Употребявани Kraussmaffei Px Series (3 665)
Сортиране на резултатите
- Най-ниска цена Най-висока цена
- Най-нови обяви Най-стари обяви
- Най-кратко разстояние Най-голямо разстояние
- Най-новата година на производство Най-стара година на производство
- Последна актуализация Най-стара актуализация
- Производители от А до Я Производител от Z до A
- Релевантност
- Най-ниска цена
- Цена
- Най-висока цена
- Цена
- Най-нови обяви
- Дата на добавяне
- Най-стари обяви
- Дата на добавяне
- Най-кратко разстояние
- Разстояние
- Най-голямо разстояние
- Разстояние
- Най-новата година на производство
- Година на производство
- Най-стара година на производство
- Година на производство
- Последна актуализация
- Актуализация
- Най-стара актуализация
- Актуализация
- Производители от А до Я
- Производител
- Производител от Z до A
- Производител
- Наименование от A до Я
- Обозначение
- Наименование от Z до A
- Обозначение
- Модел от А до Я
- Модел
- Модел от Z до A
- Модел
- Най-ниска референция
- референция
- Най-висока препоръка
- референция
- Най-кратко време на работа
- Време на работа
- Най-дълго време на работа
- Време на работа
- релевантност
- релевантност
Малка обява
Fevziçakmak
802 km
Изправител / подравнител на ламарина
TFON MACHINE CO.Leveling Machine - TF-L Series
Позвънете
Състояние: нов, Година на производство: 2026, - Серия изправящи машини TFON Leveltech®
-Модел: L-9060
-Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm.
-Максимална ширина на материала: 600 mm.
-Минимална дължина на материала: 145 mm
-Настройка на изправящия просвет: серво-хидравлично / PLC управление
-Защита от претоварване: стандарт
-Тегло на машината: 26 000 kg.
-Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 4 400 × 7 185 × 2 260 mm.
-Модел: L-9011
-Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm
Iedpshwb U Tofx Akhjtg
-Максимална ширина на материала: 1 100 mm.
-Минимална дължина на материала: 145 mm
-Настройка на изправящия просвет: серво-хидравлично / PLC управление
-Защита от претоварване: стандарт
-Тегло на машината: 31 000 kg
-Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 4 600 × 7 185 × 2 260 mm
-Модел: L-9013
-Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm
-Максимална ширина на материала: 1 300 mm
-Минимална дължина на материала: 145 mm.
-Настройка на изправящия просвет: серво-хидравлично / PLC управление
-Защита от претоварване: стандарт
-Тегло на машината: 35 000 kg
-Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 5 000 × 7 185 × 2 260 mm
-Модел: L-9016
-Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm
-Максимална ширина на материала: 1 500 mm
-Минимална дължина на материала: 145 mm
-Настройка на изправящия просвет: серво-хидравлично / PLC управление
-Защита от претоварване: стандарт
-Тегло на машината: 40 000 kg
-Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 5 200 × 7 185 × 2 260 mm
-Модел: L-9020
-Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm
-Максимална ширина на материала: 2 000 mm
-Минимална дължина на материала: 145 mm
-Настройка на изправящия просвет: серво-хидравлично / PLC управление
-Защита от претоварване: стандарт
-Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 5 700 × 7 185 × 2 260 mm
Малка обява
Fevziçakmak
802 km
Изправител / подравнител на ламарина
TFON MACHINE CO.Leveling Machine - TF-M Series
Позвънете
Състояние: нов, Година на производство: 2026, *Серия изравнителни машини TFON Leveltech®.
-Модели: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516
-Проектирани за прецизно изравняване на материали с диапазон на дебелина от 1,0 мм до 15,0 мм, тези модели осигуряват гъвкавост в ширината на материала и разполагат с усъвършенствани контролни функции за оптимална производителност.
-Дебелина на материала: 1,0 мм – 15,0 мм
-Максимална ширина на материала:
M-5560: 600 мм
M-5511: 1.100 мм
M-5513: 1.300 мм
M-5516: 1.500 мм
-Минимална дължина на материала: 110 мм
-Регулиране на пролука за изравняване: серво хидравлично / PLC управление.
Isdehwb Uwepfx Akhjtg
-Тегло на машината:
M-5560: 12.000 кг
M-5511: 15.000 кг
M-5513: 18.000 кг
M-5516: 19.000 кг
-Размери на машината (Д × Ш × В):
M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 мм
M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 мм
M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 мм
M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 мм
Малка обява
Skarżysko-Kamienna
997 km
Пещ за прахово боядисване
ROMERCuring Oven SL Series
Позвънете
Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯
🧠📡 Контрол и мониторинг
Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅
🔥🧩 Отоплителен модул
Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️
🌀💨 Въздушна циркулация
Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅
🧱❄️ Изолация и дизайн
Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉
🛡️⚠️ Безопасност и сертификация
Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷
⚡💰 Висока ефективност
Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥
⏰🤖 Автоматичен старт
Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅
🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин
Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅
🌿🔋 ECO режим
Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉
👀💡 Преглед и осветление
Itedpefx Nfmefx Akheg
Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️
🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух
Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️
🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ
Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅
🧠♨️ MTS система
Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️
2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера
Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁
🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор
Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Научете сега
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Публикувайте обява сега
*на обява/месец
Малка обява
Skarżysko-Kamienna
997 km
ОБОРУДВАНЕ ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ
ROMER/ Electrostatic paintingCuring Oven SL Series
Позвънете
Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯
🧠📡 Контрол и мониторинг
Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅
🔥🧩 Отоплителен модул
Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️
🌀💨 Въздушна циркулация
Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅
🧱❄️ Изолация и дизайн
Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉
🛡️⚠️ Безопасност и сертификация
Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷
⚡💰 Висока ефективност
Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥
⏰🤖 Автоматичен старт
Itjdjfz U Nbepfx Akhsg
Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅
🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин
Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅
🌿🔋 ECO режим
Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉
👀💡 Преглед и осветление
Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️
🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух
Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️
🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ
Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅
🧠♨️ MTS система
Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️
2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера
Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁
🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор
Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡
Малка обява
Skarżysko-Kamienna
997 km
Отоплителна пещ за прахово боядисване
ROMERCuring Oven SW Series
Позвънете
Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯
🧠📡 Контрол и мониторинг
Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅
🔥🧩 Отоплителен модул
Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️
🌀💨 Въздушна циркулация
Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅
🧱❄️ Изолация и дизайн
Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉
🛡️⚠️ Безопасност и сертификация
Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷
⚡💰 Висока ефективност
Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥
⏰🤖 Автоматичен старт
Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅
🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин
Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅
🌿🔋 ECO режим
Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉
👀💡 Преглед и осветление
Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️
🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух
Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️
🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ
Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅
🧠♨️ MTS система
Ijdpfefz I Rxsx Akhstg
Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️
2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера
Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁
🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор
Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡
Малка обява
Skarżysko-Kamienna
997 km
Пещ за сушене
ROMEROven SW Series
Позвънете
Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯
🧠📡 Контрол и мониторинг
Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅
🔥🧩 Отоплителен модул
Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️
🌀💨 Въздушна циркулация
Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅
🧱❄️ Изолация и дизайн
Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉
🛡️⚠️ Безопасност и сертификация
Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷
⚡💰 Висока ефективност
Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥
⏰🤖 Автоматичен старт
Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅
🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин
Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅
🌿🔋 ECO режим
Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉
👀💡 Преглед и осветление
Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️
🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух
Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️
🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ
Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅
Itodjyg H Dzopfx Akhjg
🧠♨️ MTS система
Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️
2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера
Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁
🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор
Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡
Малка обява
Skarżysko-Kamienna
997 km
прахова фурна
ROMERCuring Oven SL Series
Позвънете
Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯
🧠📡 Контрол и мониторинг
Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅
🔥🧩 Отоплителен модул
Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️
🌀💨 Въздушна циркулация
Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅
🧱❄️ Изолация и дизайн
Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉
🛡️⚠️ Безопасност и сертификация
Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷
⚡💰 Висока ефективност
Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥
⏰🤖 Автоматичен старт
Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅
🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин
Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅
🌿🔋 ECO режим
Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉
👀💡 Преглед и осветление
Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️
Itsdpfx Aksfz Nd Ishsg
🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух
Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️
🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ
Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅
🧠♨️ MTS система
Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️
2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера
Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁
🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор
Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡
Малка обява
Skarżysko-Kamienna
997 km
Пещ за прахово боядисване
ROMERCuring Oven SW Series
Позвънете
Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯
🧠📡 Контрол и мониторинг
Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅
🔥🧩 Отоплителен модул
Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️
🌀💨 Въздушна циркулация
Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅
🧱❄️ Изолация и дизайн
Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉
🛡️⚠️ Безопасност и сертификация
Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷
⚡💰 Висока ефективност
Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥
⏰🤖 Автоматичен старт
Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅
🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин
Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅
🌿🔋 ECO режим
Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉
👀💡 Преглед и осветление
Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️
🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух
Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️
🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ
Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅
🧠♨️ MTS система
Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️
2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера
Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁
Itsdpsfzb Rcofx Akhjg
🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор
Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡
Малка обява
Skarżysko-Kamienna
997 km
Пещ за прахово боядисване
ROMERCuring Oven SW Series
Позвънете
Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯
🧠📡 Контрол и мониторинг
Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅
🔥🧩 Отоплителен модул
Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️
🌀💨 Въздушна циркулация
Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅
🧱❄️ Изолация и дизайн
Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉
🛡️⚠️ Безопасност и сертификация
Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷
⚡💰 Висока ефективност
Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥
⏰🤖 Автоматичен старт
Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅
🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин
Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅
🌿🔋 ECO режим
Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉
👀💡 Преглед и осветление
Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️
🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух
Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️
🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ
Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅
🧠♨️ MTS система
Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️
Isdpfofzccnjx Akhetg
2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера
Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁
🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор
Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡
Малка обява
Skarżysko-Kamienna
997 km
Фурна
ROMERCuring Oven SL Series
Позвънете
Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯
🧠📡 Контрол и мониторинг
Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅
🔥🧩 Отоплителен модул
Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️
🌀💨 Въздушна циркулация
Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅
🧱❄️ Изолация и дизайн
Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉
🛡️⚠️ Безопасност и сертификация
Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷
⚡💰 Висока ефективност
Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥
⏰🤖 Автоматичен старт
Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅
🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин
Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅
🌿🔋 ECO режим
Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉
👀💡 Преглед и осветление
Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️
Iedpfxefy T Spj Akhjtg
🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух
Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️
🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ
Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅
🧠♨️ MTS система
Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️
2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера
Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁
🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор
Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡
Малка обява
Skarżysko-Kamienna
997 km
Пещ за сушене
ROMEROven SW Series
Позвънете
Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯
🧠📡 Контрол и мониторинг
Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅
🔥🧩 Отоплителен модул
Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️
🌀💨 Въздушна циркулация
Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅
🧱❄️ Изолация и дизайн
Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉
🛡️⚠️ Безопасност и сертификация
Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷
⚡💰 Висока ефективност
Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥
Itsdpfxefzb Nis Akhog
⏰🤖 Автоматичен старт
Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅
🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин
Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅
🌿🔋 ECO режим
Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉
👀💡 Преглед и осветление
Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️
🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух
Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️
🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ
Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅
🧠♨️ MTS система
Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️
2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера
Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁
🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор
Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡
Малка обява
Ferhatpaşa
363 km
Цялостни производствени линии за обработка на рулони – „до ключ“
BOSPORAS MACHINERY | AYIKACTCP-Series
Позвънете
Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб.
Iedpjy A Ia Djfx Akhstg
Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация.
Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит.
⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ
Линии за надлъжно нарязване:
За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване.
Линии за напречно рязане:
За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане.
Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане:
Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия.
Компактни системи за подаване към преси:
Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване.
🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ
В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват:
- Хидравлична количка за зареждане на рулони
- Декоилери / развивачи
- Изправители / нивелири
- Серво подаватели
- Глава за надлъжно рязане
- Ротативни / хидравлични / механични ножици
- Системи за навиване на отпадъци
- Модули за опъване и разделяне
- Навивачи
- Автоматизирани стакерни системи
- Конвейерни системи
- PLC & HMI автоматизация
- Системи за безопасност и CE съвместимост
⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА
- Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента
- Висока прецизност на обработка
- Мощна и здрава конструкция
- Серво контролирано подаване и автоматизация
- Модулна конструкция за бъдещи надграждания
- Лесни за управление системи
- Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес
⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА
- Пълни решения под ключ
- Един доставчик за целия проект
- Намалени разходи за труд и производство
- Висока ефективност и стабилно качество на продукцията
- Бърз монтаж и пуск в експлоатация
- По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители
🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ
- Центрове за обработка на стомана
- Компании за обработка на листов метал
- Автомобилни доставчици
- Индустрия за бяла техника
- Производство на строителни материали
- Производители на ОВК (HVAC)
- Производство на метални мебели и компоненти
- Общи индустриални производства
🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ
- Персонализирани капацитети на линиите
- Различни диапазони на дебелина и ширина
- Пакети за пълна автоматизация
- Инженеринг на разпределение в завода
- Възможност за отдалечена поддръжка
- Резервни части и обучения
📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ
Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал.
За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.
Малка обява
Турция
531 km
Вибриращ екран
FABOTE series 2200x6000mm vibrating screen
Позвънете
Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1-годишна гаранция!
Itjdsy E Hybopfx Akhog
*Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО
Вибрационни сита тежък тип с наклон са предназначени за класифициране на всякакви материали, като средноголеми агрегати и крайни продукти.
• Модел: FABO TE-2260
• Тип: Вибрационно сито
• Размер: 2200 x 6000 мм
• Размер на палубата: 2-3-4
• Мотор: 22 kW Лагери: индустриални тежкотоварни SKF-FAG
• Капацитет: 200-350 т/ч
• Включва шаси, мотор и предпазни ограждения.
ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!
Малка обява
Турция
531 km
вибрационно сито
FABOTE series 2200x6000mm vibrating screen
Позвънете
Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 37 kW (50,31 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Тежкотоварният вибрационен хоризонтален сито е проектиран за класификация на всякакви материали, като средни фракции агрегати и готови продукти.
Itjdoy E Hwmjpfx Akhog
* Модел: FABO HTE-2260
* Тип: Вибрационно хоризонтално сито
* Размер: 2200 x 6000 мм
* Размер на палубата: 2-3-4
* Мотор: 37 kW
* Лагери: Тежкотоварни SKF, FAG или NACHI
* Капацитет: 400-500 TPH
* Включва шаси, мотор и предпазни защити.
Малка обява
Dubňany
946 km
лазерна машина за рязане
DardontechDS Series
Позвънете
Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, 📋 СПИСЪК В MACHINESEEKER – готов за поставяне
ПОЛЕ: Вид машина
Лазерна машина за рязане с влакно (Fiber Laser Cutting Machine)
ПОЛЕ: Производител
Dardontech
ПОЛЕ: Модел
Серия DS (DS3015 / DS4020 / DS6020 / DS6025 / DS8025 / DS12025)
ПОЛЕ: Състояние
Нова
ПОЛЕ: Година на производство
Iodpoymc Ucsfx Akhotg
2025
ПОЛЕ: Технически данни / Описание (копирайте целия текст по-долу)
НОВА – Лазерна машина за рязане с влакно от серията DS | Предлага се в 6 модела | Незабавна доставка от склад
Състояние: нова, Година на производство: 2025, функционалност: напълно функционална
ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Макс. обработваем лист: 3 000 x 1 500 мм (DS3015) до 12 000 x 2 500 мм (DS12025)
Ход по ос X: 1 530 мм (DS3015) – 2 530 мм (DS12025)
Ход по ос Y: 3 030 мм (DS3015) – 12 030 мм (DS12025)
Ход по ос Z: ≤150 мм (по-малките модели) / ≤200 мм (DS8025, DS12025)
Макс. скорост по XY: 120 м/мин
Макс. ускорение по XY: 1,2 g (DS3015) – 2,5 g (DS12025)
Точност на позициониране X/Y: ±0,03 мм (DS3015/DS4020) / ±0,05 мм (по-големите модели)
Точност на повторно позициониране X/Y: ±0,02 мм (за всички модели)
ОПЦИИ ЗА МОЩНОСТ НА ЛАЗЕРА:
1 kW / 1,5 kW / 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 12 kW / 15 kW / 20 kW
ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА:
Заварена стоманена конструкция с високотемпературна термообработка за дълготрайна здравина
Двойно задвижване на портала за стабилно високо скоростно движение
Греда и ос Z от авиационен алуминий
Високопрецизна рейкова и зъбна система с двустранно задвижване
Режеща глава с функция за проследяване на неравности за адаптивно рязане по повърхността
Работна маса с универсални стоманени подвижни топки
Множество защити: индуктивен, механичен и нулев ограничител
ПРЕДЛАГАНИ ОПЦИИ:
Прахоуловител: 4 филтъра (5,5 kW) / 6 филтъра (7,5 kW) / 8 филтъра (11 kW)
Стабилизатор: SWF-30KVA до SBW-150KVA
ВКЛЮЧЕНИ УСЛУГИ:
12 месеца гаранция
Наличност на резервни части
Техническа поддръжка и съдействие при пускане в експлоатация
СЕ-документация при поискване
Продавач: HawkTech s.r.o. – лицензиран търговец на индустриални машини, Чешка република.
Доставка за ЧР, Словакия и ЕС. Цена по запитване.
Малка обява
Dubňany
946 km
Център за огъване на панели
DardontechPBE Series (PBE-1000 / PBE-1400 / PBE-20
Позвънете
Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Ново – Автоматичен център за огъване на панели от серията PBE | 5 налични модела | Незабавна доставка от склад
Състояние: нов, Година на производство: 2025, функционалност: напълно функционален
ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ:
Макс. дължина на огъване: 1 000 mm (PBE-1000) – 3 000 mm (PBE-3000) | По поръчка
Макс. ширина на огъване: 1 000 mm (PBE-1000) – 1 400 mm (PBE-1400) | По поръчка
Макс. височина на огъване: 170 mm (всички модели) | Мин. 110 mm при t-1mm по заявка
Минимален размер от четири страни: 110 mm (PBE-1000) / 200 mm (PBE-1400 до PBE-3000)
Минимален едностранен размер: 100 mm (PBE-1000) / 170 mm (по-големи модели) | Хеминг: 130–180 mm
Ъгъл на огъване: ±0–180° (всички модели)
Мин. дебелина на листа: 0,35 mm
МАКС. ЗАДЪРЖАЩА СИЛА (Стандарт / Heavy):
PBE-3000: 115 T / 155 T
PBE-2500: 80 T / 115 T
PBE-2000: 38 T / 53 T
PBE-1400: 28 T / 38 T
PBE-1000: 20 T
МАКС. ДЕБЕЛИНА НА МАТЕРИАЛ (Стандарт / Heavy):
Материал PBE-3000 PBE-2500 PBE-2000 PBE-1400 PBE-1000
Неръждаема стомана (SS) 1,2 / 1,5 mm 1,2 / 1,5 mm 1,2 / 1,5 mm 1,2 / 1,5 mm 1,2 mm
Алуминий (AL) 2 / 3 mm 2 / 3 mm 2 / 3 mm 2 / 3 mm 2 mm
Мека стомана (MS) 1,5 / 2 mm 1,5 / 2 mm 1,5 / 2 mm 1,5 / 2 mm 1,5 mm
Захранване: 380V 50/60Hz (трансформатор по избор)
ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА:
Автоматично многостранно огъване – без смяна на инструмент
Универсален инструмент, който се самонастройва според програмираните размери
Положително и отрицателно огъване в едно зареждане: дъги, хеминг ръбове, комбинирани ъгли
Скорост на огъване 0,2 s/огъване – 3 пъти по-бързо от стандартна CNC абкант преса
Интелигентно CNC управление за постоянни, повторяеми резултати
Позициониране само веднъж при стартиране – контрол на грешката при рязане още на първата страна
Възможност за избор на няколко референтни точки според формата на детайла
Енергоспестяващ дизайн – намалява трудовите и разходите за инструменти
ТYPИЧНИ ПРИЛОЖЕНИЯ:
Противопожарни врати, панели за асансьори, компютърни кутии и шкафове, мебели, интегрирани кухни, климатични корпуси, търговско оборудване за студената верига, осветление, стелажи, тавани, пречистватели
ВКЛЮЧЕНИ УСЛУГИ:
12-месечна гаранция
Осигуряване на резервни части
Техническа поддръжка и съдействие при въвеждане в експлоатация
СЕ документация при поискване
Продава се от HawkTech s.r.o. – сертифициран търговец на индустриална техника, Чехия.
Iodpfx Akoymcvtehjtg
Доставка за ЧР, Словакия и ЕС. Цена при запитване.
Малка обява
Ferhatpaşa
363 km
Производствена линия за соларни C профили
BOSPORAS MACHINERY | AYIKASCP-Series
Позвънете
Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят.
Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил.
Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация.
⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ
Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта:
Ширина на стената: 80 – 200 mm
Ширина на фланеца: 40 – 60 mm
Ширина на ръба: 20 – 25 mm
Дебелина на материала: 3 – 4 mm
Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка.
🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА
Производствената линия включва:
• Хидравлична количка за товарене на рулони
• Хидравличен развивач
• Затягащо устройство
• Изправител и заваръчна станция
• Серво подаващо устройство
• 40-тонна щанц-преса
• Ролкова профилираща машина
• Хидравлична фиксирана ножица
• Транспортна лента
• По избор – автоматична система за подреждане
⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
• Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване
• Програмируемо подаване с мултифункционална памет
• Високоточен процес на щанцоване и профилиране
• Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина
• Закалени ролки за дълъг живот
• Здрава рамка за непрекъснато производство
• Автоматизация, управлявана от PLC & HMI
Iedjy Any Repfx Akhetg
⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА
• Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“
• Гъвкаво производство за множество размери
• Висока последователност и повтаряемост на продукцията
• Намален разход на труд и повишена ефективност
• Кратък срок на доставка спрямо европейските производители
🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ
• Конструкции за соларни монтажи
• Соларни паркови конструкции
• Проекти за възобновяема енергия
• Производство на стоманени опорни профили
• Инфраструктурни проекти
🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ
• Автоматична система за подреждане
• Различни профилни размери
• Инструменти за щанциране по индивидуална схема
• Надграждания в автоматизацията
• Интегрирани решения за фабрики „до ключ“
📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ
Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит.
Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.
Малка обява
Ferhatpaşa
363 km
Готови по поръчка машини за ролково формоване
BOSPORAS MACHINERY | AYIKACRF-Series
Позвънете
Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб.
Itjdpfx Ajy Anxaskheg
Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация.
От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи.
Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване.
⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ
Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително:
- Линии за производство на предпазни мантинели
- Линии за шумозаглушителни бариери
- Соларни рамкови и монтажни профили
- С-, U- и Z-профили
- Кабелни скари и стълби
- Логистични складови профили
- Системи за рафтове
- Профили за окачени метални тавани
- Профили за осветителни тела
- Горни и странични капаци за радиатори
- Метални решетки и индустриални профили
- Метални профили за врати и каси
- PVC прозорци и гипсокартонени профили
- Колове за лозя и овощни градини
- Компоненти за земеделска техника
- Компоненти за автомобилната индустрия
- Профили за бояджийски линии
- Компоненти за домакински уреди
- Щанцовани приложения от рулон
- Специални профили по задание
⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила
- Високоточно проектиране на ролков инструмент
- Сервоуправляеми захранващи системи
- Опции за бърза смяна на касети
- Автоматично регулиране на ширината
- Гъвкави решения за щанцоване и перфориране
- Здрава, индустриална конструкция
- Модулен дизайн за бъдещо разширение
⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА
- Комплексни производствени решения „до ключ“
- Високоефективно серийно производство от рулон
- Постоянно високо качество на продукцията
- Намалени разходи за труд и производство
- Гъвкави решения за различни индустрии
- Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители
🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ
- Строителна индустрия
- Складови и логистични системи
- Соларна енергетика
- Земеделска индустрия
- Автомобилни доставчици
- Бяла техника
- Метални мебелни системи
- Инфраструктурни проекти
- Обща обработка на ламарина
🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ
- Персонализиран дизайн на профили
- Високоскоростни щанцови системи
- Автоматично регулиране на ширина
- Бърза смяна на касети
- Специални пакети с инструменти
- Интегрирани решения за цялостни заводи
Малка обява
Ferhatpaşa
363 km
Решения за щанци и перфорационни преси
BOSPORAS MACHINERY | AYIKAPP-Series
Позвънете
Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят.
Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство.
Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло.
⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ
🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА
Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол.
Ключови характеристики:
- Щанцовъчен капацитет 40 тона
- 6 инструментални станции за многоинструментална работа
- Двусерво управляема X-Y система за щанцоване
- Щанцоване по програмируема координатна система
- 22 kW хидравлично задвижване
- До 90 удара в минута
- Автоматична конвейрна система за отпадъци
Предимства:
- Високопрецизно щанцоване
- Програмируеми ходови профили
- Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка
Iodey Anr Tepfx Akhotg
- Енергийна ефективност
- Бърза настройка за различни детайли
🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ
Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство.
Приложима за:
- Щанцоване на листов метал
- Перфориране
- Релефиране
- Инструментални и матрични приложения
- Високосерийни производствени линии
Предимства:
- Висока производителност
- Стабилна непрекъсната работа
- Надеждна механична система
- Идеална за повторяеми операции
- Икономично решение за масово производство
🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Солидна индустриална конструкция
- PLC & HMI системи за управление
- Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии
- Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта
- Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка
⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА
- Две технологии според производствените нужди
- Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство
- Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция
- Повишена ефективност и намален престой
- По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители
🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ
- Производство на листов метал
- Изработка на перфорирани панели
- Електрически табла
- Продукти за климатизация и вентилация (HVAC)
- Строителни компоненти
- Автомобилни детайли
- Бяла техника
🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ
- Интеграция на автоматично подаване на рулони
- Размотващи и подаващи системи
- Индивидуални матрици и инструментални решения
- Конвейрни системи
- Автоматизационни надстройки
- Завършени (turnkey) производствени решения
📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ
Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения.
Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.
Малка обява
Ferhatpaşa
363 km
Компактни системи за подаване към преса
BOSPORAS MACHINERY | AYIKALMH-Series
Позвънете
Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулни компактни решения за подаване към преса, включително развивачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани системи развивач-изправяч. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони, подаване към преса и формоващи линии, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб.
Нашите компактни системи за подаване към преса са проектирани за ефективно подаване на рулони, изправяне на материала и автоматизация на пресата в широк диапазон от индустриални приложения. Тези системи могат да бъдат доставени като завършени компактни линии или като самостоятелни машини за модернизация и ремонт на съществуващи производствени линии.
Независимо дали става въпрос за нови производствени инвестиции или обновяване на налично оборудване, ние предлагаме гъвкави решения като развивачи, сервоподавачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани развивач-изправяч машини.
⚙️ НАПЪЛНО ДОСТЪПНИ РЕШЕНИЯ
Компактни линии за подаване към преса
Пълни системи, включващи:
Развивач
Изправящо сервоподаващо устройство
Интеграция с преса
Автоматизирана система
Самостоятелни машини:
Развивачи
Сервоподавачи
Изправящо сервоподаващи устройства
Комбинирани машини Развивач-Изправяч
Модули за подаване към преса
🔧 СЕРИЙНИ ОПЦИИ
Компактните системи се предлагат в три категории по производителност:
L Серия – решения с нисък капацитет
M Серия – решения със среден капацитет
H Серия – тежкотоварни решения
Капацитетът, ширината на рулоните и конфигурацията се персонализират според изискванията на клиента.
⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Компактна конструкция, спестяваща място
Подавателни системи с управляеми сервомотори
Точно подаване и синхронизация с работата на пресата
Изправяща система за подобряване на равнинността на материала
Интегрирана автоматизация (PLC & HMI)
Модулност за бъдещи надграждания
Съвместимост за модернизация на съществуващи линии
⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА
Комплексни решения „до ключ” за подаване към преса
Идеални за нови инвестиции и обновяване на производствени линии
Намаляване на престоя и повишаване на производителността
Гъвкави комбинации от машини
Лесен монтаж и удобство при работа
По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители
🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ
Пресови цехове
Производство на метални щанци
Подаване към формоващи линии
Доставчици за автомобилната индустрия
Производство на бяла техника
Обща обработка на листов метал
🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ
Решения „до ключ” с включена преса
Персонализирани капацитети за развивачи
Различни ширини и дебелини за подаване
Надграждане на автоматизацията
Itsdpfsy Ak Iqox Akhjg
Инженерни решения по поръчка
📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ
Показаните снимки към тази обява представят различни конфигурации на компактни линии за подаване към преса, успешно произведени и въвведени в експлоатация в различни страни и индустриални направления.
Допълнителни референции и техническа информация се предоставят при запитване.
Малка обява
Günzburg
1 341 km
пневматична преса
PEMPEMSERTER Series 2000
Позвънете
Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Пресова сила: 1,8 - 71,2 kN
Дълбочина на гърлото: 610 mm
Itjdpfx Aksy Tnw Rohsg
Налягане на сгъстения въздух: 6 - 7 bar
Тегло: 1135 kg
Печат на доверие
Дилъри, сертифицирани от Machineseeker

Малка обява
Ferhatpaşa
363 km
Механични декойлери | 750-4000 кг
BOSPORAS MACHINERY | AYIKAMD-Series
Позвънете
Година на производство: 2026, състояние: нов, Компактни и надеждни механични развивачи за обработка на леки и средни рулони с различни варианти на товароносимост. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб.
Нашите механични развивачи са проектирани за ефективно, стабилно и икономично обработване на рулони в разнообразни индустриални приложения. Машините осигуряват надеждно развиване благодарение на компактния дизайн и лесната експлоатация, което ги прави идеални за линии за захранване на преси и системи за работа с леки рулони. Системата е базирана на конструкция с механично разширяем мандрел, в комбинация с моторно задвижване и регулируема скорост, което гарантира контролирано и стабилно подаване на рулона.
НАЛИЧНИ МОДЕЛИ
Механичен развивач 750 кг
Механичен развивач 2 500 кг
Механичен развивач 4 000 кг
ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ
Товароносимост на рулона: 750 кг – 4000 кг
Ширина на рулона: 20 мм – 1300 мм (според модела)
Външен диаметър на рулона: 700 – 1300 мм
Вътрешен диаметър на рулона: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (според модела)
ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Система с механично разширяем мандрел
Моторно задвижване на въртенето
Честотно управление на скоростта
Трансмисионна система чрез ремък и шайби
Мандрел с контролирана спирачка
Работа в двете посоки (ляво-дясно/дясно-ляво)
ОПЦИОНАЛНИ ФУНКЦИИ
Пневматичен горен рамо (снаббер)
Система за задържане на рулона
Персонализирани конфигурации на мандрела
Възможност за интеграция със системи за захранване на преси
ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА
Компактен и пестящ място дизайн
Itsdpoyzd I Ijfx Akhsg
Икономично решение за леки и средни рулони
Лесен монтаж и работа
Минимални изисквания за поддръжка
Гъвкави възможности за конфигуриране
ПРИЛОЖЕНИЯ
Линии за захранване на преси
Патронтаж и металоформовка
Обработка на ламарина
Линии за ролформинг
Общи индустриални приложения
РЕФЕРЕНЦИИ И ОПИТ
Снимките в тази оферта показват реализирани инсталации на аналогични механични развивачи, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни препратки и технически подробности се предоставят при поискване.
Малка обява
Ferhatpaşa
363 km
Линии за надлъжно разкрояване на рулони 1-3 мм, 4-6 тона
BOSPORAS MACHINERY | AYIKAAYK 4-6 DM Series
Позвънете
Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб.
Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства.
Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция.
НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ
1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма
Itsdpfxsyzbm Uj Akhog
3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки)
3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство
3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки)
ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА
В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с:
- Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване
- Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа
- С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план
ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ
Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм
Ширина на рулона: до 1300 мм
Тегло на рулона: 4 – 6 тона
Точност на разкрояване: ±0,1 мм
ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА
- Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел)
- Система за зареждане на рулони (по избор)
- Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок
- Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете
- Система за навиване на отпадъци
- Напрегателен модул и разделителна система
- Захранващ навивач с хидравличен шпиндел
- Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол)
ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Високопрецизно разкрояване
- Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране
- Здрава режеща глава с предавателна кутия
- Стабилна система за контрол на напрежението
- Компактен и модулен машинен дизайн
- Възможност за двупосочна работа
ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА
- Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания
- Компактен дизайн за ограничени производствени площи
- Стабилно и непрекъснато производство
- Лесна експлоатация и поддръжка
- По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители
ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ
- Сервизни центрове за стомана
- Компании за обработка на ламарина
- ОВК и строителни материали
- Автомобилни поддоставчици
- Общи металопреработващи индустрии
Малка обява
Ferhatpaşa
363 km
Изравнител | Прецизен изправител
BOSPORAS MACHINERY | AYIKAAYK-LVL Series
Позвънете
Година на производство: 2026, състояние: нов, Система за високопрецизно изправяне на ламарина с серво-задвижваща технология и индивидуално адаптивни конфигурации за дебелина и ширина.
Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролково профилиране и системи за подаване към преси, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят.
Нашите прецизни изправящи машини са проектирани да премахват вътрешните напрежения и да гарантират перфектна равнинност при обработката на ламарини. Оборудвани с усъвършенствана серво моторна технология, системата осигурява синхронизирана, стабилна и възпроизводима работа за взискателни индустриални процеси.
Машината е проектирана като високоефективно решение, комбиниращо прецизно изправяне, стабилност на материала и непрекъсната производствена ефективност в компактен и здрав корпус.
Системата е снабдена с множество прецизни изправящи валци, поддържани от подпомагащи валци, което гарантира отлично изправяне и облекчаване на вътрешните напрежения по цялата ширина на материала. Тази усъвършенствана конструкция позволява последователна и високоточно изправяне дори при тежки приложения.
ДИАПАЗОН НА ДЕБЕЛИНА (ГЪВКАВА КОНФИГУРАЦИЯ)
Системата може да се изработва в различни конфигурации според изискванията на приложението:
0,5 – 2,5 mm
0,4 – 8 mm
1,5 – 10 mm
2 – 15 mm
10 – 20 mm
Възможно е изработване по индивидуален проект според материала, дебелината и проектните изисквания.
ИНЖЕНЕРИНГ & ДИЗАЙН
Високопрецизно изправяне
Серво моторно задвижване за стабилна и точна работа
Касетъчна конструкция за лесна поддръжка и бърза настройка
Здраво редукторно задвижване
Двупосочна работа (ляво-дясно / дясно-ляво)
ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ
Висока точност на изправяне
Непрекъсната и стабилна работа
Намалени вътрешни напрежения в материала
Оптимизиран за индустриални производствени среди
КОМПОНЕНТИ НА СИСТЕМАТА
Изправящ модул
Касетъчна конструкция
Редукторно задвижване
Ijdpeyzbmzjfx Akhetg
Електро и автоматика
Входна/изходна транспортна лента (по избор)
ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА
Отлична равнинност и качество на повърхността
Висока повторяемост и стабилност на процеса
Намалени проблеми при последваща обработка
Гъвкав дизайн за различни индустрии
По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители
ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ
Сервизни центрове за стомана
Линии за фиксирана дължина
Линии за обработка на рулони
Автомобилна и метална индустрия
Производство на ламарина
ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ
Входни/изходни транспортни системи
Автоматизация и ъпгрейд на управление
Интеграция с линии за обработка на рулони (особено фиксирана дължина)
Индивидуални инженерни решения
Малка обява
Ferhatpaşa
363 km
Сервофийдери за изправяне | Прецизност
BOSPORAS MACHINERY | AYIKAAYK-DSS Series
Позвънете
Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, профилни линии и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Високоточно изправящо-серво подавателни системи с множество конфигурации, включително мини, 7-ролкови, 9-ролкови и 11-ролкови пилотни модели.
Нашите изправящо-серво подавателни системи са оборудвани с високоефективна серво-моторна технология, осигуряваща прецизно, синхронизирано и повторяемо подаване за преси и щанцоващи линии. Системата предоставя отлична точност на подаване, ефективно изправяне на материала и висока стабилност на процеса в компактен модул.
Предлагат се различни конфигурации в зависимост от дебелина, ширина на материала и производствени изисквания, което позволява оптимална работа в широк спектър на приложения.
ПРЕДЛАГАНИ МОДЕЛИ
- Мини изправящо-серво подавател
- 7-ролков изправящо-серво подавател
- 9-ролков изправящо-серво подавател
- 11-ролков пилотен изправящо-серво подавател
ТЕХНИЧЕСКИ ОБХВАТ (КОМБИНИРАН)
Работен диапазон на ширина: 30 mm – 1600 mm
Дебелина на материала:
0,3 – 2 mm (Мини модели)
0,5 – 3 mm (9-ролкови модели)
Iodpfx Akjyy U Suohetg
0,5 – 6 mm (11-ролкови модели)
Точност на подаване: ±0,1 mm – ±0,5 mm (според конфигурация)
ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Интегрирана система за изправяне и серво подаване
- Високоточен серво моторен контрол
- Програмируема система за подаване (памет за множество задачи)
- Закалени ролки (стомана 4140, HRC 56–60)
- Хромирани направляващи оси за гладко движение на материала
- Ръчни или автоматизирани опции за настройка
- Автоматична система за настройка на щанцата (за 9- и 11-ролкови модели)
- Пневматична пилотна система за висока точност на подаване
- Серво контролирано подаване с голяма повторяемост
- Регулируема изправяща система за различни типове материали
ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА
- Висока точност и повторяемост на подаване
- Подобрена равнинност на материала
- Намалено време на престой на пресите
- Стабилен и непрекъснат производствен процес
- Гъвкави конфигурации за различни материали
- По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители
ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ
- Системи за подаване към преси
- Линии за щанцоване на листов метал
- Автомобилно производство
- Производство на бяла техника
- Металообработващи приложения
СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ
Системата е оборудвана със съвременен контролен интерфейс за прецизна и лесна експлоатация:
- 7” HMI тъчскрийн контролен панел
- Ръчно дистанционно управление
- Програмируем софтуер за подаване
- Памет за 50 различни програми и форми
- 50 различни настройки за подаване на дължина
- 4 външни входно/изходни комуникационни опции
Тази система позволява бързо въвеждане в експлоатация, повторяемо производство и намалена зависимост от оператора.
Улесняваме търсенето за вас: "kraussmaffei px series"
Получавате веднага и безплатно нови оферти по имейл.
Можете по всяко време лесно да прекратите заявката за търсене.

Научете сега
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Публикувайте обява сега
*на обява/месец


















































































































































