Употребявани Пластмасови Опаковки (9 918)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Този екструдер за тръби SWISS CAB KMV е произведен през 2001 г. Това е машина за екструдиране на тръби, предназначена за системи от композитни тръби от пластмаса и метал. Допълнителни технически подробности ще бъдат предоставени в близко бъдеще. Възползвайте се от възможността да придобиете този екструдер за тръби SWISS CAB KMV. Свържете се с нас за повече информация. Bdode Agt U Topfx Ah Nji • Система от тръби, изработени от композитен материал от пластмаса и метал • Управление: iNOEX aurex ERS 36 • Диаметър на тръбите: 14, 16, 18, 20 мм • Материал: LDPE-MDPE-HDPE, полиетилен, подходящ за силанова кръстосана връзка • Дебелина на алуминиевата дифузионна бариера: 0,15 – 0,4 мм • Максимална скорост на линията: 40 м/мин. • Височина на оста: 1000 мм

Състояние: употребяван, Машина за опаковане с фолио за фармацевтични единични и многобройни опаковки – Pester PEWO-fold Машина за опаковане с фолио за фармацевтични единични и многобройни опаковки – Film Wrapping Machine for pharma single and multipacks Pester PEWO-fold Година на производство: 1991 – Сериен номер: N-261 Размери на машината: 2950 x 1450 x 2100 мм [Д x Ш x В] Оборудване: K-стекер Мин. размер на опаковката: сгъваема кутия 30 x 15 x 60 мм [a x b x h] Опаковка 60 x 30 x 60 мм [Д x Ш x В] Bodpfx Ahj Af Ahvs Njdi Макс. размер на опаковката: сгъваема кутия 150 x 80 x 250 мм [a x b x h] Опаковка 250 x 250 x 140 мм [Д x Ш x В] Производителност: до 60 опаковки/мин. Управление: Schneider Electric PacDrive 3 / Rockwell Automation (Allen-Bradley) Онлайн видео инспекция чрез WhatsApp – MS Zoom – Telegram Наличност в Emskirchen/Nюрнберг – Налична незабавно – Възможност за тестване

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 – Моноблоков пълначно-затварящ апарат – Общ преглед Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблоков апарат, състоящ се от ротационен изобаричен пълнач и ротационен винтообразен затварящ механизъм за PET бутилки. Проектиран за производство на напитки и индустриално опаковане, този агрегат е идеален за интегриране в употребявана линия за пълнене, която изисква пълнене под налягане (с обратно налягане) и използване на запушалки PCO 1881. С 54 фиксирани пълначни клапана и 8-глав затварящ механизъм, той осигурява надеждна работа при големи PET формати с прецизно водене на гърловината. Технически данни и характеристики Конфигурация: Моноблоков пълначно-затварящ апарат (пълнач + затварящ механизъм; без модул за почистване) Технология на пълнене: Изобарична, фиксирани клапани с обратно налягане Брой пълначни клапани: 54 Разстояние между клапаните (междуосие): 126 мм Затварящ механизъм: Ротационен винтообразен затварящ механизъм с 8 глави за пластмасови запушалки Изпълнение на гърловината: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтообразни запушалки Bjdpfx Aheyhcgbo Nedi Материал на бутилките: PET Номинална производителност: 1,5 л = 9 000 – 10 000 бутилки/час; 3,0 л = 7 000 – 8 000 бутилки/час Посока на въртене на машината: По посока на часовниковата стрелка Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизително тегло: 7 500 кг Референтен номер: M302 Детайли за модула Пълначен карусел: 54 клапана, проектирани за газирани напитки и работа с обратно налягане; подходящ и за негазирани напитки, при необходимост с инертен газ, в зависимост от конфигурацията на продукта. Кула на затварящия механизъм: 8 затварящи глави, оптимизирани за пластмасови винтообразни запушалки PCO 1881; равномерно затягане и нежно водене на гърловината за PET опаковки. Разширена автоматизация и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. Сигнали и вход/изход: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация със захранващи/извеждащи устройства в употребявана линия за пълнене. Управление на процесите: Фазите с обратно налягане се управляват чрез PLC за стабилно ниво на пълнене и запазване на CO₂. Възможности за интеграция в производствени линии Съвместимост с линията: Идеален за среди за производство на напитки, които искат да модернизират или разширят употребявана индустриална опаковъчна линия. Захранващи устройства: Може да се свърже с външни устройства за почистване на бутилки или машини за формоване чрез раздуване (не са включени). Извеждащи устройства: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, опаковъчни машини и палетизиращи машини. Система за обработка: Водене на PET гърловината за стабилен трансфер между пълнача и затварящия механизъм. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: Съхранява се на склад; пълначът е демонтиран и съхранява се. Готовност за работа: Готов за работа след планирана поддръжка/сервиз. Захранване: Не е свързано. Работни часове: Не са посочени. Типична наличност: Агрегатът може да бъде подготвен за изпращане след сервиз, със стандартно време за доставка. Производителност и гъвкавост Предимства на процеса: Изобаричният дизайн с фиксирани клапани подпомага пълненето с ниско образуване на пяна, минимизира поглъщането на кислород и осигурява постоянно количество на пълнене при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 л и 3,0 л...

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Хоризонтален картониращ апарат за поставяне на продукти във фалцовани кутии. Подходящ за широка гама от продукти (твърди единични изделия) като туби, бутилки/шишенца, пластмасови кутии, ампули, виали, блистер опаковки, козметични бурканчета, вакуумно опаковани храни. Напълно автоматизираният опаковъчен процес включва подаване на продуктите, изправяне на кутиите, поставяне на продуктите, затваряне на кутиите и предаване напред. Възможна е смяна на различни размери кутии в дадения диапазон с умерени механични настройки. Управление чрез PLC, сензорен екран за управление (менюто е налично на различни езици, напр. английски, немски и др.). – Технически спецификации: размери на кутиите: Д(50-200)xШ(20-85)xВ(20-75)мм; изискване за дебелина на картона/хартията (мин-макс): 250-450g/m²; макс. производителност на машината на празен ход: 100 цикъла/мин; захранване: 380V, трифазно; номинална мощност: 1,5kW; необходим въздух и потребление: 0,6-0,8MPa, 20м³/ч; размери на машината ДxШxВ: 3870x1100x1800мм; тегло: 1200кг. Bdedpfxjv Nkwae Ah Nsi Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от типичните цени за употребявани машини. Не се колебайте да ни попитате и опишете вашата опаковъчна задача. – Обикновено разполагаме на склад с 30-50 различни нови машини, готови за незабавна доставка. За машини, които се произвеждат по поръчка, сроковете за доставка са много кратки – от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1996, S.R.A. ИТАЛИЯ RC 2000 Bsdpozladdsfx Ah Njdi ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 1996 РАБОТНА ШИРИНА 2000 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Bedjzktdbepfx Ah Nsdi Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ С ТЕЧНОСТИ ZEELWAG – RTU, МОДЕЛ Z 810 R2 Специално разработена за автоматизирана асептична обработка и пълнене на готови за употреба (RTU) спринцовки, патрони и флакони. В момента е оборудвана за работа с флакони. - Съвременната модулна технология е проектирана да минимизира всякаква потенциална микробна контаминация, като същевременно предлага гъвкавост и бърза смяна на настройките. - Отличен достъп за лесна работа и почистване. - Доставя се с пълен набор от документация, съответстваща на добрите производствени практики (GMP). ХАРАКТЕРИСТИКИ Производителност: 160 единици/минута Bdedpfj Ad Nx Ejx Ah Nsi Електрическо захранване: 400 V, 3 PE N Сгъстен въздух: 6 бара, 100 л/мин

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC405, Използвана линия за бутилиране на растително масло, с производителност до 1800 бутилки в час Въведение Линията за бутилиране на растително масло с производителност до 1800 бутилки в час представлява модерно технологично решение в сектора на бутилиране. Тази система, произведена от Almanah Alman, предлага необходимата ефективност и надеждност за съвременните производствени изисквания. Производителност и размери С производствена мощност от 1800 бутилки на час за 1-литрова PET опаковка, тази линия се отличава с висока производителност. Общата дължина на линията е 6,3 метра, което е важен параметър при планиране на пространството за инсталиране в склада. Спецификации на машината за пълнене в използваната линия за бутилиране на растително масло Сърцевината на линията е машината за пълнене с 18 клапана, която работи с пневматична система за пълнене под налягане. Този метод осигурява бързо и ефективно разпределение на продукта и запазва целостта и качеството на растителното масло. Машина за затваряне и етикетиране Машината за затваряне е оборудвана с 6 глави и обработва пластмасови капачки, което гарантира сигурно и прецизно затваряне на бутилките. Машината за етикетиране нанася хартиени етикети с течно лепило, осигурявайки чисто и професионално покритие на продукта на използваната линия за масло. Инсталирана мощност на използваната линия за бутилиране на растително масло Линията изисква инсталирана мощност от 3 kW, което е фактор, който трябва да се вземе предвид при оптимизиране на енергията и устойчивостта на производствения процес. Тази характеристика подчертава енергийната ефективност на използваната линия за бутилиране на растително масло в индустриална среда. Заключение Bjdpfx Ahovguags Nsdi Използваната линия за бутилиране на растително масло с производителност до 1800 бутилки в час, произведена от Almanah Alman, представлява идеално технологично решение за предприятия, които търсят ефективност и надеждност в сферата на бутилиране. С висока производствена мощност и напреднали технически спецификации, тази машина отговаря на най-взискателните изисквания на производителите на растително масло.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 100 t, ход: 380 мм, ширина на масата: 1 500 мм, общо тегло: 1 145 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Пресата е като нова и не е използвана! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Сила на пресоване: 100 тона Ход: макс. 380 мм Ширина на масата: 1500 мм Регулиране на височината: 1000 мм Скорост на буталото: 10 мм/сек Разстояние между колоните: 1500 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип преса: еднодействаща Управление: конвенционално Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1800 x 800 x 2100 мм Собствено тегло: 1145 кг Брой транспортни опаковки: 1 ОБОРУДВАНЕ Bjde Af Hd Ujpfx Ah Nodi CE маркировка CE сертификат Документация

Състояние: нов, Година на производство: 2026, SEM65/28 – Екструзионна линия за производство на гофрирани PVC тръби Пълна производствена линия за гъвкави гофрирани PVC тръби Ø10–40 мм Екструзионната линия SEM65/28 е предназначена за непрекъснато производство на гъвкави гофрирани PVC тръби. Линията включва автоматично подаване на материал, сушене, екструзия, формиране на тръби с водно охлаждане, автоматично рязане и двупозиционно навиване. Оборудвана със система за управление Siemens PLC и честотни инвертори DELTA. Необходим е само един оператор. 1. Основни характеристики * Модел: SEM65/28 * Материал: PVC * Производителност: 40–70 кг/ч, в зависимост от материала * Диаметри на тръбите: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 мм * Дебелина на стената: 1–2 мм * Скорост на производство: 5–30 м/мин * Обща инсталирана мощност: 50 kW * Действителна консумация на енергия: приблизително 70–80% * Захранване: 380 V, 3-фазно, 50 Hz * Посока на работа: от дясно на ляво * Оператори: 1 * Цвят: Сив * Необходимо пространство за монтаж: 11 × 2.5 × 3 м * Работна температура: +5°C до +40°C * Максимална влажност: 85% 2. Включено оборудване 1. Вакуумна автоматична подаваща система ZJ300 – 1 бр. 2. Бункерна сушилня STG-U100 – 1 бр. 3. Екструдер с единичен винт SEM65/28 – 1 комплект 4. Екструзионна глава с взаимозаменяеми инструменти – 1 комплект 5. Формоващи блокове за гофрирани тръби – 3 комплекта Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Високоскоростен гофриращ апарат – 1 бр. 7. Автоматичен двупозиционен навиващ апарат – 1 бр. 3. Екструдер с единичен винт SEM65/28 * Диаметър на винта: 65 мм * Съотношение L/D: 28:1 * Скорост на винта: 0–40 об/мин * Основен двигател: 22 kW, асинхронен * Управление на двигателя: векторен инвертор DELTA * Винт и цилиндър: 38CrMoAlA, азотирани * Зони за нагряване: 4 * Мощност на нагряване: 3.2 kW × 4 * Нагреватели: Керамични * Охлаждащи вентилатори: 4 × 0.18 kW * Охлаждане на захранващия отвор: Водно * Редуктор: SJF-173 * Смазване на редуктора: Принудително * Материал на редуктора: стомана 20CrMnTi * Производителност: 40–70 кг/ч * Управление: PLC 4. Високоскоростен апарат за формиране на гофрирани тръби Гофриращ апарат с водно охлаждане и увеличена охлаждаща площ за ефективно формиране на тръби. * Основен задвижващ механизъм: Индукционен двигател 4 kW * Регулиране на скоростта: Инвертор DELTA * Твърдост на формиращата плоча: 63.4 HRC * Охлаждане: Водно * Вертикална настройка: Електрическа * Хоризонтална настройка: Ръчна * Двигател за настройка: 1.1 kW * Ход на платформата: 800 мм * Метод на формиране: Пневматично издувно формиране * Вакуумна помпа: 4 kW Bodpfx Ahoz Nkpwe Njdi Автоматична система за рязане * Пневматичен резец * Регулируема дължина на рязане * Управление чрез PLC 5. Автоматичен двупозиционен навиващ апарат * Тип: Двупозиционен * Задвижване: Двигател с въртящ момент 12 N·m * Регулиране на скоростта: Автоматична синхронизация * Ход: Следване на скоростта на шпиндела, регулирано чрез честотен инвертор * Превключване на позицията: Пневматична самозаключваща се система * Налягане на въздуха: 0.6–1 MPa 7. Устройство за тел * Устройство за прокаране на стоманено въже през гофрирани PVC тръби по време на производството, което улеснява инсталирането на кабели. 8. Приложения Производство на гъвкави гофрирани PVC тръби за защита на електрически кабели, управление на кабели, промишлени инсталации и приложения за тръби с общо предназначение.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на транспортната лента: 6 500 мм, ширина на транспортната лента: 1 190 мм, обща дължина: 6 500 мм, обща ширина: 1 950 мм, обща височина: 450 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, Пластмасови модулни ленти / Лентови транспортьори Състояние: употребявано Година на производство: 2016/2017 Обща дължина: приблизително 6500 мм Обща ширина, включително мотор/крака: приблизително 1950 мм Обща ширина, без мотор: приблизително 1320 мм Ширина на лентата: приблизително 1190 мм Височина на транспортьора (регулируема): приблизително 410 до 450 мм Bsdpfx Ahe Ahkurj Nedi Материал: стомана/пластмаса Тип на лентата: пластмаса Цвят: светлосив/тъмносив Включително SEW мотор (0,75 kW) с Movimot (регулируема скорост) Включително крака (регулируеми по височина) Наличност: 3 бр. Цена за брой Вътрешен номер на артикула: 2026021103 Транспортьорът е работил до момента на демонтажа. Благодарение на отличното качество на изработка на транспортьора, вашият материал се транспортира плавно до крайната дестинация, дори и при голямо натоварване. Индивидуални решения за вашата вътрешна логистика За ролкови транспортьори, лентови транспортьори, наклонени транспортьори или телескопи за товарене и разтоварване на вашите стоки, ние сме вашият компетентен партньор! С удоволствие ще изготвим индивидуална оферта или ще ви консултираме относно проектирането или монтажа. Просто ни предоставете информация за вашите нужди и местните условия. Възползвайте се от нашия дългогодишен опит и отличната ни мрежа от специалисти. Ние вече успешно реализирахме проекти за компании от различни индустрии, като например: логистика, фармацевтична индустрия, занаятчийство или електроника. Заедно ще намерим решения, за да оптимизираме ефективно и устойчиво вашите процеси и материален поток. Можем да ви предложим и напълно автоматизирани системи за сортиране или допълнителни компоненти, като стелажи за комплектоване или контейнери. Характеристики: Състояние: напълно функционален, с незначителни следи от употреба Идеален за бърз транспорт на материали Професионално демонтиран и опакован Адрес за вземане: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: 88.961, Функционалност: напълно функциониращ, ширина рендосване: 230 мм, диаметър на вретеното: 40 мм, брой шпиндели: 10, височина на рендене: 120 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой шпиндели: 10 1. Оста на рендето: 260 мм Шпиндел 1 Позиция: Долу Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на рендето: 8 000 об./мин. Шпиндел 2 Позиция: Вдясно Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на рендето: 8 000 об./мин. Шпиндел 3 Позиция: Вляво Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на рендето: 8 000 об./мин. Шпиндел 4 Позиция: Вдясно Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на рендето: 8 000 об./мин. Шпиндел 5 Позиция: Отгоре Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на рендето: 8 000 об./мин. Шпиндел 6 Позиция: Долу Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на рендето: 8 000 об./мин. Шпиндел 7 Позиция: Отгоре Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на рендето: 8 000 об./мин. Шпиндел 8 Позиция: Долу Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на рендето: 8 000 об./мин. Шпиндел 9 Позиция: Отгоре Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на рендето: 8 000 об./мин. Шпиндел 10 Позиция: Отгоре Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на рендето: 8 000 об./мин. Ширина на рендето: мин. 10 мм Ширина на рендето: макс. 230 мм Височина на рендето: макс. 120 мм Дължина на подаващата маса: 1 975 мм Диаметър на подаващите валове: 140 мм Мощност на подаващия мотор: 5,5 kW Подаващо задвижване: карданово Скорост на подаване: мин. 4 м/мин. Скорост на подаване: макс. 24 м/мин. Регулиране на скоростта на подаване: плавно ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Диаметър на засмукващата дюза: 140 мм Система за смазване: ръчна Напрежение: 380 V Консумация на ток: 189 A Предпазител: 200 A Мощност: 80 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 7 100 x 2 100 x 2 200 мм Bodpfx As Af Hgvoh Njdi Тегло: 6 000 кг Брой транспортни опаковки: 1 ОБОРУДВАНЕ Документация CE маркировка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Тази пълна линия за бутилиране на PET бутилки е произведена между 2000 и 2012 г. от група от известни европейски производители, включително SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и други. Линията е подходяща за газирани и негазирани безалкохолни напитки и включва машина за формоване чрез разтягане и издуване, машина за пълнене, машина за етикетиране, машина за опаковане, както и различни системи за транспортиране и инспекция. Линията има капацитет до 36 000 бутилки на час при обем 1,5 л и е налична незабавно. Всички машини са в добро състояние, с оригинални компоненти и съответните периферни устройства. Технически данни - Производителност: - 36 000 бутилки/час при 1,5 л вода - 35 000 бутилки/час при 1,5 л газирани напитки - 32 000 бутилки/час при 1,5 л безалкохолни напитки - Формати: - 0,5 л и 1,5 л бутилки - Капачка PCO 28-1881 - Продукт за бутилиране: - Вода и газирани безалкохолни напитки (7,5 г CO₂) - Система за затваряне: - Винтови капачки, подаване чрез плъзгач и наклоняващо устройство (Zalkin + NSM) - Опаковане: - Термосвиваем филм: 3x2 бутилки (двулентова система) - Тип палет: - Евро (1200 x 800 мм) - Дюселдорф (600 x 800 мм) - Електрически данни: - 400 V / 50 Hz - Контролери: ABB, Siemens - Посока на работа: Стандартна Обхват на доставка - Машина за формоване чрез разтягане и издуване: SIG Corpoplast Blomax 24, произведена през 2008 г. Bjdpjwh U Avsfx Ah Nedi - 24 станции, нагревателна пещ с 20 форми, контролер ABB - Вкл. устройство за преобръщане на заготовки MD3, фуния за заготовки SBT, подемник HFT, транспортьор RGTD, плъзгач ASTK - Система за въздушен транспорт: NTS Mistral, произведена през 2000 г. - Пневматично регулируеми релси, кабелна тава - Машина за пълнене: KHS Innofill EV-VF, произведена през 2000 г. - 176 електронни пълнещи вентила, възли на вентилите (APV), въздушен транспорт, входна винтова помпа, затварящ механизъм - Машина за затваряне с винтови капачки (Zalkin, 22 глави), подаване на капачки (NSM), система за пяна (ECOLAB, 2001), дозиращи устройства (2011) - Миксер/Дегазатор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, произведена през 2000 г. - 65 000 л/ч, 5 компонента, рефрактометър (Anton Paar), помпи Hilge - Машина за етикетиране: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, произведена през 2012 г. - 26 плочи, горещо лепило, обвивно етикетиране, подаване с ролки, паралелно подаване, версия със защитен лифт - Инспекция и кодиране: - Контрол на нивото и затварянето: KHS Innocheck CUB Vision Circle, произведена през 2013 г. - Лазерен кодер за бутилки: Videojet със защитна кутия - Инспекция на опаковките: KHS Innocheck CUB, произведена през 2015 г. - Машина за опаковане: Kisters SP060V, произведена през 2000 г. - Термосвиващ опаковач 3x2 (двулентова система), 60 цикъла/мин, ръчно регулиране на ширината на лентата, само фолио - Транспортьори и опаковане/етикетиране: - Транспортьор за бутилки: KHS Innoline BTR, произведен през 2000 г., пластмасова верига, сухо смазване - Транспортьор за контейнери: Paxona + Schaefer, произведен през 2009 г. - Етикетиране на контейнери: Contact 100, самозалепващи се етикети от ролка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, bedo машина за оформяне на кашони модел VA 988 с Nordson 3400 за горещо лепене Година на производство: 1997 Маш. №: VA 988.1.52490, сериен №: 4705 Производителност: 20 кашона/мин. с автоматична смяна на формата. Форматен обхват: Дължина: 200 – 650 мм Ширина: 150 – 460 мм Височина: 100 – 500 мм Височина на изходящите кашони: 600 мм Bedpfx Ahoifkbxe Nodi Електрически данни: Напрежение: 400 V, 3 фази Честота: 50 Hz Свързваща мощност: 7,3 kVA, 18 A Работно налягане: 5-7 bar Машината е оборудвана с PLC управление Siemens S5. Тегло на машината: 1 500 кг Габарити на машината: Дължина: 3 000 мм Дълбочина с включен пълнител за кашони: 2 100 мм Височина: 2 100 мм Тегло на машината: 1 500 кг Затваряне на дъното с устройство за топъл лепило NORDSON 3400. Ако имате нужда от повече информация, ние сме тук, за да помогнем! Моля, свържете се с нас чрез формуляра за контакт или ни се обадете. Вашата обява е преведена автоматично. Възможни са грешки в превода.

Състояние: добро (употребявано), Продавам Пластмасов конвейер/транспортьор, тип Z Дължина: Най-високата права секция е с дължина 120 см, след това има наклонена секция с дължина 250 см и долна права секция с дължина 87 см. Bdodpez Tlgljfx Ah Nji Височината на по-ниския профил е 107 см, а на най-високия – 270 см, включително колелата. Нетна цена: 2200 евро Цената подлежи на договаряне.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматични Skin-Pack опаковъчни машини за по-добра оперативна ефективност и по-голям производствен капацитет. Skin-Pack означава конкретно да се закрепи обект здраво с пластмасово фолио върху картонена подложка. Чрез нагревателна плоча на лъчиста топлина фолиото се нагрява и омекотява, прилепва към картона чрез вакуум и се залепва, при което контурите на продукта се очертават идеално. Skin опаковъчна машина с компактна конструкция и пълна базова окомплектовка, както следва: - със интегрирана високопроизводителна вакуумпомпа - маса за зареждане на Skin-картони - маса за изваждане за отделяне на опаковките - автоматизиран ход - електронно регулиране на температурата на нагряване - енергоспестяващо отопление - плавна настройка на вакуумното време Технически данни: Skin картон: 345 x 495 mm Ширина на фолиото: 390 mm Макс. височина на продукта: около 100 mm Мощност на нагряване: 3,5 kW Bdsdpfx Ahehga Svs Nji Застроена площ: Д x Ш x В: 1650 x 1000 x 1400 mm Тегло на машината: около 110 kg Вакуум помпа: 11 m³/h Електрическо захранване: 230 V, 50 Hz

Състояние: готов за употреба (използван), PE-KPE машина за заваряване на тръби, челна заваръчна машина, уред за заваряване на пластмасови тръби, машина за огледална заварка, DYTRON ST 160, употребявана машина Производител: DYTRON Модел: ST 160 Общи размери: Дължина: 1000 мм Ширина: 530 мм Височина: 1160 мм Електрически данни: 230 V DYTRON – Заваръчна маса ST-160 Заваръчната маса ST 160 е предназначена за муфово и челно (огледално) заваряване на тръби от термопластмаса. Поддържани процеси: Челно (огледално) заваряване: диаметър 40 – 160 мм Муфово заваряване: диаметър 40 – 110 мм За улесняване на огледалното заваряване комплектът включва: • Специална мобилна работна маса • Електрическо ренде за тръби • Заваръчен апарат POLYS P-4a (1200 W) • Шаблони за затягане: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 мм • Комплекти за заваръчни двойки: d40, 50, 63, 75, 90, 110 мм • Захващащо устройство тип менгеме за фитинги • Огледална вложка: d170 Bedpfx Ahsxnqt Ue Nsdi • Метален куфар за аксесоари • Поддържащ стенд • Шестограми: 4 мм и 8 мм ST-160 е оборудвана с микропроцесорно управляван заваръчен блок. В стандартния комплект са включени също специална работна маса и метален куфар с аксесоари. Технически характеристики ST-160: Характеристика Спецификация Диапазон муфово заваряване: 40 – 110 мм Диапазон челно (огледално) заваряване: 40 – 160 мм Мощност на заваръчния блок: 1200 W Мощност на рендето: 630 W Захранване: 230 V / 115 V Контрол на температурата: електронен регулатор Температурен обхват: 180 – 280 °C Индикатор за температура: LED диод Ренде: електрическо Тегло: 70 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Вибрационна полираща машина с барабан CORMAK PVT8KG Вибрационната полираща машина CORMAK PVT8KG се използва за полиране, отстраняване на ръжда, обезмасляване и заглаждане на детайли, като се използват подходящо подбрани работни материали. Барабанът с диаметър 380 мм и максимално натоварване 8 кг позволява обработка на елементи с максимален размер 280 мм. Основни предимства на вибрационната полираща машина PVT8KG Вибрационната обработка използва взаимното движение на детайлите и работния материал. Тя позволява намаляване на ръчното почистване и довършителните операции на повърхността. Изборът на абразив, състава на партидата и времето на цикъла позволява адаптиране на процеса към материала, геометрията на елементите и очаквания ефект. Четири вида обработка – полиране, отстраняване на ръжда, обезмасляване и заглаждане в едно устройство. Барабан Ø 380 мм – работно пространство за обработка на отделни елементи или партиди от малки детайли. Максимално натоварване 8 кг – при подготовката на партидата трябва да се вземе предвид масата на детайлите и работните материали. Максимален размер на детайла 280 мм – възможност за обработка на детайли, които попадат в посочения диапазон. Захранване 230 V / 50 Hz – възможност за свързване към монофазна инсталация с подходящи параметри. Конструкция и технология на обработка Вибрационната полираща машина с барабан е оборудвана с двигател с мощност S1 40 W и барабан с капак. В процеса могат да се използват материали от пластмаса с добавка на абразив. Тяхната форма и свойства трябва да бъдат адаптирани към обработвания материал, размера на грапавините и изискваното качество на повърхността. Условия на процеса и време за работа Ориентировъчното време за обезмасляване е около 30 минути, а за отстраняване на ръжда – от 2 до 6 часа. Ефектът зависи от състоянието на повърхността, използваните материали и запълването на барабана. При процесите, извършвани във влажна среда, се използва вода и подходящ технологичен препарат, съгласно инструкциите на уреда и препоръките на доставчика на материалите. Приложение Като вибрационна машина за заглаждане, уредът може да се използва за отстраняване на малки грапавини и за довършителни операции на ръбовете. Полиращата машина намира приложение в работилници и предприятия, подготвящи детайли за следващите етапи на производството. Преди да се избере процесът, е добре да се проведе проба върху представителни елементи. Технически данни Мощност на двигателя S1 40 W Напрежение 230 V / 50 Hz Размери 380 x 380 x 510 мм Ниво на звуково налягане под 70 dB(A) Нетно/бруто тегло 15 / 16,5 кг Размери на опаковката (шир. x дълж. x вис.) 410 x 410 x 530 мм Стандартно оборудване Барабан с капак. Работни материали – не са включени в комплекта Bdodpfx Aoz Rz E Esh Nsi Абразивен материал / пластмасови материали.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребявана термосвиваща машина OCME VEGA S 60-2-F, 48 000 бутилки/час Тази употребявана термосвиваща машина OCME VEGA S 60-2-F представлява високоефективно и надеждно решение за опаковане, идеално за опаковане на бутилки, кенове или други контейнери с помощта на термосвиваемо фолио. Създадена за високоскоростни производствени линии, машината достига впечатляща производителност до 48 000 бутилки на час (BPH), което я прави подходяща за мащабни производствени нужди при запазване на прецизност и ефективност. Основни характеристики: Модел: OCME VEGA S 60-2-F Максимална скорост: до 48 000 бутилки/час Конфигурация: Две ленти за оптимизиране на производствения капацитет Bdodpfx Ahevgu Dxe Nji Поддържани формати: Различни групирания като 3×2, 4×3 и 6×4, съвместими с PET бутилки, стъклени бутилки или кенове Опаковъчен материал: термосвиваемо фолио с или без подложка (трей) OCME VEGA S 60-2-F е конструирана да поддържа множество формати, което осигурява гъвкавост при различни изисквания за опаковане. Благодарение на двойната си лента, машината максимизира производствената ефективност, осигурявайки постоянен капацитет дори при интензивна експлоатация. Предимства на OCME VEGA S 60-2-F: Висока продуктивност: Двойната лента позволява машината да отговаря на изискванията на производствени среди с голям капацитет, като големи предприятия в хранително-вкусовата или напитковата индустрия. Гъвкавост във форматирането: Лесно обработва различни конфигурации на опаковките, независимо дали са малки мултипаковки за търговия на дребно, или обемни пакети за дистрибуция. Енергийна ефективност: Оптимизирани термопроцеси намаляват енергийната консумация при запазване на висока скорост и надеждно термосвиване. Здрава и надеждна конструкция: Използвани са индустриални компоненти за дълъг експлоатационен живот при тежки производствени условия. Лесна поддръжка: Достъпни компоненти за бърза и рутинна поддръжка, минимизирайки престоя и повишавайки производителността. Приложения: PET или стъклени бутилки: Подходяща за опаковане на вода, безалкохолни напитки, бира и масла. Кенове: Проектирана за работа с кенове за напитки и хранителни продукти. Други контейнери: Справя се с широка гама пластмасови, стъклени или композитни опаковки – подходяща както за хранителната, така и за нехранителната промишленост. Възможността за превключване между различни формати и конфигурации гарантира, че машината е готова да отговори на динамични производствени нужди. Независимо дали опаковате малки търговски единици или големи групови пакети, тази машина осигурява максимална гъвкавост без компромис с ефективността. Защо да изберете употребявана OCME VEGA S 60-2-F? Изборът на употребявана термосвиваща машина като OCME VEGA S 60-2-F позволява на предприятията да получат първокласно оборудване за опаковане на значително по-ниска цена спрямо нова машина. Всеки уред преминава през щателна инспекция, тестване и обслужване, за да се осигури пълна функционалност и готовност за експлоатация преди доставка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11520, година на последния основен ремонт: 2022, общо тегло: 3 800 кг, максимална височина на продукта: 280 мм, Оборудване: документация / ръководство, Машината е рециклирана през 2022 г.! Bdjdo Ahppwepfx Ah Nei ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой цветове за печат: 1 Диаметър на продукта: 20–130 мм Дължина на продукта: 40–280 мм Височина на продукта: макс. 280 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Система за подаване: K23 Scrambler с бункер за суровини Система за инспекция: Deco-камерна система за инспекция Работно напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Номинален ток: 32 A Работно налягане на сгъстения въздух: макс. 6 бара Разход на сгъстен въздух: макс. 7 Nm³/h Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 7.500 x 6.450 x 2.300 мм Общо тегло: 3.800 кг ОБОРУДВАНЕ Напълно автоматична високоскоростна машина за ситопечат K9 Система за ситопечат с един цвят Автоматична система за сортиране и подаване на продукти K23 Scrambler Бункер за суровини Deco-камерна система за инспекция за контрол на качеството на печата Подходяща за печат върху цилиндрични продукти като бутилки, туби и подобни опаковки Налична е пълна история на поддръжката до момента на съхранение.

Състояние: употребяван, Машина: Устройство за навиване на пластмасови ленти SIGNODE. Bdsdpfxo Ahk Rko Ah Nsi

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, 2-канална броячна машина за дребни части като Lego. Bdedsv Hrlgspfx Ah Nei Подходяща за броене на пластмасови блокчета Lego, строителни блокчета, хранителни продукти, сладкарски изделия и резервни хардуерни части. Максимална скорост: 30 опаковки/мин (1-2 бр. на опаковка). Подходяща за детайли с размери от 2,5 мм (ДxШxВ). Основни характеристики: инфрачервен броячен сензор, функция за разпознаване на прозрачни материали. Размери: Д640xШ1120xВ1880 мм.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, обща височина: 2 800 мм, обща ширина: 2 200 мм, общо тегло: 2 500 кг, разстояние на движение по ост X: 1 505 мм, ход по оста Y: 1 179 мм, ход по оста Z: 1 667 мм, максимална дължина на продукта: 3 100 мм, брой оси: 3, Този 3-осов принтер MASSIVIT 1800 е произведен през 2017 г. Той разполага с голям обем за печат от 1500 x 1170 x 1800 мм и максимална линейна скорост от 300 мм/с. Машината е оборудвана с интегрирана система за почистване и автоматично почистване на печатащата глава, за да се повиши производителността. Ако търсите висококачествени решения за 3D печат, трябва да обмислите пластмасовия 3D принтер MASSIVIT 1800, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Технология на печат: GDP (печат чрез дозиране на гел) • Брой печатащи глави: 1 • Обем за печат: 1500 × 1170 × 1800 мм • Минимален ход по Z-ос: 174,2 мм • Максимална линейна скорост: 300 мм/с • Типична скорост на печат: 100 мм/с • Производителност: до 350 мм/ч • Дебелина на слоя: 0,8 / 1,0 / 1,3 мм • Материали за печат: Dimengel 90 / Dimengel 100 • Система за материали: Еднокомпонентна система • Интегрирана система за почистване: Да • Автоматично почистване на печатащата глава: Да • Софтуер за принтера Massivit: v4.0.2 • Софтуер Massivit Smart: v4.0.2 • Максимално тегло на обекта: 150 кг • Размери в опаковка: 3500 x 2300 x 2600 мм • Тегло в опаковка: приблизително 3000 кг • Захранване: 380–400 V • Консумация на мощност: приблизително 10 kW • Сгъстен въздух: 6–8 бара • CE маркировка: Да Bdjdpfxjz Dhbrs Ah Nei Допълнително оборудване: • Компресор

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 43 373 h, номер на машина/превозно средство: TP116, Използвана машина за затваряне – Общ преглед Тази използвана машина за затваряне, произведена от Tetrapak, е предназначена за високоскоростно поставяне на пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки в индустриални производствени среди за опаковане и напитки. Моделът Cap 30 Speed позволява ефективно затваряне с до 12 000 капачки на час, което го прави надежден избор за използвана пълначна линия, при която постоянният капацитет и прецизното поставяне на капачките са от решаващо значение. Машината се интегрира добре в съвременни опаковъчни съоръжения и може да бъде част от по-голяма използвана линия за бутилиране за производство на напитки. За осигуряване на точност и повторяемост, машината е съвместима с капачки Helicap 23, които често се използват при картонени опаковки. Нейната здрава конструкция и утвърдената техника на Tetrapak гарантират стабилна работа за производители, които желаят да оптимизират ефективността на индустриалното опаковане без компромис с качеството. Машината се предлага с възможност за тестване, което осигурява надеждност по отношение на готовността за работа и функционална сигурност. Технически данни и характеристики Производител: Tetrapak Модел: Cap 30 Speed Алтернативно наименование: Cap30 Speed Година на производство: 2012 Производителност: до 12 000 капачки/час Система за затваряне: Helicap 23 (пластмасова винтова капачка) Размер на капачката: 23 мм Тип опаковка: картонени опаковки Разширени системи за автоматизация и управление Cap 30 Speed е проектирана за надеждна, автоматизирана работа в натоварени производствени процеси. Типичните характеристики включват интуитивен потребителски интерфейс за бързо настройване и наблюдение, интегрирана система за безопасност и прецизно задействане за постоянно позициониране на капачките. Създадена за висока наличност, машината подпомага бързи настройки и постоянна сила на пресоване, като спомага за запазване на качеството на продуктите и намаляване на престой по време на дълги производствени смени. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за затваряне може ефективно да се интегрира с нагоре- и надолу-поточни съоръжения в рамките на използвана пълначна линия или цяла опаковъчна система. Може да бъде конфигурирана за работа в линия с транспортьори и синхронизирани сигнали за гарантиране на плавен поток на продуктите. Съвместимостта с Helicap 23 поддържа широко разпространени картонени формати и я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии, които се нуждаят от надежден капацитет и минимални тесни места. Зоната на застъпване и свързващите точки отговарят на често използвани конфигурации на оформление – тя може да работи като самостоятелна станция или като част от синхронизирана многомашинна линия. Състояние на машината и история на поддръжката Апликаторът е наличен с възможност за проверка на работата, което потвърждава готовността за употреба и функционалната ефективност. Като употребявано решение, това е рентабилен вариант за предприятия, които търсят надеждни функции за затваряне с доказано качество. Bdodpfx Ahox H Tc Eo Nsi

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 3 800 кг, Машина за пълнене и затваряне на опаковки Марка: Waldner Модел: Sleever Производителност: 3600 контейнера/час Мощност: 25 kW / 36 A Bedpfx Ahevzw Hxj Nedi Година на производство: 2015