Употребявани Консервирани Пълнеж (206)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, 624 ИЗПОЛЗВАНА Комплектна линия за бутер тесто и козуначено тесто Canol: ОБОРУДВАНЕ: - калибратор - станция за рязане - станция за пълнене и дозиране на пълнеж - валяк за навиване, напр. за рула - допълнителни аксесоари, показани на снимките - гилотина ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см.): - дължина 670, - ширина 110, - височина 190, - работна ширина на лентата 65. Hfedpfowi Sr Rjx Aa Teb Устройството е налично за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Възможни са допълнителни платени услуги: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е без ДДС. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите хлебопекарни пещи, ринг пещи, стелажни пещи, сладкарски фурни, магазинни пещи, хлебопекарни машини, линии за хляб, линии за хлебчета, линии за тесто, линии за кроасани, машини за багети, тестомесачки, миксери, валцови машини, машини за кифлички. Вижте всички наши обяви.

Състояние: употребяван, Тази обява е за колоната за хроматография GE Healthcare (сега Cytiva) GE Axicrom 50/300. Устройството е в напълно работещо състояние и е готово за незабавна употреба. Линията AxiChrom представлява серия хроматографски колони на GE Healthcare (сега Cytiva), предназначени за препаративна и процесна хроматография. „50/300“ се отнася до конфигурацията на диаметъра и дължината на тръбата/„височината на слоя“. Основни детайли: 50/300: Това е най-малкият модел от по-голямата серия. „50“ се отнася до вътрешния диаметър (ID) на колонната тръба (50 мм), а „300“ – до височината на слоя (300 мм) при „късата“ версия. Има и вариант „50/500“ за по-голяма височина на слоя (500 мм). Използва аксиално компресиране, т.е. пълнежната среда се уплътнява хидравлично чрез горния адаптер, което осигурява равномерна плътност на пълнежа. Hfjdpfjxhdxdox Aa Tob Материалите са проектирани да отговарят на регулаторните стандарти (USP Клас VI и др.).

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 700 мм, обща височина: 1 135 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, мощност: 2 kW (2,72 к.с.), Сертифицирано от DGUV до: 12/2027, Универсална дозираща машина Модел: U-Max Дозиране с регулатор на време и скорост Изпълнение от неръждаема стомана Капацитет на бункера: 40 л Различни аксесоари на разположение Подходяща за различни видове пълнежи като бонбони, конфитюри, кремове за сладкарство, мед, кисело мляко, кремообразни масла от растителен и животински произход, свежи сирена, разбита сметана и дори маси с нарязани храни (билки, ядки, маслини и др.) Дозиращ пистолет с маркуч С комплект накрайници – 12 броя, единична игла, плосък накрайник 180-190 мм Захранване: 230V Размери: 700 x 870 x 1130 мм (ШxДxВ) Ново устройство С гаранция + услуга за резервни части Качество от специализирана фирма! Възползвайте се от над 35 години опит! Опции: Двойна игла Плосък накрайник в специални размери Педално управление LCD дисплей Програми за дозиране Специална изработка по поръчка Hodpfx Asw S Sm Ssa Tofb Договор за поддръжка Сервизен пакет Доставка Инсталиране и въвеждане в експлоатация Посетете нашата голяма изложбена зала за машини!

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: около 8 седмици след поръчка Страна на произход: Испания Цена: 22 400 € Лизингова вноска: 430,08 € Сила на щанцоване: 80 тона Издаване: 300 мм Брой станции: 5 Максимален диаметър при дебелина на ламарината (въглеродна стомана): 40/14 или 24/24 мм Ход: 70 мм Брой ходове: 40 1/мин. Плоска стомана: 450x15 / 300x20 мм Ъглова стомана: 130x130x13 мм Кръгла/квадратна стомана: 45 мм Изрязващо устройство: 12x52x90 мм Мотор: 9 kW Дължина: 2310 мм Ширина: 1200 мм Височина: 2050 мм Тегло: 2070 кг 2 крачни задействателя за независима работа на 2 станции Хидравлично задвижване Ножица за плоска стомана Ножица за ъглова стомана с минимално усукване чрез диагонално движение на ножовете Ножица за кръгла и квадратна стомана Приспособление за изрязване на правоъгълни отвори Щанцова система до Dm. 40 мм Стандартна хидравлика, система за маркиране, пълнеж с масло Маса със стоп на станция за щанцоване Маса със стоп на станция за изрязване Маса на ножицата за плоска стомана Инструкция за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език (Снимката е символична, показва модел Hyd 80 SD) Опция "Kit": 970 EUR Hjdpfxswirr Do Aa Tofb 1000 мм ограничител с електрическо освобождаване за станции за плоска, ъглова и прътова стомана Магнитна лампа за машината 10 комплекта кръгли щанци и матрици: 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 мм ДРУГИ МОДЕЛИ ОТ СЕРИЯТА HYD 80: Модел SD 25 700 EUR Както модел S, но с 500 мм издаване Тегло: 2400 кг ИМАМЕ НАД 700 РЕФЕРЕНЦИИ!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Markforged Тип: X7 Gen 2 3D принтер X7 отпечатва индустриално пригодни производствени приспособления, челюсти, инструменти, устройства и крайни потребителски части. Той е проектиран за използване в производството и отпечатва части, по-здрави от фрезовано алуминий, на част от разходите. Комбинира отлично качество на повърхността, голям обем на изработка и надеждност. Ускорете производството с Turbo Print и проверявайте точността на размерите с адаптивната производствена технология Blacksmith, достъпна само за X7. Технически характеристики: Свойства на принтера Процес: Fused Filament Fabrication, армиране с непрекъснато влакно Работен обем: 330 x 270 x 200 mm Тегло: 48 kg Основни габарити: 584 x 483 x 914 mm Плот за печат: кинематична връзка – изравняване до точност 80 μm Лазер: вграден контрол на процеса, активна калибрация на печата, нивелиране на плота Екструдерна система: екструдер второ поколение, детекция за липса на пластмаса и влакна Hfedsvvlduepfx Aa Teb Захранване: 100–240 VAC, 150 W (макс. 2 A) RF модул: 2,4 GHz Wi-Fi, стандарти 802.11 b/g/n Материали Налични пластмаси: Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White, P-PLA, S-TPU 95A Налични влакна: карбонови влакна, карбонова нишка FR, стъклени влакна, арамидни влакна (Kevlar®), HSHT стъклени влакна Якост на опън: 800 MPa (25,8x ABS, 2,6x 6061-T6 алуминий)* Модул на еластичност: 60 GPa (26,9x ABS, 0,87x 6061-T6 алуминий)* Характеристики на частите Дебелина на слоя: 100 μm стандарт, 50 μm минимум, 250 μm максимум Пълнеж: затворено-ячеист пълнеж, няколко възможни геометрии Софтуер Eiger-Cloud: рязане, управление на части и задачи (допълнителни опции срещу заплащане) Сигурност: двуфакторна автентификация, достъп за администратор, Single Sign-on Blacksmith: адаптивна производствена платформа (изисква допълнително закупуване) Година на производство: 2020 последна поддръжка декември 2024 Продажба от място Състояние: употребяван / used Комплект: (Вижте снимките) по една ролка Kevlar, Fiberglass и Carbonfiber, 11 започнати макари Onyx остатъчен филамент (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) За повече въпроси ще се радваме да Ви отговорим по телефона.

Състояние: употребяван, Технически данни: Обем на резервоара: - л Напрежение: 230 / 50 V / Hz Hjdpfx Aaju Nw Ene Tjfb Ориентировъчно тегло на машината: Инсталацията е демонтирана кг ОБРАТНООСМОТНА ИНСТАЛАЦИЯ Инсталацията е демонтирана. Продаваме инсталацията/части на преференциална цена! Области на приложение например: Всички видове замърсявания се филтрират. напр. бактерии, вируси, пестициди, нитрати, остатъци от торове, калций, соли Инсталацията е консервирана през 2014 г. и.д.

Състояние: готов за употреба (използван), Налично сега! Цяла линия за производство на кнедли/картофени топки В отлично състояние. Капацитетът на производствената линия е 1200 кг на час. За допълнителни спецификации на линията, вижте приложенията. Линията може да бъде разгледана в Щавенхаген, Германия. Инсталацията е все още напълно работеща и свързана с електрозахранването, което позволява демонстрация. Линията е цялостна и започва със складиране на картофени люспи. Те се смесват в правилните пропорции. Системата може да обработва и други суровини, като тесто за хляб или други съставки. За това е налице допълнителна big bag станция. След смесването продуктът се претегля и допълнително се смесва, след което се насочва към формовъчните машини на Rheon. Машините на Rheon оформят продукта; при желание може да се добави и пълнеж в самото изделие. След това продуктът преминава през панировъчен барабан и после във фризер с шоково замразяване, където външната страна се втвърдява, за да се гарантира добра опаковка. След замразяването продуктът се претегля чрез мултиглава везна и се пакетира в doypack опаковки. След това преминава през тунел за пастьоризация, който осигурява по-дълъг срок на годност. След това опаковката се изсушава с въздух. Hfedpjx H Sapsfx Aa Tob Накрая се осъществява контрол на теглото и на металните примеси, след което продуктите се опаковат автоматично в кашони чрез машина. Кашоните се палетират автоматизирано, като продуктите са готови за транспорт. Налични са допълнителни снимки (свържете се с нас за повече информация)

Състояние: употребяван, Тази обява е за чисто нов фризер сушител Leosmak LEO-007 Компактен модел, предлаган чрез нашия магазин. Ние сме складови наличности в Обединеното кралство. Цена без ДДС – £5,400 Открийте силата на съхранението на храна с фризер сушителя Leosmak LEO-007. Създаден за домашна употреба и малък бизнес, този усъвършенстван фризер сушител гарантира, че любимите ви храни съхраняват своите хранителни вещества, вкус и текстура за продължителен период. Кажете „сбогом“ на хранителните отпадъци и „здравей“ на отлично консервирани ястия! Какво е включено: - Фризер сушител LEO-007 - 6 стелажа - Дренажен маркуч с конектор - 1 литър масло - Резервен температурен датчик - Чанта Leosmak - Ръководство за работа - Каталог Характеристики: - 6 рафта, 6 тави, площ на рафтовете 0,7 м2 - Възможност за тави 20 или 40 мм - Обработка на 7 кг прясна храна на цикъл Hjdpfxsxx Ahrs Aa Tjfb - Тави от неръждаема стомана GN 2/3 - Диапазон на замразяване и нагряване: -45°C до +70°C - Кратко време за фризерно сушене: Нашата напреднала технология осигурява ефективно и бързо фризерно сушене, което запазва качеството на храната. - 100% конструкция от неръждаема стомана: Здрава, лесна за почистване и проектирана за интензивна употреба, поддържайки висока хигиена. - Миеща се камера: Без електрически компоненти в камерата за лесна поддръжка и повишена сигурност. - Plug and Play работа: Лесен монтаж, който позволява незабавно пускане дори в домашна среда. - Тиха работа: Проектирана за ниско ниво на шум, подходяща за домашна употреба без да нарушава ежедневието ви. - Включена вакуумна помпа: В комплекта е включена висококачествена вакуумна помпа за ефективен процес на сушене. - Напълно автоматизиран процес: Настройте и забравете! Наслаждавайте се на удобна работа с минимален надзор. - Wi-Fi мониторинг: Управлявайте и следете сушителя дистанционно чрез нашето приложение за Android или iOS. Размери: - Външни размери на сушителя: 550 мм ширина x 800 мм дълбочина x 770 мм височина - Перфектен за плот, количка или маса. Тегло: - 70 кг. Захранване: - Изисква захранване: 220V, 2,5 kW - Енергийна консумация: ~7,5 kWh/1 кг/стандартен цикъл Информация за доставката: - Размери на опаковката: 90x80x105 см - Брутно тегло за доставка: 117 кг Поддръжка: - Смяна на вакуумното масло на всеки 20 до 30 цикъла (отнема около две минути) - Почиствайте сушителя при необходимост. Гаранция: - Минимум 24 месеца; възможност за удължаване на гаранцията.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Барелът Lutetia T40 е проектиран да отговори на изискванията на работилници, които се нуждаят от голям капацитет при запазване на изключително постоянна точност на мариноването. Благодарение на щедрия си барабан, машината може да обработва между 2000 и 2200 кг продукт, което значително повишава производителността, като същевременно гарантира равномерна абсорбция на съставките. Вътрешната ѝ геометрия благоприятства плавното движение на масата, което намалява ударите, минимизира загряването и оптимизира разпределението на саламурата. Така всеки цикъл се отличава с редовност, което подобрява крайната продукция и стабилизира добивите. T40 използва въртящ се барабан с вакуум, който увеличава ефективността на масажирането и ускорява интеграцията на ароматите. Възможността за работа под вакуум подобрява текстурата на продукта и осигурява по-добро проникване на функционалните течности, особено при рецепти, изискващи по-стегната структура или равномерно оцветяване. Управлението на вакуума също така удължава консервирането чрез намаляване на окислението. Ергономичният дизайн улеснява ежедневната работа: височината на товарене остава достъпна, а фронталното освобождаване осигурява бързо, чисто и без загуби разтоварване. Здравата неръждаема конструкция на T40 гарантира дълъг експлоатационен живот, дори и при интензивна употреба. Чувствителните зони са леснодостъпни, което намалява времето за почистване и позволява по-бърза смяна на серии. В резултат на това работилницата подобрява организацията си и повишава ефективността си. С полезен обем от 3675 литра и общо тегло от 1500 кг, Baratte Lutetia T40 предлага отличен баланс между капацитет, надеждност и лесна експлоатация. Тя се превръща в ключово преимущество за предприятия, търсещи стабилна, прецизна и последователна машина за всички мариновъчни цикли. Технически характеристики: Капацитет месо + саламура: 2000–2200 кг Hfjdpfx Aajx Hyvxs Tjb Полезен обем: 3675 л Режим на работа: Въртящ се барабан под вакуум Разтоварване: Фронтален изход с висок капацитет Товарене: Височина 1110 мм, съвместимо с колички 200 л Габаритни размери: 3250 × 1550 × 1990 мм Диаметър на барабана: 1440 мм Тегло на машината: 1500 кг

Състояние: употребяван, пробег: 121 227 км, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: механичен, първа регистрация: 11/1993, цвят: сребърен, брой места: 11, Оборудване: ABS, климатик, отопление при паркиране, Бившo служебнo превозно средство на полицията в Хамбург с 11 места, серво управление, ABS, 5-степенна скоростна кутия, покривен климатик, отопление с топла вода с автономно подгряване и втора батерия, предни седалки като амортисьорни от Isringhausen, плъзгаща врата от страната на пътника, задна врата, задна стъпка, горни багажни отделения, покривен люк в пътническото отделение, максимална скорост около 116 км/ч. Каросерията е в добро състояние – преди няколко години беше изцяло ремонтирана от органите и препясана от зелено на сребристо (отвън и отвътре). Рамата и праговете бяха добре консервирани по време на този процес. От наша страна, към продажбата на този автомобил се извършва: - Ново остъкляване на кабината (предно стъкло, отваряеми и триъгълни прозорци) с истинско стъкло - Прясна инспекция с подмяна на двигателно масло, спирачна течност и смазване - Поддръжка на автономното отопление - Нови стартови и помощни батерии (общо 4 броя) - Различни дребни части подменени - Нов ГТП/ЕКТ при доставката със сертификат за историческо превозно средство Hodpewdk U Tofx Aa Tsfb Много добре поддържано превозно средство, готово за незабавна експлоатация, идеално като основа за много здрав кемпер. Размери на вътрешното пространство зад шофьорската седалка (ДхШхВ в мм): 4000 x 1850 x 1900 *Промени, междинни продажби и грешки са възможни.* *193*

Състояние: много добро (употребяван), Тук ви предлагаме лазерна маркираща система 3DMICROMAC. microCUT Ограждане Лазерен източник IPG Raylase – 3-осна сканираща система Измервателна глава 1 Измервателна глава 2 Камера за позициониране Камера за инспекция на качеството Охладител Смукателен агрегат (отвеждаща система) Шкаф за управление с IPC Разпределител на охлаждащи медии Размери на машината: Тегло на машината: 2 тона Ширина: 922 мм, Дълбочина: 4653 мм, Височина: 2925 мм Компоненти: Отвеждаща система: Височина – 2869 мм, Ширина – 760 мм, Дълбочина – 1577 мм Охладител: Височина – 1697 мм, Ширина – 1440 мм, Дълбочина – 860 мм Тегло (без пълнеж) – 500 кг Лазерен шкаф: Височина – 1786 мм, Ширина – 856 мм, Дълбочина – 806 мм Тегло – 500 кг Шкаф за управление: Височина – 2001 мм, Ширина – 1616,05 мм, Дълбочина – 605 мм Машинни връзки: Електрическо захранване: 3*400 VAC/N/PE Консумация на ток: 74A Честота: 50/60Hz Консумирана мощност: 51,3kW Управляващо напрежение: 24/5VDC Главен предпазител: NH 100A gG Модули: Лазерен източник: Захранващо напрежение – 400 VAC Честота – 50/60Hz, Мощност – 16,7 kW, Ток – 59A Охладител: Захранващо напрежение – 400V, Честота – 50/60Hz, Ток – 40A Медии на потребление на машината: Работно налягане: 6-10 bar Температура: 10-50°C Качество: ISO 8573-1 Твърди частици: Клас 1 Масло: Клас 1 Вода: Клас 4 Hfsdofgbt Eopfx Aa Tjb Остатъчно съдържание на масло: < 10µg/m³ Водно съдържание: < 6 g/m³ Температура на точката на оросяване: 3 °C Консумация:

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ✂️ Машина за нарязване на пяна на люспи – Модел BC206 Идеална за производители на дивани, фотьойли, матраци и възглавници, машината BC206 е проектирана да превръща блокове от пяна в люспи с различни размери (от 3 до 50 мм). Получените люспи се използват като пълнеж, осигурявайки оптимален комфорт и по-голяма издръжливост на крайния продукт. ✅ Технически характеристики: Размери: 3000 x 1200 x 1100 мм Тегло: 1000 кг (здрава и стабилна конструкция) Производителност: 350 – 400 кг/ч Регулируем размер на нарязване: 3 – 50 мм според нуждите Hfsdpfx Aaevn T Hns Tob Мощност на двигателя: 28,9 kW (висока ефективност и икономия на енергия) 📦 Приложения: Производство на възглавници, табуретки и декоративни възглавници Пълнеж за дивани, матраци и автомобилни седалки Производство на люспи за проекти за рециклиране на пяна 🛠️ Предимства: Бързо и ефективно производство: Високата производителност позволява непрекъсната работа, подходяща за индустрии с големи обеми. Лесно регулиране на размера на люспите: Потребителят може да настройва размера според различните изисквания на пазара. Здрава конструкция: Машината е проектирана за дългосрочна експлоатация с индустриални материали. Икономия на енергия: Мощният двигател осигурява висока производителност с ниска консумация на енергия. 🌱 Екологично решение: Машината позволява рециклирането на остатъчна пяна, превръщайки я в повторно използваеми люспи и така допринася за намаляване на индустриалните отпадъци.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Vemag Robot 500 е универсална вакуумна пълначна машина, широко използвана в хранителната промишленост, особено при обработка на месо. Оборудвана с формоваща приставка FM250 Gourmet Patty Former, тя предоставя специфични функции, изключително полезни при производство на кюфтета и бургери. Vemag Robot 500 Висок капацитет на производство: Проектиран за непрекъснати пълначни процеси с висока скорост. Вакуумно пълнене: Минимализира навлизането на въздух в продукта, подобрява консистентността и качеството. Многофункционалност: Съвместим с различни приставки за разнообразни приложения (наденици, кюфтета и др.). Точност на дозиране: Гарантира постоянен грамаж и намалява отпадъците, осигурявайки еднакви размери на продуктите. Конструкция от неръждаема стомана: Здрава, лесна за почистване и отговаряща на хигиенните изисквания. Лесна експлоатация и почистване: Разглобява се лесно, което улеснява поддръжката и почистването. Висока производителност: Подходяща за широк спектър хранителни продукти—месо, тесто или пълнежи. Hfjdpsuk H A Rjfx Aa Teb Мощност: 4,9 kW Тегло: приблизително 800 kg FM250 Patty Former Автоматично формоване на кюфтета: FM250 позволява автоматизирано производство на бургери, което ускорява процеса. Регулируеми размери на кюфтетата: Възможност за настройване на диаметър и дебелина според изискванията. Висока производителност: Позволява производство на големи количества за кратко време, повишавайки ефективността. Постоянна форма и тегло: Гарантирана еднаквост за всяко кюфте—от съществено значение за сериозно производство. Лесна интеграция: Безпроблемно се свързва с Vemag Robot 500 за оптимална производствена линия. Точно дозиране: Идеална за стандартизирано производство с минимални отпадъци. Мощност: 2,5 kW Тегло: 340 kg Комбинацията от Vemag Robot 500 и приставката FM250 е отлично решение за ефективно, мащабно производство на бургери с висока прецизност и постоянство. Ефективност: до 300 порции/мин. Габаритни размери на цялата линия: Д: 4000 x Ш: 1200 x В: 2200 mm

Състояние: като нова (изложбена машина), ►►► FRONIUS TPS 3200 СЕТ ОФЕРТА 3.290 евро без ДДС вкл. BINZEL ШЛАУХПАКЕТ UP DOWN или Fronius AW шлаухпакет с дисплей на горелката и преустройство за свързване (+500 евро) ✅ Включено в комплекта: ➤Fronius TPS 3200 източник на ток (320A TRANS PULS SYNERGIC) ➤Fronius FK 4000 FC охладител – стандартно оборудван с Flow Control, Thermocontrol и филтър за охлаждащата течност. Охладителят се изключва, ако охлаждането с вода не работи или ако уредът загрее твърде много, за да предпази шлаухпакета. Тези функции струват около 400 € повече при Fronius. ➤Fronius VR 7000 телоподаващ куфар – компактен и практичен – според нас най-смисленият вариант за подаване на тел - телта е надеждно съхранена в затворения куфар. ➤Дълъг междинен шлаухпакет Fronius – всяко устройство се доставя с 5-метрова връзка между източника и телоподавача за по-голяма гъвкавост и по-добра работа. Вземете телоподавача от уреда и достигнете и до труднодостъпни места! Свързващият шлаухпакет е спретнато закачен на кука отстрани на машината (Куките са с наше производство) ➤Голям транспортен вагон Fronius – вероятно най-добрият транспортен вагон с държач за газова бутилка на пазара. ➤Шлаухпакет от Binzel – с регулиране на ампеража Up/Down от горелката. ➤Маса кабел 3-4 м ➤Нов редуцир-вентил от Messer ➤Нов корбспулен адаптер за големи ролки тел Hfjdpfx Aaowbillj Tob С този апарат могат да се заваряват почти всички материали, включително алуминий, стомана и V2A. Разполага с програми за пълнежен тел и е подходящ и за MIG-спояване (Cusi), често използвано в областта на автотенекеджийството. Допълнителни опции срещу допълнително заплащане, напр. Fronius Job Master шлаухпакет (дисплей на горелката) + 450 евро Първите 10 купувача на устройство получават допълнителен --> втори шлаухпакет подарък В момента на склад има 30+ ⭐TPS 3200 СЕТ⭐ ---- Debsum Rw Dokh Hufpokk НАЛИЧНО ЗА НЕЗАБАВНА ДОСТАВКА КОРЕКТНА ФАКТУРА Възможен оглед в Австрия, Виена 1230! ✔ Застрахована и палетирана доставка – няма проблем! ✔ Достъпни сме и през Whatsapp и Viber. ✅Въпроси✅Въпроси✅Въпроси✅ Въпроси: ✅Въпроси✅Въпроси✅ Въпроси✅ ►►►В какво състояние са машините? За пояснение – купуваме машини в почти ново състояние, разглобяваме ги, проверяваме изцяло, сменяме евентуално износени части и едва след успешен тест за заваряване те получават одобрение за продажба. "Всички" машини са чисти, без изгорели дупки по дисплеите и без множество изгорели места или вдлъбнатини! Вие купувате от нас артикул, който изглежда добре и въобще не е износен! ►►►Издавате ли фактура при покупка? Да, при нас получавате коректна фактура. Ако имате валиден ДДС номер и покривате условията за вътреобщностна доставка в рамките на ЕС, можем да издадем фактура без ДДС. ►►►Какви са начините на плащане? Предварително плащане или в брой при лично взимане ►►►Защо да купите от нас? Ние сме професионалисти за тази серия заваръчни апарати Fronius и винаги поддържаме наличност от 60-80 машини – само Fronius, без други производители! Познаваме перфектно тези уреди и не продаваме нищо, което не познаваме.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребяван реновиран електронен пълнежен моноблок SERAC за мляко и пиене йогурт – 7000 бут./ч Преглед на употребявания електронен пълнежен моноблок SERAC Електронният пълнежен моноблок SERAC R20.V10.720 е предназначен за пълнене на прясно мляко и пиене йогурт при условия на ESL (удължен срок на съхранение). Употребяваният реновиран електронен пълнежен моноблок SERAC за мляко и пиене йогурт – 7000 бут./ч оптимизира хигиеничния процес, като гарантира срок на годност на продукта до 19 дни чрез поддържане на контролиранa среда и прецизно дозиране. По този начин се минимизират рисковете от замърсяване и се подобрява консистенцията на продукта. Технически характеристики Произведен през 2000 г., употребяваният реновиран електронен пълнежен моноблок SERAC за мляко и йогурт 4000 бут./ч се съхранява в склад и използва тегловна система за пълнене с високо-прецизни електронни везни. Тази система осигурява точно дозиране, ограничава отпадъците и загубата на продукт, и поддържа качеството, изисквано от млечната индустрия. Моноблокът работи с въртене по часовниковата стрелка, което оптимизира производствения поток и интеграцията с други линии. Модулът за пълнене разполага с 20 пълначни вентила, което гарантира висока оперативна ефективност и непрекъснат производствен процес. Секцията за затваряне е оборудвана с 8 глави за затваряне, които поставят пластмасова винтова капачка Ø38 мм, съвместима с гърлото Ø38 мм. Производителност и ефективност на електронния пълнежен моноблок SERAC за пиене йогурт – 7000 бут./ч Машината произвежда 4000 бутилки на час (бут./ч), което я прави изключително подходяща за средни и високи производствени мощности, изискващи висока прецизност и надеждност. Пластмасовата капачка Ø38 мм отговаря на стандартите на млечната индустрия, като осигурява сигурно и херметично затваряне, което съхранява органолептичните качества на продукта за дълго време. Безопасност и издръжливост От гледна точка на безопасността, моноблокът SERAC R20.V10.720 е оборудван с усъвършенствани защитни системи за ограничаване на риска от замърсяване и повишаване безопасността на оператора. Издръжливата конструкция и висококачествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот, минимална поддръжка и висока устойчивост на износване – фактори, които правят машината изключително надежден избор за индустриални приложения. Hsdpfx Aoxdr Ixja Tofb Електронен контрол и ESL технология Машината разполага със съвременна електронна архитектура за непрекъснат мониторинг и настройка на параметри според различни вискозитети на продукта и производствени специфики, което осигурява оптимална ефективност. Интегрираната ESL система на употребявания реновиран електронен пълнежен моноблок SERAC за йогурт – 7000 бут./ч минимизира риска от замърсяване и намалява нуждата от инвазивни топлинни обработки, като съхранява качеството на млякото и пиене йогурта. Заключение Благодарение на своите технически предимства, употребяваният електронен пълнежен моноблок SERAC за мляко представлява високоспециализирано решение за производители в млечната индустрия, търсещи надеждна, прецизна и ефективна пълначна система.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 400 мм, обща височина: 420 мм, обща дължина: 600 мм, Продавам пластмасови щайги/касетки/кутии. Предлагат се големи и малки варианти с отвор (прозорец), които могат да се подреждат една върху друга и да служат като етажерка. Също така могат да бъдат използвани за съхранение на дребни предмети при отворено напълване. За големите касетки се предлага и пълнеж от плексиглас, цена за брой: 0,2 евро. Налични са и по-малки варианти без отвор (прозорец). - Големи с прозорец, размер: 40x60x40 cm, цена: 7,9 евро до 24 бр. Над 49 бр.: 6,5 евро Над 80 бр.: 5,5 евро Над 150 бр.: 4,5 евро Hfsdpfxouvdbuj Aa Teb Над 250 бр.: 4,0 евро Над 400 бр.: 3,5 евро Малките модели с прозорец са с размери 40x30x22 cm, а без прозорец – 40x30x27 cm. Цена: 4,9 евро до 39 бр. Над 40 бр.: 4,5 евро Над 100 бр.: 3,5 евро Над 200 бр.: 2,9 евро Контейнери, KTL, BOX, EG6442, EB6442, EB4327, SLK 43/22, SLK 64/42, EG 43/27 VB, 965765, 965635. Евро касетки с прозорец: STT965635, STT965765, EURO 4028.

Състояние: много добро (употребяван), Desktop Metal 3D принтер – комплектна система Тук ви предлагаме комплектна система за 3D принтиране на метални изделия от Desktop Metal. 3D метален принтер Studio System от Desktop Metal – комплект: 3D принтер + обезмаслител (дебиндер) + синтерова пещ Производител: Desktop Metal Модел: Desktop Metal Studio System Hfjdpfxsk Hz Nqj Aa Tob Състояние: Употребяван (добър) Година на производство: 2019 Включва: 1.1 3D принтер Desktop Metal Studio Технология Bound Metal Deposition (BMD) Характеристики: - Материали за принтиране: метал - Технология: FDM - Приложение: индустриално - Допълнителни характеристики: подходящ за офис среди - X-ос: 30 см (12 инча) - Y-ос: 20 см (8 инча) - Z-ос: 20 см (8 инча) Описание: За разлика от лазерните системи, които селективно стопяват метален прах, този принтер екструдира свързани метални пръти – по подобие на FDM технологията. Това елиминира стандартните изисквания за безопасност, често съпътстващи 3D принтирането на метали, и дава възможност за използване на клетъчни структури за намалено тегло и достатъчна здравина. 1.2 Обезмаслител Desktop Metal Studio (машина за деламиниране) - Напълно автоматизиран процес - Обем на почистващия резервоар: 17,4 л (по време на процеса) / 22,5 л (при съхранение) Описание: Обезмаслителят подготвя зелените детайли чрез разтваряне на основното свързващо вещество за последващо синтероване. С нискоемисионен дизайн, не изисква външна вентилация и е безопасен за офисна среда. Автоматичната дестилация и рециклиране на течността означава, че между циклите не е необходим допълнителен пълнеж. 1.3 Синтерова пещ Desktop Metal Studio - Хибридна технология (микровълни и конвенционални нагревателни елементи) - Работен обем: 305x205x205 мм - Карбонов корпус - Вход за газ: 2 x 900 л бутилки - Мощност: 20 kW Характеристики: - Основна функция: синтероване - Конфигурация: камера - Топлинен източник: газ - Допълнителни характеристики: висока температура, автоматичен режим - Максимална температура: 1 400 °C (2 552 °F) Описание: Напълно автоматизирана и с размери, подходящи за стандартна офис врата, пещта предоставя индустриално синтероване в компактен, офисен формат. Вградените температурни профили, адаптирани към всяка конструкция и материал, осигуряват равномерно нагряване и охлаждане, без вътрешните напрежения характерни за лазерните системи. Състояние: употребяван Комплект: (виж снимките) (Възможни са технически промени и грешки в данните!) За допълнителни въпроси сме насреща по телефон.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се на търг цяла пивоварна и линия за бутилиране, състояща се от: - Пивоварна инсталация (включително варилен котел, ферментационни и лагерни резервоари, и допълнително оборудване) - Линия за пълнене на бутилки ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ПИВОВАРНА ИНСТАЛАЦИЯ Варилен котел Производител: Shandong Година на производство: 2019 Капацитет: 20-25 hl Компоненти: Затовителен съд, филтруващ съд, варилен/суслов съд, вирпул Вентили: ръчни спирателни вентили Охладител за сусло: двустепенен Резервоар за гореща вода: наличен Ферментационни и лагерни резервоари Ферментационни резервоари: 6 броя по 2.760 л (ZGK-танкове) Година на производство: 2019 Изолация: налична, с охлаждаща риза Работно налягане: 3 bar CIP: възможен Лагерни резервоари: 12 броя по 2.760 л (хоризонтални) Година на производство: 2019 Работно налягане: 3 bar Други компоненти Мелница за малц: Shandong, 2019 Парен генератор: Yano, Shanghai, 2019, мощност: 200 кг/ч, на нафта Охладителни агрегати (гликол): 2 броя по 28 kW, 2019 Гликолов резервоар: наличен Инсталация за обратна осмоза: налична Компресор: JAN, 585 l/min, 2020 KEG-пълнене Машина за измиване на KEG: с автоматично дозиране на основа и парно отопление KEG-пълнител: до 70 кега/час Управление: Siemens S7 Фитинг: Тип S (кошничен фитинг) ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА БУТИЛКИ Hfodpfjwxw U Nex Aa Tsb Машина за измиване на бутилки: SEN Година на производство: 1989, реновирана и монтирана 2020 Производителност: макс. 1.500 бутилки/час Изобаричен пълнежен блок: Shandong Yuesheng, 2019 Станции: 14 изплакващи, 12 пълнещи, 5 затварящи Технология: с предварителна евакуация и обратно налягане Форматни части: за 0,33 л Longneck и 0,5 л NRW Сушилен тунел: Shandong Yuesheng, 2019 Етикетираща машина: с лазерен принтер Събирателна маса: налична

Състояние: употребяван, Представяме професионалната вакуумна пълначка Handtmann VF200B, ценена в месопреработвателната и хранителната индустрия заради високата си производителност, прецизност и надеждност. Това е идеалната машина за производствени предприятия, които търсят здрави и доказани решения. Технически спецификации: Производител: Handtmann GmbH & Co. KG Модел: VF200B Код: N80/35 Мощност: 6,5 kW Захранване: 400 V / 50 Hz Година на производство: 1999 Размери на машината: Дължина: 90 см Ширина: 85 см Височина: 170 см Предимства на Handtmann VF200B: - Точно дозиране на месни и хранителни пълнежи - Конструкция от неръждаема стомана – лесна за почистване и хигиенична - Здрава и надеждна работа в непрекъснат режим Hfjdpfjw Ugtxsx Aa Tob - Доказано немско качество и дълъг експлоатационен живот - Оптимално решение за средни и големи производства Пълначката Handtmann VF200B е перфектният избор за производители на колбаси, наденици и други хранителни продукти, изискващи прецизно пълнене.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), МАШИНА ЗА ИНКРУСТАЦИЯ CORNUCOPIA KN550 от RHEON Машината Cornucopia KN-550 на марката Rheon е идеалният инструмент за използване в хранително-вкусовата промишленост – от готови ястия до производство на сладкарски и хлебни изделия. Благодарение на патентованата инкрустационна технология, производството на висококачествени продукти става значително по-лесно. KN-550 е машина, способна да произвежда широк диапазон от продуктови тегла. Дори кръгли продукти с тегло до 300 г не са проблем. Технически характеристики: Hsdpfxsuwc Hae Aa Tjfb - диапазон на теглото на продукта: 10-300 г, - производителност: макс. 400 кг/ч в зависимост от вида и консистенцията на продукта, - капацитет: 10-90 бр./мин., - дължина на продукта: 0-500 мм, - съотношение маса обвивка/пълнеж: 1:0 - 0:1, - формоване: сферично, бар и лента, - капацитет на зареждащата бункера: 2 x 20 л., - скорост на конвейерната лента: 1,3-22 м/мин., - мощност: 3,2 kW. - Open Top Pizza Production

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван пълнежен моноблок FIMER за бира – 4000 бут./час Този употребяван пълнежен моноблок FIMER за бира с производителност 4000 бутилки на час представлява цялостно техническо решение за пивоварни, които търсят надеждна система за изплакване, изобарно пълнене и затваряне на стъклени бутилки. Устройството е произведено от FIMER през 2004 г., модел SRTT1-20-20-3-3 CPK, и комбинира компактна конструкция с дългосрочна експлоатационна стабилност. По този начин оборудването покрива изискванията както на крафт, така и на полупромишлени производители на бира. Hedpfxswcf Ace Aa Tsfb Конфигурация на моноблока: изплакване, пълнене и затваряне Машината интегрира три координирани работни модула: изплакване, изобарно пълнене и затваряне. Конкретно, секцията за изплакване използва 20 щипки за сигурно и ефективно задържане на бутилките. Паралелно с това, пълнещата система е оборудвана с 20 изобарни клапана, които поддържат налягането през целия процес — критичен параметър за газирани напитки като бирата. Модулът за затваряне включва 3 глави, съвместими с капачки с диаметър 26 mm и 29 mm. Системата позволява използването на различни типове затваряне, като осигурява прецизност и постоянство. Затварящата технология е доставена от AROL – утвърден производител на високоефективни затварящи системи. В резултат на това моноблокът гарантира висока цялост на затварянето. Формати на бутилките и съвместимост на гърлото Моноблокът FIMER работи с различни видове гърла – Long Neck, APO и Champenoise. Поддържа стъклени бутилки с вместимост 33 cl и 75 cl, като осигурява производителност до 4000 бутилки/час за 33 cl и 2000 бутилки/час за 75 cl. Това позволява на пивоварните да обработват различни продуктови линии в една производствена линия. Машината осигурява бърза смяна на форматите без необходимост от значително преконфигуриране, което увеличава ефективността и намалява тесни места в производството. Тази гъвкавост е особено ценна за производители, които предлагат множество артикули в различни опаковъчни стандарти. Технически характеристики и поддръжка Моноблокът работи при електрическа консумация от 10,5 kW, което свидетелства за енергийно ефективна конструкция. Вградени са всички важни мерки за безопасност, съобразени с индустриалните изисквания. Основата е изработена от CIMEC, а механичните и управляващи компоненти – от FIMER и AROL. Това осигурява машина, отличаваща се с издържливост, точност и лесна поддръжка. През април 2020 г. сертифицирани техници са извършили последната поддръжка: сменени са 20 бутала, 20 клапана и 20 ключа за отваряне на клапаните, както и пълно повторно гресиране на основната колона. В момента машината е в отлично техническо и хигиенно състояние, като поддържаната сервизна история допринася за нейната оперативна готовност. Текущо състояние и наличност Употребяваният пълнежен моноблок FIMER за бира 4000 бут./час в момента е на склад и е достъпен за оглед и преместване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 2 000 h, Употребяван пълнежен моноблок за олио и спиртни напитки – Polaris модел B6 – максимална скорост 1500 бутилки/час ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ ЛИНИЯ POLARIS модел B6 за ОЛИО и спиртни напитки; Обобщаваме основните характеристики на нашия употребяван пълнежен моноблок, които го правят УНИКАЛЕН на пазара: • Гъвкавост при работа, позволяваща лесно превключване между различни формати бутилки чрез прости операции, без подмяна на части от машината – този функционал е особено подходящ и за фирми, които работят по поръчка (трети страни). • Бърза смяна на форматите – извършва се за 10 до максимум 30 минути. Благодарение на краткото време, линията е подходяща и за малки производствени партиди. • Възможност за използване на всякакви формати бутилки: цилиндрични, квадратни, триъгълни, амфори, манерки и др., с вместимост от 0,100 до 2 л – стъкло или PET. • Специално проектирана система за етикетиране, гарантираща максимална точност на полагане при всеки тип бутилка. Линиите B6 могат да бъдат комплектовани със следните компоненти: • 10-позиционна машина за изплакване с употреба на вода от водопровод или рециклируем разтвор (възможност за добавяне на система за рециркулация с помпа). • 5-микронни филтри и резервоар за продукт. • 10-позиционна духалка (блоу мейсин), алтернатива на изплакващата машина, когато бутилката не може да бъде мокрена преди пълнене. Позволява обработка с подготвен въздух или азот вътре в бутилката. • 10 дюзи (филъри) според типа продукт. Могат да се използват различни пълнежи: Hfodpfswa Tnzjx Aa Tsb - Вакуумно пълнене (за олио, сиропи, спиртни напитки или когато е необходима по-бърза работа). - По гравитация, с леко начало на депресия (за вино или газирани течности). - Под налягане (за PET бутилки или специфични течности). • Автоматична CIP система за измиване вътре в пълнежния блок – употребяван пълнежен моноблок POLARIS • Регулатор на нивото – осигурява законното съдържание, като позволява смяна на формата на бутилката без промяна на отвора на дюзата. • Затваряща глава, поставяща различни видове капачки: винтови, притискащи, "гъба", Guala и др. За смяна на типа капачка е необходима смяна на аксесоар. • Дозатор за термосвиваеми или фолиеви капсули. • За стесняване на термосвиваемите капсули – термотунел с ролни глави за затваряне. • Машини за етикетиране: за самозалепващи се етикети – чело, гръб, шийка или другаде върху бутилката. • Операционни глави за поставяне на фискални бандероли – хартиени, с лепило или самозалепващи (L до U, странични). • Термичен трансферен принтер за датировка и печат на номер на партида върху контраетикета или мастиленоструен маркиращ апарат, лазерен. • Предпазни елементи по CE стандарт: защитни врати или електронни бариери. • Всички материали, контактуващи с продукта, са годни за хранителни продукти съгласно CE регламенти. Допълнително могат да бъдат интегрирани устройства за други видове капачки.

Състояние: употребяван, Употребяван пълнач KHS и шеватор Angelus PRO 120L за кутии до 40 000 бр./ч Въведение в пълнача KHS и шеватора Angelus 120L: В динамичния свят на бутилирането и опаковането на напитки нуждата от ефективни и надеждни решения за консервиране е от първостепенно значение. Точно тук влиза в действие рециклираният пълнач за консерви KHS, съчетан с шеватор Angelus 120L – мощна комбинация, предназначена за високоскоростни приложения. Оригинално произведени съответно през 1990 г. (пълнач) и 1993 г. (шеватор), машините са преминали през цялостна реконструкция през 2019 г., което гарантира оптимална производителност и дълготрайност. Изключителни възможности Проектирани да отговарят на строгите изисквания на сектора, машините KHS Filler и Angelus 120L Seamer предлагат изключителна ефективност. Със 94 дозиращи вентила и 12 глави за запечатване, този комплект достига капацитет до 40 000 кутии на час. Най-подходящ е за формати 202/204 x 602 (0,35L) и е с отлично приложение при студено бутилиране на безалкохолни напитки, предоставяйки прецизност и постоянство. Цялостна реконструкция на пълнача KHS и шеватора Angelus 120L Реконструкцията обхваща всеки компонент на системата, като осигурява оптимална работа. Рамата от боядисан чугун от неръждаема стомана гарантира стабилност и здравина, а новата въртяща се секция (slew ring) предоставя допълнителна устойчивост. Всички части за водене на консервите са подменени за безпроблемна работа, а системата за регулиране на височината с моторно задвижване осигурява прецизно позициониране. Подобрени компоненти Критични елементи, като пълначни тръби, контролни лостове (trip levers) и „tulip“ актуатори, са изцяло заменени. Добавените комплект за кам на затваряне и износващи ленти (wear strip package) осигуряват плавно затваряне на кутиите. Новите мотори за подаване и червячни редуктори подсилват надеждността и позволяват непрекъснат производствен поток. Hodpfx Asvgvvcea Tjfb Технологични подобрения за KHS Filler и Angelus PRO 120L Seamer Модерни функции като CIP чаши (Clean-In-Place cup assemblies) и нов централен стълб допринасят за по-лесна поддръжка и висока хигиена. Контролният панел на пълнача, оборудван с управление Allen Bradley, улеснява оператора с интуитивен интерфейс. Системата е конфигурирана за подаване на консерви с въздушен конвейер (air-veyor infeed), което повишава ефективността на логистиката. Прецизност на работата Важно оперативно уточнение: пълначът работи в обратно (ляво) въртене, докато шеваторът работи по часовниковата стрелка. Тази синхронизирана, но противоположна ротация гарантира безупречна интеграция между двете машини и оптимална производителност в процеса на консервиране. Този детайл подчертава прецизната инженерна изработка, с която се отличава системата, и е доказателство за нейната надеждност в индустрията. Ефективен работен поток Благодарение на тази синхронизирана работа пълначът и шеваторът функционират в отличен синхрон, осигурявайки висока ефективност при обработката и запечатването на кутиите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Употребяван пълнежен моноблок CEM 6-6-1 за ферментирала бира, 1000 бутилки/час Hfjdpfx Aasvvl Tie Teb Употребяваният пълнежен моноблок CEM 6-6-1 за ферментирала бира с производителност 1000 бутилки/час, произведен през 2012 г., представлява напълно функционираща система за бутилиране на ферментирали напитки и тихи вина. Тази машина осигурява капацитет от 1000 бутилки на час, гарантирайки високо качество чрез редовна поддръжка и солидна конструкция на компонентите. Въведение в пълнежния моноблок Моноблоковата бутилираща машина за бира 1000 бут./ч обединява три основни подсистеми, осигуряващи непрекъснат и рационализиран работен процес за измиване, пълнене и затваряне на бутилки. Машината работи с въртене по часовниковата стрелка, което благоприятства вътрешната логистика и синхронизация на производствения процес. Освен това, пълнежният моноблок 1000 бут./ч поддържа ефективно производство и минимизира времето за цикъл. Основни технически характеристики на употребявания пълнежен моноблок CEM 6-6-1 за ферментирала бира, 1000 бут./ч Моноблокът обработва определени формати бутилки с висока ефективност: стандартни longneck бутилки с вместимост 0,33 л и белгийски бутилки с вместимост 0,75 л. В допълнение, инженерите са интегрирали 6 фиктивни бутилки за санитаризация на циркулационните вериги, което гарантира спазване на стриктни хигиенни стандарти. Комбинираната работа на измиване, пълнене и затваряне в един модул осигурява производителност от 1000 бутилки на час, допринасяйки за максимално оптимизирано и икономично производство. Станция за изплакване Станцията за изплакване инициира процеса на моноблока, като е оборудвана с 6 захвата за обработка на всяка бутилка. Тя прилага еднократен почистващ цикъл за всяка бутилка, осигурявайки безупречно почистване преди пълнене и поддържане на високи хигиенни и качествени стандарти. Модулът за изплакване предотвратява контаминацията и допринася за надеждността на последващите процеси. Технически особености на изплакващата станция: - Конфигурация на захватите: Използвани са 6 захвата за прецизно и сигурно боравене с всяка бутилка. - Единичен почистващ цикъл: Всяка бутилка се обработва индивидуално, което увеличава ефективността и надеждността на почистването, повишавайки цялостното качество на производството. Пълнеща система Пълнещата фаза използва конфигурация с 6 клапана, равномерно разпределени по моноблока, прилагащи гравитационен метод с фиксирани дюзи. Тази конструкция позволява прецизен контрол на течността и лесно адаптиране към различните формати бутилки — longneck (0,33 л) и белгийски (0,75 л). Разположението на 6 клапана и гравитационният метод позволяват да се постигне висока производителност от 1000 бутилки/час. Същевременно се минимизират загубите и се гарантират равномерни обеми на пълнене, което повишава общата ефективност на системата.

Състояние: употребяван, часове на работа: 2 001 h, Употребявана линия за бутилиране на бебешко мляко на прах – 18 000 кена/ч Линията за бутилиране на бебешко мляко на прах с капацитет 18 000 кена на час работи като напълно автоматизирана система, която осигурява висока ефективност и прецизност. Всяка машина в тази линия оптимизира производствения поток, минимизира отпадъците и отговаря на строгите стандарти за качество в хранително-вкусовата промишленост. Основни характеристики на употребяваната линия за бутилиране на бебешко мляко на прах – 18 000 кена/ч Депалетизиране Процесът започва с депалетизатор Jorgensen (2000) – усъвършенствана система за обработка на предварително оформени кена. Машината е оборудвана с Siemens S7 PLC и честотни преобразуватели Danfoss, което позволява прецизно управление на производствения поток. Системата включва и станция за събиране на празни палети и буферен захранващ модул за 5 палети, осигуряващи непрекъснат процес без прекъсвания. Машина за промиване След това кеновете преминават през въздушна машина за промиване, която премахва частици и замърсявания чрез струя сгъстен въздух под високо налягане. Този процес предотвратява контаминация и поддържа оптимални хигиенни условия преди пълненето, което гарантира безопасността на продукта и съответствие с регулациите. Машина за поставяне на мерителна лъжичка Машината за поставяне на мерителна лъжичка Hoppmann (2014) е ключова за точността на тази операция. С капацитет до 360 лъжички в минута, тя разполага с буферен бункер с голям обем, специализирани лентови транспортьори и автоматизиран модул за въвеждане на лъжичките, което гарантира изключителна точност при всяка кутия. Машина за пълнене Машината за пълнене на прах Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems (2000) изпълнява процеса ефективно. Използва двустепенна система за претегляне с автоматичен обратен контрол, позволяваща много прецизни дози. Моделът CRF 24H достига максимален капацитет от 300 кена на минута за кенове с диаметър 99 мм и 150 кена на минута за кенове с диаметър 127 мм. Везната Mettler Toledo Garvens (2020) гарантира съответствието на теглото, което допринася за постоянството на продукцията. Производствен капацитет Линията е подходяща за различни пълнежни вместимости, което я прави високо универсална: - 400-грамови кена: до 18 500 кена на час. - 800 / 850 / 900-грамови кена: до 10 200 кена на час. Преподготвящи машини (Pre-seamers) След процеса на пълнене се използват разопаковач на дъна и преподготвящи машини, подготвящи кеновете за финално затваряне. Интеграцията със Siemens S7 PLC гарантира прецизен контрол. Ferrum преподготвящите машини (2000), модел F504EC за кенове 127 мм и F505EC за 99 мм, осигуряват здраво предварително закрепване преди окончателната заварка. Контрол на качеството За гарантиране на целостта на продукцията, контролният пункт в „чиста стая“ следи всички производствени етапи. Оборудван със PLC и софтуер за управление на производството, той позволява на операторите постоянно наблюдение и корекция на процесите при необходимост. Hedpfx Aasvzxgyj Tsfb