Употребявани Нарежете На Дължина Линия (39 025)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина Bdjdpfey A Ia Dex Ah Nei - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана мини-линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният компонент на линията е моноблок Stork за измиване, пълнене и затваряне с 36-глава въртяща се система за измиване/пълнене и 9-глава кула за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и цялостно оборудване за картониране, затваряне, кодиране и транспортиране. Производителност: 12 000 бутилки на час (миниатюрни бутилки 0,05 л) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилките: Съвместима с 0,05 л формат на бутилката Контейнери: Предназначена за работа с PET и стъклени бутилки Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли Конфигурация на моноблока: 36-глава система за измиване/пълнене, 9-глава машина за затваряне Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни продукти, контролна везна, проверка на теглото Край на линията: Машина за картониране, машина за затваряне на кашони, кодираща машина с отхвърляне на дефектни продукти, машина за подреждане на кашони Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (спомагателно оборудване) Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Bdsdpfx Asy Uduujh Nji Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото разпределение поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Частите за смяна на формата и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между миниатюрни плоски, овални и кръгли формати. Възможност за интегриране на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане, от зоната за подаване на бутилки до обработката на кашони. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продуктите и контейнерите. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрни бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. След това, координираната зона в края на линията осигурява картониране, затваряне, кодиране с отхвърляне на дефектни продукти, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно управление на височинното транспортиране и буфериране. Конфигурацията на линията е идеална за Secon...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Bsdsy Ud Alepfx Ah Nodi Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на валяка: 50 мм, ширина на валяка: 600 мм, рол крен: 90 мм, обща ширина: 685 мм, обща височина: 150 мм, обща дължина: 990 мм, транспортна дължина: 990 мм, строителна ширина: 685 мм, строителна височина: 150 мм, входящо напрежение: 24 V, общо тегло: 30 кг, TAF-артикул номер: 1000005970 Производител: TAF-Industriesysteme Bdjdpfx Ahey R D D Ij Nji Година на производство: неизвестна Общи размери (ДxШxВ) в мм: 990 x 685 x 150 Ширина с включени странични профили в мм: 685 Височина на страничния профил в мм: 140 Дължина на транспортната лента в мм: 990 Ширина на транспортната лента в мм: 600 Височина на транспортната лента в мм: 150 Разстояние между ролките в мм: 90 Подструктура: няма Тип на ос на носещата ролка: вътрешна резба M8 Диаметър на носещата ролка в мм: 50 Носещи ролки на ос: 1 Материал на носещата ролка: стомана Задвижване: Kyowa Puls Roller Тип на мотора: 24 V моторна ролка Скорост на транспортиране в m/s: 0,83 m/s Нетно тегло в кг: 30 Състояние: употребяван / напълно функционален Функционален тест: ОК

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия за бутилиране BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъклени и PET бутилки - 12 000 бутилки в час. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна употребявана линия за бутилиране е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за измиване, пълнене и затваряне. Проектирана е за работа с различни видове опаковки и поддържа както бутилковидни, така и кръгли стъклени и PET бутилки. Линията работи с до 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки в час, в зависимост от формата) и е оборудвана със система за етикетиране с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите покриват основните етапи на опаковане, от разпалетиране до изправяне, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирана технология за печат и инспекция. Производителност: до 200 бутилки в минута (в зависимост от формата). Принцип на пълнене: вакуумно пълнене. Формати на бутилки: Съвместима с бутилки от 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L. Опаковки: Проектирана за работа със PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми. Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (измиване/пълнене/затваряне). Етикетиране: с мокро лепило, нанасяне на предна и задна страна (Cavagnino & Gatti C4810). Инспекция: контрол на нивото на запълване (Logilevel plus). Край на линията: опаковач на кашони, затваряч на кашони, кодиращ принтер за кашони, спирален конвейер. Bdsdpfxoy Szcwo Ah Noi Захранване: 415 V / 50 Hz (основно, с устройства 240 V / 50 Hz, където е посочено). Основни модели/години на производство: 1994–2022, в рамките на отделни подсистеми. Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът Bertolaso осигурява синхронно измиване, пълнене и затваряне с централизирани контроли за управление на формата. Инспекционната система Logilevel plus подпомага автоматичния контрол на нивото на запълване, за да се гарантира качеството на продукта. Конвейерите, обработката на кашони и етикетиращата станция работят с координирана логика за стартиране/спиране, което позволява плавен и непрекъснат поток по цялата производствена линия. Електрическата архитектура е стандартизирана на 415 V / 50 Hz, с допълнителни устройства при 240 V / 50 Hz, което улеснява лесната интеграция в типичните индустриални електропреносни мрежи. Достъпът за обслужване и настройките за преконфигуриране са проектирани за ефективна смяна на формата. Възможност за интеграция на производствената линия: Това употребявано индустриално решение за опаковане позволява пълна работа в линия, от разпалетиране на бутилки до обработка на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени опаковки, включително бутилковидни и кръгли бутилки, и е подходяща за няколко малки формата, от 0.1L до 0.5L. Интегрираните конвейери свързват всеки модул, докато изправителят на кашони, опаковачът на кашони, затварячът и функциите за печат осигуряват пълно опаковане в края на линията. Машината за етикетиране с мокро лепило поддържа двустранно нанасяне (предна/задна страна), за да отговори на изискванията за фирмен стил. Оборудването със спирален конвейер поддържа преодоляване на височини и компактни разположения. Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана линия за бутилиране включва компоненти от...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази автоматизирана линия за производство на сладкиши GEA COMAS LTH, тип 400, година на производство 2018 + ултразвукова система за рязане ABRIGO, година 2018. Продава се цялостна линия GEA Comas за производство на многопластови сладкиши, година на производство 2018, състояща се от: основен модул LTH, транспортна система за тави TRA, станции за нанасяне/дозиране на кремове и сиропи DRV и DPP, модул DVB, повдигащо-обръщащо устройство за кремове и модул за сироп. Включено: ултразвукова система за рязане Abrigo "Flexcut Plus" за чисто нарязване, без деформиране на крема/глазурата. Функционално индустриално оборудване, в много добро състояние, с минимална износеност – линията е работила за кратък период от време, с малко часове на употреба. Цена по запитване. Bjdpfx Aezk Hdheh Nsdi За повече информация или оглед, моля, свържете се с нас чрез съобщение или по телефона. Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на валяка: 50 мм, ширина на валяка: 600 мм, рол крен: 80 мм, обща ширина: 700 мм, обща височина: 150 мм, обща дължина: 24 000 мм, транспортна дължина: 24 000 мм, строителна ширина: 700 мм, строителна височина: 150 мм, общо тегло: 720 кг, Производител: Heber Година на производство: 2018 Bdodpfjzk Nf Uox Ah Nji Общи размери (Д x Ш x В) в мм: 1000 x 700 x 150 Ширина, включително страничните профили, в мм: 700 Височина на страничните профили в мм: 135 Дължина на транспортната лента в мм: 700 Ширина на транспортната лента в мм: 600 Височина на транспортната лента в мм: 150 Разстояние между ролките в мм: 80 Тип на оста на носещата ролка: фиксирана ос Диаметър на носещата ролка в мм: 50 Брой носещи ролки на ос: 1 Материал на носещата ролка: стомана Задвижване: гравитачно Нетно тегло в кг: 30 Състояние: употребяван / напълно функционален Функционален тест: ОК

Състояние: употребяван, Употребявана машина Употребявана многошпинделна пробивна машина Ganner Compact 30 Оборудване и технически данни: 2 пробивни греди, всяка с по 15 шпиндела Разстояние между шпинделите: 32 мм Bdodpfxozk Nwds Ah Noi Регулиране на позицията на пробивната глава: 0 - 650 мм Разстояние между редовете отворѝ: минимум 190 мм Скорост на въртене на шпиндела: 2800 об./мин Мощност на двигателя: 2 x 0,75 kW Максимална височина на затягане на детайлите: 70 мм Работна височина: 850 мм Налягане на сгъстения въздух: 6 бара Наличност: по предварителна уговорка Местоположение: Фльорсхайм

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, капацитет до 7000 л/ч. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, с капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Тази линия пълни 200 мл опаковки тип Slim Brick, осигурява висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта по време на целия процес на опаковане. Характеристики на използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Линията за пълнене работи с производителност до 7000 литра на час и отговаря на високи стандарти за безопасност и качество. Асептичната система предотвратява бактериално замърсяване и е идеална за опаковане на чувствителни течности. Освен това линията включва система за транспортиране, която позволява плавно прехвърляне на опаковките между отделните етапи на процеса и осигурява непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (произведена през 2006 г.). Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX е базирана на машината за пълнене Tetra Pak A3 FLEX, която асептично пълни 200 мл опаковки тип Slim. Тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене е прецизен, минимизира отпадъците и поддържа точното дозиране. Tetra Pak Straw Applicator 22 (произведена през 2009 г.). Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично поставя сламки на 200 мл опаковки тип Brick. Интегрирането в линията позволява прецизно и бързо поставяне на сламките и подобрява ергономията на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (произведена през 2010 г.). Accumulator ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между отделните етапи на процеса. Този компонент осигурява непрекъснат процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променлива скорост. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (произведена през 2003 г.). Tetra Pak Cardboard Packer 70 опакова опаковките тип Brick в транспортни кашони. Автоматизираната система позволява бързо и ефективно опаковане, предпазва продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта без охлаждане. При този процес опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и удължава срока на годност. Безопасност и съответствие. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX включва усъвършенствани системи за безопасност, за да предпази операторите и продукта по време на обработка. Всяка машина също така отговаря на хигиенните и санитарните изисквания на хранително-вкусовата промишленост и гарантира безопасно производство съгласно международните стандарти. Заключение за използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Тази асептична линия за пълнене е идеално решение за масово производство на млечни продукти и плодови сокове. С капацитет от 7000 л/ч, тя предлага висока ефективност, качество и безопасност. Високотехнологичната техника на машините Tetra Pak осигурява... Bsdpfx Ahjzfzh Rs Nsdi

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, входящо напрежение: 400 V, работна ширина: 400 мм, мощност: 26 kW (35,35 к.с.), КАЛИБРОВКА – РЕНДЕМАШИНА, ПРОИЗВОДИТЕЛ – LEDINEK COMPANY, Тип ROTOLES 400 D – S, ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО – 2017. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работни размери: Работна ширина: макс. 400 мм Работна дебелина: 2 – 150 мм Работна дължина: мин. 150 мм Височина на масата: 900 мм Скорост на подаване: 10 – 45 м/мин. Bdodjzd E R Hopfx Ah Noi За конкретна информация относно размерите на обработваните детайли, моля, свържете се с нас. Задвижващи мотори: Дебелостругов ротор: 22 kW Подаване: 3 kW Мотор на повдигащия механизъм: 0,37 kW Инструмент: Обороти на ротора: 2940 об./мин. Брой сменяеми пластини на ротора: 48 бр. Цвят на машината: RAL 5021 – Водносин; за рамката на машината, тежки корпуси на инструментите, рамки на шумоизолиращи кабини и предпазни капаци, транспортьори. RAL 1014 – Слонова кост; части на предпазните капаци, аспираторни качулки. RAL 1028 – Пъпешовожълт; подвижни и въртящи се части (ролки, карданни валове, подаващи колела).

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на валяка: 50 мм, ширина на валяка: 450 мм, рол крен: 60 мм, обща ширина: 540 мм, обща височина: 270 мм, обща дължина: 4 500 мм, транспортна дължина: 4 500 мм, строителна ширина: 540 мм, строителна височина: 270 мм, мощност: 0,37 kW (0,50 к.с.), общо тегло: 200 кг, TAF-Артикулен номер: 1000006171 Производител: AMI Година на производство: неизвестна Общи размери (ДxШxВ) в мм: 4.500 x 540 x 270 Ширина с ограда в мм: 540 Височина на оградата в мм: 120 Дължина на транспортиращата лента в мм: 4.500 Ширина на транспортиращата лента в мм: 450 Височина на транспортиращата лента в мм: 280 Разстояние между ролките в мм: 60 Тип на вала на носещата ролка: Стомана Диаметър на носещата ролка в мм: 50 Носещи ролки на ос: 1 Материал на носещата ролка: Стомана Задвижване: Крайно задвижване Bdsdpfjza A Hfex Ah Nsi Тип на мотора: Редукторен мотор Данни за мотора: SEW, 0,37 kW Позиция на мотора (по посока на транспортирането): ляво Скорост на транспортиране в m/s: 0,3 Нетно тегло в кг: 200 Състояние: използвано / напълно функциониращо Тестване на функцията: ОК

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на валяка: 50 мм, ширина на валяка: 800 мм, рол крен: 130 мм, обща ширина: 950 мм, обща височина: 1 100 мм, обща дължина: 9 670 мм, транспортна дължина: 9 670 мм, строителна ширина: 950 мм, строителна височина: 1 100 мм, общо тегло: 130 кг, Производител: Blume Година на производство: неизвестна Общи размери (ДxШxВ) в мм: 4.000 x 950 x 730 Ширина с включен задвижващ механизъм: 950 Дължина на транспортьора в мм (събран): 3.945 Дължина на транспортьора в мм (разпънат): 9.670 Ширина на транспортьора в мм: 800 Височина на транспортьора в мм: от 725 до 1.100 Товароносимост между 2 опори в кг: 120 Брой опори: 6 Тип ролки: пластмасови Брой ролки на ос: 2 Междуролие в мм (събран): 55 Междуролие в мм (разпънат): 130 Диаметър на ролките в мм: 50 Задвижване: гравитационно Тегло нето: 130 Състояние: използван / напълно функционален Тестване на функцията: ОК Bdedpfsy Uw Arex Ah Nji

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на валяка: 50 мм, ширина на валяка: 500 мм, рол крен: 80 мм, обща ширина: 600 мм, обща височина: 150 мм, обща дължина: 10 000 мм, транспортна дължина: 10 000 мм, входящо напрежение: 24 V, междуосие: 80 мм, общо тегло: 300 кг, Артикулен номер на TAF: 1000006288.1 Производител: Heber Fördertechnik Година на производство: 2016 Общи размери (Д x Ш x В) в mm: 10 000 x 600 x 150 Ширина, включително страничната част, в mm: 600 Височина на страничната част в mm: 140 Ширина на транспортната лента в mm: 500 Дължина на транспортната лента в mm: 10 000 Височина на транспортната лента в mm: 150 Разстояние между ролките в mm: 80 Конструкция: без Тип ос на носещата ролка: стомана, завинтвана Bedpfx Aez Ibzgeh Nodi Диаметър на носещата ролка: в mm: 50 Брой носещи ролки на ос: 1 Материал на носещата ролка: стомана Задвижване: моторна ролка 24V Данни за мотора: Interroll, 24V, EC310, 0,05, 0,18 Скорост на транспортната лента в m/s: 0,6 Нетно тегло в kg: 30 (на метър) Състояние: употребяван / напълно функционален Функционален тест: ОК

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, товароносимост: 4 000 кг, Кранът е бил в изправно състояние до момента на демонтирането му. Обхват 4,3 м, товароподемност 4000 кг. Продава се без гаранция и отговорност за скрити дефекти. Bdsdpfoz Iynlex Ah Nei

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на транспортната лента: 10 370 мм, ширина на транспортната лента: 650 мм, скорост на транспортната лента: 600 mm/s, обща дължина: 10 400 мм, обща ширина: 820 мм, обща височина: 300 мм, общо тегло: 200 кг, мощност: 0,75 kW (1,02 к.с.), входящо напрежение: 220 V, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 2 A, производител на двигатели: LENZE, Производител: Combi-Staufner-Technik-GmbH Година на производство: 1996 Общи размери (Д x Ш x В) в мм: 10 400 x 820 x 300 Ширина, включително странична стена, в мм: 720 Ширина, включително задвижването, в мм: 820 Височина на страничната стена в мм: 105 Дължина на транспортната лента в мм: 10 370 Ширина на транспортната лента в мм: 650 Тип на лентата: PVC, гладка Ширина на лентата в мм: 650 Плъзгаща повърхност: Метал Задвижване: Главно задвижване Тип на двигателя: Редукторен двигател Производител на двигателя: Lenze Bodpfx Aszun Ddoh Nodi Данни за двигателя: 0,75 kW, 50 Hz, 2 - 3,5 A, 220 - 480 V Позиция на двигателя (по посока на движението на лентата): отляво Скорост на лентата в м/с: 0,6 Нетно тегло в кг: 200 Състояние: употребяван / напълно функционален Функционален тест: ОК

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 1200, Hundegger P10 – година на производство 1992 – частично модернизирано управление – добро механично състояние Продавам добре запазена машина за рязане и обработка на дървен материал Hundegger P10, година на производство 1992, с богато оборудване. Механичната част е в добро състояние, управлението е модернизирано (възможност за импортиране на данни чрез USB устройство, преобразуване към DOS). Липсват 3 измервателни линии – цената е съобразена с това. В момента машината все още е в експлоатация и може да бъде тествана на място. Bsdezu Anwopfx Ah Nedi Техническо оборудване: Подвижен циркулярен трион, фреза за жлебове, бормашина за гвоздеи, огъваща машина, фреза за листове, хоризонтална и вертикална бормашина Режеща машина от три страни, вертикална фреза, фреза с пръсти, фреза за профили, изтласкващ механизъм и напречен транспортьор Срещу допълнително заплащане машината може да бъде доставена в цяла Европа – Доставката се извършва без разтоварване и без монтаж. В момента машината се демонтира, за да бъде транспортирана, и временно се съхранява. Демонстрация в реални работни условия вече не е възможна. Въпреки това, за по-добра оценка, може да бъде предоставено видео в режим на обработка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Пълна линия за бутилиране на крафт бира в стъклени бутилки от 0,33 литра, в момента в експлоатация. Основният елемент на линията е автоматична изобарична моноблокова машина от тип ABE GLASSPAK 66, която изплаква, пълни, затваря и допълнително изплаква до 4000 бутилки на час. Машина за разпалетизиране на слоеве зарежда линията за бутилиране; линейна машина за етикетиране с кодиращо устройство за партиди, конвейерна маса и машина за затваряне на кашони допълват секцията в края на линията. Технически данни - Продукт: Бира, стъклени бутилки - Производителност: до 4000 бутилки/час при 0,33 л - Бутилиране: изобарично (с противоналягане), 18 пълнителни вентила - Затваряне: 26-милиметрови метални капачки - Захранване на линията за бутилиране: 380–415 V, 3 фази, 50 Hz - Година на производство (линия за бутилиране): 2019 Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на бутилки | Cordero Maquinaria | Машина за разпалетизиране на слоеве с горно въртящо се рамо, електрическа лебедка и конвейер за подаване на бутилки, 400 V, 50 Hz - Изобаричен моноблок за бутилиране | ABE | GLASSPAK 66 | Машина за предварително изплакване, вакуумно и CO₂ изплакване, 18 пълнителни вентила с противоналягане, 7-глава машина за затваряне с метални капачки, допълнително изплакване и сушене, тъчскрийн панел, главен задвижващ механизъм SEW 2,2 kW, 4000 бутилки/час | 2019 - Помпена количка | ABE | Мембранна помпа за подаване на продукта | 2019 - Линейна машина за етикетиране | Basic Total | Самозалепващи се етикети, диаметър на бутилките 15–100 мм - Кодиращо устройство | Hitachi | UX-B160W | непрекъснат мастилено-струен принтер - Конвейерна маса | въртяща се, със система за подаване и събиране - Машина за затваряне на кашони | SOCO System | T-10 | с изтеглящ се ролков конвейер Документация Ръководства за експлоатация V1.2 и V1.3, както и списък с резервни части V2.2 за GLASSPAK 66, ръководство за машината за етикетиране, оригинална фактура. Състояние В момента в експлоатация. Наличност Bedpjz Hz S Ajfx Ah Nodi Налична незабавно. Местоположение: Испания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Напълно автоматична линия за пълнене на бирени кенчета от American Beer Equipment (ABE), изградена около линията за пълнене и затваряне на кенчета LINCAN 35. Линията включва машина за разпалетизиране на кенчета, машина за промиване тип „Твистер“, атмосферно пълнене и затваряне на кенчета, както и сушилна машина с въздушен нож. Линията е напълно функционална, с извършена текуща поддръжка и е оборудвана с най-новата версия на софтуера. Технически данни - Година на производство: 2017 (LINCAN 35) - Производителност: номинална производителност 35 кенчета/мин при 0,33-литрови кенчета; приблизително 1500 кенчета/час при нормална работа - Формати на кенчета: 0,33 л и 0,44 л в експлоатация; съвместима с 0,355-, 0,375-, 0,5- и 0,568-литрови кенчета - Пълнене: атмосферно, за бира при приблизително 3 °C, промиване с CO₂ на всяко кенче преди пълнене - Необходими консумативи: сгъстен въздух при 100 psi (приблизително 7 бара), CO₂ при 60 psi (приблизително 4 бара) - Почистване: функцията CIP се стартира чрез HMI (човеко-машинен интерфейс) - Управление: тъчскрийн HMI с дневни, седмични, месечни и общи броячи на кенчета - Изработка: неръждаема стомана Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на кенчета | Norland | YELLOW JACKET | за алуминиеви кенчета до 24 унции, палети 56 x 44 инча с разделителни пластини, приблизително 340 кг, площ за монтаж приблизително 2,7 x 2,7 м с конвейер, височина приблизително 3,5 м - Машина за промиване тип „Твистер“ | наклонен „Твистер“ за кенчета с функция за промиване - Атмосферен пълнител за кенчета | LINCAN 35 | 7 пълнителни дюзи в линия с нива на пълнене, промиване с CO₂ - Машина за затваряне на кенчета | LINCAN 35 | единица за затваряне с подобрения, добавени са задържащи скоби към подаващото устройство за капаци - Сушилна единица | въздушен нож на изходния конвейер - Документация | ръководства за експлоатация, на хартиен носител и като PDF Състояние Напълно функционална и в много добро състояние, тествана в производствени условия. Извършена е текуща поддръжка, софтуерът е актуализиран, подобрено е затварянето и подаването на капаци. Наличност Незабавно. Местоположение: Испания. Bdodez Hziuopfx Ah Nsi

Състояние: нов, пробег: 25 км, мощност: 129 kW (175,39 к.с.), първа регистрация: 08/2026, тип гориво: дизел, гориво: дизел, спирачки: ретардер, цвят: друго, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 24, обща дължина: 7 700 мм, обща височина: 3 100 мм, Оборудване: ABS, USB порт, климатик, ретардер, = Допълнителни опции и аксесоари = - Климатик за шофьора - Климатична инсталация = Допълнителна информация = Повреди: няма Bjdpfezw Ad Dsx Ah Nsdi = Информация за компанията = Ние сме международна компания със седалище в Белгия, в района на Брюксел (+/- 20 км). Belgian Bus Sales е вашият идеален партньор за покупко-продажба на употребявани автобуси и разполага с голям паркинг, който служи като изложбена площ. Винаги разполагаме с голям брой автобуси от всички марки, с различна вместимост, модели и в различни ценови категории. Можем да намерим подходящия туристически, училищен или междуградски автобус, който отговаря на вашите нужди или на вашия бюджет. Всички данни са без гаранция. Запазваме си правото на грешки, предварителна продажба и печатни грешки. Работно време за оглед на употребяваните автобуси: понеделник-петък: 08:30 - 12:00 ч., 12:30 - 17:00 ч. Говорим на полски (Агата). Говорим и на вашия език: нидерландски, френски, английски, испански, португалски, италиански, руски, полски и други.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, На разположение е машина за пълнене с опаковъчен модул: 1) Машина за пълнене Shikoku Kakoki S-PS65UC, връзка за сгъстен въздух: 588-882 kPa, консумация на сгъстен въздух: 1300 л/мин, електрическо захранване: 148 A, натрупани работни часове: 56 823 часа, подходяща за мляко, кисело мляко, плодови кисели млека и подобни продукти, 2) Опаковъчна машина Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, формат опаковка тип „обвивка около“: 250, 500, 1000 ml, година на производство: 2004, възможно е оглед на място. Bodpfx Ahez S Ivys Nsdi

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сортиране на дървени трупи с 4 приемни бункера, по 2 от всяка страна. Диаметър на трупите: 100–500 мм, дължина: 3–5 м. Bdjdpfx Aez Dtchoh Nji Транспортна платформа за трупи, 12 м: нова Степенен подаващ механизъм: нов Приемен конвейер, 10 м: рециклиран Приемни бункери, 13 м: частично нови Електроника: нова Хидравлична система: нова

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Циркулярен трион за рязане на плочи или трион за масивна дървесина с максимална височина на рязане до 170 мм. Максимална ширина на рязане: 2010 мм. Bjdez Ic Sajpfx Ah Njdi

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2022, часове на работа: 4 047 h, товароносимост: 2 000 кг, тип гориво: електрически, тегло без товар: 850 кг, пробег: 4 047 км, - Електрически палетен транспортьор - Марка Still (Германия) Bdedsz Rzmvspfx Ah Nsi - Година на производство: 2022 - 4047 работни часа - Товароподемност: 2000 кг - Дължина на вилиците: 2400 мм - Батерия: 2022 г. - Окомплектован със зарядно устройство - Автоматична система за зареждане

Състояние: употребяван, пробег: 532 000 км, мощност: 232 kW (315,43 к.с.), първа регистрация: 05/2021, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 5 700 мм, гориво: дизел, спирачки: интардер, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: въздух, брой места: 2, обща дължина: 9 900 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 4 000 мм, допустимо натоварване на ос (ос 1): 6 700 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 11 500 кг, Оборудване: ABS, въздушна възглавница, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, климатик, навигационна система, система за контрол на сцеплението, темпомат, фарове за мъгла, централно заключване, Обща информация Брой врати: 2 Година на производство: 2021 Регистрационен номер: BB-069-V Техническа информация Брой цилиндри: 6 Работен обем на двигателя: 12 902 куб. см Конфигурация на осите Окачване: Въздушно окачване Предна ос: Максимално натоварване на оста: 6700 кг; Профил на гумите отляво: 80%; Профил на гумите отдясно: 80% Bedpj Agwh Dofx Ah Nedi Задна ос: Двойни гуми; Максимално натоварване на оста: 11 500 кг; Профил на вътрешната гума отляво: 40%; Профил на външната гума отляво: 40%; Профил на вътрешната гума отдясно: 40%; Профил на външната гума отдясно: 40% Тегла Собствено тегло: 10 000 кг Полезен товар: 8000 кг Максимално допустимо тегло: 18 000 кг Финансова информация Цена: По запитване = Допълнителни опции и аксесоари = - Алуминиев резервоар за гориво - Индикатор за външната температура - Спойлер на покрива и отстрани - Под от твърда дървесина (омега) - Хладилник - Въздушно окачване - Въздушен клаксон - Радио/CD плейър - Спална кабина - Диференциал с блокиране - Климатик за паркиране / Климатик на покрива = Бележки = Нова надстройка Хидравлични рампи 4 бр. кутии от неръждаема стомана

Състояние: употребяван, EFCO – Инсталация за термично закаляване на стъкло, 750 °C   Термична инсталация за закаляване на стъкло, предназначена за производството на единично закалено стъкло / ESG   Предлагаме за продажба професионална, индустриална инсталация за закаляване на стъкло (Glass Temperer) на реномирания британски производител EFCO Furnaces Ltd.   Инсталацията е идеална за термично закаляване на плоско стъкло за производството на единично закалено стъкло (ESG).   Системни компоненти и конструкция   Вход на пещта и ролкова транспортна лента: Хоризонталната ролкова транспортна лента автоматично транспортира стъклените панели през предпазната врата в затворената нагревателна камера (пещ).   Охладителна система / Вентилатори: Мощни радиални вентилатори. Те са от съществено значение за процеса на термично закаляване, при който нагрятото стъкло се охлажда рязко с въздух („закалява се“), за да се създаде необходимото повърхностно напрежение.   Изходен и охлаждащ участък: Прецизна ролкова транспортна лента с керамични или специални ролки, върху които стъклото се държи плоско и се транспортира по време на процеса на охлаждане.   Управление и електроника: Централен главен управляващ шкаф с PC визуализация за наблюдение на температурните зони, както и отделни управляващи терминали с аналогови индикатори за налягане и температура (напр. за налягането на въздуха на вентилаторите).   Технически данни: Производител: EFCO Furnaces Ltd. Тип: Инсталация за закаляване на стъкло (Glass Temperer) Максимална температура: 750 °C Номинална мощност: 220 kW Нагревателни зони: 10 отделно регулируеми зони (за прецизни температурни профили) Напрежение: 380 V / 3 фази Максимален размер на стъклото: 1.200 × 2.400 mm Дебелина на стъклото: 3–19 mm Обща дължина: 16.800 mm Обща ширина: 2.800 mm Обща височина: 2.250 mm Година на производство: 2001 Маркировка за съответствие: Сертифициран по CE   Размери (Д x Ш x В): 16,80 м x 2,80 м (ширина до връзката на вентилатора) x 2,25 м   Bdodpfx Ahez Hm Ipj Nsi При чисто, флоат стъкло, времето за нагряване може да бъде приблизително 40–50 секунди на милиметър дебелина на стъклото.   Приблизителна производствена мощност   Дебелина на стъклото Време за нагряване Изчислени партиди/час* 3 mm 120–150 сек. 24–30 4 mm 160–200 сек. 18–22 5 mm 200–250 сек. 14–18 6 mm 240–300 сек. 12–15   *Теоретичен максимален капацитет, базиран единствено на времето за нагряване. Времената за транспортиране, закаляване и охлаждане могат да намалят производителността.   Производствена площ При посочения максимален размер на стъклото от 1.200 × 2.400 mm се получава площ от 2,88 m² на една напълно запълнена партида. Реалната използваема площ може да бъде по-малка.   Пълен комплект резервни керамични ролки: Пълен, неизползван/като нов комплект висококачествени транспортни ролки (Fused Silica Rollers) на стойност над 10.000 евро за зоната на пещта.   „Всичко от едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“   Можете да намерите повече артикули – нови и употребявани – в нашия магазин! Разходите за международна доставка се определят индивидуално!