструене, дробеструене и за всякакви видове сухи прахове. Филтърът се почиства с импулси на сгъстен въздух по време на работа, което осигурява висока ефективност на устройството. Вентилаторът (вграден от вътрешната страна) е от страната на чистия въздух, което минимизира риска от експлозия. Параметри: Iodezd Twbspfx Amietl Производителност до 20 000 м³/ч Площ на филтрация 288 м² Патронни филтърни елементи – 16 бр. Двигател с мощност 15 кВт Диаметър на входящия отвор – 500 мм Размери: височина – 4,35 м ширина – 3,10 м дълбочина – 1,90 м тегло около 1600 кг Инвентарен номер: 1146

Състояние: нов, цвят: друго, Предназначение: Минно дело Ние произвеждаме мобилни първични, първично-вторични или терциерни ударни трошачки. Монтирани на ремарке, с бункер, транспортна лента, гриф за отделяне на глина и пръст от камъка. Възможна е и комбинация от трошачки + сито, сито с два, три или четири декинга. Iedox D Dcbepfx Amistl Крайните продукти са фракции: 0-30 мм, 0-60 мм или 0-100 мм, или фракции за асфалтово строителство; 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8/16, 16/22, 16/32 мм. Инсталацията се използва за работа с мека и средно твърда скала. Технологията е напреднала значително. Днес ударните трошачки могат да раздробяват и при трудни работни условия. При терциерна ударна трошачка, при тежки експлоатационни условия, ударните чукове могат да се използват предварително до 40 000 м3 чакъл или вулканичен камък. Захранването на инсталацията се осъществява чрез кабел от трафопост или чрез генератор. Големината на инсталацията зависи от заявката на проекта. ----- - ----- - ----- Дробилни инсталации за минната промишленост се предлагат на ремарке; челюстни трошачки, конусни трошачки, вертикални трошачки, всички видове разделяне, сухи и мокри процеси, с измиване. ----- - ----- - ----- Гаранцията на инсталациите е 2 години. Предлагаме сервиз и всички резервни части.

Състояние: много добро (употребяван), Комбинирано устройство: Itsdjzluhdjpfx Amijl Пушене (горещо и студено пушене), нагряване, готвене, душ, печене, сушене, приготвяне на пара... Вентилация с 2 степени на скорост Измерване и регулиране на вътрешната температура Електрическо нагряване: 15 kW Включен е и транспортен вагон Напълно функционално Възможност за тестов режим по всяко време