Употребявани Хигиена (173)

Състояние: употребяван, Използвана зала за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч Технически преглед на системата Използваната зала за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч предоставя цялостно решение за асептична подготовка на UHT мляко, айрян, сокове и овкусени напитки. Системата в момента е в склад и е готова за повторен монтаж, като осигурява висока топлинна и микробиологична ефективност. Модулният ѝ дизайн позволява работа при капацитет 2640 л/ч, 3850 л/ч и до 6600 л/ч в пълна конфигурация, което я прави подходяща за различни производствени нужди. Секция за хомогенизация В сърцето на използваната подготовителна зала стои хомогенизатор Tetra Pak, модел Tetra Alex, който гарантира ефективно намаляване размера на мастните глобули и постоянна текстура на продукта. Това стабилизира сложни емулсии като овкусено мляко или айрян и предотвратява фазова сепарация при съхранение. Важно е да се отбележи, че този хомогенизатор не е асептичен и работи преди UHT стерилизацията, която унищожава микробните замърсявания, внесени по време на хомогенизацията. Освен това поддържа високи работни налягания и улеснява поддръжката, а здравата конструкция гарантира дългосрочна надеждност. Интегрирана система за деаериране Системата включва деаератор Tetra Pak (2005) с помощна помпа и резервоар. Този компонент премахва разтворения кислород и нежелани газове от продукта преди топлинната обработка, подобрявайки стабилността му и намалявайки окислението. Вертикалната конфигурация осигурява ефективно разделяне на газове, а дизайнът минимизира загубите на продукт и гарантира непрекъснат поток към следващия етап. Високоефективен тръбен UHT модул Kedpfjwqxhhsx Agyjll Термичната стерилизация се осъществява чрез тръбен UHT топлообменник, произведен от Tetra Pak, модел Tetra Therm Aseptic. Този компонент стерилизира продуктите чрез индиректен топлообмен, като същевременно запазва органолептичните качества. Модулът включва спирала за задържане на температурата за определен период, което гарантира съответствие с изискванията за безопасност на храните и микробиологична сигурност. Модулният дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи линии. Електронно управление и автоматизация Линията разполага с електрически контролен панел, Siemens PLC и операторски панели за прецизно управление на всеки етап. Включени са подробни електрически схеми, Festo пневматични вентили и Danfoss инвертори за динамично управление на помпите и топлообменниците. Автоматизацията позволява непрекъснат процес, оптимизира CIP циклите, намалява престоя и подобрява проследимостта. Най-важното е, че осигурява надеждна работа при различни производствени условия. Заключение В обобщение, използваната зала за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч предлага цялостна, високоефективна система за подготовка на UHT мляко и напитки. Благодарение на първокласните компоненти и мащабируемия дизайн, тази линия е идеален избор за млекопреработватели. Независимо дали целта е надеждност, хигиена или адаптивност, решението отговаря на най-високите индустриални стандарти. Системата е налична на склад и може да бъде инсталирана веднага.

Състояние: употребяван, часове на работа: 1 800 h, Употребявана бутилираща линия за шампанско, пенливо и тихо вино, 4000 бутилки/час Съвместимост на продукта и технология на пълнене Тази бутилираща линия обработва тихо вино, пенливо вино и шампанско с висока ефективност. Тя е предназначена изключително за стъклени бутилки и използва изобарична система за пълнене, гарантираща прецизен контрол при пълненето на налягани течности като пенливи продукти. Така винопроизводители с разнообразна продукция и различни физико-химични характеристики могат да разчитат на надеждна, адаптивна експлоатация без компромис в качеството. Производителност според формата на бутилката В зависимост от формата на бутилките, линията осигурява различна производителност: за бутилки 0,20 л и 0,375 л — 4 500 бут./ч; за 0,75 л — 4 000 бут./ч; за 1,5 л — 2 000 бут./ч. Такъв капацитет е подходящ за средни винарни, които изискват гъвкавост, запазвайки индустриалното ниво на производителност. Въвеждане в експлоатация, работен ресурс и незабавна наличност Линията е инсталирана от техници през 2022 г. и оттогава работи 1800 часа с произведени приблизително 2 400 000 бутилки. В момента продължава да работи и се намира в напълно функциониращо състояние. Незабавната наличност е сериозно предимство за изби, които имат нужда от бързо въвеждане в експлоатация — оборудването може да се интегрира без значително прекъсване на производството. Основен бутилиращ блок: депалетизиране, изплакване, пълнене и затваряне Процесът започва с депалетизатор Duetti Packaging модел M, който автоматично подава празните стъклени бутилки в системата. След това моноблок GAI модел 4033RES-HP-A01 интегрира изплакване, пълнене и затваряне в един блок. Двуфазната изплаквачка (вода + газ) използва 16 хващача за дезинфекция на бутилките. Електропневматичната изобарична пълначка разполага с 24 клапана за прецизно пълнене под налягане. Въртящата затваряща глава с 3 позиции поставя прави коркови тапи, тапи тип „гъба“ за шампанско, пластмасови капачки и алуминиеви винтови капачки. Моноблокът включва мултиформатни шнекове, моторизирани водачи, бутафорни бутилки за стерилизация на вътрешната изплаквачка и комплект електромагнитни клапани за смяна между подаване на газ и почистваща течност. Това осигурява висока прецизност, минимално време за пренастройване и отлично боравене с бутилките. Ksdpfxewgw Dgj Agyell CIP и контрол на качеството: почистващи и инспектиращи системи За хигиената се грижи CIP модулът WIN&TECH модел Win&Guard C 23.05, който управлява автоматично почистване чрез парно-воден топлообменник и тристепенна филтрационна система по два независими контура. Това позволява на операторите да дезинфекцират вътрешните компоненти между производствените цикли без демонтаж. Едновременно с това, инспекционното устройство CMP модел CV-MUF108 осъществява непрекъснат контрол на качеството.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране на пенливо вино PROCOMAC до 6000 бут./ч Състояние и капацитет Линията за бутилиране достига капацитет до 6000 бутилки на час (BPH), което я прави ефективно решение за компании, целящи оптимизация на процесите по бутилиране. В момента съхранявана, линията предлага гъвкавост при работа с различни стъклени формати – 0.375 л, 0.75 л и 1.5 л, както за пенливи, така и за тихи вина. Изобаричната технология за пълнене гарантира целостта на продукта по време на целия процес. Основни компоненти на употребяваната линия за бутилиране на пенливо вино PROCOMAC до 9000 бут./ч Системата включва няколко основни машини. Началото поставя депалетизаторът TMG, модел VEGA 60 от 2004 г., който подава празните бутилки. След него следва пълначен моноблок на Procomac, модел 56 8 8 141 от 2004 г., интегриращ отделните етапи на пълнене в компактно решение. Машината за капачки на Bertolaso, модел EMN 550/350 от 1995 г., осигурява правилното запечатване на всяка бутилка. Почистване и поддръжка Kledpjvgt I Asfx Agyjl За поддържане на качество и хигиена се грижи системата Procomac CIP (Cleaning-In-Place), модел 92.003.657 от 2004 г., която позволява ефективно и автоматизирано почистване на оборудването без необходимост от разглобяване. Този аспект е от ключово значение за дълговечността и ефективността на бутилиращата линия. Автоматизация и етикетиране Автоматизацията играе важна роля за ефективността на линията. Транспортьори пренасят бутилките от депалетизатора до изхода на триблока, осигурявайки непрекъснат работен процес. След това етикетиращата машина KOSME, модел EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE от 2006 г., нанася етикетите точно, като гарантира професионална и консистентна визия на крайния продукт. Опаковане Финалното опаковане се изпълнява от машини на TMG: кейс-формировач ORION от 2008 г., който подготвя кашоните, и кейс-запечатващата машина TM90S от 2004 г., която затваря и запечатва кашоните, готови за дистрибуция. Тези етапи гарантират адекватната защита и представяне на готовата продукция за транспорт. Производителност на употребяваната линия PROCOMAC за пенливо вино до 9000 бут./ч Линията се отличава с гъвкава производителност – номинална скорост от 6 000 бутилки/ч за пенливо вино във формат 0.75 л и 9 000 бутилки/ч за тихо вино във същия формат. Тази адаптивност подчертава гъвкавостта на употребяваната линия PROCOMAC спрямо различни производствени нужди, което я прави ценен избор за всяка винарна.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван Мономблок за пълнене Cimec America Klsdow Hr Awepfx Agyjl Употребяваният мономблок за пълнене Cimec America модел DPS 6/6/1C представлява усъвършенствано изобарично решение за бутилиране, предназначено за прецизно изплакване, пълнене и затваряне на газирани напитки. Конструиран от индустриално неръждаема стомана и базиран на здрава механична архитектура, този мономблок е подходящ за малки и средни производители на напитки, които търсят надеждност, висока хигиена и устойчив процесен контрол. Мономблокът CIMEC интегрира три основни станции в компактен, напълно автоматизиран модул. Конфигурацията включва модул за изплакване на бутилки, изобарична пълнеща каруселна станция и станция за затваряне с коркови капачки – всички защитени с корпуси от неръждаема стомана и прозрачни работни врати за лесно наблюдение и отговаряне на изискванията за безопасност. Изобарична технология за пълнене и конструкция В сърцето на употребявания мономблок Cimec America е изобаричната пълнеща каруселна станция, специално създадена за газирани течности като бира, пенливо вино, комбуча, сайдер и други напитки, при които се изисква внимателна обработка за запазване на газа и намаляване на загубите на продукт. Станцията разполага с изобарични клапани от неръждаема стомана, свързани към напорен резервоар, което осигурява точно изравняване на налягането между вътрешността на бутилката и резервоара преди началото на пълненето. Изобаричният метод се характеризира с поддържане на постоянен противоналягащ режим чрез СО₂ или други инертни газове. Тази технология позволява продуктът да навлезе в бутилката при налягане, което минимизира образуването на пяна и риска от дегазиране – критично за газираните напитки. Пълненето се осъществява с контролиран дебит, обикновено по принципа "на ниво", при който клапанът се затваря, когато течността достигне зададената височина в бутилката, като процесът се контролира чрез специални преливни тръби. Всички контактни с продукта повърхности са изработени от висококачествена неръждаема стомана AISI 304, което гарантира пълно съответствие с санитарните стандарти в хранително-вкусовата промишленост. Пълнещата станция е оборудвана с манометри и предпазни клапани за фина настройка на процеса и защита както на оператора, така и на продукта. Системата приема различни размери бутилки – от 0.22 до 1.5 литра, което осигурява гъвкавост за множество производствени формати. Преоборудването между различните формати се извършва ръчно, с регулируеми водачи и опори. Мономблокът е конфигуриран за използване на коркови капачки (с диаметър 26 мм), с единична затваряща кула за механично ориентиране и подаване на капачките. Дизайнът гарантира прецизно и сигурно затваряне, необходимо за запазване на газа и целостта на продукта. Автоматизация, енергийни изисквания и безопасност при експлоатация Употребяваният мономблок Cimec America работи като напълно автоматизиран ротационен триблок, изискващ минимална ръчна намеса по време на нормална експлоатация. Механичният синхрон между отделните станции осигурява плавно преместване на бутилките, подпомагано от моторизирани транспортьори и въртящи се звездовидни колела за точно позициониране при изплакване, пълнене и затваряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана стерилизаторна и хомогенизаторна система Tetra Pak 12000 л/ч Употребяваната стерилизаторна и хомогенизаторна система Tetra Pak 12000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация, осигурявайки високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Комбинирайки UHT система за стерилизиране с високонапорен хомогенизатор, уредът предлага оптимална обработка за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост. Освен това дизайнът му позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики Системата работи с капацитет 12 000 литра на час (л/ч), предоставяйки висока производителност и постоянни резултати при термична обработка и редуциране на размерите на частиците. Tetra Pak, водеща марка в технологиите за хранителна обработка, е произвела този уред през 2009 г., гарантирайки баланс между доказана надеждност и модерно инженерство. Освен това, здравата конструкция на системата осигурява дълготрайност и намалява необходимостта от честа поддръжка. UHT стерилизатор Tetra Pak Kledpfxjv Di Its Agysl UHT стерилизационният модул прилага високи температури за постигане на микробиологична стабилност на течните продукти. Модулът разполага с контролирана система за нагряване, която поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C в зависимост от производствените изисквания. Операторите могат да настройват времето за задържане на няколко нива: 5, 10, 15 секунди за начални етапи и 30, 45, 60 секунди за напреднали етапи, което позволява прецизен термичен контрол. За оптимизиране на топлообмена, системата регулира потока на горещата вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. Изходната температура се поддържа между 85°C и 95°C, което осигурява контролирано охлаждане преди последваща обработка. Допълнително предимство е възможността дизайнът да се интегрира безпроблемно с хомогенизационни системи, CIP (почистване на място) агрегати и асептични опаковъчни линии. Това позволява на производителите да оптимизират производствения процес, запазвайки хигиената и стандартите за качество. Хомогенизатор Tetra Pak Alex 30 Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягане до 250 бара, ефективно намалявайки размера на частиците и подобрявайки стабилността на продукта. С капацитет между 6 000 и 14 000 л/ч, той е идеален за подобряване на консистенцията и качеството на UHT-обработени течни продукти. Системата разполага с конусни клапани и бутала, изработени от неръждаема стомана или твърда керамика, което осигурява дълготрайност и устойчивост на износване. Включени са също така оребрени и V-образни уплътнения, които гарантират ефективно уплътняване и намаляват нуждата от поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се осъществява на два етапа, системата гарантира максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, а вторият – останалите 58%, като и двата се управляват електронно чрез VDC сигнали за оптимална прецизност. В резултат машината осигурява постоянно високо качество на крайния продукт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребяван палетизатор APSOL CP-G ROBOT 800 кутии/час Автоматичният палетизатор APSOL CP-G ROBOT предоставя високо ефективно решение за обработка и палетизиране на кутии, като е особено подходящ за индустрията за пенливи вина. Този модел, използван до 2023 г. в производствена линия за пенливо вино, осигурява висока производителност и запазва типичната за марката APSOL здравина и безопасност. Капацитет и работа на палетизатора Палетизаторът работи с капацитет от 800 кутии на час, което е ключово за производствени линии, изискващи бързо и ефективно управление на товара. Доверява се на усъвършенствана роботизирана система, която позволява прецизно движение по три оси, осигурявайки плавна и безгрешна работа. Освен това, системата за триизмерно движение предоставя отлична гъвкавост и по-голяма точност при операциите по палетизиране, свеждайки до минимум риска от повреда на продукта. Транспортна система и подаване на кутии Подаването на палети се осъществява чрез моторизиран ролков транспортьор, който гарантира непрекъснато и безпроблемно движение. Извозването на пълните палети също се управлява чрез моторизиран ролков транспортьор, което позволява бързо и ефективно разтоварване на палети. Системата за подаване на кутии е еднолентова, оборудвана с моторизиран ролков транспортьор и сепаратор, оптимизиращи разпределението и обработката на кутиите. Структура и защитни характеристики на употребявания палетизатор APSOL Структурата на палетизатора е изградена от боядисана стомана с облицовка от неръждаема стомана, което гарантира дълготрайна устойчивост и надеждна защита от корозия – особено важно в производствени среди с високи изисквания за хигиена и дълготрайност. Освен това, защитни ограждения предпазват операторите, осигурявайки необходимата безопасност, която е от съществено значение във всяко промишлено производство. Управление и тип на работа Оборудването разполага с вградени командни панели, които улесняват управлението и позволяват непрекъснат мониторинг на операциите. Благодарение на фиксирания си начин на работа, палетизаторът е идеален за инсталация в производствени условия, където са важни последователността и стабилността. Устройството е запазило високата си надеждност до 2023 г., осигурявайки отлична производителност въпреки редовната употреба. Гъвкавост и поддържани размери на палетите Kledpev Ew Rfsfx Agyjl Употребяваният палетизатор APSOL CP-G ROBOT 800 кутии/час поддържа разнообразие от размери на палети. Съвместим е със стандартни палети като Eur-Epal 800×1200 мм, както и със специфични размери: Cp1 (1000×1200 мм), Cp2 (800×1200 мм) и Cp3 (1140×1140 мм). Освен това може да обработва палети с различни размери като Cp4 (1100×1300 мм), Cp5 (760×1140 мм), както и по-големи формати като Cp7 (1300×1100 мм) и Cp8 (1140×1140 мм). Тази гъвкавост прави палетизатора подходящ за различни оперативни нужди. Състояние и наличност на употребявания палетизатор APSOL Палетизаторът се намира в складово състояние, готов за монтаж или адаптиране към нови производствени линии. Всички защитни елементи и ръководства са налични, което осигурява правилен монтаж и поддръжка и гарантира съответствие на оборудването с изискванията за безопасност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Употребявана капсулова машина Robino и Galandrino с капацитет до 15 000 бутилки на час (bph) В сферата на бутилирането ефикасността и прецизността са от ключово значение за постигане на максимална производителност и поддържане на високи стандарти за качество. Затова употребяваната капсулова машина Robino и Galandrino се утвърждава като високотехнологично решение. Машината е специално проектирана, за да отговори на специфични нужди, и разполага с капацитет до 15 000 бутилки на час. В тази статия подробно се разглеждат техническите характеристики и спецификации на машината, както и нейната роля в оптимизацията на бутилиращите процеси. PVC дистрибутор за капсули на употребяваната капсулова машина Robino и Galandrino до 15 000 bph Дистрибуторът за PVC капсули, проектиран за непрекъснато подаване, осигурява равномерно разпределение на капсулите върху бутилките. Този ключов компонент поддържа стабилен производствен поток и гарантира, че всяка бутилка е правилно запечатана, отстоявайки целостта на продукта. Шибърен бункер за подаване на капсули Шибърният бункер за подаване на капсули на Robino & Galandrino осигурява значителна автономност на машината, като съществено намалява времето за презареждане на капсули. Това иновативно решение е особено подходящо за производствени линии с висока производителност, където всяка минута престой води до значителни производствени загуби. Ротационна станция с 12 нагревателни глави Ротационната станция разполага с 12 термични глави за ефективно запечатване. Те осигуряват равномерно и висококачествено затваряне на капсулите върху бутилките, като по този начин минимизират риска от повреди по продукта или течове. Машина изцяло облечена в неръждаема стомана Kledpfx Agjvgvw Tsyol Машината Robino & Galandrino е напълно облечена в неръждаема стомана, което гарантира нейната дълготрайност и улеснява поддръжката. Освен това допринася за поддържането на високи стандарти за хигиена в процеса на бутилиране. Системи за безопасност на употребяваната капсулова машина Robino и Galandrino до 15 000 bph Интегрираните системи за безопасност са от съществено значение за осигуряване безопасността на операторите по време на работа. Тези мерки предотвратяват инциденти и осигуряват съответствие със стриктните изисквания за безопасност на работното място. Обработка на цилиндрични бутилки Машината Robino & Galandrino е съвместима с цилиндрични бутилки, което увеличава нейната гъвкавост. Това е ценно предимство за компании, които бутилират различни течности и формати бутилки. Дясновъртяща посока и производствен процес Машината работи с дясновъртяща (по часовниковата стрелка) ротация, което осигурява плавен и непрекъснат работен поток. С капацитет до 15 000 бутилки на час при PVC капсули, тя поддържа високоскоростна работа без компромис с качеството. В заключение, капсуловата машина Robino и Galandrino представлява модерно и надеждно решение. С функции като PVC дистрибутор за капсули и шибърен бункер, тя се отличава с производителност, безопасност и гъвкавост – идеален избор за компании, които искат да оптимизират своите производствени линии.

Състояние: употребяван, Рециклирана изобарична пълначна машина Cobert Exacta до 1600 бут./час Въведение в пълначната машина Cobert Exacta Изобаричната пълначка Cobert Exacta, с 16 клапана и усъвършенствани функции, се откроява като иновативно решение в индустриалното бутилиране. Технически характеристики Kedpswc Tutofx Agysll Оборудвана с пълначни глави с предварително вакуумиране и дегазиране, Cobert Exacta гарантира прецизно и равномерно пълнене на бутилки. Пневматичната система с бутално повдигане на бутилките, интегрирана с механизъм за възстановяване на въздуха, осигурява ефективна и надеждна работа. Вакуумната помпа оптимизира процеса на пълнене и поддържа високо качество на крайния продукт. Външното устройство за измиване на пълначните глави допринася за поддържане на чистота и хигиена на машината — съществено за безопасно и съвместимо производство. Производителност и функционалност Cobert Exacta предлага регулируема производителна скорост посредством вариатор, което позволява съобразяване с конкретните производствени нужди. Благодарение на фотоелектричната клетка за следене на натрупване върху транспортната лента се осигурява непрекъсната работа без прекъсване. С производителност от приблизително 1600 бутилки на час тази машина се отличава с висока ефективност и производителност. Особено е подходяща за 0,750-литрови бутилки пенливо вино, охладени до около 0°C, като гарантира максимален капацитет без компромис в качеството на продукта. В заключение, изобаричната пълначка Cobert Exacta е идеален избор за фирми от хранително-вкусовата промишленост, които търсят висока производителност и надеждност в процеса на бутилиране. Със своите модерни функции и здрава конструкция тя представлява стратегическа инвестиция за оптимизиране на производството и удовлетвореността на клиентите.

Състояние: употребяван, - Максимален капацитет: 160 кг тесто - Обем на казана: 266 литра, голям казан от неръждаема стомана, лесен за почистване Ksdow Dt Rkepfx Agysll - Диаметър на казана: 850 мм - Спирален мотор, 1-ва скорост: 6 kW - Спирален мотор, 2-ра скорост: 12 kW - Мотор на казана: 0,75 kW - Височина (затворен казан): 1660 мм, ергономичен за удобство на оператора Спиралната тестомесачка BERTO 160L – употребяван модел VMI, е идеалното оборудване за хлебари и сладкари, които търсят надеждност и висока производителност. С впечатляващ максимален капацитет от 160 кг тесто и обем на казана от 266 литра, този миксер позволява обработка на големи партиди при отлична смесителна консистентност. Големият казан с диаметър 850 мм от неръждаема стомана се почиства лесно и осигурява висока хигиена. Мощният мотор предлага две скорости на спиралата – 6 kW за първа и 12 kW за втора скорост, както и отделен мотор за казана с мощност 0,75 kW, което осигурява оптимална ефективност по време на работа. С ергономична височина от 1660 мм (при затворен казан), тази машина улеснява оператора и повишава производителността във вашата пекарна. Този употребяван модел представлява отлична възможност да оборудвате производството си на по-ниска цена, без компромис с професионалното качество.

Състояние: употребяван, - Модел: IFA/100 - Капацитет за брашно: 65 кг - Капацитет за тесто (смес): 100 кг - Обем на казана: 145 литра - Мощност: 5,7 kW - Размери (Ш x Д x В): 75 x 120 x 152 см - Тегло: 480 кг - Рамка: усилена стоманена конструкция на колела - Двигатели: 2 двускоростни двигателя (един за спиралата, един за казана) - Казан, спирала, централен стълб и предпазител: от неръждаема стомана Употребяваният стационарен спирален миксер IFA 100 е професионална машина, разработена за хлебари и сладкари, които търсят висока производителност, надеждност и оптимални разходи. Произведен от ALDEGHERI FORNI, този миксер е известен с италианското си качество на изработка и дългосрочна експлоатация. Kodpfew Duriex Agyoll С капацитет за брашно от 65 кг и максимален добив на тесто 100 кг, моделът е отлично приспособен за средно- и едромащабно производство. Казанът от неръждаема стомана с обем 145 литра, както и спиралата и предпазителят, осигуряват висока хигиена и лесно почистване. IFA 100 разполага с масивна стоманена конструкция на колела, предлагаща стабилност по време на работа и удобство при преместване. Двата двускоростни двигателя позволяват ефективно и гъвкаво месене, съобразено с различни видове и консистенции на тестото. Интегрираните електрически управления с ниско напрежение (24V) и таймери дават възможност за прецизна и безопасна работа – ръчно, полуавтоматично или напълно автоматично.

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Пастьоризаторът е предназначен за термична обработка на течни, ниско-вискозни хранителни продукти. Устройството е проектирано съгласно изискванията за хранителна хигиена. Топлообработката се извършва чрез топлообменник, оборудван с тръбна спирала от неръждаема стомана. Топлинната енергия се осигурява от котел на отоплително масло. Температурата на отоплителната вода се управлява от контролера на котела. Температурният контрол на третирания флуид се осъществява чрез управлявано превключващо клапанче. Температурният контрол се извършва на две места: веднъж в нагряващата среда и веднъж на изхода на продукта. Устройството автоматично регулира температурата на нагряващата среда. Работата е напълно автоматизирана. Ако температурата на сока за пастьоризиране падне под зададената стойност, изходът на устройството се блокира и сокът циркулира във байпас системата, докато температурата достигне зададеното ниво. След това устройството отново позволява пълнене. След приключване на работа тръбната спирала се почиства много лесно с помощта на система с почистващи гъбени топчета. Устройството изисква минимална поддръжка. ⚙️ Техническа информация Капацитет: 400 л/час (при нагряване от 20°C до 80°C) Консумация на електроенергия: 1 kW, 230 V, 6 A Котелна мощност: 35 kW Гориво: дизел или газ Материал: неръждаема стомана AISI 304 Размери: Дължина: 1820 мм Ширина: 620 мм Височина: 915 мм Клас на защита: IP65 Връзки: DN 25 Димоотвод: диаметър 110 мм Автоматично управление на температурата Автоматична байпас система Лесно почистване с гъбени топчета Минимална поддръжка Опции: Ръчно устройство за пълнене тип Bag-in-Box Полуавтоматично устройство за пълнене тип Bag-in-Box Ksdpsv Srw Tsfx Agysll Модул за пълнене на бутилки с 3 глави Аксесоари: Гъбени топчета за почистване

Състояние: генерално рециклиран (използван), В DL Packaging изграждаме и инсталираме цялостни опаковъчни линии за прахообразни продукти — проектирани за прецизност, хигиена и ефективност. Нашите Second Life Machines осигуряват производителността на нови машини, но на значително по-ниски разходи и с много по-кратки срокове на доставка. С над 30 години опит и световно лидерство в областта на ретрофит решенията помагаме на клиентите да взимат правилните технически и стратегически решения за своите процеси по опаковане на прахообразни продукти. Цялостна линия за опаковане на прахове от DL Packaging включва: Kjdpfxex Dbq As Agyjll SDX дозираща система с индивидуално проектиран шнек (авгер), разработен специално според характеристиките на продукта на клиента. VFFS опаковъчна машина, която оформя, пълни и запечатва пакетчетата. Изхвърляща транспортна лента, която нежно отвежда напълнените пакетчета. Картонетираща машина, която автоматично подрежда пакетчетата в кашони. Нашите системи обработват всякакъв вид прахообразен продукт от 5 до 30 кг, включително сухо мляко, кафе, подправки, захар и фини химикали. Предлагаме множество видове опаковки — pillow bag, блок-дъно пакетчета, stand-up pouch, doypack и stabilo — с производствени скорости до 100 пакетчета в минута. Нашите линии са създадени за хигиена, прецизност и постоянство, като намаляват отпадъците и ръчните намеси. Подходящи са както за малки, така и за мащабни производства. С разширена следпродажбена поддръжка, включително сервиз, ремонти и доставка на резервни части, вашата опаковъчна линия ще работи надеждно и ефективно целогодишно. DL Packaging: цялостно, хигиенно и рентабилно опаковане на прахообразни продукти – от А до Я.

Състояние: нов, входящо напрежение: 400 V, Спирален тестомесач – Надеждност, ефективност и модерни технологии Спиралните тестомеси са ключови машини в пекарни, сладкарници и хранително-вкусови производства. Затова всеки спирален тестомесач предлага усъвършенствана технология, лесна работа и здрава конструкция. Професионалистите ценят нашите машини заради последователните резултати и лесното им интегриране в производствените линии. Висока производителност при месене на тесто Нашите спирални тестомеси работят с тесто, съдържащо поне 40% вода. Може да месите партиди, започващи от 10% от общия обем на купата. Също така, тестомесачът обработва както меко, така и твърдо тесто с отлична ефективност. Това го прави идеален за пекарни, хранителни предприятия и сладкарски производства. Спиралният тестомесач с фиксирана купа е популярно и надеждно решение, тъй като осигурява постоянни резултати чрез стабилната и фиксирана смесителна купа. Спирален тестомесач – здрава конструкция и опции за персонализация Тестомесачът обикновено е с устойчива, прахово боядисана стоманена конструкция. По желание, корпусът от неръждаема стомана подобрява хигиената в хранителни и пекарски среди. Също така, купата, спиралата, стъргалката и предпазителят са изработени от неръждаема киселинноустойчива стомана, което гарантира дълъг експлоатационен живот и лесно почистване след всяко използване. Спирален тестомесач с модерен контролен панел Всички спирални тестомеси включват лесен за потребителя панел с настройки за време и две скорости. Стъргалката за тесто е снабдена със сензор за следене на температурата на тестото при смесване. Така тестомесачите осигуряват постоянство в качеството чрез прецизен контрол на температурата. За по-напреднали нужди предлагаме и версия с дигитален тъчскрийн панел за управление, което позволява програмиране на рецепти и гарантира повторяеми резултати при масово производство. Kodpfxjx A S Rwj Agyell Тиха и надеждна работа Съвременните ремъчни трансмисии правят работата на спиралния тестомесач изключително тиха и ефективна. Предаването е плавно, удобно за оператора и намалява риска от повреди. Енергийна ефективност и електрозахранване Двигателят с две скорости задвижва едновременно спиралата и купата. Спиралният тестомесач с фиксирана купа изисква индустриално захранване от 400 V. Включва и ръчно управление за аварийни ситуации, което осигурява непрекъснатост на производствения процес. Безопасност и CE съответствие Всички спирални тестомеси покриват стандартите за безопасност CE за хранително-вкусово оборудване. Всеки компонент е проектиран така, че да предотвратява инциденти и да защитава операторите по време на работа.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Платинен щанцовъчен автомат Rabolini модел Imperia D, със СЕ маркировка. Работен формат: 800/1200 мм, Пневматичен съединител, Самоцентрираща се рама, 3 работни режима: единичен удар/непрекъснат/с таймер, Акустичен сигнализатор, Автоматично, централно и програмируемо смазване, Окачен управленски пулт, Брояч на копията, Picard стоманена плоча, Пълно обезопасяване на машината, Сигурностна конфигурация със сензорни устройства и взаимно блокирани защитни елементи, напълно в съответствие с действащите разпоредби за безопасност и хигиена на труда. Klsdpfertnbbox Agyel Машината се предлага с „Декларация за съответствие“. Ревизирана машина.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2011, Многоглава везна Marel / Scanvaegt Scan Combinator 5414-2L-AD При разработването на многоглавата везна Scan Combinator 5400 на Scanvaegt е поставен силен акцент върху хигиената, ключов фактор в хранително-вкусовата промишленост. Машината е снабдена с хигиенични характеристики, като водонепроницаема и затворена конструкция на краката, предотвратяваща натрупването на вода и мръсотия във вътрешни кухини. Освен това няма хоризонтални повърхности, които да позволяват полепване на замърсявания. Везната може да бъде интегрирана в централната част на опаковъчната линия, тъй като е способна да извършва захранване, претегляне и опаковане в почти всякакъв вид опаковки, или да работи като самостоятелна многоглава везна за мокри, индивидуално бързозамразени и сухи продукти. Kodpfxsv Ix Aho Agyoll Линията включва многоглава везна Marel/Scanvaegt Scan Combinator 5414-2L-AD, вибратор за подаване и платформа. Производител: Marel / Scanvaegt Модел: Scan Combinator 5414-2L-AD Година: 2011 (неизползвана) Брой претеглящи глави: 14 Капацитет: до 120 порции в минута (в зависимост от продукта) Размери на машината (ДхШхВ): 1.650 x 1.200 x 3.109 мм Тегло на машината: 850 кг.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Преглед Тази ротационна машина за етикетиране с студено лепило е произведена през 2010 г. от испанската фирма Auxiemba. Моделът BASIC 600-10-CF-I-DR е проектиран за нанасяне на хартиени или полипропиленови етикети върху цилиндрични стъклени бутилки чрез технология със студено лепило. Оборудвана е с формати за бутилки от 330 мл, 500 мл и 750 мл, което я прави подходяща за винарни, пивоварни и производители на напитки. Машината се продава поради закриване на производствена линия и е в отлично експлоатационно състояние. Технически данни Капацитет: до 10 000 бутилки/час Формати бутилки: 330 мл, 500 мл, 750 мл Диапазон на височините на бутилките: 50–360 мм Диаметър на бутилките: 40–160 мм Дължина на етикетите: 30–140 мм Посока на въртене: по часовниковата стрелка Брой плакети за бутилки: 10 Брой етикетиращи станции: 1 Консумация на въздух: 125 л/мин Мощност: 17,3 kVA, 400 V Работна височина: 1100 ± 50 мм Конструкция: рамка от неръждаема стомана, затворен защитен корпус Управление: микро-ПЛС с тъчскрийн за управление на скорост, производство и грешки Основни характеристики: Глава за етикетиране със студено лепило със смазващи се в маслена баня механизми Централна въртяща платформа със центриращи основи за прецизно позициониране на бутилки Пневматично нагрявана помпа за циркулация и връщане на лепилото Автоматична синхронизация на бутилки с подаване чрез шнек за предотвратяване на счупване Микрометрично регулиране на лепилото за намаляване на слоя и гарантиране на чисто етикетиране Държачи за бутилки за плавно протичане и намаляване на задръствания Зъбно задвижване със съединител и аварийно-стоп система Компактен, напълно затворен дизайн за хигиена и безопасност Ksdpfx Aoxl Di Dsgyoll

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: D0A361109, обща ширина: 2 210 мм, обща дължина: 1 175 мм, обща височина: 1 380 мм, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), година на последния основен ремонт: 2025, срок на гаранцията: 6 месеци, общо тегло: 350 кг, Rondo Комбинирана машина за разточване SKO 611 от неръждаема стомана с компютърно управление – професионалната машина за разточване на тесто за Вашата пекарна Rondo SKO 611 е професионална машина за разточване на тесто от неръждаема стомана, която съчетава най-висока прецизност и лесна употреба. Благодарение на модерното компютърно управление могат да се съхраняват и извикват програми – идеално за кроасани, бутер тесто, пица или хляб. Като надеждна пекарна машина тя впечатлява с хигиена, комфорт, дълготрайност и максимална ефективност в работилницата на пекарната. Употребявана машина – професионално рециклирана Модел от неръждаема стомана 6 месеца гаранция* Характеристики: + мобилна комбинирана машина за разточване + с компютърно управление и LCD/LED дисплей + подходяща за всички видове теста – за разточване и ламиниране + с автоматичен посипвач на брашно + с нови филцови и ленени ленти, както и нови стъргалки + всички важни части са с ново филцово покритие + с влачеща мрежа и рифелована подложка за оформяне на малки хлебчета/рула/хлябове Kljdpfx Ajk E I Tmsgyol + със станция за дълго оформяне в долната част за всички видове тесто *Изключения: управление / платка / дисплей Технически данни: Година на производство: 2010 Сериен номер: D0A361109 Ширина на лентата: 635 mm Ширина на валяка: 670 mm Отваряне на валяка: 0,3 до 45 mm Размери: Работна позиция: 2210 x 1175 x 1380 mm (Ш x Д x В) Почивна позиция: 1600 x 1130 x 1700 mm (Ш x Д x В) Захранване: 400 V – 50 Hz – 1,5 kW Предпазител: 16A-CEE щепсел Машината може да бъде демонтирана и монтирана на място в пекарната от bak-tec срещу допълнително заплащане.

Състояние: употребяван, пробег: 80 000 км, мощност: 78 kW (106,05 к.с.), първа регистрация: 11/2012, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, цвят: червен, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 5, брой места: 2, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), филтър за сажди, централно заключване, - Емисионен клас: EURO 5 - Фейслифт - Нетна продажна цена: 22 900 € Дата на първа регистрация: 11/2012 Пробег: 80 000 км TÜV/HU: Нов по желание Емисионен клас: EURO 5 Превозното средство е фолирано в червен цвят - Сменен комплект ангренажен ремък - Сменена водна помпа - Сменено двигателно масло - Сменено масло на скоростната кутия - Сменено масло на задния мост - Сменен маслен филтър Джантите са прясно прахово боядисани. - Първи собственик - Оригинален километраж със сертификат Емисионен клас: EURO 5 Еко стикер: зелен Брой предишни собственици: 1 - Въздушно окачване - Камера за заден ход - LED вътрешно осветление - Дължина на товарното пространство: 4,35 м Klsdpfxjvkbbxo Agysl - Ширина на товарното пространство: 2,05 м - Височина на товарното пространство: 2,07 м - Сгъваема седалка за пътника отпред - Плъзгаща се врата между кабината и товарното отделение - Ел. странични огледала (с подгряване) - Централно заключване с дистанционно - Ел. стъкла отпред - Външна температура - Бордкомпютър Превозното средство е преустроено от реномирана работилница, специализирана над 10 години само в преустройства на фуудтрак преустройства. При въпроси: Кристиан Хирш Моля, опитайте отново, често сме в разговор с клиенти. Още оферти на _____ Цената се отнася за: Шаси: Iveco Daily или Mercedes Benz Sprinter * Монтаж на сервизния прозорец от страната на пътника (възможно е индивидуално позициониране) * Сервизно обслужване: НОВО * TÜV/HU: НОВО При въпроси: Кристиан Хирш Моля, пробвайте по-често, често сме в разговор с клиенти. Още предложения на * допълнителни опции срещу доплащане: * / Foodtruck * Надстройка / оборудване: * Цялостно обзавеждане от неръждаема стомана * Зона за хигиена: мивка с три корита, доставка на топла вода с бойлер * Ел. контакти: 220V и 400V * LED осветление * Абсорбатор * Хладилни уреди: – Фризер – Хладилник – Saladette – Стъклена хладилна витрина * Кухненски уреди: – Грил плоча – Печка за пица – Фритюрник * Други екстри: – Меню табло вдясно с LED осветление – Вътрешно LED осветление с детектор за движение – LED осветена витрина С удоволствие ще предложим цялостно преустройство, повече информация и снимки на: 19% ДДС се начислява отделно. Моля, без имейли – отговаряме по тях само спорадично поради липса на време, благодарим за разбирането! ---- Работно време и повече информация: Оглед и покупка без предварително записване: Пон – Чет: 9:00 – 16:00 ч. Петък: 9:00 – 13:00 ч. Събота: 9:00 – 12:00 ч. Адрес: Tabakried 11 84076 Pfeffenhausen При въпроси: Кристиан Хирш При въпроси: Кристиан Хирш Моля, опитайте отново, често сме в разговор с клиенти. Още оферти на ---- Iveco Daily с кутия - надстройка и проход - ДДС се начислява - Първи собственик - Оригинален километраж със сертификат Емисионен клас: EURO 5 Еко стикер: зелен Брой предишни собственици: 1 Емисионен клас: Euro 5 = Зелен стикер - Въздушно окачване - Камера за заден ход - LED вътрешно осветление - Дължина на товарното пространство: 4,35 м - Ширина на товарното пространство: 2,05 м - Височина на товарното пространство: 2,07 м - Сгъваема седалка за пътника отпред - Плъзгаща се врата между кабината и товарното отделение - Плъзгаща се врата вдясно - Ел. странични огледала с подгряване - Централно заключване с дистанционно - Ел. стъкла отпред

Състояние: употребяван, пробег: 78 000 км, мощност: 70 kW (95,17 к.с.), първа регистрация: 12/2012, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 498 кг, цвят: жълт, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 5, брой места: 2, обем на товарното пространство: 17 m³, дължина на товарното пространство: 4 400 мм, ширина на товарното пространство: 2 000 мм, височина на товарното пространство: 2 000 мм, Година на производство: 2012, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), филтър за сажди, централно заключване, Mercedes Benz Sprinter MAXI – Камион-фургон с продавачки капак - Екологичен клас EURO 5 - Нетна продажна цена: 24.950,- € Първа регистрация: 12/2012 Пробег: 78.000 км TÜV/технически преглед: НОВ Екологичен клас: EURO 5 Извършени сервизни услуги: - Масло на двигателя – сменено - Масло на задния мост – сменено - Маслен филтър – сменен - Комплект плоски ремъци – сменен - Серво помпа + масло – сменени - Спирачна течност – сменена Оригинални джанти, ново прахово боядисване - Първи собственик - Оригинален пробег с доказателство Екологичен клас: EURO 5 Екоплакет: зелен Брой предишни собственици: 1 PVC под Оборудване: - Камера за заден ход - LED вътрешно осветление - Дължина на товарното пространство: 4,40 м - Ширина на товарното пространство: 2,00 м - Височина на товарното пространство: 2,00 м Kedpfxevk Rtwo Agyell - Сгъваема пътническа седалка - Плъзгаща се врата между кабината и товарното пространство - Ел. отопляеми странични огледала - Централно заключване с дистанционно управление - Ел. прозорци отпред - Външна температура - Бордови компютър Преобразуването е извършено от реномирана работилница, специализирана над 10 години във фудтрак решения. При въпроси: Кристиан Хирш Моля, звънете по-често, тъй като често сме ангажирани с клиенти. Допълнителни оферти на: ----Цената се отнася за: шаси Iveco Daily или Mercedes Benz Sprinter * Вграждане на продавачки капак от страната на пътника, позицията на капака може да бъде изпълнена по ваше желание. * Ново обслужване/сервиз * TÜV/технически преглед – нов Допълнителни опции срещу допълнително заплащане: * Foodtruck * Надстройка/оборудване: * Мебели изцяло от неръждаема стомана * Зона за хигиена: три мивки, бойлер за топла вода * 220V и 400V контакти * LED осветление * Аспиратор * Охладителни уреди: фризер, хладилник, saladette, стъклена охладителна витрина * Кухненски уреди: грил плоча, пещ за пица, фритюрник и др. * Допълнително оборудване: LED меню с осветление вдясно, вътрешно LED осветление с датчик за движение, LED бар плот * Предлагаме пълен монтаж по желание – снимки и детайли на сайта. * 19% ДДС се начислява допълнително Моля, без имейли – отговаряме рядко поради натовареност, благодарим ви за разбирането! Без предварително записване – оглед и покупка възможни по всяко време! Работно време: Понеделник – четвъртък: 9:00–16:00 Петък: 9:00–13:00 Събота: 9:00–12:00 Адрес: Tabakried 11, 84076 Pfeffenhausen За въпроси Кристиан Хирш или нашият екип ще ви помогнат. TÜV: При желание се извършва нов преглед при покупка. - Пълна сервизна история - Първи собственик / 1. Owner - LED вътрешно осветление - Датчик за движение във вътрешността - Плъзгаща се врата между кабината и каросерията - Камера за задно виждане (виж снимките) - Различни вентилации Размери на товарното пространство: Дължина: 4,40 м Височина: 2,00 м Ширина: 2,00 м Специално оборудване: - Система за помощ при потегляне - Генератор 220 A,

Състояние: много добро (употребяван), -Размери: 610x780x1410 мм -Производство: 12-40 литра на час -Номер на серия: 1807850/2350 -Година: 2008 -Напрежение: 400V -Мощност: 4,6 kW Klodpfx Agewxu Sfsysl -Тегло: 280 кг Този пастьоризатор разбърква, загрява, готви, пастьоризира, охлажда, матира, замразява и запазва вашите рецепти в един напълно автоматичен цикъл, управляван от програмируемия автомат AUTOFRIGOR (подобно на Carpigiani, Bravo Tritico...), без никакви прехвърляния или ръчни манипулации за максимална хигиена. Изцяло неръждаема конструкция. Модел: PG 24.60 Кондензация: ... Производство на цикъл: 4 до 10 литра Производителност: 12 до 40 литра на час. Електрическа мощност в kW (400/3/50): 5,2. Размери в см (Ш x Д x В): 61 x 78 x 141. Нетно/брутно тегло в кг: 250/280.

Състояние: готов за употреба (използван), Тук предлагаме уникална италианска машина за сладолед Lady B Trittico. Работи на 220V с обикновен контакт и водно охлаждане – идеална за пътувания или къмпинг! Bravo Lady B е компактна машина за пастьоризация и охлаждане, специално разработена за по-малки предприятия като ресторанти, пекарни или сладоледени салони. Комбинира два основни процеса: 1. Пастьоризация в горния вертикален съд с регулируема температура от +65°C или +85°C, според нужния процес. 2. Охлаждане в долния хоризонтален цилиндър, където сместа бързо се охлажда до желаната температура. Специална характеристика е патентованата система, която премества горещата смес вътрешно – без контакт с външния въздух – от съда за пастьоризация към охлаждащия цилиндър. Това гарантира максимална хигиена и ефективно производство. • Максимален капацитет: до 2 литра • Захранване: 230 волта, 3.2 kW • Система за свързване: готова за употреба с щепсел • Охлаждане: водно, може да се свърже към обикновен чешмян кран • Тегло: 95 кг • Размери: 63 x 36 x 59 см Техническо обслужване и резервни части продължават да са налични от Lobbia Refrigeration Technology. Carpigiani Telme Taylor Kalte Rudi Bravo Trittico машини за сладолед пастьоризация. Kedpowgw Tbjfx Agyjll

Състояние: употребяван, - Капацитет брашно: 80 кг Kjdpexwmbaefx Agyell - Капацитет тесто: 120 кг - Обем на казана: 210 л - Година на производство: 1993 - Сериен номер: 260-600 - Модел: UC 80 A - С 2 казана - 2 автоматични таймера - 2 скорости: бавна и бърза - Напрежение: 380V - Тегло: 666 кг 80 кг спираловиден миксер – Модел UC 80A Спираловидният миксер със сваляем казан е идеалното решение за фурни, които търсят здрава и ефективна машина за месене на големи количества тесто. Продава се с напълно неръждаем, сваляем казан, което гарантира перфектна хигиена и изключителна издръжливост. Основни характеристики: - Максимален капацитет: 80 кг брашно / 120 кг тесто - Обем на казана: 210 литра - Захранване: 380 V / 50 Hz - 2 скорости - Година на производство: 1993 Спираловидният миксер Werner е идеален за производство на широка гама хлебни изделия – от хрупкави багети до меки чабати. Свържете се с нас днес, за да научите как тази машина може да подобри производствената ви ефективност и да отговори на конкретните нужди на вашата фурна.

Състояние: употребяван, - Размери ДхШхВ: 785x1430x1265 мм - Серийeн номер: 178829 - Капацитет тесто: 120 кг - Капацитет брашно: 75 кг - Капацитет вода: 45 л - Капацитет на казана: 186 л - 2 скорости - 2 таймера Klsdpfexwl Hnjx Agysl - Мощност: 5,33 kW - Захранване: 400V - Тегло: 488 кг MAG Eco 120 Спирална тестомесачка с фиксиран казан Фиксираната спирална тестомесачка VMI е известна със способността си да омесва малки количества тесто спрямо общия обем на казана. Тя е идеална за производство на традиционни хлебове, специализирани хлебни изделия и сладкарски продукти. Този модел предлага на пекарите високо ниво на гъвкавост и оперативна гъвкавост, което го прави отлично допълнение към миксерите с наклонена ос. Мощен и тих мотор с оптимизирано предаване гарантира постоянно и повторяемо качество на месене. Дизайнът с панта на капака улеснява достъпа до тестото. Ергономичният и прецизен контролен панел осигурява бърза работа и постоянни резултати. Компактните размери позволяват инсталация дори в най-ограничените пекарски помещения. Изработката от неръждаема стомана осигурява високо ниво на хигиена и лесно почистване. - Количество тесто: от 3,2 кг до 120 кг - Количество брашно: от 1,9 кг до 75 кг - Количество вода: от 1,3 кг до 45 кг - Обем на казана: 186 литра

Състояние: нов, - Размери (A x B x C): 1610 x 1272 x 1392 мм - Макс. тегло на тестеното парче: 700 г - Брой отделения: 31 - Арт. №: 7309535 - Капацитет на топки на отделение: 8 - Общ капацитет на топки: 248 - Мощност: 0,37 kW - Напрежение: 400 V - Честота: 50 Hz - 1,06 А - Тегло: 380 кг Ръчният междинен ферментатор RP представлява камера за ферментация на тесто, която се зарежда и разтоварва ръчно и осигурява нужното време за почивка на тестото след разделяне и преди финално оформяне. По време на почивка в ръчната камера RP, тестените топки ферментират внимателно и увеличават обема си, което ги прави по-еластични и лесни за оформяне. Тази камера е специално разработена за занаятчийски пекари, които държат на оптималното запазване на качеството на тестото си. Стандартните кошници побират парчета до 650 г. Kljdpfxjxv R Rcj Agyol Опционално се предлага бактерицидна обработка за повишена хигиена. ИЗДРЪЖЛИВОСТ: - Боядисаната стоманена рамка осигурява висока якост на камерата. За веригата на "голямото колело" на гнездата за ферментация се използва увеличена верига за по-дълъг експлоатационен живот. - Плавната работа на механизма гарантира изключително тиха работа на машината. ГЪВКАВОСТ: - Оборудвана с електрически изводи за оформяща и разделяща машина за интегрирани работни потоци. - Наличен ръчен бутон за контрол наляво/надясно и силно ергономичен безконтактен контролен опцион. ХИГИЕНА: - Гнездата за ферментация са изработени от полиестер за предотвратяване на натрупване на влага. - Опционална интеграция на бактерицидна лампа. Описанието е преведено автоматично. Възможни са грешки при превода.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, BERTOLI H3075 млечен хомогенизатор е уред, който се използва предимно в млечната промишленост за хомогенизиране на мляко и сметана. Ето някои ключови моменти: 1. Функция: Хомогенизаторът работи чрез разбиване на мастните молекули в млякото, за да се постигне гладка и равномерна смес. Този процес предотвратява отделянето на сметаната и спомага за подобряване на трайността и качеството на млечните продукти. Kledpfxsx Aa Sps Agyol 2. Приложения: Типично се използва при производството на различни млечни продукти като мляко, кисело мляко, сладолед и сирене. 3. Технически данни: Макар че конкретните спецификации могат да варират, обичайните характеристики включват: - Капацитет: Често измерван в литри на час - показва количеството мляко, което може да обработва. - Работно налягане: Налягането, използвано в процеса на хомогенизация. - Материал: Обикновено изработен от неръждаема стомана за хигиена и издръжливост. 4. Ефективност: Моделът H3075 е известен със своята енергийна ефективност спрямо мощността и производителността си. 5. Поддръжка: Необходима е редовна поддръжка за осигуряване на оптимална работа, включително почистване на уреда и проверка на частите за износване. Капацитет: 10 000 литра на час Налягане: 200 bar Стъпки: 2 Електрически изисквания: 380V / 50 Hz Максимална мощност: 75 kW Необходим ток: 137 A Състояние: Много добре поддържан, пълен сервиз през 2025 г.