Употребявани Готвене Линия (6 864)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006500, Позиция 1: Вертикален склад PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: CNC сондажна машина PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 3: CNC пробивна и дюбелова машина PRIESS-BMA DLS-CNC Gedpfxowucmvs Abnobn Позиция 4: CNC пробивна и дюбелова машина PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 5: Четкова машина PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 6: Трансфер PRIESS-BMA DLS-CNC

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Инсталация Wagner за електростатично прахово боядисване с емайл, година на производство 2018, сериен номер 30210, с контролен панел с тъч скрийн, състояща се от: • 1 PVC кабина с външни размери (Д x Ш x В): 3200 x 2130 x 4000 мм Gbjdpoy Tn Atsfx Abnon • Размер на входно/изходно отвoр за детайли: 1000 x 1000 мм • 1 HERDING филтър (циклон) с автоматично възстановяване на праха • 1 уред за почистване на закачалки с аспирация и възстановяване на праха • 1 дозиращ модул EP с 32 помпи (инжектори) • 12 автоматични пистолета за пръскане, модел PEA-C2, за нанасяне на емайл с двойна лопаткова глава • 9 универсални управляващи устройства EPG/S2 за прахови пистолети • 1 модул за обработка на сгъстен въздух GCA (отопление/овлажняване) използван в инсталацията • 1 еднолинейна окачена транспортна система с дължина 35 м за обслужване на кабината. Линията се намира в основната фирма в Италия, близо до град Порденоне. Възможност за директен контакт след предварителна уговорка.

Състояние: нов, Отсмукващи уредби xFUME ADVANCED/DM 4221 – Идентификационен номер 68 Gbsdpfjy H Ewzex Abnjn

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Nr/ 531, Предлагаме тази като нова Concept Stal - CS-GPW линия за надлъжно и напречно разкрояване, година на производство 2020. Производител: Concept Stal Модел: CS-GPW Година: 2020 Състояние: като нова Категориен ID: 1043 Тип ID: 1660 Gbedpfeyi U Ugox Abnen Тип: линия за надлъжно и напречно разкрояване Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или ни се обадете. Линията се състои от: 1. Подвижна опора за захранване с ламарина, максимално тегло на ролката 6000 кг 2. Работен модул 3. Гилотина 1250 мм 4. Модул за подаване и нарязване на ламарина (ролкови ножове) 5. Автоматична маса за продукция 6. Вагони за извеждане на готовата продукция 7. Модул за нанасяне на защитно фолио 8. Хидравличен - електрически модул за навиване на ламарина 9. Компресор

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, Вертикален сушилен транспортьор за посредством микрошпицовани дъски Състои се от: - Приемна верига след микрошпицоващата преса, с възможност за сгъване - Вертикален сушилен транспортьор (прибл. 7 м, за дължина на дъските до 6 м) - Резачка за разделяне и базово изрязване - Транспортна лента за отвеждане на остатъчната дървесина Gbedswclkyspfx Abnon - Автомат за подреждане на пакети - Магазин за летви (не се продава) - Транспортьор за напречно подаване на пакетите Машината е в много добро състояние, с много малко работни часове. Все още е монтирана, но е налична за незабавна доставка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед: Тази високопроизводителна линия за пълнене на кенове е произведена през 2013 г. от KHS и е предназначена за индустриално производство на напитки, особено за бира в алуминиеви кенове. С капацитет до 48 000 кена на час (500 мл) линията е модерно високоскоростно решение, което включва депалетизиране, пълнене, затваряне, пастьоризация, инспекция, опаковане и палетизиране. Сърцето на линията е обемния пълнач KHS Innofill DVD 92 в комбинация с високоскоростен затварач Ferrum F708G, които осигуряват прецизно пълнене и надеждно запечатване при максимална производителност. Линията е била добре поддържана и е работила до февруари 2026 г.; налична е през първото тримесечие на 2026 г. Компактната и високоефективна конфигурация, с напреднала интеграция на транспортьори и процеси, е типична за модерните KHS линии за кенове. Технически данни: Капацитет: 48 000 кена/ч (500 мл) 41 000 кена/ч (568 мл) Вид опаковка: алуминиеви кенове Формати: 500 мл, 568 мл Размери на кеновете: Диаметър: 66,30 мм Височина: 168 мм Спецификации на капачките: Материал: алуминий Диаметър: 59,44 мм Височина: 2,07 мм Продукт: бира Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнито-индуктивни разходомери) Затваряща технология: високоскоростен мултиглав затварач за кенове Пастьоризация: Flash пастьоризатор (KZE система) Състояние: много добро, редовно поддържано Наличност: Q1 2026. Комплектът включва: Депалетизатор | KHS | INNOPAL ASH-LD | Депалетизатор на редове с повдигане на палети; до 450 реда/ч | 2013 Пълначна машина | KHS | INNOFILL DVD 92 | Обемна пълначна машина с MID технология; до 48 000 кена/ч | 2013 Затварачна машина | Ferrum | F708G | Високоскоростен затварач с 8 станции; до 60 000 кена/ч | 2013 Захранваща система за капачки | NSM Magnettechnik | – | Автоматична система за захранване и разпределение на капачки | 2013 Flash пастьоризатор | KHS | INNOPRO KZE 250 | Непрекъсната flash-пастьоризация с буферен резервоар | 2013 CIP система | KHS | INNOPRO CIP | Мулти-резервоар CIP система (1 000 – 3 000 л) | 2013 Проверка на нивото | KHS | Innocheck CUB | Система за проверка на пълнене и затваряне | 2013 Контролна везна | Radwag | DWT/RC 30 HP | Динамична система за контрол на теглото | 2013 Машина за фолио и термосвиване | KHS | INNOPACK SP A-M | Термофолираща машина с pad и фолио | 2013 Транспортьор за опаковки | KHS | INNOLINE GTR | Транспортна система за опаковки | 2013 Транспортьор за кенове | KHS | INNOLINE BTR | Транспортна система за кенове | 2013 Транспортьор за палети | KHS | INNOLINE PTR | Транспортна система за палети | 2013 Склад за палети | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Буферен и складова система за палети | 2013 Палетизатор | KHS | INNOPAL PB1N1 | Автоматична палетизираща система | 2013 Овивна машина за палети | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Автоматичен рингов овивател; до 95 палети/ч | 2020. Gbodpfjyyviuox Abnsn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Производителност: 20 – 25 тона/час Година на производство: 2018 В много добро състояние Състои се от: 1 Дозираща и сортираща маса TRV 25 със специално голям бункер - С два вибриращи мотора - С две зони за пресяване - Обща дължина: 2550 мм - Височина на изхода: 1350 мм - Размери на бункера: 1800 x 1750 мм - Височина на пълнене: приблизително 2200 мм 1 Транспортна лента за грозде ELV TR 400 - С голям специален бункер - Височина на изхода: 4300 мм Устройство за отстраняване на дръжки и сортиране на грозде, включващо: 1 Машина за отстраняване на дръжки Bucher Delta E4 - Стандартно изпълнение - Цилиндър за отстраняване на дръжки PHD 25 мм - С 2 почистващи сфери 1 Сортиращо устройство DELTA Trio XL - Ролкова маса с 36 сортиращи ролки - Регулируема ширина 15 – 19 мм Gjdpszcnx Esfx Abnebn - Носеща рамка от неръждаема стомана, масивна - Мобилно изпълнение, с управляеми колела 1 Преса за грозде F20 1 Голяма бункерна помпа с везна - Вместимост: 2500 кг - Масивна основна рамка с крака и колела - С вградени везни - Везна Mettler Toledo - Вградена помпа - Производителност: 15 тона/час

Състояние: добро (употребявано), Комплектна линия. Gbedpfxjy Txzaj Abnon

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 37 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 3 750 мм, работна височина: 500 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Lisec линия за производство на изолиращо стъкло 4000 x 2500 мм (1990/2001), ляво/дясно: - RTV-27/25, удължение на входа към миялната машина, година на производство 1990 - RTV-38/25WE, вход на миялната машина с измерване на дебелината на стъклото и автоматично разпознаване на low-E покритие, година на производство 1990 - VHW-25V8, миялна машина с 8 четки за low-E, включително 2 пясъчни филтъра, 2 резервоара за топла вода и вентилатор, година на производство 1990 - RTVN-32/25ST, изход миялна машина, година на производство 2001 - RSVN-38/25A, зона за поставяне на рамки, година на производство 2001 - RTVN-15/25MZ, измервателна зона за газова преса, година на производство 2001 - RTVN-11/25ST, вход към пресата (или удължение за измервателна зона), година на производство 2001 - FPS-36/25U2T, газова преса за аргон, година на производство 2001 - RTVN-16/25ST, изход 1 газова преса, година на производство 2001 - RTVN-16/25ST, изход 1 газова преса, година на производство 2001 - APKV-25/2, корков апликатор с 2 пътеки, година на производство 2001 - RTVN-15/25VFE, вход за уплътняване, със сканиране на стъкло и рамка, както и скенер за специални форми с баркод според Lisec, година на производство 2001 Gedpfx Aey Sv Twebnsbn - VFL-1DS/25, автоматична система за уплътняване, включително опции за тройни елементи (2 уплътняващи кръга), стъпаловидни елементи (долу 0-50 мм, отпред, отзад и отгоре 0-140 мм), както и специални форми според каталога на Lisec, компютър Beckhoff, година на производство 2001 - DOS-1PUD + SID, система за дозиране на материали за PU (основа 2 x 200 литра, течен втвърдител 200 литра) и SI (основа 200 литра, втвърдител 20 литра), година на производство 2001 Налично веднага от нашия склад в Hofkirchen, Австрия

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 37 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 3 750 мм, работна височина: 500 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Lisec IG-линия 4000 x 2500 mm (2001/2007), лява/дясна, за тройни елементи, модели съгласно Lisec-моделния каталог и 4-странни стъпаловидни елементи: - RTVN-32/25WE, входна секция на миялната машина (дължина 3,2 м), година на производство 2007 (!) - RTL-25VN, миялна машина с 6 четки за Low-E стъкла, включително 1 резервоар за гореща вода, 1 пясъчен филтър и 1 вентилатор, година на производство 2007 (!) - RTVN-16/25ST, изходна секция на миялната машина (дължина 1,6 м), година на производство 2007 (!) - RSVN-38/25A, зона за поставяне на рамки, година на производство 2001 - RTVN-15/25MZ, измервателна зона за газова преса, година на производство 2001 - RTVN-11/25ST, входяща лента на газовата преса (или удължение за измервателната зона), година на производство 2001 - FPS-36/25U2T, газова преса за аргон, година на производство 2001 - RTVN-16/25ST, изход 1 на газовата преса, година на производство 2001 - RTVN-16/25ST, изход 2 на газовата преса, година на производство 2001 - APKV-25/2, двулентов корк апликатор, година на производство 2001 - RTVN-15/25VFE, вход за уплътняване с устройство за измерване на стъкло и рамка, както и баркод четец за специални форми, година на производство 2001 - VFL-1DS/25, робот за уплътняване, включително опции за тройни елементи (2 уплътнителни цикъла), 4-странни стъпаловидни елементи (отдолу 0–50 mm, отпред, отзад и отгоре 0–140 mm) и специални форми според Lisec-каталога за специални форми, Beckhoff PC, Lenze сервомотори и контролери., година на производство 2001 - DOS-1PUD + SID, дозираща система за PU (основа 2 х 200 литра, течен втвърдител 200 литра) и SI (основа 200 литра, втвърдител 20 литра), година на производство 2001 Gbodpey Sv Sgefx Abnen Всички машини са били напълно функционални до момента на демонтажа и са налични от склад в Hofkirchen, Австрия, както и от склад в Oroshaza, Унгария.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Lisec IG-линия за двойни и тройни стъклопакети до 2500 x 1600 mm, година на производство 1993 - 1999, състояща се от: RTV-38/16WE, входящ транспортьор за миялна машина, 1993 VHW-16V8, миялна машина за стъкло с 8 четки за Low-E стъкло, 2 резервоара за гореща вода, 2 пясъчни филтъра и вентилатор, 1993 RTVB-16/16ST, изходящ транспортьор на миялната машина, 1997 Sofsolution линиен скенер RTVB-11/16 ST, входящ транспортьор за монтажна рамка, 1997 RSVB-27/16, монтажна рамка, 1997 RTVB-27/16MZ, измервателна секция за преса за газово пълнене, 1997 FPS-25/16U, газова преса за аргон, 1997 RTVB-22/16ST, изходящ транспортьор на преса 1, 1997 RTVB-22/16ST, изходящ транспортьор на преса 2, 1997 RTVB-27/16ST, изходящ транспортьор на преса 3, 1997 RTVB-11/16, входящ транспортьор за корков апликатор, 1997 APK-3/16, автоматично устройство за нанасяне на корк, 1997 Godpjr Iil Eefx Abnjbn RTVB-11/16, изходящ транспортьор за устройство за нанасяне на корк, 1997 RTVB-11/16VE, входящ транспортьор за затварящ автомат, 1999 VL-1N/16, автоматична машина за запечатване на двойни и тройни стъклопакети, 1999 VLA-25, VL-удължител с ролки за корекция на ъглите, 1999 DOS-1/PU, станция за смесване и дозиране на PU с устройство за почистване на дюзите, 1999

Година на производство: 2005, състояние: добро (употребявано), Машината е в добро работно състояние. Оборудвана е със сензор за разпознаване на маркер върху фолиото. Gbsdpfx Absy Txn Tjnen

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Преглед Тази бутилираща линия за стъклени бутилки за многократна употреба се състои от оборудване на KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и други доставчици. Линията е проектирана за обработка на стъклени бутилки за многократна употреба, поставяни в каси, основно във формати 0,33 л и 0,75 л. Обхваща основните процесни стъпки от депалетизиране и сортиране на касите, разпечатване, разпаковане на бутилките, измиване на бутилки, инспекция на празни бутилки, пълнене и затваряне, етикетиране, инспекция на пълни бутилки, пакетиране и инспекция на касите до палетизация. Съществуващите депалетизатор и палетизатор за каси са налични на място, но поради напредналата им възраст и остаряла технология, препоръчва се тази единица да не се включва в покупката на линията. Вместо това могат да се предложат подходящи модерни депалетизиращи системи и да бъдат интегрирани към изискванията на купувача в концепцията на линията. Линията има номинален капацитет на пълнене от около 18 000 бутилки на час, а системата за предварително смесване е проектирана за 22 000 л/ч. Демонтажът на линията е планиран за февруари 2027 г. Технически данни Тип линия: Бутилираща линия за стъклени бутилки за многократна употреба Приложение: Пълнене на напитки в стъклени бутилки за многократна употреба Формати: 0,33-л и 0,75-л стъклени бутилки Опаковка: Бутилки в каси Производителност – пълнене: 18 000 бутилки/час Капацитет на предварително смесване: 22 000 л/час Тип затваряне: Пластмасови винтови капачки Етикетиране: Етикетиране с мокро лепило, 2 агрегата Основна година на производство: 1996 – 2016 Планиран демонтаж: февруари 2027 Комплектност: Депалетизатор за каси | наличен на място; поради стара технология не се препоръчва за придобиване. Може да се предложи подходящо съвременно оборудване и да се интегрира Система за сортиране на каси | Syscona | Expert KSA | сортиране на 2 линии: добра/лоша | 2014 Машина за премахване на капачки от каси | RINK | KM 690/4K | 2012 Депакер на каси | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Машина за измиване на бутилки | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Машина за миене на каси | Bohrer | R 30 | 2011 Инспектор за празни бутилки | Krones | Linatronic | 2014 Пълначна машина / затваряне | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Етикетираща машина | Krones | Universella | 2012 Инспекция на капачките | Syscona | Expert FHK | 2016 Инспекционна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 Пакетираща машина за каси | Kettner | 1996 Инспекция на каси | Krones | Checkmat 708 | 2011 Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Система за предварително смесване; капацитет 22 000 л/ч | 2000 Godpfxsza Tx Sj Abnsbn

Година на производство: 2007, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, НЕИЗПОЛЗВАНА пълна линия за обработка и пържене на картофи (2007), инсталирана, но никога не пусната в експлоатация. Капацитет: около 1 000 кг/час Това е рядка възможност да придобиете пълна европейска индустриална линия в почти ново състояние на част от цената за нова (>1,5 млн. евро). Основни характеристики: - НЕИЗПОЛЗВАНА – 0 работни часа - Инсталирана, но никога не пусната в производство - Пълна линия: въвеждане → пържене → охлаждане → опаковане - Висококачествени европейски производители - Незабавна наличност Основно оборудване: Gbedpfx Aey Axfkebnen - Бланшор – Komen-Kuin (НЕИЗПОЛЗВАН) - Вибратори – Kiremko / Atraco (НЕИЗПОЛЗВАНИ) - Линия за пържене – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Транспортьорна лента – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Предохлаждане – Ferguson (НЕИЗПОЛЗВАНО) - Хладилник & електрически табло – Ferguson (ИЗПОЛЗВАНО, включено) - Опаковъчна машина – Campagnolo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Парна централа – Maxxtec (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Резервоар за олио – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАН) - Главно електрическо табло (НЕИЗПОЛЗВАНО) Състояние: Повечето оборудване е НЕИЗПОЛЗВАНО (0 часа). Инсталирана, но никога не пусната в експлоатация. Местоположение: Гърция Наличност: Незабавна Инспекция: Възможна Демонтаж и товарене: Оказва се съдействие Забележка: Предимство се дава на купувачи, желаещи да закупят цялата линия. Само сериозни запитвания.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, външен диаметър на бобината: 1 500 мм, вътрешен диаметър на бобината: 508 мм, максимална височина на продукта: 200 мм, дължина на подаване ос X: 1 520 мм, дължина на подаване по Y ос: 3 020 мм, дължина на подаване по ос Z: 80 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, обща височина: 2 380 мм, обща дължина: 8 900 мм, обща ширина: 2 300 мм, товароносимост: 1 300 кг, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 380 V, общо тегло: 180 кг, повтаряемост: 0,02 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 15 000 кг, Оборудване: охладителен агрегат, Серията GS-J предлага различни размери на работния плот като 3015, 4015, 4020, 6015, за да отговори на разнообразните изисквания при обработка. Подходяща за серийна обработка на тънки листове с високи изисквания за равнинност от 0,6-3,0 мм. Параметри на размотаващата машина: Максимално тегло на рулото (kg): 15000 Ширина на рулото (mm): 200～1524 Външен диаметър на рулото (mm): Φ800～Φ1500 Вътрешен диаметър на рулото (mm): Φ508mm~Φ610mm (чугунена подложка) Дебелина на рулото (mm): 0,6-2,0mm (неръждаема стомана) ≤1524mm, 0,8-3,0mm (въглеродна стомана) ≤1524mm Дължина на подаване (mm): 0～максимален ход на оборудването Скорост на размотаване (m/min): 0～15 Скорост на придвижване (mm/s): 0-8 Скорост на повдигане (mm/s): 3.0 Ход на повдигане (mm): 350 Равнинност след изправяне (mm/㎡): ≤±3 Височина на фиксирана подаваща линия (mm): 870 Точност на размерите (mm/m): В дължина ≤±0.2 По диагонал: ≤±0.8 Революционизирайте обработката на рулонен материал с една машина, пет функции! Gbedpsv Awguofx Abnsn Размотаване, изправяне, подаване, рязане и бланкиране – всичко интегрирано в една напълно автоматизирана система за максимална ефективност. Умна, гъвкава и многофункционална - Лесно рязане на нестандартни детайли, адаптиране към всякакви производствени изисквания - Опция за управление с тъчскрийн и водещи международни режещи системи - Висококачествени кабели с плъзгаща се верига – устойчиви на огъване и без смущения

Година на производство: 2024, състояние: нов,

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична пълначна линия Logdos Späth GmbH Модел K-DOS.F/AL 40/ EX за пълнене на течности в кофи, бидони, IBC контейнери и варели EX защитена (за експлозивни среди) мобилна, на колела компактни размери: 3м x 2м x 2м (ДxШxВ) Godpfx Aboiyytqjnebn Програмируеми X/Y оси и палетна подредба Много добро състояние, директно от производство!!!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 Gedjxghngopfx Abnebn - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Брой шпиндели: 4 бр. Работна ширина: 230 мм Височина на рендосване: 160 мм Задвижващ мотор: 11 kW Скорост на подаване: 60 м/мин Управление: Memory Plus Автоматична машина за рендосване и профилиране Weinig модел Powermat 2400 за четиристранно рендосване и профилиране на дървен материал, включително входяща автоматизация Weinig High Mech E 1 и изходяща автоматизация с палетизиращ автомат Sicko. Машината е оборудвана със система Memory Plus с електронно позициониране (радиално) на шпиндели 3 и 4 и с покритие MarathonPowerCoating PLUS на плотовете. Последната профилактика от производителя е извършена през декември 2025 г. Системата все още е в експлоатация и може да бъде инспектирана по всяко време. Очаква се да е налична от септември 2026 г. Шпиндел 1: долу / 15 kW / 50 мм / 6000 об/мин Шпиндел 2: вдясно / 15 kW / 50 мм / 6000 об/мин Gedpfxjyhfhnj Abnobn Шпиндел 3: вляво / 15 kW / 50 мм / 6000 об/мин Шпиндел 4: горе / 18,5 kW / 50 мм / 6000 об/мин

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана подходящ за отопление с термомасло 12,7 kW дължина на пържене 3 000 mm ширина на релсата 600 mm горна лента безстепенно регулиране на скоростта маслена помпа контрол на нивото на маслото подходящ за пожарозащита филтър Gedpfx Ajzcaynjbnobn транспорт на замърсяванията капак механично повдигащо устройство обща дължина ± 5 650 mm обща широчина ± 1 800 mm обща височина ± 3 450 mm

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Линия за хлебчета Fortuna - използвана - година на производство: 1998 - автоматичен делител KM5/4 - предварителна ферментационна камера със станция за щамповане и станция за рязане - за производство на кайзер хлебчета, нарязани, кръгли хлебчета и понички - максимален капацитет около 5 000 бр./ч - диапазон на теглото 20-90 г - изхвърляне на хлебчетата върху тави или апарати за поставяне Gbedoy Rz I Repfx Abnsn - компютърно управление - вземане от склада - цената по запитване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, Продава се показаният на снимките готварски казан тип VOK. Газов, с директно нагряване. Хидравлично повдигане на казана и разбърквача. Общият обем на казана е 190 литра, подходящ за готвене на около 150 литра наведнъж. Подходящ за приготвяне на супи, яхнии, конфитюри, сосове. Подходящ и за готвене на ориз, паста и др. В добро състояние. Произведен в Тайван. Общи размери: 1550 мм x 1400 мм x 2000 мм. Gsdpfx Aovyinxobnsbn

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ОПТИМИЗИРАЩА КРОЯЧНА МАШИНА ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА РАЗХОДИТЕ Superangle 600 е идеалният център за рязане за ъглови разрези и оптимизирано рязане. Пряка технологична еволюция на традиционните методи за рязане, Superangle 600 е в състояние да увеличи производителността, да гарантира максимална прецизност и да поддържа лесна и гъвкава логика на процеса. ЕКСТРЕМНО ЗДРАВА Изцяло изработена от дебелостенна, подсилена боядисана стомана конструкция. Карета на избутващата опора: 300x345x25 мм. Зъбчат ремък с ширина 50 мм и 33 вътрешни стоманени вложки. ТЕХНОЛОГИЧНО ИНОВАТИВНА Електронна система, съставена от компютър, свързан в реално време към модерно CNC управление. Софтуер в Windows среда. Пълно управление на 5 вида качество. 22” LED цветен дисплей. Отдалечен сервиз чрез интернет + Macro Excel. БЪРЗА Изцяло оптикова система. Серво-драйвери с безчетков електронен мотор за осите на придвижване. Серво-драйвери с безчетков електронен мотор за ъгловото рязане. Регулируема скорост на рязане. Два приближаващи ограничителя. НАДЕЖДНА И БЕЗОПАСНА Трансмисионна система с плъзгане по двойни закалени и шлифовани водачи. Лагери "SKF" с двойна прахозащитна защита и автоматично смазване. Електрически табло отделено от машината и самостоятелно стоящо. Независими пневматични настройки, за да се адаптира към различни видове работа. Gbsdewk E Uujpfx Abnon Максимално сигурно защитно заграждение на задната част.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Максимално сечение за рязане: 280x95 / 240x125 / 340x15 мм. Изцяло стоманена, масивна и подсилена конструкция с дебело боядисано покритие. Солидна система за закрепване към пода с метални регулируеми крачета с фланцови отвори. Двуручно управление на рязането за максимална безопасност, разположено ергономично. Независими пневматични настройки за адаптиране към различните видове обработки. Плавен стартер за подаване на сгъстен въздух. Скоростта на рязане е лесно регулирана чрез пневматичен регулатор, разположен на командното табло. РЯЗАЧЕН МОДУЛ: Модул с хоризонтална работна повърхност. Конструкция от дебелостенна ламарина с изключително здрава изработка. Оптимална система за балансиране на теглото на мотор/нож. Амортисьори в крайно положение. Механизмът е на лагерна ос. Монтирането на двигателя позволява лесно регулиране за перфектни 90-градусови срезове. Лесна поддръжка с улеснен достъп. Godpfxewk Hims Abnobn Стабилно фиксиране към основата с регулируеми стоманени крачета с фланцови отвори. Мощност на мотор/нож: 7,5 HP (5,5 kW). Циркулярен HM диск, диаметър 500 мм, брой зъби Z=108, отвор 35 мм. Време за рязане регулируемо от 0,5 до 2 сек. Скоростта на рязане се настройва чрез пневматичен регулатор на командното табло. Горен пресор за фиксиране на детайла с електро-пневматично управление. Външна настройка на скоростта и налягането от пулта за управление. Интелигентен пресор: автоматично се приспособява към дебелината на дървесината и значително съкращава времето за рязане. Движението на пресора се осъществява чрез нови сачмени направляващи с двойна прахозащита и автоматично смазване. Устойчив, дълготраен алуминиев предпазител на диска, лесно сменяем. Цялата система е снабдена с индивидуални и независими пневматични настройки, контролирани отвън от командното табло, за максимално адаптиране към различни работни приложения.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Максимален размер на рязане: 610x30 мм / 520x100 мм / 420x150 мм Изцяло боядисана и подсилена стоманена конструкция с голяма дебелина. Здрава система за фиксиране към пода с фланцови стоманени крачета за отвор. Двукоманден безопасен режим на рязане – ергономично разположение на контролите. Независими пневматични регулировки за адаптиране към различни видове обработки. Прогресивен стартер за подаване на сгъстен въздух. Скоростта на рязане лесно се настройва чрез пневматичен регулатор на контролния панел. Време за рязане регулируемо от 0,5 до 2 сек. Скорост на рязане, регулируема през пневматичния регулатор на командното табло. РЕЖЕЩА ГРУПА: Режеща група с изключително здрава хоризонтална работна площ, оборудвана с поцинковани свободно въртящи се ролки с товароносимост 600 кг, диаметър 89 мм, ширина 500 мм. Клатещо се движение на рязане с предаване на мощността чрез група ремъци. Gjdpfowk Iphjx Abnsbn Дебелостенна и много здрава ламаринена конструкция. Идеална система за балансиране тежестта на двигателя/диска. Крайни амортисьори. Завъртане с лагери. Монтаж на двигателя с лесна настройка за перфектни 90° срезове. Лесна поддръжка с улеснен достъп. Мощност на двигателя на режещия диск: 14,8 HP (11 kW). HM циркулярен диск, диаметър 600 мм. Зъби: 108. Диаметър отвор: 35 мм. Горно притискащо устройство за фиксиране на детайла с електро-пневматично управление. Външна настройка на скорост и натиск през командното табло. Интелигентен притискач: Автоматично адаптиране към дебелината на дървесината, което значително намалява времето за рязане. Система за движение на притискача чрез нови сачмени водачи с двойна защита от прах и автоматично смазване. Дълготраен и лесен за подмяна алуминиев предпазител за диска. Цялата инсталация е снабдена с индивидуални и независими пневматични регулировки, достъпни отвън на контролното табло, за адаптация към различни видове обработки.