Употребявани Производствена Линия (7 325)

Година на производство: 2020, Състояние: готов за употреба (използван), Допълнително оборудване Задвижващи, отварящи и плъзгащи мотори Серво мотори за позициониране на блокове Високоефективна хидравлична система Knsdpfxewwblpj Adpsd Тази MAQUINARIA LDM VPS 2103 е произведена през 2020 г. Индустриална автоматизирана система за обработка на дърво, оборудвана с хидравлична система за набиване на пирони, верижно задвижване за транспортиране на палети и серво мотори за прецизно позициониране на блоковете. Работи на 220V или 380V и обработва палети с ширини от 800 мм до 1500 мм. Сертифицирана е за безопасност според стандарт EN 12100. Свържете се с нас за повече информация относно машината. Приложения Цялостно производство

Състояние: употребяван, Производство на вентилни плъзгачи: 2 x безцентрови шлифовъчни машини Lidköping: модел 46/G и модел 4B/G 1 x миялна машина Comp-Cleaner 1050 2 x четкови машини Kadia 1EMC-1-35AS 2 x смукателни уредби 3-Nines Knodpow Sw Rcjfx Adped 1 x инсталация за обработка на охлаждаща течност Knoll HF1000/6000

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, 🚧 Производствена линия за пясък и чакъл 50–600 т/ч – Превръщане на суровините във висококачествени инертни материали! 🚧 🌟 Общ преглед Търсите надеждно и ефективно решение за производството на пясък и чакъл? Нашата производствена линия с капацитет 50–600 т/ч е високопроизводителна система, проектирана да отговори на разнообразните изисквания на строителния, инфраструктурния и индустриалния сектор. Независимо дали се нуждаете от едри фракции или фин пясък, тази линия осигурява прецизност, ефективност и възможност за мащабиране. --- 🏗️ Широк обхват на приложение Нашата производствена линия за пясък и чакъл е идеална за: - Строителни проекти: Производство на инертни за бетон, асфалт и пътни основи. - Минни предприятия: Преработка на различни руди и минерали. - Инфраструктурно строителство: Създаване на висококачествени материали за мостове, язовири и пътища. - Търговия с инертни материали: Удовлетворяване на пазара за едро количество пясък и чакъл. --- 💎 Ключови предимства Knodpfx Aoq Nywxodpsd ### 1. Висок капацитет и гъвкавост - Производителност от 50 до 600 тона на час, лесно мащабируема спрямо нуждите на проекта. - Обработва широка гама от суровини като варовик, гранит, базалт и речни камъни. ### 2. Високотехнологични решения - Включва съвременни трошачки, сита и миещи системи за постоянна висока продукция. - Оптимизиран за енергийна ефективност и намаляване на експлоатационните разходи. ### 3. Индивидуални решения - Конфигурира се по конкретни изисквания – от размер на крайния продукт до схема на разположение. - Гъвкавост при комбиниране на различни трошачки (челюстна, конусна, ударна) и вибрационни сита. ### 4. Здравина и лесна поддръжка - Изработена от устойчиви материали за тежък работен режим. - Лесна за обслужване конструкция, която свежда до минимум времето за престой и удължава живота на съоръжението. ### 5. Екологична отговорност - Оборудване с прахоулавящи системи и водни инсталации за рециклиране с цел намаляване на екологичния отпечатък. - Насърчаване на устойчиви производствени практики. --- 🚜 Вашето цялостно решение Нашата производствена линия включва: - Първично трошене: Смилане на едри скални късове до управляеми размери. - Вторично трошене: Прецизиране на материала до желаните спецификации. - Ситови инсталации: Гарантират равномерна фракция и качествен контрол. - Миеща система: Премахване на примеси за по-чист и качествен краен продукт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Вагон с лента за трион 1500 см, рампа за товарене на трупи и транспортьор за плочи 8 м със задържане. Двигател на триона 37 kW. Kodpexvpd Isfx Adpjnd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: GSO -830, Машина за производство на облицовки WINTERSTEIGER DSG ECO 150 MM, година 2013 Knedpjw T U Arefx Adpjd

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, работен обхват: 4 000 мм, Полуавтоматична пълна линия за производство на улуци и водосточни тръби от предварително боядисана ламарина с дебелина 0.5 - 0.6 мм Knodext Np Ejpfx Adpsd

Състояние: нов, Премиера в Турция; Нашата компания произвежда машини, които позволяват производството на еднослойни изолационни панели под наш собствен патент и лиценз. Нашите машини за сандвич-панели работят в 30 различни региона по света. Еднослойните изолационни панели са известни и като икономични еко-сандвич панели. Моля, свържете се с нас за повече информация и техническа документация. Knjdpfx Adsf Nqlqepod

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна линия за пълнене на стъклени бутилки. Комплексна и напълно оборудвана линия за пълнене на стъклени бутилки, подходяща за индустрии за производство на напитки и течности. Линията включва депалетизиране, измиване, пълнене, капачиране, етикетиране, опаковане, палетизиране и увиване с оборудване от утвърдени производители, осигуряващо ефективност, надеждност и висококачествен производствен резултат. Висок капацитет – Проектирана за масово производство с автоматизирани процеси. Здрава конструкция от неръждаема стомана. Напълно интегрирана система – Обхваща всички процеси от измиване до палетизиране. Ksdpfewlg Swsx Adpsnd Утвърдени търговски марки – Произведена от водещи компании в бранша. Добре поддържана – Провежда се редовна поддръжка, с някои по-нови компоненти.

Година на производство: 2015, Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА EPS-ПОЛИСТИРЕН (5 Камиона/550 м³/12 часа) Обща информация: Капацитет: 5 камиона – 550 м³ / 12 часа Производител: Немска машина – Goettex GmbH Пълна производствена линия за EPS за бял и графитен материал. С всички резервни части, аксесоари и тръбопроводи. Включва: - Блок-форма (транспортна количка с верижен транспортьор, напълно автоматичен цикъл, тъч панел, изолирана, вакуумна система) 2,67 м³, Височина: 2080 мм, Ширина: 1270 мм, Дълбочина: 1070 мм - Парен резервоар 5 м³ с принадлежности - Работен (товарен) силоз 1 за бял материал, автоматично ниво - Работен (товарен) силоз 2 за сив материал, автоматично ниво - Силозна система с напълно автоматично управление на нивото (7 броя), 86 м³ × 7, Височина: 6000 мм с конус, Ширина: 4000 мм, Дълбочина: 4000 мм - Предекспандер 1, капацитет 1,1 тона/час - Предекспандер 2, капацитет 1,1 тона/час - Микс станция 1 за бял материал, 17,5 м³ × 2, с 2 силоза: 1850 мм × 1850 мм × 4000 мм - Микс станция 2 за сив материал, 17,5 м³ × 2, с 2 силоза: 1850 мм × 1850 мм × 4000 мм - Въздушен резервоар (200 литра) - Държач за контейнер Octabin (за 1 Octabin или 1 Big-Bag) - Линия за рязане с автоматично регулиране на нишките. Комплексна линия от 3 секции: 1) Стартова маса 2) Вертикална секция 3) Хоризонтална секция С автоматично регулиране на нишките, с EPS рециклираща дробилка - Опаковъчна машина с мастиленоструен принтер, Време на цикъл: 12 сек./пакет, Подаване на фолио от 2 ролки до 350 м³ – с тъч панел – Мастиленоструен принтер с 2 цвята - Обезпрашаваща система 1 за бял рециклат, свързана към дробилката, прахът се отвежда в чувал - Обезпрашаваща система 2 за сив рециклат, свързана към дробилката, прахът се отвежда в чувал - Компресор за всички машини - Охладителна кула за вакуумната система Всички PLC и честотни регулатори са SEW и Toshiba. С пълна тръбна система. Всички вентилатори и електродвигатели са интегрирани с честотни регулатори и SEW редуктори. Пълната производствена линия позволява работа с бял или графитен суров материал. Осигурена е пълна софтуерна поддръжка и доставка на резервни части. Преместването и монтажа на технологията на обекта на клиента се извършва от професионална фирма. Kjdovlw R Espfx Adpsnd След транспортиране и инсталация, пускането в експлоатация и обучението са включени в цената. Необходими са 5-10 работни дни за 2-ма души.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за ролково формоване за висок трапецовиден профил с височина 135 мм. Машината е НОВА и напълно автоматична. Декойлер 15 т (508/620 x 1500) + линия за ролково формоване + автоматичен стакер. Автоматично подаване към ролкоформоващата машина, без ръчно опериране. Линията е инсталирана и готова за инспекция и тестване по всяко време. Kodpfsxvz Ncex Adpond

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, Вертикална пакетираща линия CAMPAGNOLO C95E-1 + CW14-2.5L (снаксове, ядки, зърнени храни, екструдирани продукти) Завършена вертикална линия за формиране, пълнене и заваряване (VFFS), предназначена за дозиране и пакетиране на снаксове, зърнени и екструдирани продукти. Системата комбинира мултиглава везна, вертикална пакетираща машина и съвременни модули за маркиране и поставяне на промоционални ленти, осигурявайки висока гъвкавост за различни типове и формати опаковки. КОМПОНЕНТИ Вертикална пакетираща машина – модел C95E-1 • За пачи опаковки (pillow bags) и пакети с плоско дъно • Съвместима с моно- и двоеншевни термослепяеми фолиа • Производителност: до 60 бр./мин (плоско дъно) или 80 бр./мин (pillow) • Ширина на опаковката: 50 – 245 mm  Дължина: до 390 mm • PLC управление със 7” цветен тъчскрийн (памет за 50 рецепти) • Хоризонтално заваряване с безчетков двигател; вертикално – пневматично • Енкодер за регулиране на дължината на опаковката • Автоматично залепване на ново фолио и аларма за край на ролката • Съответствие с CE и Директива 2006/42/ЕО за машините • Консумация на енергия: около 3 kW  Разход на въздух: 300 л/мин при 7 bar Включени аксесоари: • Кръгла формоваща тръба + допълнителен комплект за оформяне (кръгъл и правоъгълен край) • Група за формиране на плоско дъно и гънки (gusset) • Устройство за перфориране тип „евроотвор“ (euroslot) • Фотоклетка за регистриране на печат • Контактни повърхности от неръждаема стомана (AISI 304) • Канал за изход на опаковки и евакуираща лента 350 × 2000 mm • Въртяща се маса от неръждаема стомана, Ø 1200 mm Мултиглава везна – модел CW14-2.5L • 14 глави с отделящи се кофички по 2.5 литра • Стъпкови мотори за прецизна и тиха работа • Точност: ± 0.2 – 1.5 g (спрямо продукта) • Скорост: до 75 тегления/мин за опаковки по 40 g • 10” цветен тъчскрийн с капацитет за 99 рецепти • Изцяло корпус от неръждаема стомана (AISI 304), клас на защита IP65 • Автоматична самодиагностика и самотестови функции • Мощност: 1.1 kW, 220 V, 3-фазно, 50 Hz Включени аксесоари: Kodpjqbryxefx Adpjnd • Синхронизиращ конвейер с стъпкови мотори • Захранваща буферна лента • Поддържаща конструкция с стълба и предпазни парапети • Елеватор за продукт (400 × 5500 mm) • Вибриращ бункер (170 L) Допълнителни интегрирани опции: • Лентов печатащ и маркиращ модул • Програмируем термотрансферен принтер – печатна зона 32 × 50 mm, 300 dpi резолюция, доставя се със софтуер за управление на оформление и лого. • Модул за поставяне на промоционални ленти (Extra-Ribbon Group) – автоматична система за поставяне на промо лента по време на пакетиране. • Chapelet Group (образуване на верига от опаковки) – за създаване на непрекъснати ивици от свързани опаковки. • Система за азотно инжектиране (за модифицирана атмосфера/активна среда MAP) – удължава срока на годност на продуктите.

Състояние: готов за употреба (използван), Fröhling линия за надлъжно рязане и нарязване на неръждаема стомана Технически данни: Материал: Неръждаеми Cr Ni и Cr стоманени ленти Разделителите за ножове на стойност 70 000 евро са включени към машината като комплимент. Ширина на лентата: 12 – 500 мм Дължина на рязане: Свободно настройваема Дебелина: 0,30 – 2,5 мм Якост на опън: Макс. 80 kp/mm² Удължение: Макс. 50% при 80 kp/mm² Дебелина на лента: 0,2 – 2,5 мм Сурова ширина на лентата: Макс. 500 мм Брой разрези: Knsdpfxowbt Iqs Adped 12 и повече, 9 разреза при дебелина 2,5 мм 12 и повече при дебелина 0,2 – 2,0 мм Линейна скорост: 0–75 m/min при дебелина на лентата 0,2 – 2,5 мм 0–150 m/min при дебелина на лентата 0,2 – 1,0 мм Скорост на подаване: 15 m/min Тегло на рулото: Макс. 4500 kp Посока на линията: Отляво надясно (гледано от страната на оператора) Разделителите за ножове на стойност 70 000 евро са включени към машината като комплимент. Списък на ножовете Размер Брой 5 мм 33 бр. 6 мм 32 бр. 7 мм 59 бр. 7,70 мм 10 бр. 8 мм 330 бр. 5,4 мм 15 бр. 6 мм 20 бр. 7 мм 20 бр. 8 мм 20 бр. 10 мм 24 бр. 15 мм 20 бр. 20 мм 20 бр. 1 мм 20 бр. 1,05 мм 20 бр. 1,1 мм 20 бр. 1,15 мм 20 бр. 2 мм 20 бр. 3 мм 20 бр. 4 мм 15 бр. 5 мм 15 бр. 5,15 мм 15 бр. 5,2 мм 15 бр. 5,3 мм 15 бр.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на вала на острието: 160 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, тегло на руло: 20 000 кг, макс. дебелина на ламарина: 4 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 4 мм, максимална дебелина на меден лист: 4 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 4 мм, скорост на рязане: 90 мм/мин, максимална височина на продукта: 4 мм, работна ширина: 1 600 мм, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 6 000 мм, обща дължина: 28 000 мм, обща височина: 2 600 мм, диаметър на подаващия валяк: 126 мм, работна скорост: 60 mm/s, вътрешен диаметър: 508 мм, входящо напрежение: 380 V, максимална ширина на продукта: 1 600 мм, брой подаващи валяци: 2, брой изправящи ролки: 17, мощност: 145 kW (197,14 к.с.), НА СКЛАД – ЛИНИИ ЗА НАДЛЯВАНЕ НА ЛЕНТИ ОТ НАВИВКИ Линията за надляване на ленти е машина, специално създадена за разкрояване на основни ролки (coil) на по-малки ролки. Линиите за надляване на ленти включват следното оборудване и звена: Kodpfjh Dy Iysx Adpend Количка за намотки / Транспортна платформа Развивач / Декойлер Устройство за пренасяне на лента Изправител / Гладител Издължител / Гладител на нишките Глава за надляване с дискови ножове Резервна глава и ножове за бърза смяна Устройства за навиване на скрап Първо устройство за пренасяне на лента Контрол на опъна на лентата Разделителни устройства и части Система за навиване на лентата на ролки Система за извличане и лесно манипулиране на ролките Изходна количка Хидравлични и пневматични системи Електронни контролни панели

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 400 h, Автоматична линия за рязане автоматичен подавач 7000 мм отрезна машина с диск 650 мм електронен наклон наляво/надясно Kjdpoxv Evtefx Adpend автоматичен разтоварвач 3500 мм транспортьор за отпадъци етикетираща машина

Година на производство: 2015, Състояние: употребяван, Продава се производствена линия за W и C профили Предназначена за производство на пътни предпазни парапети, стълбове и закрепващи елементи. Изцяло оборудвана линия, подходяща за постоянно индустриално производство. Линията включва: Два декойлера Линия за производство на стълбове Линия за производство на парапети Два преси за изработка на закрепващи детайли Технически характеристики: Дължина: 17 м Ширина: 1 м Височина: 1 м Kedpexhf R Iefx Adpjnd Мощност на двигателя: 22 kW Тегло: 18 т Година на производство: 2015 Производител: Chengxing Machinery (Китай) Приложение и предимства: Тази производствена линия за W и C профили е предназначена за производство на различни елементи за пътна безопасност: оградни парапети, носещи стълбове и закрепващи детайли. Оборудването гарантира надежден, устойчив и последователен производствен процес. Машината е готова за оглед. При допълнителни въпроси – ще отговорим с удоволствие.

Година на производство: 2010, Състояние: употребяван, Размотвач 10 т + линия за ролформоване + стакер. Наличен за оглед. Напълно функциониращ. Kedpexvz Ifsfx Adpsnd

Състояние: готов за употреба (използван), Максимален диаметър на диска: 550 мм Мощност на двигателя: 5,5 kW Максимална дължина на рязане: 5 m Изходна маса с четири изхвърлителя Управление чрез сензорен панел с inPush софтуер Зарядна маса с вериги Knodpjxx Scfsfx Adpsd Дължина: 7800 мм Дълбочина: 1600 мм Тегло: 1500 кг Обороти на триона: 2800 об/мин Година на производство: 2014 С CE маркировка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1962, часове на работа: 74 617 h, UNGERAR машина за рязане на ламарина Kodjxf A Swspfx Adpjnd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Петпластова производствена линия за велпапе. Напълно обновена през 2024 г., с работна ширина 1650 мм. Оборудвана със Steam matic котел, произвеждащ 2500 кг пара/час, с максимално налягане 19 bar. Производствена скорост до 70 метра/минута. 1. Обща дължина: 55 метра 2. Обща инсталирана мощност: 150 kW 3. Рамка с валове (шахти) 4. Вал за формоване на велпапето: Диаметър на гофриращия вал, електрическо регулиране на скоростта. 5. Двойноцилиндрова машина за нанасяне на лепило: Със система за нанасяне на лепило между два слоя, подвижен нож, който захваща и води хартиения ролка. Окомплектоване на машината: - Хидравлични безосни ролкови стойки за подаване на хартия, шпиндел ¢ 240 мм, хиперболична масивна люлка, разширяващи патрони, многоточкова спирачка, хидравлично задвижване, странично изместване по средата. - Преднагреватели за горна и сърцевинна хартия – пълно отопление на 360 градуса. - Single Facer (еднострано гофриране) - Double Facer (двустранно гофриране) - Scorer с ножове за рязане и биговане - Цифрова режеща система с винтов нож (NC helical knife) - Лепилна система Knedpjw R Sknefx Adped - Газова система - Парна система: Производство на 2500 кг пара/час, максимално налягане 19 бара, работно налягане 12 бара. Показатели на използваната хартия: - Горна хартия: 100g/㎡--180g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥8 (влага 8–10%) - Сърцевинна хартия: 80g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥5.5 (влага 8–10%) - Вътрешна хартия: 90g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥6 (влага 8–10%)

Състояние: употребяван, Употребявана линия на TANG OG WEISS AS (Дания) за опаковане на течности в пластмасови бутилки. Капацитетът на бутилките е от 50 мл до 750 мл. Работен капацитет на линията: - за бутилки с обем 750 мл – до 600 бр./ч - за бутилки с обем от 200 до 400 мл – от 800 до 900 бр./ч - за бутилки с по-малък обем се предполага капацитет в диапазона от 1000 до 1200 бр./ч. Линията се състои от: - Контейнер за бутилки, произведен от PACKFEEDER S.L. (Испания), модел MN 100-4; - Модул за пълнене и затваряне, произведен от TANG OG WEISS AS (Дания) модел TWKS. Включва модул за пълнене TANG OG WEISS AS модел TWRF с два пълнителни накрайника, буферен резервоар от неръждаема стомана с общ обем 15 л, въртяща се маса, подавач за капачки, рамо за затваряне/почукване на капачки и пластинчат конвейер; Kodexw Tgpspfx Adpsnd - Лобова помпа от неръждаема стомана, произведена от SSP PUMPS (Англия), модел L2-0017, за подаване на продукта към буферния резервоар; - Етикетираща машина от EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Дания), модел 4-120 (серия 4000), без принтер, оборудвана с пластинчат конвейер, два апликатора за самозалепващи етикети (отпред и отзад на опаковката). Височина на подаване на етикетите: от 20 до 120 мм, ширина: от 10 до 250 мм, работна скорост: 0-40 м/мин; - Автоматична машина за опаковане в термосвиваемо фолио от SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Германия) модел ASK 450. Устройството опакова пакети по 6 бутилки с фолио и ги термоформира. Входният отвор на секцията за свиване има следните размери: ширина 440 мм, височина 320 мм (година на производство 1994, без документация); - Пластинчати конвейери и контролни панели. Оборудването включва шкаф с формати за овални бутилки с обеми: 50 мл, 200 мл, 400 мл, 750 мл, както и производствена документация на датски език и ръководство за употреба на полски език. Линията е произведена през 2007 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се линия за развиване, надлъжно рязане и навиване на ламарина от рулон Състояние: използвана, включена – възможност за демонстрация на живо. Линията е предназначена за развиване на ламарина от рулон, точно надлъжно рязане на по-тесни ленти и навиването им на по-малки рулони. Технически параметри: Година на производство: 1998 Произведено в: Полша Максимална ширина на ламарината: 1250 мм Брой ножови двойки: 5 Надлъжно рязане, стомана: мин. 0,4 мм / макс. 1,2 мм Функция за поставяне на фолио Отрязване на остатъци с гилотина Линията включва: Декоилер 5 т Рекоилер 5 т Дискова ножица с няколко остриета Сегмент за спиране и разделяне Завъртач с сепаратор Управляващ пулт Приложение: Линията е подходяща за подготовка на ламарина от рулон за по-нататъшна обработка: Knsdpfx Adjxlcp Njpjd - развиване, - точно надлъжно рязане, - навиване на по-малки рулони. Ако имате допълнителни въпроси – с удоволствие ще отговорим.

Година на производство: 2005, Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за ролково формоване за трапецовиден профил с височина 85 мм. Машината е напълно функционална. Линията е инсталирана и е готова за оглед и тест по всяко време. Knedjxvz Hhopfx Adpod

Състояние: употребяван, Технически данни Дължина: 5900 мм Ширина: 1100 мм Kjdpfx Aoxdvp Tsdpend Височина: 1750 мм Мощност: 3000 W Захранване: Електрическо, 400V 50Hz 3N Устройството е след основен сервиз, нови разкройни плотове Ширина на лентата: 500 мм Размери на долните плотове: 480×5200 мм Размери на горните плотове: 320×5200 мм

Състояние: много добро (употребяван), Линия за надлъжно рязане на неръждаема стомана по размер • Тегло на рулото: 2 тона • Ширина на рулото: 100 – 500 мм • Дължина на рязане: 150 – 500 мм Kjdewbzbxspfx Adpond • Дебелина: 0,30 – 1,0 мм • Макс. външен диаметър на рулото: 500 мм

Състояние: употребяван, Комплектна консервна линия за 3 размера кенове – Преглед Ksdpfx Adjxx Rq Iopsnd Тази употребявана комплектна линия за кенове е проектирана за ефикасно производство на напитки и индустриално пакетиране в три формата алуминиеви кенове. Конфигурирана като универсално решение за консервиране, линията достига до 14 000 кена на час в зависимост от размера на опаковката и продукта. Интегрира всички процесни съоръжения, подготовка на продукта, пълнене, затваряне, пастьоризация, инспекция, печат, опаковане, палетизиране и транспортни системи, предоставяйки цялостно решение (turnkey) за производство на напитки и монтаж на втора употреба бутилиращи линии. Основни компоненти са от водещи марки като Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber и Sita. Конфигурирана е за кенове от 250 мл, 330 мл и 500 мл, и осигурява висока надеждност и ефективност за съвременни производствени операции в сектора на напитките. Технически характеристики & Производствени данни - Производствена скорост: до 14 000 кена/час (зависи от размера; диапазон на линията 10 000–14 000 кена/час) - Видове опаковки: Алуминиеви кенове - Съвместими формати: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Пълначка 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984 г.; 330 мл при 12 000 кена/час; 10 000 мл при 8 000 кена/час; сервизирана през 2012 г. - Затварачка 1: Angelus, 1980 г. - Пълначка 2: Ortmann Herbst, 1980 г.; 250 мл при 14 000 кена/час; обновена за Slim 250 мл през 2011 г. - Затварачка 2: Ferrum 706, 1982 г. - Тунелен пастьоризатор: Hermis, 2015 г. - Инспектор за нивото на пълнене: Stratec, 2000 г. - Принтер за кенове: Victor, 2020 г. - Опаковъчна машина: Kisters, 1993 г.; SMI multipack, 2004 г. - Палетизатор: Keber, 1997 г.; опаковчик за палети Sita, 2011 г. - Депалетизатор за кенове: Frezart, 2009 г. (експлоатация от 2011 г.) - Транспортни ленти: интегрирана система с два въртящи диска за кенове, 2011 г. - Миялни машини за кенове: 2 броя, пригодени за 250 мл, 330 мл, 500 мл, 2011 г. - Технологични съоръжения: парен котел Viessmann Vitomax 200 Hb (2008 г., в експлоатация от 2015 г.); компресор Kaeser с бустер и два въздушни резервоара (2010 г., в експлоатация от 2011 г.); CIP станция с три резервоара, 2011 г.; сиропна зала с охладителна система и миксер Nagema, 2011 г. - Складиране: пет резервоара по 100 хектолитра, неръждаема стомана с хранително покритие Съвременна автоматизация и контрол Линейната архитектура осигурява синхронизирана работа от депалетизиране до палетизиране, позволявайки стабилен капацитет в диапазона 10 000–14 000 кена/час. Интегрираните инспекция и печат осигуряват вградена контрол на качеството и проследяемост. На критичните места (пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане и палетизация) са внедрени защитни блокировки и ограждения. Комплектът за смяна на форматите е оборудван за трите размера кенове, което намалява времето за пренастройка и гарантира постоянство в качеството на производството. Интеграционни възможности за производствена линия Тази пълна производствена линия е проектирана за инлайн (inline) режим, като интегрира процеси, пълнене и крайно опаковане в един поточен процес. Транспортната система свързва всички съоръжения, включително двата въртящи диска за кенове за насочване и буфериране.