Употребявани Нарежете На Дължина Линия (34 651)

Състояние: добро (употребявано), Роботът GR6100 със с куха китка Трета ос (полюс и рамо 3) с кухина за прокарване на маркучи за боя Фланец за 3 пистолета Четеща бариера Връзка за автоматична смяна на цвят Fgsdjyxmt Uepfx Ad Iea

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Задвижваща валцова машина Тип: BWV-125-310-P Максимална ширина на лентата: 310 мм Максимална дебелина на лентата: 6,0 мм Сечение на лентата: 1860 мм² 2 подаващи валяка, диаметър: 125 мм Скорост на подаване: 135 м/мин Изправяща машина Fodpfx Adsy Aai Dj Ioga Тип: BRME-7-90-300-F Ширина на лентата: 50-300 мм Дебелина на лентата при максимална ширина: 6,0 мм Брой изправящи валяци: 7 бр. Брой входящи и изходящи валяци: 4 бр. Диаметър на изправящите и теглещи валяци: 90 мм Моталка Тип: BHE-45-520-H-BS Товароносимост: 45 kN Максимална ширина на лентата: 520 мм Обхват на разширение на короната: 460-530 мм Външен диаметър на ролката: 2.000 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Индустриална машина за кантиране на ръбове Дизайнът на машината за кантиране осигурява перфектно нанасяне на кант лента с ширина 35 мм, като покрива дебелини от 7,5 до 60 мм и отговаря на нуждите за кантиране в различни ситуации, като например липсващи ъгли или празни пространства. Също така е проектирана за специфичната конструкция на вратите, което позволява нанасяне на кант без допълнителна обработка. Обща мощност: 34,5 kW Дължина на детайла: >= 120 мм Ширина на детайла: >= 35 мм Дебелина на детайла: 7,7 – 60 мм Дебелина на кант лентата: 0,4 – 3 мм Скорост на подаване: 18/22/26 м/мин Минимални размери на детайла: 300x35 мм Тегло: 5130 кг Размери: 10000x1050x1930 мм CNC машина за пробиване на 6 страни – ND612DTL Fodjyb Rxlopfx Ad Ioga ND612CTL е усъвършенстван модел, способен на пробиване от 6 страни, челно/задно прорязване, челно или странично фрезоване и странично прорязване. Машината обработва и специални операции като кабелни канали, сглобки тип Lamello, LogiClip съединители и отвори за горни/долни панти, като удовлетворява различни технологични изисквания и предлага максимална гъвкавост за поръчково производство. Машината е оборудвана с горен и долен пробивен блок, ATC8 главен шпиндел с 5,5 kW и инструментален магазин 2+8.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, 339 ИЗПОЛЗВАНА линия Lippelt Rustica. Линия за чиабата, линия за квадратни хлябове. Година на производство: 2009. Машината е изправна и в работно състояние. ОБОРУДВАНЕ: - делител с различни режещи ножове, - двустранно посипване със семена, - подреждане върху тави, касети 60x80, 60x100. Fodpfx Adjyt Ig Dj Ioga Устройството е готово за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Допълнителни опции срещу заплащане: транспорт. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на транспортната лента: 4 500 мм, ширина на транспортната лента: 400 мм, скорост на транспортната лента: 300 mm/s, обща дължина: 4 500 мм, обща ширина: 620 мм, обща височина: 350 мм, общо тегло: 110 кг, височина на разтоварване: 350 мм, мощност: 0,37 kW (0,50 к.с.), входна честота: 50 Hz, Оборудване: Налична е табела с данни, Производител: Overbeck Година на производство: 2005 Общи размери (ДxШxВ) в мм: 4.500 x 620 x 350 Ширина с включени страници в мм: 510 Ширина с включен задвижващ механизъм в мм: 620 Височина на страничните панели в мм: 140 Транспортна дължина в мм: 4.500 Транспортна ширина в мм: 450 Тип лента: PVC, надлъжна улея Ширина на лентата в мм: 400 Подрамка: Без Fgodpfjyzrncox Ad Ija Плъзгаща повърхност: Стомана Задвижване: Главно задвижване Тип мотор: Зъбен мотор Данни за мотора: 0,37 kW, 50 Hz Позиция на мотора: дясно Транспортна скорост в м/сек: 0,3 Нето тегло в кг: 110 Състояние: използван / напълно функционален Функционален тест: ОК

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Линия за кроасани Fritsch CTR - използвана - година на производство: 2003 - максимален капацитет: 4 000 бр./ч - електронно управление - 2 формовъчни машини (за продукти без и със пълнеж) - 3 глави Fjdpfx Aoyvh Uued Ijga - изцяло изработена от неръждаема стомана - технически изправна - получаване от склад/възможност за доставка - цена при запитване

Състояние: употребяван, Модел: Divider 660+ Година на производство: 2018 Състояние: Употребяван Сериен номер: 660002.21888.133706 Fjdpfxoyz Sc To Ad Ijga Складов номер: 3346J / 3347J Скорост на рязане: макс. 2640 об/мин Treif / Wipotec контролна везна – ширина на лентата: 345 мм Дебелина на рязане: 0,5 – 25 мм Treif / Wipotec контролна везна – тегловна платформа: 400 мм Височина на подредба: до 100 мм Treif / Wipotec контролна везна – размери: 400 x 1100 x 1050 мм Размери на продукта: макс. 280 x 160 мм Treif напречен сортер – ширина на лентата: 420 мм Дължина на продукта: макс. 850 мм Treif напречен сортер – размери: 700 x 1050 x 1050 мм Ширина на лентата: 385 мм Treif сортираща лента – ширина на лентата: 420 мм Treif сортираща лента – размери: 2300 x 1150 x 1250 мм Налягане на сгъстен въздух: мин. 6 bar Мощност: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Treif сортираща лента, тип: HS-380 Размери: 1900 x 1050 x 2150 мм Treif сортираща лента, сериен номер: 243003.61973.105787 Тегло: 850 кг Treif сортираща лента, година на производство: 2009 Treif сортираща лента – размери: 500 x 900 x 1650 мм Treif сортираща лента – тегло: 90 кг Машина за дълбоко формоване Variovac, тип: Optimus Машина за дълбоко формоване Variovac, сериен номер: 420.OL0707 Машина за термоформоване Variovac, година на производство: 2018 Машина за термоформоване Variovac, фолио: твърдо фолио Машина за термоформоване Variovac, ширина на фолиото: 420 мм Машина за термоформоване Variovac, индекс: 280 мм Машина за термоформоване Variovac, матрица: 2 броя по 232 x 175 мм Машина за термоформоване Variovac, вакуум помпа: Busch, RA0100F Машина за термоформоване Variovac, налягане на сгъстен въздух: мин. 6 bar Машина за термоформоване Variovac, мощност: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Машина за термоформоване Variovac, размери: 4200 x 1100 x 1850 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Тип: Titaan 2-90 Сериен номер: HTN10220019 Година на производство: 2023 Камера: 840 x 890 x 220 мм Запечатваща щанга: 2 x 840 мм Цикъл: 30 - 50 сек Вакуумна помпа: Busch 300 м³/ч Въздушно налягане: 6 bar, 100 Nl/мин Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 5.5kW Размери: 2450 x 1100 x 1150 мм Тегло: 850 кг Автоматичен капак и транспортни ленти за изхода Транспортна лента под наклон Тип: 12980-10 Сериен номер: 790311 Година на производство: 2021 Ширина на лентата: 600 мм Дължина: 3000 мм Henkelman diptank Тип: 200A Сериен номер: H0D20220008 Година на производство: 2022 Отопление: електрическо Използваема зона: 575 x 1100 мм Дълбочина на потапяне: 200 мм Време за цикъл: 22 сек Въздушно налягане: 6 bar, 50 л/мин Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Fedpfxom Ux E Uo Ad Isga Размери: 1200 x 2500 x 1350 мм Тегло: 310 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: 105554, Предлагаме тази употребявана производствена линия за прозорци Weinig Conturex, година на производство 2006. Номер на машината: 105554 Тип машина: Conturex Година на изработка: 2006 Номер на електрическата схема: FP 3013 Захранващо напрежение: 3×400 V Захранваща честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 230 V Честота на управление: 50 Hz Контролно напрежение: 24 V Контролна честота: 0 Hz Главен предпазител: 139 A Токов капацитет: 160 A Мощност: 61 kW При въпроси или необходимост от допълнителна информация, моля изпратете съобщение или се обадете. CNC мултифункционален обработващ център за обработка на дървени профили (прозорци, врати и др.). Допълнителен линеен инструментален магазин (120 позиции). 2 работни глави с 4 оси за едновременно обработване (20 kW). Автоматична маса за товарене и разтоварване. Опционално може да се закупи богат пакет инструменти (инструментални държачи, ъглови агрегати, профилни глави). Машината в момента се използва непрекъснато. Машината е закупена през 2024 г. след цялостна рециклизация. Оттогава работи 15 месеца на една смяна. Технически данни: Работни диапазони: - Минимална ширина: 25 mm - Максимална ширина: 260 mm - Минимална височина: 10 mm - Максимална височина: 150 mm - Минимална дължина: 180 mm - Максимална дължина: 4500 mm Максималната работна дължина се постига чрез многократно поставяне на детайла в захвата. Фрезова шпиндел №1: - Брой оси: 4 - Мощност на двигателя S1: 20 kW - Работен диапазон: 0 – 18 000 об/мин - Посока на въртене: дясно / ляво - Ос C: да - Скорости на подаване: - по ос Z: 60 m/min - по ос Y: 120 m/min - по ос C: 450 °/s - Инструментален магазин (фрезова шпиндел 1): - тип: дисков - капацитет: 18 инструмента - разстояние между държачите: 100 mm - макс. тегло на инструмент: 10 kg - макс. тегло на всички инструменти: 130 kg - тип инструментален държач: HSK F 63 Фрезова шпиндел №2: - Мощност на двигателя S1: 20 kW - Работен диапазон: 0 – 18 000 об/мин - Посока на въртене: дясно / ляво - Ос C: да - Скорости на подаване: - по ос Z: 60 m/min - по ос Y: 120 m/min - по ос C: 450 °/s - Инструментален магазин (фрезова шпиндел 2): - тип: дисков - капацитет: 18 инструмента - разстояние между държачите: 100 mm - макс. тегло на инструмент: 10 kg Fedpfx Aoyu Sn Uod Iega - макс. тегло на всички инструменти: 130 kg - тип инструментален държач: HSK F 63 Външен магазин: - тип: линеен - капацитет: 120 инструмента - разстояние между държачите: 80 mm - тип инструментален държач: HSK F 63 Маса за товарене: автоматична, напречна Маса за разтоварване: автоматична, напречна CNC управление: - PLC управление: Siemens S7 - Мобилен контролен панел Управляващ компютър: - операционна система: Microsoft Windows - модем за трансфер на данни и диагностика - сензорен екран - Siemens Sinumerik 840 D - Брой оси: 4 Машината е напълно функционална, в момента в непрекъсната експлоатация. Срещу допълнително заплащане може да се закупи допълнително оборудване: 8 ъглови агрегата, комплект от 3 стандартни държача, комплект от 17 нови вала за главите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Заготовки и производителност Формати на панелите: • Дължина: 1 200–1 400 мм • Ширина: 195 мм • Дебелина: 5–12 мм Производителност на линията (избрани примери): • Многолистова циркулярна – подаване: 2–48 м/мин • Формиране на пакети: макс. 100 бр./мин • Опаковане: до 12 пакета/мин • Палетизиране: до 12 цикъла/мин Зареждане и рязане 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S портален товароразтоварвач Вакуумен портал за подаване на сурови плочи (фиксиран кант вдясно) • Тегло на заготовката до 100 кг • Производителност до 5 цикъла/мин • Връщане на палети + защита с фотоклетка 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S палетен магазин Доставка на празни палети за зареждане • Капацитет около 12 палети • Максимална височина на стека: 1 800 мм 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 станция за подравняване на декора Подравняване на плочите за последваща декорирана обработка 4. Многолистова циркулярна K34/G/2200 Надлъжно рязане с кантово фрезоване • Подаване: 2–48 м/мин • Височина на рязане: до 58 мм • Главен мотор: 22 kW • 9 циркулярни диска + 2 фрезиращи глави 5. Четъчен агрегат (след надлъжно рязане) Четка от конски косъм, работна ширина 2 200 мм, с аспирация Fgjdpfx Adsywxras Ioa 6. BARGSTEDT напречна циркулярна станция HPp11 Надлъжен разрез на преминаващи изделия с натискащ балкон • Ширина на рязане: 2 200 мм • Пневматични горни прижимни ролки Сепариране и предаване 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 станция за сепариране Палетен сепаратор (2 × 8 отделения) за разделяне на комплекти • Скорост на транспортиране: 10–50 м/мин 8. BARGSTEDT ъглово предаване (TW) 90° пренасочване с ремъчни транспортьори, подаване до 130 м/мин За подаване към профилната линия Обработка на профили (шумозаградено) 9. HOMAG FR 20/08/10/S надлъжна профилираща машина Двустранна обработка на формат • 6 агрегата на страна • 6,6 kW на агрегат • Диаметър на инструмента до 200 мм • Нанасяне на фугова боя + сушене 10. HOMAG FL 20/08/15/S напречна профилираща машина Двустранно челно профилиране • 6 агрегата на страна • Идентична структура на мощността • Интегрирано уплътняване на ръбовете 11. Sonolit шумоизолираща кабина Покритие на двете HOMAG профилиращи машини • Прибл. 12 000 × 7 000 × 3 000 мм Последваща обработка 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 обръщач за сушене Обръщане на заготовките в потока • До 100 цикъла/мин 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S четъчен агрегат Двустранно финно почистване с аспирация Пакетиране 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 станция за формиране на пакети Автоматично формиране на пакети с сортиране по 1-во и 2-ро качество • Панели: 1 200–1 400 × 195 × 5–12 мм • Височина на пакета: до 80 мм • Производителност: 100 бр./мин 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 станция за кашониране Сгъване и подаване на кашони преди опаковане • Производителност до 12 пакета/мин 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 агрегат за поставяне на хартия Автоматично поставяне на предпазна хартия • До 10 пакета/мин гарантирано 17. Станция за етикетиране Автоматично маркиране на пакетите (формат съгласно данни за опаковка) Опаковка 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 термосвиваем апарат Напълно автоматично опаковане с фолио и термотунел • Консумирана мощност: 36–40 kW • Производителност: до 12 пакета/мин • Ширина на фолиото: до 800 мм 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 ленточен транспортьор с въздушен душ Охлаждаща секция след термотунела Палетизиране 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 напречно подреждане на пакети Автоматична подредба върху палети • Пакети до 1 400 × 195 × 58 мм • Производителност макс. 12 цикъла/мин 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S палетизиращ кран със завъртаща с

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Fgedpsyhbpzsfx Ad Ioa Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Технически спецификации и експлоатационни данни Fjdpfx Aoydc Ttjd Isga Тази цялостна линия за пълнене на CSD кутии е употребявана, конфигурирана за алуминиеви кенове и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е създадена да осигури постоянство в качеството на газирани безалкохолни напитки (CSD) в индустриален мащаб. Разполага с цялостен пакет оборудване – от станция за смесване до опаковъчни звена, което позволява безпроблемна и непрекъсната работа. Производствен капацитет: 18 000 б./ч Тип опаковка: алуминиеви кенове Обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани напитки) Година на производство: 2018 (основни машини) Основно оборудване: миксер, пълначна машина, заваръчна машина за кенове (can seamer), почистваща машина за кенове, подгревател на кенове, машина за опаковане със свиваем фолио, депалетизатор, транспортьори, CIP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и системи за управление Линията е организирана за синхронизирана работа през основните етапи на преработка и опаковане. Централизирана система за управление осигурява координирани пуск/стоп функции, управление на натрупвания и обработка на грешки, гарантирайки стабилен капацитет при номинална производителност. Операторските интерфейси са предназначени за лесна смяна на форматите и рутинни задачи. Защитни ключалки и предпазни устройства осигуряват безопасна работа и лесен достъп за обслужване. Възможности за интеграция Производствената линия е конфигурирана за инлайн работа — от първичното смесване на продуктите, през пълненето, затварянето и промиването до вторичното опаковане. Транспортьорите осигуряват плавен преход и буфериране между машините за оптимален поток. Форматът 0,33 л се поддържа по цялата линия, с опции за стандартна смяна на формати. Оформлението е съвместимо с типични инсталации за сиропно подготовка и палетизиране, за да се изгради цялостна система за производство и опаковане на напитки. Състояние на машините и история на обслужване Посочено е, че линията все още работи, което означава, че към момента на документацията е инсталирана и в експлоатация. Година на производство 2018 при основните машини свидетелства за съвременен дизайн и актуални стандарти за безопасност. Рутинната поддръжка и удобното сервизиране са улеснени чрез лесни точки за достъп и стандартизирани компоненти, типични за пакетиращите машини ZhongChen. Работни часове не са посочени. Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за обработка на CSD, тази употребявана линия поддържа постоянно ниво на въглероден диоксид и щадяща обработка на продукта по време на пълнене и затваряне. Модулите за почистване и подгряване на кеновете допринасят за гаранция на качеството и целостта при последващото опаковане, докато машината за опаковане със свиваемо фолио оформя стабилни пакети за палетизиране. Качественият контрол се подпомага от стабилната манипулация и синхронизираните преходи, за да се минимизират охлузвания и деформации на кеновете през производствения процес.

Състояние: употребяван, часове на работа: 54 000 h, номер на машина/превозно средство: LC597, Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за надеждно производство на напитки и последващо промишлено опаковане, като постига до 8 000 бутилки на час (bph). Конфигурацията интегрира MBF пълнежен моноблок (2002 г.), състоящ се от изплаквачка, пълначка и затварячка, специализирана за техника на прав корков затваряч (запечатване на равно). Линията включва още ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) машина за капсулиране и термосвиване, последвана от APE Impianti системи за обработка на кашони и KOSME техника за етикетиране. Това оборудване осигурява висока производителност за употребявани инсталации и гъвкаво управление на форматите, както е обичайно за стъклени и PET бутилки. Скорост на производство: 8 000 бутилки/час Моноблок за пълнене: MBF (година на производство 2002) – изплаквачка, пълначка, затварячка Система за затваряне: прав корков затваряч (запечатване на равно) Капсулиране/Термосвиване: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) Съвместими формати: Типова схема за пакетиране – 12 x 0,75 l; допълнителни формати чрез комплекти за преустройство Контейнери: Предназначена за работа с бутилки; конфигурация, подходяща за стъкло (цилиндрични контейнери) Модули за етикетиране: KOSME STAR 720 12T (студено лепило) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самозалепващи етикети) Възможности за етикетиране: нанасяне на преден, заден и гърлов етикет (collarino) Модули за опаковане: APE FORMA 2000 (сгъвач за кашони), APE INCA 2010 (пакетираща машина), APE INSER 2001 (разделител за кашони) Електроинсталация (MBF моноблок): 380 V, 50 Hz; инсталирана мощност 17 kW Fgodpfxjyh E Hue Ad Iea Електроинсталация (етикетираща машина): 400 V, 50 Hz; инсталирана мощност 4 kW (STAR) и 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 MPa (6 bar); консумация на въздух 200 Nl/мин Тегла: 9 000 kg (MBF моноблок), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Съответствие: Компоненти с CE маркировка Разширени системи за автоматизация и управление: Линията използва модулна автоматизация през станциите за пълнене, етикетиране и пакетиране за стабилен капацитет. MBF моноблок и Robino & Galandrino POKER Z работят синхронизирано за постигане на точни нива на пълнене, херметично прав корков затвор и професионална обработка на капсули. Етикетиращите машини KOSME са конфигурирани за сложни изисквания и позволяват синхронизирано поставяне на предни, задни и гърлови етикети. Удобните за оператора управляващи елементи на всеки модул позволяват бързо пускане в експлоатация и смяна на формати. Опаковъчните модули на APE Impianti осигуряват синхронизирани движения и заключващи защитни устройства за последващите процеси. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази производствена линия е проектирана за работа в линия с транспортьори и буферни зони с цел постигане на 8 000 bph. Ядрото на пълначката MBF

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-линия за бутилиране на безалкохолни напитки Krones CSD – 22 000 бут./ч – Преглед Тази употребявана, ултрачиста PET-линия на Krones за CSD е високоефективно цялостно решение за производство на напитки и индустриално пакетиране на газирани безалкохолни напитки, сайдер, минерална и обикновена вода, както и сокове с CO2. Линията е построена през 2010 г. от Krones и GEA, поддържана с OEM сервиз и работи с капацитет до 22 000 бутилки/час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Блоу-машина Contiform S12M е директно свързана с ултрачист изобарен блок за пълнене и затваряне. Инсталацията е готова за употреба, създадена за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Fgedpfeyhbmtjx Ad Ioa Технически спецификации и експлоатационни данни: Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Часове работа: ок. 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л); 18 000 бут./ч (1,5 л) Обработвани продукти: газирани напитки, сайдер, минерална вода, обикновена вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: Ултрачисто, изобарно, обемно PET-пълнене Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Типове гърло: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 късо гърло Управление: Siemens Simatic S7 PLC Основно оборудване: CIP: Krones VarioClean F AUT напълно автоматична CIP-система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Технологичен модул: GEA TDS с кратковременна пастьоризация, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: Бункер и транспортьори за преформи; Krones Contifeed RS захранваща система; Prejet линейна машина за почистване на преформи Капачки: Cassner подавач и стерилизатор за капачки Блоу-машина: Krones Contiform S12M, вързана директно към ултрачистия блок (без въздушен транспортьор) Блок пълнач-затварач: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварач; почистване на пълначния блок Krones Vario Dos Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L контролер за ниво; Krones Checkmat 731 EM инспектор за етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор; Krones Flowliner система за тестване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, wrap-around етикети с топъл лепило Вторична опаковка: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; Krones Multico S пакетен транспортьор; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на пакети: Leisinger Jet 3 струен кодер Палетизиране: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширени автоматизационни и управляващи системи Управление и PLC: - Siemens Simatic S7 PLC за координирано управление на линията, блокировки и диагностика - Интегрирано почистване на пълначните тела чрез Krones Vario Dos за валидирани ултрачисти цикли - Управление на рецепти и параметри за бързи смени между PET формати Контрол на качеството и проследяване: - Лазерно датиране (Domino DDC 3) върху първичната опаковка; inkjet-кодиране (Leisinger Jet 3) върху вторични пакети - Inline инспекция чрез системите Krones Checkmat за нивото и присъствието/позицията на етикети - Откриване на течове чрез Krones Flowliner за контрол на целостта на опаковки Възможности за интеграция...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Линия за обработка на ленти Coiltech, състояща се от: серво-подаващо устройство, изправяща машина, развиваща макара. Ширина на лентата: 100-800 мм. Дебелина на лентата: до 5,5 мм. Fodpfoxfcdgsx Ad Ijga

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Година на производство: 2017 (ноември) Състояние: идеално Брояч: само 1,5 млн - Възможна инспекция на машината Fgsdpfeyxf Nusx Ad Iea - На разположение - веднага Конфигурация: - 2 x Кула DSC 10/60 - 1 x шиене и сгъване единица DBM 600 - 1 x нож за ръбове DBM 600T - 1 x дълъг повдигач - 1 x характеризатор 12 JR JOGGER Спецификация - Формат - МИН.: 120 x 148 мм - МАКС.: 356 x 508 мм - Грамаж на хартията: 52 – 300 г

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Линия за хлебчета Koenig G 2000 - използвана - година на производство: 2010 - делител Mini REx Futura - 2-редова - тегловен диапазон: 20-135 г - машина от производство - проверена и почистена - получаване от склад/възможност за доставка Fedpfx Adsyu Rt As Ioga - цената по запитване

Състояние: много добро (употребяван), максимална ширина на рязане 250 мм дължина на подаващата маса 3 м дължина на изходящата маса 3 м Fjdpfx Ajyudbgsd Isga година на производство 2003 мощност на двигателя около 2,2 kW захранване 400 V тегло 600 кг

Година на производство: 2021, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CCW-RV-214W-1S/05-SS, Автоматичната опаковъчна линия FARMALINE е оборудвана с изключително прецизни системи за дозиране на течности или насипни продукти, интегрирани с общ модул за етикетиране и опаковане. Целият технологичен процес е свързан в една транспортна система, осигуряваща редуващ се работен режим. Фармацевтичният стандарт на изпълнение гарантира, че всички елементи, които влизат в контакт с продукта, са изработени от материали, одобрени за фармацевтичната индустрия (например AISI 316L, PTFE), което позволява лесно почистване. 100% контрол на процеса чрез система за детекция и изхвърляне на дефектни изделия на всеки етап. Имплементирана е система за производствено управление (3 нива на достъп, производствени задачи, работни параметри, процесно отчитане). Скоростта и в двата режима е 25 опаковки/минута. Характеристики: Дозиране на течности: ✓ Работен диапазон и точност: 2-20 ml +/-1% ✓ Автоматично подаване на опаковки (бутилки) чрез система от коботи ✓ Система за обдухване на бутилките с чист сгъстен въздух преди наливане ✓ Измерване на теглото на опаковката (бутилка) преди и след дозиране на течността ✓ Дозиране чрез 4 бутални помпи ✓ Система за премахване на капки след дозиране ✓ Изхвърляне на неправилно дозирани продукти ✓ Автоматично затваряне на бутилките с контрол на затягането и присъствието на пипета (ако е необходимо) Fgedpfx Asywk Dnod Isa Дозиране на насипни продукти: ✓ Работен диапазон и точност: 1-100g +/-1% ✓ Автоматично подаване на опаковки (буркани) чрез транспортьор със сепаратор ✓ Комбинационна теглилка с прецизна дозираща система (точност: 0,025g/тегловна клетка) според зададената доза ✓ Контролна теглилка със система за изхвърляне на продукти с неправилно тегло ✓ Автоматично затваряне на буркани с контрол на затягането ✓ Запечатване на опаковките чрез индукционно запояване на вложката в капачката ✓ Режим за претегляне и байпас за работа с дозиране на течности Обща част – етикетиране: ✓ Подаване на опаковки върху транспортьор със сепаратор ✓ Печат върху етикет с OCR контрол за коректност ✓ Нанасяне на етикети върху опаковки (бутилки и буркани) с контрол на присъствието на етикет ✓ Отделен канал за продукти без етикет или с неправилен печат ✓ Отлагателна маса за опаковащи дейности с размери 220см x 100см Опаковъчната линия може да бъде доставена с или без комбинирана теглилка. Автоматична комбинирана теглилка за дозиране на насипни продукти. Зареждане отгоре и последващо разпределяне чрез 14 тегловни клетки, като при всеки цикъл теглилката избира комбинация, даваща точно зададеното тегло. Изключително висока точност, благодарение на прецизните тегловни клетки (грешка на единична клетка: +/-0,025g). Характеристики: ✓ Работен диапазон и точност: 1-100g +/-1% ✓ Работна скорост: 25 цикъла/минута ✓ Прецизна дозираща система, точност: +/-0,025g/тегловна клетка ✓ Максимална грешка на единична доза +/-0,1g (комбинация на максимум 4 тегловни клетки за дозирането) ✓ Сензорен HMI панел с 3 нива на достъп ✓ Възможност за създаване на продукти с дефинирани работни параметри ✓ Производствени отчети за всяка партида ✓ Възможност за интеграция с предходна машина или транспортьор чрез обмен на управляващи сигнали ✓ Всички компоненти, които имат директен контакт с продукта, се демонтират лесно

Състояние: употребяван, OMA \ 60 \ A Автоматичен струг за дърво с подаващо устройство, максимална дължина на детайла 600 мм. Габаритни размери: 240 x 140 x 175 см. Приблизително тегло: 2200 кг. Fgodpoyhghvsfx Ad Ioa

Състояние: нов, Ние произвеждаме производствена линия, която позволява изработката на покривни, стенни и хладилни панели в желаните размери. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и техническа документация. Fsdpfjf Nqkdsx Ad Isga

Състояние: готов за употреба (използван), Продавам линия за надлъжно съединяване на дървени елементи, марка Famad. Линията за съединяване PDFD в двуглавична версия с преса за надлъжно съединяване, при която елементите се съединяват в летва с дължина до 7 м. Fodpfsyr Adusx Ad Isga За повече информация, моля, обадете се: 604205076.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Комплектна UV линия за лакиране Шлайфмашина COSTA CXTT Нанасяща машина RCL – BY2 Конвекционна сушилня Dry JET Нанасяща машина RCF UV тунел с 1 лампа Нанасяща машина RCL UV тунел с 2 лампи Шлайфмашина COSTA TT Нанасяща машина RCL UV тунел с 1 лампа Fsdpoyw Icnjfx Ad Ioga Нанасяща машина RCL UV тунел с 2 лампи – 1 лампа с регулируема височина

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, За продажба: Линия за рязане ERLENBACH ESA 5 с пакетираща машина VIRO модел PPZA-1300/6 - Година на производство: - Erlenbach ESA 5 - 2013 - VIRO модел PPZA-1300/6 - 2011 - Използвана по-малко от месец - Максимални размери на блоковете (Д x Ш x В): 5100 x 1260 x 1260 mm - Хоризонтално рязане: макс. 61 осцилиращи нишки - Вертикално рязане: макс. 11 нишки - Скорост на рязане: 1,5 m/min - Автоматично настройване на нишките - Система за смилане на отпадъци (горе, долу, страни) Fedpfx Asv Hm A Ted Isga

Състояние: нов, Напълно автоматизирани машини за профилиране на метални керемиди, налични в различни размери и дизайни. В нашата оферта разполагаме с над 60 модела метални керемиди. Срокът за изпълнение и конфигуриране на машината се договаря индивидуално за всяка поръчка. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и техническа документация. Fjdpfxeyu Sz Io Ad Ijga