Употребявани Линия Роди (6 227)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, Линия за подаване на лента за ламаринени рулони с интегриран изправител и подаващо устройство. Производител: Müller Weingarten Модел: UWR 80.4 Година на производство: 1987 Lrsdpfoyyn Dqox Am Tjk Ширина на лентата: 60 – 700 мм Дебелина на ламарината: 0,5 – 4 мм Дължина на подаване: 0 – 700 мм, безстепенно регулируема

Състояние: добро (употребявано), Линия за пълнене, затваряне и етикетиране на "PET" бутилки, предназначена за спокойни течности като: олио, оцет, сокове, нектари и др. Комплектът включва следните елементи: 1) Бутална пълначка PROSPOMASZ MONO-30 - Регулируем капацитет: до 3 000 бутилки (опаковки/час) - Брой дозатори: 8 бр. - Брой глави за затваряне: 4 бр. Ljdpfx Aswyddysm Tjrk - Капацитет на бутилките: 200 – 1000 мл - Размери на опаковките: ~ Диаметър: 50 – 110 мм ~ Височина: 150 – 330 мм ~ Мин. диаметър на отвора на бутилката: 18 мм - Тегло: 1100 кг - Инсталирана мощност: 0,75 kW - Година на производство: 2003 - Размери на машината: ~ Дължина: 1500 мм ~ Ширина: 1150 мм ~ Височина: 2300 мм В момента машината е оборудвана за формат бутилки 1000 мл. Допълнителен формат за бутилки 500 мл. Към комплекта се включват също много резервни части и уплътнения. 2) Етикетираща машина за фолийни етикети от ролка с горещо лепило - производител: JAWOTECH s.r.o. - модел: Tech - Lab HM - капацитет: до 4 000 бутилки/час - тегло: 300 кг - инсталирана мощност: 4,0 kW - година на производство: 2018 - размери на машината: ~ дължина: 2 000 мм ~ ширина: 1 200 мм ~ височина: 1 800 мм Автоматична система за нанасяне на лепило от професионалната фирма NORDSON. Машината е подготвена за етикетиране на бутилки 1 л. Други формати на бутилки изискват адаптиране на входния елемент. 3) Пластинкови транспортьори с дължина 850 см. Използвани, изправни машини, редовно сервизирани. Видеозапис на работата на машината е наличен, заснет преди демонтажа. Снимките показват текущото състояние в нашия склад.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за производство на палети DREW-BET (KAROLEX) Обслужване: 3-ма души Производителност до ~200 бр./час Година на производство: 2013 – много добро състояние Възможност за използване на недоразмерени дъски по дължина, което значително ускорява производството. В линията са монтирани два обрязващи триона (надлъжен и напречен). Състав на линията: - Проходна набиваща машина - Фрезово-обрязващ трион по дължина - Машина за обрязване на ъгли - Транспортираща маса - Напречен обрязващ трион - Обръщач - Стаплер - Магазин - Верижен транспортьор за отпадъци под цялата линия Ljdpfjy D Uchex Am Tjrk Цялата линия е напълно функционираща и включена към електричество. Много бърз демонтаж и транспорт (общо 2 камиона).

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 85 296 h, Функционалност: напълно функциониращ, Tetrapak tba 8 1L slim line v100, съставена от: tba 8 пълначна машина без pull tab - 85286 часа; апликатор за капачки Tetra Cap 21 (recap 3) - 36416 часа; опаковъчна машина за картонени опаковки Tetra 70 - 38626 часа; мастиленоструен принтер EBS 6500; около 15 метра транспортни ленти с мотори и спирачки; и резервни части (вижте пълния списък на резервните части). Линията все още е в производство и е налична за незабавно предаване. Закупена е преди няколко години от много голяма фабрика в Германия, където е била обслужвана изключително от Tetra Pak. Цената не включва ДДС. Ledpfx Asytnc Som Tjrk

Състояние: много добро (употребяван), ГЪВКАВА CNC ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО В ЕДИНИЧНИ БРОЙКИ (LOS-GRÖßE-1), подходяща за пробиване, фрезоване и монтиране, за изработка на фронтове. Управление на машината: NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Състои се от: A) ПОДАВАЩО УСТРОЙСТВО (входящ Hedgehog буфер) Lodpfxjyzyy To Am Tsrk B) Линия за обработка на фронтове (ГЪВКАВО пробиване и монтиране) BAT-RTW-CNC С 4 работни станции: - Станция 1: Подаване и позициониране на обработваемите детайли (плочи) - Станция 2: Пробиване и фрезоване - Станция 3: Монтаж (панти, адаптери и амортисьори) - Станция 4: Освобождаване и извеждане на обработваемите детайли (плочи) C) ИЗХОДЯЩО УСТРОЙСТВО (изходящ Hedgehog буфер) За обработка на плочи със следните размери: - ДЪЛЖИНА: МИН. (194) 270 mm – МАКС. 1450 (1500) mm - ШИРИНА: МИН. (120) 130 mm – МАКС. 700 mm - ДЕБЕЛИНА: МИН. 13 mm – МАКС. 40 mm

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Линия за производство на тръби и затворени профили от черни и неръждаеми стомани с диаметри от 20,0 мм до 70,0 мм и дебелина на стената от 0,5 мм до 3,5 мм. Могат да се произвеждат и други диапазони на диаметъра чрез изработка на подходящ комплект ролки. Тръбата или затвореният профил се формират чрез навиване на лента с подходяща ширина и дебелина чрез комплект ролки, след което се свързват чрез TIG заваряване. По време на производството тръбата преминава през серия от обработващи процеси като: a) шлифоване на шева (споя); b) калибриране; Lrodpfsxmiirex Am Tek c) изправяне; d) рязане. Готовият продукт „сурова тръба“ се подлага на последваща обработка за постигане на желаната повърхностна структура. Разграничават се два процеса на обработка: a) чрез „мокро“ шлифоване с шлифовъчни ленти; b) и/или полиране чрез „сух“ метод с полиращи дискове и пасти. КОНСТРУКЦИЯ В конструкцията на профилозгъващата машина е приложено автоматично TIG заваряване с оборудване от SAF: a) Инвертор Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 бр. b) Инвертор Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 бр. c) Заваряване на изделия с дебелина на стената 0,5 - 1,5 мм - горелка E16; d) Заваряване на изделия с дебелина на стената 1,5 - 3,5 мм - горелка E25; e) Охлаждаща система RETRISAF. 1.1 Устройство за поддържане и развиване на стоманена лента (развивач) 1.2 Станции за профилиране: a) въвеждаща станция; b) предварителна профилираща станция; c) основна профилираща станция. 1.3 Сегмент за заваряване – триелектродни глави за TIG заваряване в защита на инертен газ (аргон) 1.4 Почистваща станция за шева 1.5 Станция за калибриране 1.6 Станция за изправяне 1.7 Летящо рязане – отрязване на изделието по зададена дължина Допълнителни елементи на линията: 1.8 4-секционна шлайфмашина за тръби Bossi Тип CPS 400x3000/4 Лента 3000x150 мм 1.9 2-секционна полираща машина за тръби Bossi Тип CP 400-2U

Година на производство: 2025, състояние: нов, Хоризонтална лентова трионa – VIKI 750-80: Диаметър на ролките: 800 мм Ширина на лентовото острие: 80 мм Максимална ширина на рязане: 750 мм Максимална височина на рязане: 350 мм Lrodpfx Aeyz Srhem Tjk Минимална височина на рязане: 1,0 мм Скорост на рязане: 0,1 – 18 метра/минута Основен мотор: 22 kW Задвижващ мотор за подаване: 1,5 kW Мотор за повдигане: 0,75 kW Размери: 2500x2700x2200 мм Тегло на машината: 2000 кг Обтягане на лентата: Хидравлично Дигитално задаване на дебелината на рязане Включени функции: - Автоматично придвижване напред и назад - Двойна притискаща ролка Опционално допълнително оборудване: - 22 kW честотен преобразувател в отделно табло за управление

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Предлага се за продажба линия за производство на прозорци UC Matic 15 и Powermat 500 на фирма Weinig, състояща се от следните основни компоненти: - Механизация за въвеждане - ЦПУ обработващ център Unirex 2000 - ЦПУ машина за крайна обработка Unitec 15 - ЦПУ надлъжна профилна машина Unicontrol 12 - Автоматична система за двустранно обръщане и връщане на детайли - Краен буферен изход - Powermat 500 с механизация Линията е проектирана като интегрирана производствена система за обработка на прозорци и профили, осигуряваща ефективно и гъвкаво производство. Демонтажът на машините ще бъде извършен от специализирана фирма. Разходите по демонтажа ще бъдат оповестени и са за сметка на купувача. Lrjdpfxjx Sqxhs Am Tsk

Състояние: добро (употребявано), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Бъклет машини Машината е напълно работоспособна и готова за производство. Много малко използване. Това е един от най-новите модели на Horizon. Цялата линия се управлява от контролен панел. Произведена в Япония. Линията се състои от: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Макс. формат: 350x500 мм Мин. формат: 120x148 мм Вакуумно подаване 10 тави/рафта Височина на стека: 55 мм Грамаж: 40–270 г/кв.м Захранване: 230V Тегло: 310 кг/брой Управление чрез сензорен екран Сензори за задръстване, двойно подаване, липса на лист Възможност за запаметяване на 9 задания в паметта на машината Horizon SPF-200A 10,4” цветен сензорен екран Непрекъсната работа благодарение на функцията за изхвърляне на грешни сглобки Макс. формат: 508x356 мм; Мин. формат: 180x120 мм Макс. скорост: 4500 книжки/час Тегло: 500 кг Шев със завиване на тел Две глави Hohner Възможност за запаметяване на до 200 задания в паметта на машината Допълнителни опции: контрол на подаването на тел и модул за блоково шиене. Horizon FC-200A Дебелина на рязането: 4–5 мм Захранване: 230V Тегло: 244 кг Нов дизайн на тример, стабилна работа с сервомотори и допълнително водене за буклети. Сензорен панел за бърза смяна на формата. Смяна на формат с едно натискане. Lrjdpfx Amsyur Nfo Tjk Машината включва: LC-200 изходен модул, инструменти за обслужване, резервни части и документация.

Състояние: добро (употребявано), Hohner HSB 9000 Дигитална линия за изработка на книжки Машината е в много добро състояние и е готова за производство. Година на производство: 2019 г. Само 0,4 милиона книжки са отпечатани. Това е един от най-новите модели на Hohner. Цялата машина се настройва от контролния панел. Произведена в Германия. Идеалната машина за ефективно производство на книжки в дигитална печатница. Lodpfsyur Emsx Am Tsrk Сензорен панел за бързи настройки и безжично дистанционно управление. Машината се предлага с инструменти, резервни части и документация.

Състояние: употребяван, !!! Внимание: тук се предлага само транспортната система !!! Предлага се наподово транспортна система за линия за боядисване на джанти. Системата се състои от следните компоненти: - Транспортна верига - Транспортни релси (извити и прави релси) - Шейни със захват за автомобилни джанти - Въртяща релса, на която джантата се завърта при боядисване, за да се осигури равномерно нанасяне на боята - Транспортни мотори (без управление) Обща дължина приблизително 150 m Максимален диаметър на частите: 550 mm Максимална височина на частите: 400 mm Lodpfxjy Evilo Am Terk Системата е подходяща както за мокра, така и за прахова боя. Управление не е включено. Системата е демонтирана и опакована в сандъци. Възможен е оглед на място. Преди въвеждане в експлоатация е необходима профилактика. Има налични още 2 системи, които са подходящи за изпичане в пещ.

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 1660, Производствена линия за сандвич панели / Зареждащ портал Lewecke Следният продукт е бил произвеждан на линията (възможни са алтернативни продукти): Сандвич елементи / сандвич панели със стиропорено ядро, външна обвивка алуминий 0,5 - 0,8 mm, вътрешна обвивка твърда фазерна плоча/шперплат 1,8 - 2,3 mm. Максимални размери: 2500 mm x 8000 mm Максимална обща дебелина: 30 mm Максимално тегло: 50 kg Производствената линия се състои от: 1. Транспортна лента 2. Валова преса 3. Входящ валов транспортен път с плочовъртач 4. Изходящ валов транспортен път с плочовъртач 5. OMMA – машина за нанасяне на лепило (Hot-Melt), валова система HGS_H 327, година 2020 6. Транспортна лента 7. Валова преса 8. Портален робот + 2х места за подготовка на ламарини/покривни слоеве, вакуумна транспортна система, (Д/Ш/В) 20.000mm/8.000mm/4.000mm Lrsdpfx Amjyztygj Tjk Алтернативно се продава в комплект с вертикален склад за плочи, вижте отделната обява.

Състояние: употребяван, Линия за бутилиране в стъклени многократни бутилки за минерална вода и безалкохолни напитки, съставена от следните компоненти: - Депалетизатор с подаващо устройство за палети (Schaefer, около 1989 г.) - Депакер (KHS с модификация от Paxona) - Миялна машина за щайги с обливна функция за щайги - Откривател за капачки (Adelski) - Машина за измиване на бутилки (Krones, 2001), едноходова машина - Инспектор за празни бутилки (Krones) с устройство за изхвърляне и дробилка за стъкло - Машина за пълнене на стъклени бутилки с къса глава (Krones, 2002) с затварящи устройства за капачки тип „корона“ и винтови капачки + контрол на затварянето Ljdpjyxnd Isfx Am Tsrk - Етикетираща машина (Krones, 2009) за студено етикетиране с хартиени етикети + контрол на етикетите - Пакетираща машина (KHS с модификация от Paxona) - Палетизатор (Schaefer, около 1989 г.) - Свободни транспортьори за бутилки и щайги - CIP станция с 3 контейнера - Премикс инсталация Допълнителна информация: Многократна линия; години на производство около 1989–2012 Производителност: 11 800 бутилки/час (на база 1,0 л бутилка) Формати: 0,33 л; 0,5 л; 0,8 л; 1,0 л; – винтови и капачки тип „корона“ Управление/контрол: Krones Оборудване: подавач на палети; депалетизатор; депакер; миялна машина за щайги; откривател; измиване на бутилки; пълнител и затварящ апарат за стъклени бутилки; контрол на затварянето; етикетираща машина; етикетен контрол; пакетираща машина; палетизатор; свободен транспорт на щайги и бутилки; CIP система; премикс инсталация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 3 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 45 000 мм, AMIX линия за обработка на тънка трупова дървесина – производство на палетни заготовки (В ЕКСПЛОАТАЦИЯ) Продава се напълно функционираща и поддържана линия AMIX (Полша), предназначена за ефективна обработка на тънка трупова дървесина и производство на заготовки / компоненти за палети. --- 📏 Входящ материал: - Диаметър: 8 – 45 см - Дължина: 2 – 4,5 м --- ⚙️ Линията включва: - Автоматична товаро-разтоварна рампа (6 м × 3 м) - Объргач за трупи (за изправяне на кривини) - Призмираща лента 2 × 30 kW с раздробяваща система - Автоматично разделяне на страници, отрезки и отпадъци - Транспортна система за страници и необработен материал - Автоматичен сепаратор за призмирани елементи Lredpfx Ameyvlrko Tek - Транспортна линия с центриране на заготовките - Многолистова циркулярна машина 75 kW - Автоматичен товарещ транспортьор след многолистовата машина - Лентов транспортьор (ширина 2,5 м, дължина 4 м) - Отрезна циркулярна машина (с 4 диска) - Обрязваща циркулярка (двувалова) - Система за разделяне на материал след обрязващата - Пълна транспортна система за извозване на стърготини и отпадъци 👉 Дробилката не е част от офертата --- ✅ Основни предимства: - Много компактно и ефективно решение - Оптимизирано за тънка трупова дървесина - Идеално за производство на палетни заготовки - Автоматизиран поток на материала - Ниска нужда от персонал (3–4 работници) --- 🚀 Производителност: - около 40 – 60 м³ за 8 часа (в зависимост от диаметъра и качеството на материала) --- 🔧 Състояние: - Линията в момента е в експлоатация - Възможност за оглед и тестване на реално производство и производителност - Редовна поддръжка --- 💰 Цена: 130000 € (възможен коментар при сериозен интерес) 📍 Локация: Словакия За повече информация, снимки, видеа или уговаряне на оглед, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: LC562, Употребявана UHT система за приготвяне на мляко Tetra Pak 4000 л/ч Работен капацитет и продуктова гъвкавост Употребяваната UHT система Tetra Pak 4000 л/ч осигурява оптимизирана асептична термична обработка за млечната промишленост и производство на напитки. Конкретно машината работи с променливи дебити от 2000 до 4000 литра на час, което я прави подходяща за прясно мляко, овкусено мляко, млечни напитки с йогурт и кондензирано мляко. С допълнителни програмни настройки могат да се обработват и плодови сокове, нектари и безалкохолни напитки. Тази гъвкавост е идеална за производствени линии с множество артикули. Инсталацията все още е на склад, готова за транспортиране и монтаж в ново производствено предприятие. Асептично inline хомогенизиране Употребяваната UHT система Tetra Pak 4000 л/ч разполага с асептичен хомогенизатор Tetra Pak, модел Tetra Alex, произведен през 2006 г. Този модул, инсталиран след предварителното загряване, работи при стерилни условия и осигурява разбиване на мастните глобули и равномерно разпределение на твърдата и течната фаза. Така се гарантира стабилността на емулсиите при овкусени млека и напитки с йогурт. Асептичният inline дизайн минимизира риска от замърсяване след термичната обработка, като запазва физикохимичната консистенция на продукта през всички следващи етапи. Здравата конструкция улеснява почистването и рутинната поддръжка. Lrjdeyhbudopfx Am Tjk CIP система (Clean-in-Place) Линията е оборудвана с CIP система от Gemak (доставка: 2009), включваща четири специализирани резервоара: азотна киселина, натриева основа, топла вода и изплакваща вода. Системата автоматично дезинфекцира всички допирни с продукта повърхности при контролирани параметри, като осигурява спазване на хигиенните стандарти във всички етапи на почистване. Системата оптимизира и разхода на вода, възстановяването на разтвори и минимизира престои за почистване, гарантирайки непрекъснат производствен процес и защита на продуктовата цялост между цикли. Термична обработка и контрол на времето на задържане Стерилизационният процес разчита на предлаганата от Tetra Pak (2006) холдингова тръба, която поддържа продукта при целевата температура за необходимото време. В комбинация с тръбен UHT топлообменник, тази тръба осигурява индиректна и равномерна термична обработка. Системата гарантира прецизен контрол на задържане и оптимален микробиологичен ефект, като същевременно запазва органолептичните свойства на продукта. Употребяваната система Tetra Pak 4000 л/ч е надеждна за обработка както на млечни, така и на растителни продукти. Дегазиране и асептично съхранение Оборудването включва дегазатор Tetra Pak от 2006 г., който премахва разтворения кислород и нежелани газове преди UHT етапа. Това допринася за удължаване на срока на годност и минимизиране на окислителното разграждане. Освен това, ...

Състояние: употребяван, състоящ се от: накланяща се маса, производител HEGLA, модел ART6032, год. 2005, сер. № E7662, собствено тегло: 3.900 кг, единица за крайни слоеве, маса за рязане с режещ мост, производител HEGLA, модел VSG A46-MT, год. 2003, сер. № 2118, основна площ: ок. 3200x7000 мм, собствено тегло: 11.000 кг, макс. работно налягане: 6 bar, с управляваща единица, предпазна ограда с мрежа и светлинна бариера Lredsy Aqamspfx Am Tek

Състояние: употребяван, състоящ се от: 8 бр. големи стелажи, производител HEGLA, модел FLB, товароносимост: по 40 000 кг, за дължини до 6 000 мм; накланяща се маса/стъклен повдигач, производител HEGLA/HAGER, год. 1988, сериен № 0880342; маса за рязане и чупене на флоат стъкло, производител HEGLA; режещ мост, производител HEGLA, модел OPTIMAX 6032ES, год. 1996, сериен № 6079, собствено тегло: 6 500 кг; маса за отлагане, работна площ: ок. 3200x6000 мм, с управляващ терминал, PC tower, монитор за наблюдение, защитна мрежа и система от светлинни бариери. Ljdpfx Ajy Aqa Hsm Terk

Състояние: употребяван, състои се от: автоматична система за въвеждане на стъкло, произв. HEGLA, модел: ISO, сер. № 2033401055; станция за измиване и сушене на стъкло, произв. LISEC, модел: VHW-F29/V8, година на производството: 2022, сер. № 315117/944; транспортна станция за стъкло, произв. LISEC, модел: RTVB1527MZU2, год. на произв.: 2019, сер. № 383109341; инспекционна станция, произв. LISEC, модел: RSV-38/27B, год. на произв.: 2019, сер. № 320-109338; пресова единица, произв. LISEC, модел: FPS-35/27U2, год. на произв.: 2019, сер. № 343-109342; транспортьор за рамки, произв. LISEC, модел: FR-400H, год. на произв.: 2019, сер. № 550-109339; система за натрупване със запечатваща инсталация, произв. LISEC, модел: VSL-10-27, сер. № 100170 с 2 броя натрупващи ленти, собствено тегло: 4500 кг, както и отделен контролен/електрически шкаф с охлаждаща система, произв. RITTAL, управляващо устройство, дозираща единица, помпена и вентилна техника, макс. работна височина на системата: 2700 mm. Lodpoy Aqaajfx Am Tjrk

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за изключително високо производителна резка, състояща се от: * Гилотина POLAR 137 X, година 2005 Работна светлина 137 см. 2 HSS ножа, Неръждаема въздушно-възглавнична маса 80x100 см с странични въздушни маси, свързани с изравнителя и автоматичната система за изхвърляне * Изравнител POLAR RA 4, година 2005 с въздушен валяк и предпазни бариери * Автоматична система за изхвърляне (палетизатор) модел Polar TR130ER-4 ДЯСНО, година 2005 * Повдигащ механизъм Polar LW 1000/4, година 2005 Lredpoyzxlhefx Am Tjk Линията е инсталирана и готова за проби. Техническо и естетично състояние като ново. Незабавна доставка.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ние сме производител на цялостни технологични линии за измиване и гранулиране на пластмаси. Предлагаме също и отделни устройства като центрифуги, шайби, шнекови преси и флоатационни вани. Lrjdpsuqu Uhofx Am Tok Високоефективна линия за измиване и гранулиране на пластмаси, проектирана за обработка на различни материали като PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS и ABS. Това комплексно рециклиращо решение осигурява ефективно почистване, сушене и гранулиране, гарантирайки материал с най-високо качество. Всяка линия е проектирана индивидуално според нуждите на клиента, с капацитети от 300 кг/ч до 2500 кг/ч, което я прави подходяща за всякакъв мащаб на производство. Системата е изградена за издръжливост и лесна експлоатация, което я прави идеална както за малки, така и за големи рециклиращи предприятия. Съвременните технологии максимизират производителността, минимизират разхода на енергия и осигуряват постоянни резултати, като предлагат надеждно и икономически ефективно решение за подобряване на процесите на рециклиране на пластмаси. Свържете се с нас за запитвания и оферти. Erfor.pl

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Тази индустриална поточна линия HOMAG WEEKE е произведена през 2007 година. Разполага с цялостна конфигурация за високоефективна обработка и кантиране на плоскости, включително автоматични товаро-разтоварни системи, централен ролков транспортьор, множество модули за кантиране и портален манипулатор за палетизиране. Идеално решение за оптимизирано производство на дървени изделия, гарантиращо ефективност и висока прецизност. Обмислете възможността да закупите тази индустриална поточна линия HOMAG WEEKE. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Приложения: Lodpfxex D Dq Ss Am Tjrk Цялостно производство

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Двуглава настолна отрезна машина ANGOMAC Lodpfxefclpfs Am Tsrk Двойна отрезна машина, идеална за използване в производствени линии, особено за производство на елементи за палети. Дължина на рязане: от 650 мм (опционално 450 мм) до 6500 мм Максимална дебелина на рязане: 200 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Профилираща машина, ролкова трапецова машина за производство на трапецовидни покривни и фасадни ламарини. производител – CONCEPT STAL; тип – T-20; година на производство – 2018; брой работни клетки с валове и ролки – 20 двойки; Lrjdsww Nynspfx Am Tek дебелина на профилиращата / рязана ламарина – 0,45-0,6 мм; работна широчина на подаваната ламарина – 1250 мм; кръгов нож за рязане на плоска ламарина; гилотина за разрязване на трапецовидната ламарина; приемаща количка на колела; размотач до 5000 кг / 1250 мм с хидравличен разпирач и честотен регулатор – WIEPOFAMA Познан; дължина на линията – 26 м; ширина – 1,8 м; височина – 1,7 м; ДТР – налична; CE – налична. Машината е включена към захранване, готова за проверка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 43 950 h, номер на машина/превозно средство: LC614, Употребявана KRONES PET цялостна линия за ESL 12000 BPH Технически спецификации и производствени показатели Тази употребявана бутилираща линия е конфигурирана за PET ESL приложения с UV обработка на капачките и е подходяща за асептична работа. Изградена на базата на оборудване KRONES, тя осигурява постоянно висока производителност за форматите 0.5L и 1.0L. Линията е подходяща за индустриално опаковане и производство на напитки, особено за чувствителни продукти с удължен срок на годност. Тип линия: PET ESL с UV обработка на капачки; асептична конфигурация Максимална производителност на линията: 12000 bph (на база 1.0L) Формати: Съвместима с бутилки 0.5L и 1.0L Гърло: 38 мм Контейнери: Предназначена за PET бутилки Преформовъчна машина: Krones Contiform S8, 8 кавитации Пълначна машина: Krones VODM-PET контрапасово-волуметричен пълнител, 32 глави Етикетиране: Кръгъл етикетировач Krones с 10 плочи (10000 bph) и кръгъл етикетировач Krones с 8 плочи (8000 bph) Край на линията: Касетъчен пакетиращ и Fanuc роботизиран палетизатор за EUR палети Работни часове: Около 43950 часа Година на производство (основно оборудване): 2006 Модели: Contiform S8, VODM-PET Модерни автоматизационни и управляващи системи Линията интегрира модерна автоматизация с централен HMI за управление на рецепти, производствени броячи и мониторинг на ефективността в реално време. Автоматичен контрол на вентили и помпи поддържа стабилни условия на пълнене и постоянна производителност. Автоматизирани производствени функции с HMI управление Управление на производителността и визуализация на производствени броячи Интегрирана UV обработка на капачки за съответствие с ESL Проектирана за хигиенична работа и стабилно пълнене Бърз избор на рецепти за формати 0.5L и 1.0L Възможности за интеграция в производствената линия Lodpfx Amsywk Sre Tsrk Тази употребявана бутилираща линия е конфигурирана за inline работа – от раздуването на преформи, през пълненето, етикетирането, опаковането в каси и роботизирано палетизиране. Inline конфигурация от раздуване до палетизиране Два кръгли етикетировача за оптимизиране на производителността при различни формати Fanuc роботизиран палетизатор за EUR палети Смяна на формати между 0.5L и 1.0L с комплект от смяна на части Подходяща за производствени процеси, които изискват ESL условия Състояние на машините и история на поддръжката Линията е работила до декември 2025 г. Тя все още е свързана към електрическата мрежа и може да бъде демонстрирана в работен режим. Общо отработените часове са около 43 950, което показва добре използвана, но поддържана система, типична за индустриални опаковъчни линии. Не са регистрирани основни ремонти, а оборудването е било използвано до последните работни кампании.

Състояние: готов за употреба (използван), около 120 броя = 480 линейни метра окачени токопроводи за безопасност Брой проводници/Пинове: 5 стандартни дължини: 4 м Lrjdpfxod Hurbo Am Tjk сечение на токопроводниците: 10 mm² за мрежово напрежение до: 500 V товароподемност при 100% ПВ: 60 A тегло на метър: 2,1 кг