Употребявани Готвене Линия (7 212)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, WEINIG OPTICUT S50 – ОПТИМИЗАЦИОННА МАШИНА Продава се професионална оптимизационна машина Weinig OptiCut S50. Машината е произведена през 2016 г. и е в перфектно техническо състояние. В момента е свързана и функционира, което позволява да бъде тествана по време на работа. Технически данни: Pgsdpfez Du Hbex Adhot • Модел: Weinig OptiCut S50 • Година на производство: 2016 • Обща дължина: 11,30 м • Ширина: 1,40 м • Състояние: перфектно • Машината е свързана и готова за работа • Налична от 10.10.2026 Машината може да бъде разгледана и тествана преди закупуване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13100019, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 000 кг, Продава се професионален циркулярен трион (оптимизиращ трион) на известната немска компания Winter Holztechnik, модел Optimax 100. Машината е в напълно изправно състояние, редовно е обслужвана и е готова за незабавна работа. Идеална е за бързо и прецизно отстраняване на дефекти и подготовка на елементи с фиксирана дължина в дърводелски цехове. Основни функции и предимства: PLC управление: Интуитивен тъчскрийн панел, улесняващ програмирането. Многофункционалност: Възможност за последователно рязане (памет до 10 размера) и рязане на линии, маркирани с флуоресцентен креда. Ефективност: Машината позволява замяна на работата на няколко души, предлагайки скорост до 80 цикъла в минута. Прецизност: Много висока точност на рязане, достигаща +/- 1 мм. Технически данни: Pgsdszzw Ulopfx Adhst Мощност на двигателя на триона: 7,5 kW. Мощност на двигателя на подаващия механизъм: 2,0 kW (подаването се регулира безстепенно до 80 м/мин). Височина на рязане: макс. 100 мм. Диаметър на диска: Ø 455 мм (отвор 30 мм). Минимална дължина на материала: 300 мм. Захранване/Въздух: 400V / 8 бара.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Nr/ 531, Предлагаме тази като нова Concept Stal - CS-GPW линия за надлъжно и напречно разкрояване, година на производство 2020. Производител: Concept Stal Модел: CS-GPW Година: 2020 Състояние: като нова Категориен ID: 1043 Тип ID: 1660 Тип: линия за надлъжно и напречно разкрояване Pgedpfoyi U Ugjx Adhet Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или ни се обадете. Линията се състои от: 1. Подвижна опора за захранване с ламарина, максимално тегло на ролката 6000 кг 2. Работен модул 3. Гилотина 1250 мм 4. Модул за подаване и нарязване на ламарина (ролкови ножове) 5. Автоматична маса за продукция 6. Вагони за извеждане на готовата продукция 7. Модул за нанасяне на защитно фолио 8. Хидравличен - електрически модул за навиване на ламарина 9. Компресор

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, 531 УПОТРЕБЯВАНА линия за производство на кифлички FORTUNA Primus. Маркиране на кифлички (4 вида): Pgodpfxsz Dbivs Adhjt - кръгла - гладка - кайзерка - стокротка - кръст - познанска (португалска) Линията разполага със система за подреждане върху тави. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина приблизително 150 - дължина 460 - височина 300 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство на машината за разделяне и закръгляне: 2017 - година на производство на машината за пара: 2006 Посочената цена е нетна цена. Налични са допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на оборудването. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Година на производство: 2016, часове на работа: 20 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MT-108/2016, Предлагаме употребявана производствена линия за сандвич панели IPVET EPS/MW, произведена през 2016 г. Машината е използвана много малко. Производител: IPVET Модел: EPS/MW, сандвич панели по поръчка Година на производство: 2015 Psdpfxeyw Tmle Adhegt Състояние: Употребявана Идентификационен номер на категорията: 1059 Тип: Производствена линия за сандвич панели EPS/MW Производствената линия за сандвич панели EPS/MW (експандиран полистирен/минерална вата) е подходяща за производството, подготовката и опаковането на различни видове и размери сандвич панели с изолация. Линията включва всички необходими електрически вериги, хидравлична система и управляващи устройства, необходими за работата. Производствената линия е способна да произвежда следните продукти: - EPS покривни панели с дебелина на изолацията: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - EPS стенни панели с дебелина на изолацията: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - MW покривни панели с дебелина на изолацията: 80 мм, 100 мм, 120 мм - MW стенни панели с дебелина на изолацията: 80 мм, 100 мм, 120 мм Суровини, използвани в производството: - 0.4-0.7 мм x 1250 мм предварително боядисана, поцинкована стоманена ламарина - EPS 80 експандирани полистиренови плоскости - MW минерална вата (Spanrock XL) - Лепило (полиол) - Лепило (изоцианат) Машинни възли/оборудване, включени в производствената линия за сандвич панели: Производствената линия за сандвич панели EPS/MW е цялостна система, състояща се от няколко машини и оборудване. Производствената линия включва следните възли: 2.1. Развиващо устройство за външна стоманена ламарина с транспортна количка 2.2. Трапецовиден ролков транспортьор 2.3. Нож за рязане на стоманена ламарина 2.4. Ролков транспортьор за микро-гофриране 2.5. Ролков транспортьор за оформяне на ръбове за стандартно външно покритие на съединението 2.6. Ролков транспортьор за оформяне на ръбове за скрито външно покритие на съединението 2.7. Развиващо устройство за вътрешна стоманена ламарина с транспортна количка 2.8. Нож за рязане на стоманена ламарина 2.9. Ролков транспортьор за микро-гофриране 2.10. Ролков транспортьор за оформяне на ръбове за вътрешно покритие 2.11. Устройство за дозиране на EPS/MW изолация 2.12. Транспортьорна лента за изолационен материал 2.13. Ножове за подрязване на EPS/MW изолация 2.14. Устройство за нанасяне на лепило 2.15. Помпа 2.16. Устройство за разнасяне на лепило 2.17. Ролков транспортьор за ламиниране 2.18. Режещ трион 2.19. Ролков транспортьор тип „хармоника“ 2.20. Ролкова маса за изхвърляне 2.21. Устройство за подреждане и обръщане 2.22. Транспортна количка за подреждане 2.23. Устройство за опаковане 2.24. Верижен транспортьор за обработка на материали Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: нов, ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА ШУМОЗАЩИТНИ ПАНЕЛИ Podpfxoziwvle Adhjgt Производствената линия за шумозаглушителни панели включва няколко машини, като например: размотаващо устройство, праволинеен подаващ механизъм, основна машина за профилиране, перфорационно устройство (150 T, H-тип), режеща машина и устройство за подреждане. ДОПЪЛНИТЕЛНО Хидравлични ножици по поръчка (стандартно рязане без определена дължина) – Servosteel Türkiye Сертификат TS EN 1793-1 (за поглъщане на звук) Сертификат TS EN 1793-2 (за изолация) 3 алуминиеви матрици за серия A140 (System Aluminum Turkiye) 3 алуминиеви матрици за серия A160 (System Aluminum Türkiye) Матрица за страничен капак от EPDM за серии A140/A160

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC681, Използвана, напълно оборудвана линия за производство на крафт бира с капацитет 10 hlТехнически характеристики и данни за производителностТази напълно оборудвана линия за производство и бутилиране на крафт бира с капацитет 10 hl е базирана на двусъдов варочен съд BBC INOX Essential 1000 с отопление от пара. Инсталацията е проектирана за производство на бира, пригодена за бутилиране, и обединява процесите на варене, ферментация, охлаждане с гликол, пълнене чрез гравитация, етикетиране, затваряне с корони, охлаждане, почистване и манипулация в интегрирана индустриална инсталация за опаковане.Размер на варочната партида: 10 hl / 1000 л на партидаВарочен съд: BBC INOX Essential 1000, два съда, неръждаема стомана AISI 304, отопление с параРезервоар за гореща вода: 2000 л, резервоар AISI 304 с вътрешна серпентина за параФерментация: 3 х 18 hl брутен обем, цилиндроконични ферментационни съдове, приблизително 15 hl работен обемСистема за пълнене: шестпозиционна линейна машина за пълнене на бутилки чрез гравитация, 480 л/чРазмери на бутилките: подходяща за бутилки от 0,33 л, 0,5 л и 0,75 лОхлаждане на мъстта: пластинчат топлообменник Kelvion, 2000 л/чПроизводителност на мазето: приблизително 700–800 hl/година при инсталирания капацитет за ферментацияРазширени системи за автоматизация и управлениеВарочният съд е оборудван с цифров контролен панел с програмиране на рецепти, който предлага място за 15 запаметени рецепти, както и индикация и управление на температурата на варене, и управление на помпата за мъст и на филтърната система. Отделни термостати на ферментационните съдове осигуряват контролирано охлаждане с гликол в конусовидните и мантелните зони.Полуавтоматичната машина за етикетиране OMB използва електродвигател, фотоклетка за етикети и микрометрични настройки за прецизно поставяне на предни и задни етикети върху цилиндрични бутилки. Зоната за пълнене включва бързи съединители и маркучи за захранване, докато пневматичната машина за затваряне с корони AIR-MATIC изисква сгъстен въздух за работа.Захранване: 380–400 V, трифазноМашина за етикетиране OMB: 230 VДвигател на мелницата за малц: 1,5 kWРабота с гликол до -5 °CВъзможности за интегриране на производствената линияТази използвана линия за пълнене е част от пълна инсталация за производство на бира и напитки. Процесът обхваща от смилането на малца и производството на мъст, през охлаждането и ферментацията, до добавянето на съставки, пълнене чрез гравитация, етикетиране, затваряне с корони и бутилиране в хладилната камера. Тя е подходяща за предприятия за производство на крафт бира, които се нуждаят от компактна, добре координирана производствена линия с машини за опаковане на стъклени бутилки.Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производствоРазлично оборудванеВарочен съд BBC INOX Essential 10002019Охлаждаща инсталацияМоноблоков гликолов чилър Pgsdpfoz E Dfcjx Adhet

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълна линия за полиране на плочи, която все още е в експлоатация и е напълно функционална. Възможен е оглед на място. Оборудвана е със: - Автоматична система за подаване Pgedpfoxdnbbjx Adhot - Моторизирани ролкови транспортьори за автоматично подаване на плочите - Комбинирана калибрираща и полираща машина с високопроизводителни полиращи шпиндели, оборудвана с мехатроника за калибриране на материала - Система за сушене с въздух за двустранно сушене на повърхностите на плочите - Автоматична машина за нанасяне на восък - Автоматичен апликатор за защитно фолио

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, ЛИКВИДАЦИОННА РАЗПРОДАЖБА – НЕЗАБАВНА НАЛИЧНОСТ Поради затварянето на производствения обект, предлагаме за продажба цяла употребявана технологична линия за производство на керамични изделия, състояща се основно от оборудване на фирмите HANDLE и KELLER. Цена на цялата производствена линия: 400 000 евро нето, EXW, подлежи на договаряне. За да улесним бързата продажба, предлагаме също: • цялата производствена линия, • отделни производствени секции, Pgsdpfx Aoy Nzpredhjt • отделни машини и оборудване. Цените за отделните машини се предоставят при запитване. Разумните предложения ще бъдат разгледани. Ще бъде отдадено предимство на купувачите, които могат да завършат транзакцията и да вземат оборудването бързо. Линията се състои от следните машини и оборудване: 1. Секция за предварителна обработка на суровините • HANDLE R469, мелница с дискове, година на производство 1955 г. • AGW 1065/1085, валцова трошачка, година на производство 1963 г. • WF 1080A, валцова трошачка, година на производство 2005 г. • Лентови транспортьори – 4 бр. • Контролен шкаф 2. Секция за формоване • HANDLE MDVG 920B, смесител, година на производство 1990 г. • HANDLE PZG 56A/50, екструзионна преса, година на производство 1990 г. • KELLER, тип 4155, резачка, година на производство 1990 г. • Лентови транспортьори – 4 бр. • Контролен шкаф Оборудването се характеризира с устойчива конструкция, дълготрайност и лесна поддръжка. Производствената линия е била в непрекъсната експлоатация до края на 2025 г. и е на разположение за оглед в завода в Паношоу, Полша. Машините са налични незабавно. Предпочита се бързо приключване на транзакцията и своевременно вземане на оборудването. Моля, посочете във Вашата заявка дали се интересувате от цялата линия, от производствена секция или от конкретна машина. Допълнителна техническа информация, снимки и индивидуални цени се предоставят при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), тип входящ ток: трифазен, Продавам: 4 високопроизводителни дробилни/шлифовъчни машини с барабанен тип. Цената е за една бройка. Две са сини, две са оранжеви (модел RM800.7). Pjdpfx Aezz Sh Hodhogt Всички машини са в добро работно състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, мощност: 9 kW (12,24 к.с.), Предлагаме за продажба употребявана автоматична линия за производство и опаковане на памучна вата с зигзагообразна форма, произведена от LINKS S.r.l. в Италия през 2011 г. Производител: LINKS S.r.l., Италия Година на производство: 2011 г. Конфигурация на линията: Z/AP + ASA + L/CC Серийни номера: 300–301 Pgsdpfx Aszxnyysdhot Линията е проектирана за автоматично производство, оформяне в зигзагообразна форма и опаковане на абсорбираща памучна вата в полиетиленови торби. Технически характеристики: Капацитет: до 25 опаковки/мин при 100 г (приблизително 1500 опаковки/час) Електрическа мощност: 9 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Режим на работа: напълно автоматичен цикъл Необходим персонал: 1 оператор Формати на опаковки/продукти: 50 г, 100 г и 200 г Оборудването включва комплекти от формиращи/опаковащи камери за 50/100 г и 200 г Включена е оригинална техническа документация Линията се състои от блоковете Z/AP + ASA + L/CC, които покриват етапите на оформяне в зигзагообразна форма, транспортиране и пресоване, както и автоматичния процес на опаковане. Подходяща е за производство на абсорбираща памучна вата, медицинска памучна вата и козметична памучна вата. Оборудването се продава като употребявано. Допълнителна техническа информация, снимки и оригинална документация са достъпни при поискване. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация, уговаряне на оглед или за допълнителни снимки.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Продава се цяла производствена линия за PVC дограма, марка URBAN, съставена от: *1. Зваръчна машина за два края; марка URBAN, модел: AKS 5305-FF, сериен номер: 53372, година на производство: 2007, в перфектно работно състояние; *2. Канален фрезови автомат; марка URBAN, модел: WS 103, сериен номер: 790, година на производство: 2007, в перфектно работно състояние; *3. Двуглав циркулярен трион; марка RAPID, модел: DGS 100, сериен номер: 004606128, година на производство: 2010, продава се заедно с прахоуловител с торби, в перфектно работно състояние; *4. Циркулярен трион за арматура MACC, модел NEW 275, сериен номер: 88266, година на производство: 2008, в перфектно работно състояние; *5. Пантограф URBAN, модел MLA A23 – 100466321S, сериен номер: 528-0, година на производство: 2008, в перфектно работно състояние; *6. Вертикален фрезови автомат; марка URBAN, модел M7CRH-100149891, сериен номер: 559, година на производство: 2008, в перфектно работно състояние; *7. Машина за отстраняване на ръбове с 2 групи ножове; марка URBAN, модел SV 280, сериен номер: 29342, година на производство: 2008, в перфектно работно състояние; *8. Машина за рязане на летви; марка URBAN, модел GLS 102, сериен номер: 102015, година на производство: 2010, в перфектно работно състояние; Pedpfjucl Dcjx Adhegt Производственият капацитет на линията е 30-50 единици/8 часа (в зависимост от броя обслужващ персонал). Линията е използвана много малко в периода 2010-2014 и не на максимален капацитет. При желание могат да се продават и отделни машини от линията. Нетна цена за цялата линия: 33 500 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадя.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, МАШИНА SCHROEDER PAKUE 6 Дължина 3,0 м Podpjx Hi S Nefx Adhogt

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Напълно автоматизирана производствена линия за шоколадови блокчета, изработена от неръждаема стомана Производител: GUSU Food Processing Machinery Година на производство: 2018 Състояние: много добро, използвана е малко Линията се състои от следните компоненти: Производствена линия за шоколадови блокчета, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Pgjdpozx Uz Defx Adhot Транспортна лента за завъртане на 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Повдигач, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Ред от ролки, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Напречен резач и разпределител, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Единичен ред ролки, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Напречен резач, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Резервоар за съхранение на шоколад, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Шоколадов конуш, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Машина за покриване с шоколад, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Изпарител на охладителния тунел I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Изпарител на охладителния тунел II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Изпарител на охладителния тунел III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Изпарител на охладителния тунел IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Изпарител на охладителния тунел V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Изпарител на охладителния тунел VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Автоматична опаковъчна машина, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Производствената линия е с дължина 35 метра. При въпроси, моля, не се колебайте да се свържете с нас!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на рязане 250 мм дължина на подаващата маса 3 м дължина на изходящата маса 3 м година на производство 2003 мощност на двигателя около 2,2 kW Psdpfx Aezz N Nzsdhsgt захранване 400 V тегло 600 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC677, Използвана машина за пълнене на консерви Wild GoosePak – година на производство 2017 г. Технически спецификации и характеристики: Тази употребявана машина за пълнене е машина за пълнене на консерви Wild Goose с 4 пълнещи глави, произведена през 2017 г., конфигурирана за промишлено опаковане и производство на напитки в стандартни алуминиеви консерви LOE. Машината е обозначена като WGC-250 и включва оборудване Wild Goose M-250 заедно с модул Wild Goose Paralleltrain. Тя е конфигурирана за три утвърдени формата на консерви, което позволява на операторите да обработват няколко размера търговски опаковки в рамките на една и съща употребявана система за пълнене на консерви. Производител: Wild Goose Модел на машината: WGC-250 Година на производство: 2017 Конфигурация: Машина за пълнене на консерви с 4 пълнещи глави Формати на консерви: Стандартни консерви LOE 0,355 л, 0,473 л и 0,568 л Захранване: 110 V Разширени системи за автоматизация и управление Машината се описва като работеща и е проектирана като интегрирано решение за обработка и пълнене на консерви. Предоставената информация не посочва тип PLC, докато електрическото изискване от 110 V трябва да се вземе предвид при пускането в експлоатация и при планирането на електрическата инсталация. Ръководства и резервни части са налични за оборудването, което подпомага екипите по поддръжка при подготовката на рутинни процедури за обслужване и смяна на формата на консервите. Защитните устройства не са включени. Потенциалният купувач трябва да оцени концепцията за защита, точките за достъп на оператора, блокировките и интеграцията на аварийния стоп като част от планирането на инсталацията и преди използване в производството. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за пълнене на консерви Wild Goose комбинира функции за разпалетизиране, въртене или промиване на консерви, както и пълнене на консерви с 4 пълнещи глави в компактна технологична система. Празните алуминиеви консерви се подават от разпалетизатора, преминават през зоната за въртене и промиване и след това се насочват към оборудването за пълнене на консерви M-250. Конфигурацията е подходяща за интеграция с предходни етапи за подготовка на продукта, както и със следващи етапи за кодиране, вторична опаковка, палетизиране и транспортиране, в зависимост от изискванията на производствената линия за напитки. Pgodpfxez E Df As Adhjt Тип машина/категория Производител/модел Година на производство Разпалетизатор Wild Goose 2017 Въртящ се транспортьор за консерви Wild Goose Paralleltrain 2017 Пълнещ моноблок Wild Goose M-250 2017 Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването се описва като работещо и следователно е подходящо като употребявана машина за пълнене за купувачи, които търсят работеща машина за пълнене на консерви.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: LC675, Употребявана линия за пълнене на бирени кенчета CSAK, 2500 кенчета/час. Технически спецификации и данни за производителността. Тази пълна линия за пълнене на кенчета е употребявана, напълно рециклирана индустриална система за опаковане, предназначена за производство на бира в стандартни кенчета от 330 мл. Базирана на атмосферна технология за пълнене, линията предлага оптимизирано решение за обработка на празни кенчета, пълнене, етикетиране, както и отпечатване на дата или партиден номер. Pgedpez E Dhksfx Adhst Производителен капацитет: 2500 кенчета/час Размер на кенчетата: стандартни кенчета 0,33 л Метод на пълнене: атмосферно пълнене, без обратно налягане Производител на машината за пълнене: Cask Brewing Systems Година на производство: 2014 Съвременни системи за автоматизация и управление Линията включва защитени транспортни системи с вградени операторски панели. Отличителните характеристики включват сензорни дисплеи, сигнални колони, бутонни управления и аварийни спирачни системи. Пневматични линии, клапани и регулируеми компоненти за насочване на транспортната система подпомагат контролираната обработка по време на процеса на опаковане. Възможности за интегриране в производствени линии Тази пълна линия за пълнене на кенчета комбинира основните етапи от процеса на пълнене на бира в кенчета, от разпалетизирането на празни кенчета, през атмосферното пълнене, до етикетирането и кодирането. Тя може да бъде интегрирана с предходни машини за обработка на бира и следващи машини за вторична опаковка чрез подходящи системи за управление на транспортната линия. Тип машина Производител / Модел Година на производство Разпалетизатор Разпалетизатор/повдигач за кенчета Моноблок за пълнене Атмосферна машина за пълнене Cask Brewing Systems 2014 Етикетираща машина S2S Labelling Machines S2/Z Принтер Мастиленоструен кодиращ принтер Linx Размерът на кенчетата от 0,33 л прави тази линия подходяща за производители, които се нуждаят от компактно решение за производство на напитки за стандартни бирени кенчета. Модулната конструкция също така позволява лесно свързване с транспортни ленти за кенчета, буферни зони и следващи индустриални процеси на опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката Линията е употребявана и напълно рециклирана и предлага готова за употреба употребявана система за пълнене на кенчета. Нейното рециклирано състояние е особено важно за купувачите, които търсят установени системи за производство на напитки с основните функции – пълнене, етикетиране и кодиране – в една система. Експлоатация...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, 526 ИЗПОЛЗВАНА Индустриална линия за производство на кифли, франзели, бургери и хот-дог. ОБОРУДВАНЕ: - Машина за разделяне и закръгляне KOENIG INDUSTRIE II - 6 реда - Предварителна камера за втасване - Станция за маркиране на кифли - Финална камера за втасване ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Podpfezwxr Rjx Adhsgt - Година на производство: 2003 - Производителност: 3000-12 000 бр./час - Тегло: 50-130 г - Маркиране: 3 вида маркировка на кифли: франзела, португалска - Финалната камера за втасване е оборудвана с регулиране на температурата и влажността ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): ЛИНIЯ: - ширина: 180 - дължина: 900 - височина: 376 ФИНАЛНА КАМЕРА ЗА ВТАСВАНЕ: - ширина: 340 - дължина: 460 - височина: 380 Посочената цена е нетна цена. Налични опции срещу допълнително заплащане: транспорт на оборудването. ВЛАДЕЕМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ ЕЗИК.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2023, Продава се цялостна и работеща линия за профилиране на стоманени ленти, например Magnelis, в различни профили, например тип C, използвани при инсталации и фотоволтаични паркове, изграждане на стоманени халета, навеси, както и за производство на мебели и др. Podpfx Adeu A U Utshegt Линията, заедно с размотаващото устройство, се намира в отопляем цех, в почти лабораторни условия. Купувачът има възможност за тестов пуск преди покупката. Имам контакти с фирми, които доставят комплекти профилиращи ролки за конкретни профили, както и с фирми, които се занимават с модернизация на такива машини с цел разширяване и др. Цената включва профилиращата линия без приспособленията и размотаващото устройство, които могат да бъдат закупени отделно. *Профилираща машина: Максимална дебелина на стоманената лента за профилиране: 3 мм Максимална ширина на стоманената лента: 300 мм Максимална скорост на профилиране: 40 м/минута (плавно, безстепенно регулиране) Брой работни маси: 3 комплекта Брой профилиращи матрици: 15 комплекта *Приемна маса след профилиране: Дължина: 650 см *Размотаващо устройство за стоманена лента, продава се отделно: Максимална маса на стоманената лента: 5000 кг Максимален външен диаметър на рулото: 150 см Максимална ширина на лентата: 90 см Максимална скорост на размотаване на лентата: 40 м/минута (плавно, безстепенно регулиране) Линията се намира в Полша, недалеч от границата с Украйна (град Кросно). Повече информация само по телефона, не отговарям на съобщения. Към производствената линия ще бъде издадена фактура с ДДС.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Линия за производство на кифлички Koenig Combiline - употребявана - година на производство: 2014 - делител Rex Futura Classic - диапазон на теглото: 20-135 г - компютърно управление - производителност: макс. 7500 бр./час Pgodpfx Adozz Ryzshet - станция за оформяне, предварителна камера за втасване, станция за маркиране, изхвърляне на кифличките върху тави или апарати - машина от производство - проверена и почистена - получаване от склад/възможност за доставка - цена при запитване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, Предлагаме за продажба модерен автоматичен циркулярен трион PAOLETTI Salvacut 3000, предназначен за високопроизводително и прецизно рязане на дървени материали. Тази машина представлява мощно и ефективно решение за автоматизирани операции по рязане, характеризиращо се с висока скорост, точност и надеждност. Основни характеристики и предимства Производител: Paoletti Energy S.r.l. Модел: Salvacut 3000 Година на производство: 2024 Автоматична система за рязане за висока производителност Подходяща за индустриална обработка на дървесина и производствени линии Здрава и модерна конструкция Технически характеристики Общи Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 12 kW Мощност на двигателя на триона: 5.5 kW Система за рязане Диаметър на диска: 500 мм Отвор / дебелина: 35 / 4,2 мм Скорост на рязане: 2880 об./мин. Минимално време за рязане: приблизително 0,3 секунди Капацитет на материала Макс. сечение при рязане: приблизително 70 × 300 мм Макс. дължина на детайла: приблизително 5100 мм Мин. дължина на детайла: приблизително 500 мм Мин. напречно сечение: приблизително 30 × 15 мм Производителност и подаване Psdpfx Adozgr Scohsgt Максимална скорост на подаване: до 200 м/мин Посока на подаване на материала: от дясно наляво (от ляво на дясно по заявка) Високоскоростна автоматизирана обработка Сгъстен въздух и изсмукване Налягане на въздуха: приблизително 6–8 бара Разход на въздух: приблизително 500 Nl/мин Капацитет на изсмукване: приблизително 5000 м³/ч Скорост на изсмукване: приблизително 28–30 м/с Конектори за изсмукване: Ø120 мм и Ø100 мм Размери и тегло Тегло на основния модул: приблизително 2000 кг Макс. натоварване на сортиращия модул: приблизително 500 кг Работна височина: приблизително 1000 мм Условия на експлоатация Работна температура: +5 °C до +40 °C Температура на съхранение: +5 °C до +40 °C Предимства Висока скорост и прецизност на рязане Надежден индустриален дизайн Подходяща за непрекъсната работа Ефективна обработка на материали със стабилно качество на крайния продукт Допълнителна информация Сертифицирана по CE Модерна машина (2024 г.) – в много добро състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 60 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на подаване по Х-оста: 12 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 50 кг, работна ширина: 1 350 мм, обща дължина: 62 000 мм, обща височина: 2 800 мм, обща ширина: 3 200 мм, тип входящ ток: Климатик, работна височина: 120 мм, входящо напрежение: 400 V, смучеща мощност: 36 000 m³/ч, входящ ток: 800 A, входна честота: 50 Hz, мощност: 440 kW (598,23 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Цялостна линия за лакиране. За повече информация, моля свържете се чрез портала. Pjdpjv T Ttxefx Adhogt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Пълна линия за бутилиране на шампанско в стъклени бутилки от 750 мл с производителност 5000 бутилки на час. Линията включва всички етапи – от измиване и изсушаване на бутилките, през затваряне и етикетиране, до оформяне на тарелки, опаковане и вертикално опаковане. Всички компоненти са свързани посредством около 50 м конвейер за бутилки, конвейер за тарелки и два буферни резервоара. Машината за етикетиране е произведена през 2017 г., оборудването за опаковане – през 2002 г., а линията за измиване и изсушаване на бутилки – през 2005 г. Линията е в експлоатация и може да бъде инспектирана по заявка. Технически данни - Година на производство: 2017 (машина за етикетиране); останалите машини – от 2002 до 2005 г. - Производителност: 5000 бутилки/час - Продукт: Шампанско - Бутилки: Стъклени, 750 мл - Конвейер за бутилки: обща дължина приблизително 50 м - Буферни резервоари: 2 - Електроразпределителен шкаф, включително захранване и автоматизация Обхват на доставка - Линия за измиване и изсушаване на бутилки | CAMES | WDT-12 | 2005 - Машина за затваряне | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Машина за етикетиране | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Машина за оформяне на тарелки | CERMEX | F28.40 | 2002 - Машина за оформяне на тарелки | CERMEX | F28.40 | 2002 - Машина за подреждане на бутилки | CERMEX | 2002 - Вертикална опаковъчна машина | CERMEX | AN90 | 2002 - Машина за опаковане със стреч фолио | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Лазерен кодер | LINX | SL301 - Система за нанасяне на горещо лепило | Nordson - Конвейер за бутилки | Bobard, Thierion, Anduze | обща дължина приблизително 50 м | 2017 Pgsdpfsz Dtymox Adhst - Конвейер за тарелки - 2 буферни резервоара - Електроразпределителен шкаф със захранване и автоматизация Състояние В експлоатация. Инспекция на място по предварителна уговорка. Наличност Налична от 29 януари 2027 г. Местоположение: Франция.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – автоматичен дисков трион за тръби и профили, произведен 2015 г. Предлагаме за продажба напълно автоматичен дисков трион BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначен за ефективно рязане на тръби и профили в серийно производство. Машината е оборудвана с CNC управление Siemens SINUMERIK и автоматична система за подаване на материала. Благодарение на това е подходяща за повтарящо се производство на по-големи серии, като се набляга на производителността и прецизността. Основни технически данни: Производител: BLM Group / ADIGE-SYS Модел: EM 80 Година на производство: 05/2015 Система за управление: Siemens SINUMERIK Работни часове: приблизително 26 400 ч. Диапазон на рязане на тръби: Ø 10–80 мм Макс. дължина на готовия детайл: 600 мм Обща инсталирана мощност: 38 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Тегло на машината: приблизително 8 500 кг Оборудване и аксесоари: автоматична система за подаване на материала Pjdpfx Adsz Di Rnjhogt напълно автоматичен работен цикъл няколко работни / инструментални позиции пълно затваряне на работната зона обширен комплект сменяеми захващащи челюсти за различни диаметри захранваща и подаваща част на линията CNC управление Siemens SINUMERIK техническа документация на немски език пълна електрическа документация Машината е особено подходяща за серийно производство на по-къси детайли от тръби и профили, където е важна високата повторяемост, прецизността на рязане и автоматизираната работа. Състояние на машината: Настоящият собственик закупи машината преди около две години за планиран производствен проект, който в крайна сметка не беше реализиран. Поради тази причина машината не беше използвана в редовно производствено производство след закупуването. На машината беше извършен ремонт на уплътненията на хидравличната спирачка в леглото. В офертата са включени и аксесоари и комплект захващащи челюсти, показани на снимките. Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Използва се за производство на панел за врата на хладилник. Psdpfx Adjzummqshogt Технически характеристики на линията: Производител: MAS AUTOMAZIONI SRL Година на производство: 2023 Електрическо захранване: 400 V (±10%), 50 Hz Сгъстен въздух: 4,5-6 бара, точка на оросяване +5°C Време на цикъл: 10 секунди Време за пренастройка: Автоматично Размери на линията: 38,1 м (Д) × 9,6 м (Ш) × 4,4 м (В) Размери на листовете: Дължина: 400-2200 мм (±1 мм) Ширина: 650-900 мм (±1 мм) Дебелина: 0,35-0,55 мм (±0,04 мм) Линията за формоване на метални листове се състои от: Подаващо устройство за листове с измерващи лазерни сензори. Станция за пробиване и огъване с 2 комплекта огъващи ножове за различни форми. 2 свободни места за допълнителни станции за огъване или формоване. Втора станция за пробиване. Общо произведени детайли към днешна дата: 89963. 2 конвейерни ленти за отпадъци. Управление: Siemens S7.