Употребявани ⭐Електрическа Пещ За Прахово Боядисване | 4,8 М | 60 Kw |⭐ (66 043)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Пещ за ламиниране на стъкло с вакуумна камера (пещ тип „торба“), производител SIMTECH (Белгия), серия Flexlam – решения за ламиниране на стъкло. Производител: SIMTECH (Белгия) Модел: Flexlam Laminating Oven Kjdpfx Abjzqmhaopjdr Електрически шкаф: Alfametal / Dynamics, проект № 0467 Година на производство: Декември 2007 Захранване: 3 x 400V AC + PE, 50 Hz Мрежа: TN-S, Icc < 10kA Контролен панел: Allen-Bradley PanelView 300 Micro Управление: Стартиране/спиране на цикъла, стартиране на вакуум, нулиране, аварийно спиране Вакуумна система: Специализирана вакуумна помпа, вакуумна камера/торба Сигнализация: Сигнална колона (Край на цикъла / Аларма/повреда / В процес)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: SLP-30/O Работни размери: 1200 ширина x 1800 височина x 3000 дълбочина Размери: 1720 ширина x 2610 височина x 3300 дълбочина Захранване: Електрическо Номинална мощност: 30 kW Напрежение: 380V Честота: 50-60 Hz Тип врата: 2 врати от двете страни – проходна пещ Защита от експлозия Време за загряване: 15-30 минути (180 °C) Максимална температура: 200 °C Транспорт: опционален Циркулация на въздуха: циркулационна Нагреватели: сменяеми нагревателни панели на покрива Циркулация: вертикална Вентилатор: радиално монтиран на сменяеми панели Мощност на мотора: 1,1 kW Капацитет: 6480 L Гаранция: 12 месеца КОНТАКТНИ ЛИЦА, ГОВОРЕЩИ НЕМСКИ ЕЗИК, В ГЕРМАНИЯ Kdjdobuyrnspfx Abper СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС Приблизително време за доставка: 16 до 22 седмици след поръчката Разходите за доставка се изчисляват индивидуално. Също така предлагаме и оборудване по ваш избор. Повече информация на: Romer Deutschland Прахово боядисване, електростатично боядисване, Powder Coating, Jauhemaalaus, муовийаухета, Peinture en poudre, термопластик, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, камера за прахово боядисване инсталация за прахово боядисване оборудване за прахово боядисване прахово боядисване кабина за прахово боядисване технология за повърхностна обработка пистолет за прахово боядисване пистолети за прахово боядисване пещ за изпичане пещ за прахово боядисване индустриална пещ ИНДУСТРИАЛНА ПЕЩ, пещ за изпичане с циркулационен въздух, пещ за прахово боядисване

Година на производство: 2020, състояние: нов, Докоснете Изтрий Кабините ROMER са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Обслужването на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временно), автоматичен (чрез plug-in филтърен модул) или ръчен режим. Сензор за филтърния модул Кабините са снабдени със сензор, който сигнализира кога филтрите са запушени и се нуждаят от почистване. Системата също така информира, когато филтрите вече са използвани. Kdsdjfz A Iwjpfx Abper Автоматично почистване на филтрите Електронната система за автоматично почистване на филтрите регулира честотата и времето на почистване. Всеки филтър се почиства индивидуално; филтрите могат да бъдат почистени и ръчно с помощта на пресоване. От опит знаем, че е трудно да се разчита на оператора да почиства филтрите. Благодарение на това операторът на системата не е необходимо да прекъсва работата. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори са много тихи и работят на нива между 74-79 dB – което е достатъчно ниско. Дори при стандартен дизайн на кабината е трудно да се провеждат разговори вътре. Котел през кабината Кабината с окачени "катерички"-клетки повишава производителността на работа и освобождава бояджиите от необходимостта да местят компонентите ръчно. Сглобяема конструкция по заявка Останалите кабини са проектирани да предотвратят натрупването на експлозивна смес по време на боядисване. Всяка от използваните подгрупи е внимателно подбрана с цел минимизиране на този риск.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Докоснете Изтрий Кабините ROMER са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Обслужването на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временно), автоматичен (чрез plug-in филтърен модул) или ръчен режим. Сензор за филтърния модул Кабините са снабдени със сензор, който сигнализира кога филтрите са запушени и се нуждаят от почистване. Системата също така информира, когато филтрите вече са използвани. Автоматично почистване на филтрите Електронната система за автоматично почистване на филтрите регулира честотата и времето на почистване. Всеки филтър се почиства индивидуално; филтрите могат да бъдат почистени и ръчно с помощта на пресоване. От опит знаем, че е трудно да се разчита на оператора да почиства филтрите. Благодарение на това операторът на системата не е необходимо да прекъсва работата. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори са много тихи и работят на нива между 74-79 dB – което е достатъчно ниско. Дори при стандартен дизайн на кабината е трудно да се провеждат разговори вътре. Котел през кабината Кабината с окачени "катерички"-клетки повишава производителността на работа и освобождава бояджиите от необходимостта да местят компонентите ръчно. Сглобяема конструкция по заявка Останалите кабини са проектирани да предотвратят натрупването на експлозивна смес по време на боядисване. Всяка от използваните подгрупи е внимателно подбрана с цел минимизиране на този риск. Kdjdpfefzciqex Abpsr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1975, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 100 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща дължина: 2 620 мм, температура: 160 °C, дължина на контролния шкаф: 2 620 мм, височина на командното табло: 2 100 мм, ширина на командното табло: 2 000 мм, мощност: 40 kW (54,38 к.с.), тип входящ ток: трифазен, работна температура: 160 °C, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Сушилна пещ Ширина: 2000 мм, дълбочина: 2620 мм, височина: 2100 мм Kdsdpfjzvcgcex Abper с електрическо нагряване, 380 V, 40 kW, до 160 градуса. В момента сушилната пещ е в експлоатация. Поради промяна в производствения процес, тя може да бъде демонтирана през февруари 2027 г. Местоположение: Нойзас, близо до Аугсбург.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Докоснете Изтрий Кабините ROMER са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Обслужването на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временно), автоматичен (чрез plug-in филтърен модул) или ръчен режим. Ksdsfz I Ehepfx Abpjdr Сензор за филтърния модул Кабините са снабдени със сензор, който сигнализира кога филтрите са запушени и се нуждаят от почистване. Системата също така информира, когато филтрите вече са използвани. Автоматично почистване на филтрите Електронната система за автоматично почистване на филтрите регулира честотата и времето на почистване. Всеки филтър се почиства индивидуално; филтрите могат да бъдат почистени и ръчно с помощта на пресоване. От опит знаем, че е трудно да се разчита на оператора да почиства филтрите. Благодарение на това операторът на системата не е необходимо да прекъсва работата. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори са много тихи и работят на нива между 74-79 dB – което е достатъчно ниско. Дори при стандартен дизайн на кабината е трудно да се провеждат разговори вътре. Котел през кабината Кабината с окачени "катерички"-клетки повишава производителността на работа и освобождава бояджиите от необходимостта да местят компонентите ръчно. Сглобяема конструкция по заявка Останалите кабини са проектирани да предотвратят натрупването на експлозивна смес по време на боядисване. Всяка от използваните подгрупи е внимателно подбрана с цел минимизиране на този риск.

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7 "Сензорен панел Големият цветен сензорен панел изглежда естетически и е удобен и интуитивен за работа. Всички важни параметри се настройват именно там. Памет за 20 програми с по 10 събития Възможно е да се съхраняват до 20 програми и да се активират до 10 последователни времена-температурни събития, подредени в нагревателната крива. Това е особено необходимо за по-взискателни процеси. Информация за разхода на газ/масло Разходът се изчислява според настройките на горелката. С тази функция можете да оцените разходите за даден цикъл, да планирате потреблението и да контролирате персонала. Двуканален рекордер с USB за параметрите на циклите Всеки пещ е снабден с рекордер, който записва всички параметри на изгарянето, включително два температурни канала – както при „черна кутия“ на самолет – върху USB флашка. Системата позволява анализ и на месечни/дневни отчети, включително консумация на ресурси и ефективност. Всеки старт на нагряване, който отваря вратата, може да бъде възпроизведен дори след няколко години назад. Такава специализирана функция не се предлага от нито един друг производител. Това е система, разработена от нашите програмисти от нулата. Автоматичен димоотводен комин Kodpsfy Txysfx Abpodr Коминът може да се програмира да се отваря няколко минути преди края на горивния процес, за да се проветри камерата. Може да се управлява дистанционно от контролния панел и не е необходимо, както при повечето конструкции, да се изпълнява ръчно. Прогноза в минути до края Цикълът е започнал – колко дълго ще продължи? Изчисляваме топлинната динамика и ще покажем на дисплея прогнозното време до края на цикъла. За отваряне просто издърпайте вратата. Бравата има регулируем натиск върху вратата. За затваряне просто натиснете – бравата хваща и автоматично прибира вратата. За да се намали затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея е монтиран козирка, която отвежда част от топлината на други места. MTS системата е създадена за реално отчитане на температурата във фурната. Стандартното измерване се базира на температурен датчик, който често показва неточни стойности. MTS е система с множество сензори, разположени на най-отдалечените точки в камерата. Много-зоналната отоплителна система гарантира досега несравнимо качество на изгаряне.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, VG1E-VN РЪЧНА СИСТЕМА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ С БЪРЗА СМЯНА НА ЦВЕТОВЕ Системата за прахово боядисване е проектирана за приложения, при които се налагат чести смени на цвета през деня. Оборудването е монтирано върху количка със заключващи колела за лесна работа. Праховото покритие се всмуква директно от праховата кутия, което осигурява бърза смяна на цвета. Кутията с прах е поставена върху вибрационна маса, всмукателната тръба флуидизира праха в кутията за ефективно разбъркване, а прахът се транспортира хомогенно до пистолета чрез инжектор, позициониран върху всмукателната тръба. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Входящо напрежение: 220V, 50Hz Необходимост от въздух: 350 л/мин Kjdpfx Asvv N Tyebpedr Входящо налягане: 6 bar Вибрационен мотор: 220V, 25W Брутно тегло: 55 кг VG4 КОНТРОЛЕР И РЪЧЕН ПИСТОЛЕТ ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ Ръчният пистолет VM за прахово боядисване е напълно разглобяем. Ергономичната дръжка на пистолета осигурява удобен захват и не изморява оператора по време на боядисване. Каскадата за високо напрежение е с дълъг експлоатационен живот, а уплътнението ѝ предотвратява контакт с прах, минимизирайки рисковете в тази зона. Главата и дюзата са професионално проектирани, като гарантират отлично поляризиране и равномерно покритие на повърхностите по време на работа. Електронният тъчпанел на гърба на пистолета осигурява лесна употреба по време на работа. Контролното устройство е дигитално и позволява прецизно настройване на параметрите чрез сензорния панел. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип пистолет: система Корона Поляризация: отрицателна Входно напрежение на каскадата: 0-10,5V DC Изходно напрежение: 100 kV Изходен ток: 0–150 μA Изход на прах (при 3,5 bar): 500 г/мин Клас на защита: IP 54 Дължина на кабела: 5 м Дължина на маркуча: 5 м Тегло на пистолета (брутно): 450 г Работна температура: -20 до +50 °C Дюза: плосък струен отвор или Ø16–20–24mm дефлектор

Година на производство: 2026, състояние: нов, 🏭 КАМЕРА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ KPH Автоматично почистване на филтъра с регулируемо време на пулсация, плюс ръчен режим. 🧼⏱️🖲️ 100% полиестерни филтри – миещи се, водоустойчиви, с дълъг живот. 🧵💧♻️ ROMER JET™ почистване на филтъра – патентован бърз въздушен импулс за мощно почистване. 💥💨🏅 Безшумни алуминиеви вентилатори (74-79 dB) – по-безопасна, с минимален риск от искри и ниска консумация на енергия. 🔇⚡🛡️ Регулируем дефлектор на въздушния поток – антстатична пластина защитава филтрите и подобрява извличането. 🌬️🛡️📈 Плътно монтиране на филтъра – уплътнение и скоба за здрава изолация и лесно обслужване. 🔩🧷✅ Kodsfz Atbspfx Abpodr Сензорен контролен панел – автоматичен (по време), автоматичен (чувствителност към запушване), ръчен + известия за смяна на филтъра. 📲🔁⚠️ Опционален контейнер за прах – за събиране на отпадъци или флуидизиран резервоар с директно подаване към апликатор. 🧺💨🎯 Горен транспортьор – придвижва траверсите през камерата, намалява ръчния труд. 🏗️➡️💪 Интегриран пресяващ модул (с контейнер) – почиства рециклирания прах за повторна употреба, вибратор за EX-зона. 🧪♻️⚙️ Взривозащитен дизайн – подбрани компоненти за предотвратяване на експлозивни смеси. 🛡️💥✅

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Kdjdpfofz I D Dex Abpor Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, kW: 1000 Работни часове: 12000 Kedpfxozukv Ao Abpjdr

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Kdodpfofz U Tisx Abper Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Състояние: нов, Описание на продукта: ROOMLINE камерите за прахово боядисване са проектирани за рециклиране на боя и предотвратяване на замърсяване на околната среда по време на процеса на прахово боядисване на големи детайли. Работи на принципа на ръчно боядисване на продукти, които са окачени на шина или поставени на количка. Интегрира се в ръчни бояджийски системи. Подходящо за системи с трансфер на пръти. Продуктите могат да се въвеждат в кабината чрез горно окачване или на долна количка. Kdjdpfxoggyigs Abpsr Подът на кабината може да остане като индустриална зала според нуждите или кабината може да бъде поставена на рамка с осигурено долно всмукване. Предлага се във версии с всмукване от пода, страничната стена или задната стена. Предната част на кабината може да бъде изработена по желание с врата или отворена. В зависимост от изискванията за трудова безопасност и европейските стандарти, оборудването може да включва аварийна изходна врата, система за пожарогасене, видео наблюдение, осветление с взривозащитено изпълнение, аспирационна система и инверторни мотори. Конструкцията на кабината е изградена според проекта от сандвич-панели и стоманени конструкции с различна дебелина. Допълнителни филтриращи системи за прах: - Jet-Pulse филтърна система - Моноциклон - Мултициклон Предимства: - Лесна употреба - Бърза смяна на боята - Лесен монтаж и демонтаж - По-чиста работна среда

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. Kjdpsfz Dubefx Abpjdr - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Kdjdpfx Abofz Dt Neper Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи Kdsdpfofz I Edex Abpjr В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: нов, Продава се нова индустриална потопяема помпа за охлаждаща течност на фирма Speck, модел T-602-170.0024, с трифазен електрически мотор. Kdedpfjzvln Aox Abpjr Помпата е произведена през 2023 г. Състоянието на устройството и обхватът на доставката са показани на снимките. Технически данни на помпата: Производител: Speck Модел: T-602-170.0024 ID: 56819 Сериен номер: 1002695075 Максимална производителност: 60 л/мин Максимална напорна височина: 58 м Скорост на въртене на помпата: 2800 обр./мин Година на производство: 10/2023 Технически данни на мотора при 50 Hz: Мощност: 1,0 kW Напрежение: 400 V (звезда) / 230 V (триъгълник) Ток: 2,3 / 3,9 A Скорост на въртене: 2850 обр./мин Коефициент на мощността cos φ: 0,78 Клас на ефективност: IE3 Номинална ефективност: 82,3% Допълнителни данни: Трифазен мотор Степен на защита: IP54 Клас на изолация: F (155°C) Механичен размер: BG71 Монтажна позиция: IM V8 Стандарт: IEC/EN 60034 Номер на мотора: 1800.1192 Продаваната помпа и нейното състояние съответстват на снимките.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Kdedpfx Aefz Nb Tebper Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. Kodpfxoflmdwj Abpedr - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, 500 употребявана етажна, магазинна, електрическа пещ Miwe Condo CO 4.0604. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина 90 - дължина 100 (137 с козирката) - височина 220 ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ НА КАМЕРАТА ЗА ПЕЧЕНЕ (в см): - ширина 60 - дължина 43 - височина 15 (3 долни), 20 (горна) ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2014 - 4 камери за тави 60x40 - захранване: 400V 50Hz - мощност: 17,3 kW ОБОРУДВАНЕ: - козирка - овлажняване Налични опции срещу допълнително заплащане: транспорт. Посочената цена е нетна цена. Kdsdszrtb Aspfx Abpjr ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите: пещи за пекарни, транспортни пещи, етажни пещи, пещи за сладкарници, магазинни пещи, електрически пещи, маслени пещи, газови пещи, термомаслени пещи, машини за пекарни, оборудване за пекарни, линии за хляб, линии за кифли, линии за торти, линии за кроасани, машини за багети, тестомесилни машини, миксери, валцоващи машини, машини за приготвяне на кифли. Ако искате да видите пълната ни актуална оферта, посетете нашия профил Bakeres.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Това е конвейерна пещ за пици, произведена от Lincoln, модел Counter Top CT 2512 - с дълъг конвейер, година на производство 2022 г. Пещта е професионално рециклирана в нашата собствена работилница и е напълно функционална. Препоръчителна цена: 8 998 € нето / 10 707,62 € бруто Нашата цена: 4 159,66 € нето / 4 950 € бруто Ще получите фактура с посочен ДДС. Нашата услуга за употребявано оборудване за вас: 6 месеца гаранция за електрическите части, ограничена до замяна на дефектни части, без разходи за монтаж и демонтаж. Висококачествени маркови уреди на достъпни цени. Професионален ремонт / инспекция и експертно почистване. Kedpezub Ezefx Abpjdr Проверено и напълно функционално – или връщаме парите. Гъвкав избор на доставка или самолично вземане. Компетентна консултация – преди и след покупката. Осигуряване на ръководства за експлоатация, схеми на свързване и резервни части. Проверка съгласно DGUV V3. Технически данни: Ш x Д x В: приблизително 797 x 1269 x 457 мм Захранване: 400 V / kW: 6,1 / 50-60 Hz Дебит на отработените газове: 700 м³/час Температура: регулируема до 315°C Година на производство: 2022 г. Тегло: 70 кг Размери на конвейера: 410 x 1260 мм Площ за печене: 410 x 520 мм Скорост на конвейера: 30 сек. - 15 мин. Производителност: 30-40 пици (диаметър 26 см) / час Време за печене на пица: 4 минути. Състояние: употребявано, рециклирано, напълно функционално. Допълнителна информация: Високоефективна конвейерна пещ за до 40 пици на час с време за печене 4 минути. Най-малката професионална дигитална конвейерна пещ, подходяща за пестене на място и лесен монтаж в предната и задната част на кухнята. Идеална за затопляне, готвене, печене и приготвяне на хрупкави продукти. 4 програмируеми бутона за меню. Много висока ефективност дори при ниска температура, благодарение на технологията на въздушния поток. Температурен диапазон от 32°C до 315°C, свободно регулируем. Скорост на конвейера, безстепенно регулируема (от 30 секунди до 15 минути). С ключ за включване/изключване и дигитален тъчпад за регулиране на температурата и скоростта на конвейера. Конвейерната пещ заменя конвенционалните кухненски уреди като грил, плоча, фритюрник и фурна. Перфектна за зони за готвене пред клиенти, тъй като може да се подрежда една върху друга и има мобилна основа (по избор). Електрическите конвейерни пещи са оборудвани с иновативен и лесен за използване цифров контролер и цифров дисплей за температурата и времето. Доставка: Доставка или самолично вземане по уговорка. Доставка по целия свят по заявка. Доставка до острови или планински станции само по уговорка. Запазваме си правото на промени и грешки. Имате въпроси, желаете консултация или искате да разгледате нещо на място? Можете да се свържете с нас по телефона през работното ни време: понеделник-петък от 09:00 до 13:00 и от 14:00 до 17:00 часа. Продажбите се извършват изключително съгласно нашите общи условия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Нова демонстрационна машина! Препоръчителна цена 25 500 € нето. Концепция на машината WL 4 / 18,5 kW. Високопроизводителните дробилни машини Weima, с техните гъвкави възможности за приложение, могат да обработват всички видове дървесни материали (твърда дървесина, мека дървесина, ПДЧ, МДФ материали, шперплат, фурнирни остатъци и др.) и да ги превръщат в дървесни стърготини, като при обемни материали постигат огромно намаляване на обема на материала. Принцип на работа: Машината е оборудвана с голяма фуния за зареждане и може да се зарежда с помощта на конвейер или ръчно. Тази фуния може да бъде адаптирана към индивидуалните нужди и гарантира непрекъснато и рентабилно подаване на материал, без да е необходима ръчна помощ. Хидравлично управляемият плъзгач подава дървесните отпадъци към зоната на рязане на ротора и се управлява автоматично и в зависимост от натоварването. Вътрешните направляващи на плъзгача са изработени от високоустойчива на износване пластмаса (полиамид) и могат да бъдат регулирани. Хидравличните цилиндри са монтирани на кардан, за да се избегнат напречни сили върху маншетите на буталата. Патентованият и профилиран V-ротор, изработен от пълна стомана, има диаметър 256 мм и работи със скорост на въртене на ротора от 80 - 120 об./мин. Вдлъбнатите, агресивни и четиристранно въртящи се ножове / режещи елементи са разположени в специално фрезовани джобове за ножовете върху специални държачи за ножове. Тази патентована система гарантира, чрез първоначално възможното намаляване на разстоянието между контраножа и ротора, висока производителност, ниска консумация на енергия и оптимално изхвърляне на натрошения материал. Ситото, монтирано под ротора, определя размера на стърготините (10 - 100 мм). По желание е наличен и хидравлично отварящ се кош за сито. Предаването на мощността от електрическите двигатели се извършва чрез клинови ремъци към силно оразмерена скоростна кутия, която е монтирана от едната страна на ротора върху оста. Оборудване и технически данни: Мощност на задвижването 18,5 kW, отвор на фунията с разделител: 600 x 1050 мм, обем на фунията: прибл. 0,6 м³, работна ширина на ротора: 600 мм, диаметър на ротора: 252 мм, скорост на въртене на ротора 60-100 об./мин, брой на ножовете: 28 бр., тип и размер на ножовете: вдлъбнати / 40 x 40 мм, режещи елементи, отвор на ситото: 12/10 мм, боя: Weima стандарт RAL 2002 / 7016, консумирана мощност: 400 V +/- 5 % / 50 Hz, тегло прибл. 1300 кг, включва: шкаф за управление с дисплей и 5 м кабел, електрическо управление, звезда-триъгълник стартиране, гумени амортисьори, V-ротор (патентован) с фрезовани джобове за ножове, краен превключвател на скоростната кутия, втори ред ножове, притискащ елемент на плъзгача. Kdsdpfjzuf U Tjx Abpor Местоположение:

Състояние: нов, Година на производство: 2020, 🏭 КАМЕРА ЗА ПУДРОВО БОЯДИСВАНЕ KPO-3 Автоматично почистване на филтрите с регулируем импулсен таймер, също и ръчен режим. 🧼⏱️🖲️ 100% полиестерни филтри – миещи се, водоустойчиви и дълготрайни. 🧵💧♻️ ROMER JET™ почистване на филтри – патентован високоскоростен въздушен импулс за мощно почистване. 💥💨🏅 Безшумни алуминиеви вентилатори (74-79 dB) – безопасна работа с минимизиран риск от искри и ниска консумация на енергия. 🔇⚡🛡️ Регулируем въздушен преграден клапан – антистатична плоча защитава филтрите и подобрява извличането. 🌬️🛡️📈 Плътно закрепване на филтрите – гарнитура и скоба за силно уплътняване и лесно обслужване. 🔩🧷✅ Тъчскрийн управление – автоматично (таймер), автоматично (сензор за запушване), ръчно + известия за смяна на филтъра. 📲🔁⚠️ По избор контейнер за прах – събиране на отпадък или флуидизиран съд с директно подаване към апликатора. 🧺💨🎯 Kdjdeflk Akjpfx Abper Горен плъзгащ механизъм – премества греди през камерата за намаляване на ръчния труд. 🏗️➡️💪 Интегрирана пресяваща единица (с контейнер) – почиства върнатия прах за повторна употреба, вибрация за EX-зона. 🧪♻️⚙️ Взривозащитен дизайн – компонентите са подбрани за предотвратяване на експлозивни смеси. 🛡️💥✅

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 23.05.5021, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 61 t, ход: 100 мм, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 500 мм, общо тегло: 3 500 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Номинална сила: 600 kN Брой единични хода: 32 хода/мин при 1 400 об/мин Брой непрекъснати хода: 65 хода/мин при 1 400 об/мин Разстояние между плунжер и маса: мин. 265 мм / макс. 365 мм Ход: 0 – 100 мм Дълбочина на вграждане: 250 мм Размери на масата: 500 x 700 мм Размери на инструмента: макс. 215 x 340 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Kdodpfx Abjx Hyq Aepjr Въздушно налягане: мин. 4 bar / макс. 6 bar Задвижване Мощност на двигателя: 5 kW Обороти на двигателя: 1 400 об/мин Обороти на маховика: 1 400 об/мин Електрически данни Входящо напрежение: 380 – 400 V, 50 – 60 Hz Обща мощност: 5 kW при 380 V Тегло на машината: 3 500 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 7 000 мм, Линия за прахово боядисване на алуминиеви профили – почти нова, напълно работеща и готова за продажба Предлагаме цялостна автоматична линия за прахово боядисване на NYS Equipments Co., Ltd., много малко използвана, напълно функционална и в момента в търговска експлоатация. Линията е подходяща за боядисване на алуминиеви профили с размери до 7 000 x 300 x 1 500 mm (Д x Ш x В) и производителност до 15 носача/час. Основни технически характеристики: ✅ Процес: автоматично електростатично прахово боядисване с 16 автоматични и 4 ръчни корона пистолета ✅ Полимеризационна пещ: газово отопление (RIELLO), капацитет 700 000 kcal/h, вътрешни размери 11,1 x 7,8 x 2,59 m, PID температурен контрол с точност ±2 °C ✅ Сушилня: газово отопление, капацитет 200 000 kcal/h, вътрешни размери 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Транспортна система: двоен верижен конвейер с регулируеми закачалки (междуосие 2 250 mm), автоматично смазване и задвижващ мотор 3,75 kW с регулиране на скоростта (0–6 m/min) Kedpfowvaaiox Abpodr ✅ Система за рециклиране на прах: рекуперация чрез циклон и after-filter с автоматично вибриращо сито и 24 дълговлакнести филтъра. Дебит на вентилатора до 19 263 m3/h, автоматично обратно продухване с въздух ✅ Система за управление: PLC с тъчскрийн интерфейс и пълна автоматизация на контрола и мониторинга на процесите по нанасяне, полимеризация и рециклиране Допълнителни предимства: – В момента е в търговска експлоатация, възможна е инспекция и обучение на персонала – Продава се в състояние „както е, където е“ – Демонтажът и транспортът не са включени в цената, но могат да бъдат организирани на място Цена: 60 000 €