Употребявани Производствена Линия (8 771)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NM - SPM, обща дължина: 13 500 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 1 700 мм, Оборудване: Маркировка CE, Конвейерна линия за пакетиране на консерви с везни и 19 работни станции за професионалисти Описание на оборудването: На линията могат да се съхраняват до 250 празни консерви. Броят на работните станции може да бъде променен според нуждите. Всяка работна станция е оборудвана с везна KERN EMB 2000-2. Ширината на оборудването с работните станции е не повече от 1700 мм. Височината на оборудването е не повече от 1700 мм. • Рамките на оборудването са изработени от неръждаема стомана AISI 304. • Тип на конвейерната лента: верижна и тип „пеперуда“. • Конвейер за пълни кутии. • Конвейер за празни консерви. • Два конвейера за пълни консерви. • Конвейер за подаване на празни консерви. • Регулируема скорост. • Възможност за записване на резултатите от работата на всеки оператор и общ брояч на консервите в края на линията. • На работното място: везни – Kerne. • Производство на маси по поръчка за линията. • Контролен панел от едната страна. • Максимална консумация на мощност на линията: 3,5 kW. • Контролният панел се определя съгласувано с клиента. Лесно почистване. Лесна поддръжка. Прецизни везни KERN EMB 2000-2 (2000 г, d=0,01 г). Повърхност за претегляне 150 мм. Просто и удобно управление с 2 бутона. Функцията за тариране улеснява процеса на дозиране. Изключително плосък дизайн. Готов за употреба: включени батерии. Единична линия (за един вид консерви, разбира се, може да се използват и консерви тип „Dingle“, но те трябва да се поставят ръчно на конвейерната линия, или може да се поръча отделен конвейер като опция). Ksdsw Afyhepfx Ag Uenb Регулируема скорост на подаване. - Срок за производство от първото плащане: 6 месеца. - CE сертификат и инструкции ще бъдат предоставени, когато линията е готова за доставка. - Гаранция: 12 месеца след получаването на оборудването от клиента във фабриката му.

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана подходящ за отопление с термомасло 12,7 kW дължина на пържене 3 000 mm ширина на релсата 600 mm Kedpfxez Aphms Ag Ujnb горна лента безстепенно регулиране на скоростта маслена помпа контрол на нивото на маслото подходящ за пожарозащита филтър транспорт на замърсяванията капак механично повдигащо устройство обща дължина ± 5 650 mm обща широчина ± 1 800 mm обща височина ± 3 450 mm

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AA100264-11 / AA100264-12, разстояние на движение по ост X: 2 000 мм, ход по оста Y: 920 мм, ход по оста Z: 635 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 920 мм, дължина на подаване по ос Z: 635 мм, скорост на подаване по Х-оста: 90 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 60 м/мин, номинална (привидна) мощност: 25 kVA, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840 D, общо тегло: 28 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 20 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 25 W, брой шпиндели: 2, брой гнезда в магазинa за инструменти: 31, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Линия за екструдиране на профили и система за производство на прагове за леки автомобили Състои се от: *Обработващи машини: Knedoyzh Uljpfx Ag Ueb - Машина Anger SP2-X2000 (сериен номер на машината AA100264-11) - Машина Anger SP2-X2000 (сериен номер на машината AA100264-12) - 2 x Система за обработка на охлаждаща течност *Монтаж на възли (роботизирана клетка за прагове): - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA - Захват за робот 1 - Станция за маркиране - Робот 2 KUKA KR120 R3500 - Захват за робот 2 - Интерфейс робот/обработващ център - Почистваща система за компоненти - Монтажна машина с 2 линии - Роботи 3 и 4 за манипулиране - Система от чекмеджета с поставки за детайли - Станция за затягане с винтове - Станция за нанасяне на лепило - Платформа - Робот 5 - Захват за робот 5 - Позиционираща система за палети - Защитна ограда - Електрическо управление и интеграция Допълнителна информация и видеоклипове се предоставят при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Автоматична линия за производство на кроасани Компактна професионална линия за рязане, разделяне и автоматично навиване на кроасани от лента тесто. Производителност до 4500 броя/час, в зависимост от формата. Ширина на работната зона приблизително 530–560 мм. Knsdoz Aux Depfx Ag Usb Автоматично рязане на триъгълници. Сменяеми матрици, в зависимост от желаната форма. Автоматично разделяне на редовете. Автоматично прехвърляне към модула за навиване. Регулиране на притискането на кроасаните. Подходяща за различни форми на кроасани и други продукти, които се навиват. Скорост на лентата до 9 м/мин. Компактна конструкция, идеална за занаятчийски пекарни с голям производствен капацитет и полуиндустриални предприятия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – 630 t преса и автоматична линия за формоване с подаващо устройство за ролки Производител: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Тип: TMK 2-630-3.0-50/210 S Година на производство: 2006 Сила на пресоване: 6 300 kN / 630 t Конструкция: механична преса и автоматична линия за формоване / стъпкова преса Предлага се за продажба механична стъпкова преса / преса и автоматична линия за формоване SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 с 6 300 kN сила на пресоване, включително пълната автоматична система SCHULER за управление на лентата, изправяне и подаване на ролки. Системата е използвана за серийно производство на формовани и щамповани детайли и в момента е напълно сглобена на място. Технически данни на пресата Номинална сила: 6 300 kN Номинален ход: 12 мм Номинален ход на буталото: 50–210 мм Брой ходове: 15–60 хода/мин Макс. обороти на маховика: 960 1/мин Регулиране на буталото: 200 мм Макс. височина на монтажа: 800 мм Размер на масата / площ на инструмента: прибл. 3 000 × 1 500 мм Макс. размери на инструмента: 3 000 × 1 500 × 800 мм Макс. тегло на инструмента: 12 000 кг Мощност на задвижването: макс. 280 kW Номинален ток: 420 A Сгъстен въздух: 6 бара Хидравлика: 400 бара Съединител / спирачка: 6 бара Допустим брой включвания на съединителя / спирачката: 16/мин Тегло на машината без аксесоари: прибл. 138 000 кг Система за ролки и подаване SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, година на производство 2006. Блок за размотаване / навиване на ролки: Тип AC-LH-160-0650 Knodjzv Utnjpfx Ag Ueb Ширина на лентата: 40–600 мм Външен диаметър на ролката: 900–1 800 мм Диапазон на разширение: 470–530 мм Подаване / размотаване на ролката Система за управление и изправяне на лентата Устройства за подаване / управление на лентата Автоматизирано подаване на материала Ролкови пътеки Система за транспортиране / изхвърляне Пълна защитна конструкция Управление / работа Система за управление на SCHULER Компоненти за управление Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Сензорен панел Отделно работно място на системата за подаване Устройства за настройка Unidor система за наблюдение на процеса / системата Състояние и поддръжка Системата е рециклирана през 2022 г. за прибл. 85 000 €. Поддържана е редовна история на поддръжката. Налични са и актуални документи за поддръжка и ремонти за 2026 г. Системата е напълно сглобена на място и може да бъде огледана след уговорка. Обхват на доставката Продава се пресовата система, включително свързаната система за автоматизация SCHULER и съществуващата система за ролки, управление на лентата, изправяне, подаване и изхвърляне, както и свързаната защитна конструкция и устройства за управление / работа, в съответствие с текущия обхват на системата. Пълен сервиз от едно място По желание предлагаме цялостно управление на проекта за тази система – от финансиране до готовност за експлоатация на новото място. Възможни услуги: Индивидуални решения за финансиране и лизинг Организация и надзор на демонтажа Транспортиране и товарене на тежки товари Международен транспорт и експорт Организация на работа с кранове и тежки товари Възстановяване и монтаж на новото място Поддръжка при пускането в експлоатация Координация на необходимите сервизни и специализирани компании По този начин системата може да бъде поете не само на място, но и като напълно организиран машинен проект, в зависимост от желанието на клиента. Местоположение: Германия Наличност: след уговорка Оглед: след уговорка Демонтаж / транспорт / възстановяване: може да бъде нап

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, - Двустранен модел IMA COMBIMA за обработка в надлъчна посока - Въртящо устройство - Двустранен модел IMA COMBIMA за обработка в напречна посока 1 употребявана линия за обработка на кантове IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Произведена 1996 г. Състои се от: - Двустранен модел IMA COMBIMA за обработка в надлъчна посока: Двустранен ренде 2 x фрези Подаващо устройство за лепило с предварително разтопяване на гранулите 6-позиционно ролково списание за кантматериала 1 x основен притискащ вал и 4 x следващи притискащи вала Режеща глава Фреза за изравняване на кантовете 2 x фини фрези Профилна притискаща острие Притискащо острие за повърхности Полираща глава Глазираща глава - Въртящо устройство за преминаване от надлъжна към напречна обработка Kodszuypxopfx Ag Usnb - Двустранен модел IMA COMBIMA за обработка в напречна посока Предпазна фреза Двустранно ренде Фреза за жлебове Подаващо устройство за лепило с предварително разтопяване на гранулите 6-позиционно ролково списание за кантматериала 1 x основен притискащ вал и 4 x следващи притискащи вала Капаци на горния притискащ вал (модернизация към текущия модел) Фреза за изравняване на кантовете Фини фрези 2 x MFA фрези Фреза за жлебове Профилна притискаща острие Притискащо острие за повърхности Копиращо полиране (4 мотора) Полиране (2 мотора) Глазираща глава Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от оригиналната потвърдена поръчка. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Обновявана в завода линия за обработка на кантове за кантове с дебелина 3 мм. Производител: IMA Тип: Combima Състои се от: Машина 1: Използвана машина за обработка на кантове, произведена от IMA, тип COMBIMA Обновена в завода с 12 месеца гаранция - Работна ширина макс. 1500 мм, дебелина на канта приблизително 0,3 - 3 мм - Ролкова верига с иглени лагери, задвижване с мотор 3 kW, плавно регулируема от 9 - 45 м/мин - Моторно регулиране на ширината с електронно показване на зададената и текущата стойност - Двойна фрезова глава с 2 мотора 4,4 kW, 100 Hz - Фрезова глава с 1 мотор 4,4 kW, 100 Hz - Част за нанасяне на горещо лепило с двуролков магазин и автоматично подаване на горещо лепило Quickmelt - Режеща глава с 2 мотора 0,4 kW - Предварителна и финална фрезова глава с 2 мотора 1,5 kW - Фрезова глава за фаски с 2 мотора 0,6 kW - Фрезова глава за профилиране - Фрезова глава за плоски кантове - Шлайфваща/полираща глава - Управление на процеса Beckhoff с дисплей - Електронен преобразувател 100 Hz, произведен от KEB - Електронен преобразувател 200 Hz, произведен от KEB - 1 използвана въртяща се маса за преминаване от надлъжно на напречно положение - Обновена в завода с 12 месеца гаранция - Макс. дължина на плота 2500 мм, макс. ширина на плота 1500 мм Машина 2: Използвана машина за обработка на кантове, произведена от IMA, тип COMBIMA Обновена в завода с 12 месеца гаранция - Работна ширина макс. 3000 мм, дебелина на канта приблизително 0,3 - 3 мм - Ролкова верига с иглени лагери, задвижване с мотор 3 kW, плавно регулируема от 9 - 45 м/мин - Моторно регулиране на ширината с електронно показване на зададената и текущата стойност Knsdpfxjzuyqvs Ag Ujb - Защитна фрезова глава с мотор 3,3 kW, 100 Hz - Двойна фрезова глава с 2 мотора 4,4 kW, 100 Hz - Затворена част за нанасяне на лепило с двоен ролков магазин и автоматично подаване на горещо лепило Quickmelt - Режеща глава с 2 мотора 0,4 kW - Предварителна и финална фрезова глава с 1 горен и 1 долен мотор 0,4 kW - Фрезова глава за фаски с 2 мотора 0,4 kW - Копирна фрезова глава с 2 мотора 150 W - За отстраняване на излишъци от профила в предната и задната долна част на детайла, копирна фрезова глава с 2 мотора 150 W - За отстраняване на излишъци от профила в предната и задната горна част на детайла, фрезова глава за профилиране - Фрезова глава за плоски кантове - Полираща глава - Централна опора - Изтеглящи се елементи 800 мм - Управление на процеса Beckhoff с дисплей - Електронен преобразувател 100 Hz, произведен от KEB - Електронен преобразувател 200 Hz, произведен от KEB Срок на доставка след подаване на поръчката: приблизително 4-6 месеца (в зависимост от текущото натоварване и обхвата на желаните дейности). Възможни са индивидуални конфигурации на машините, съобразени с желанията на клиента, тъй като машините се разглобяват до основните си компоненти и след замяна на всички износени части, се сглобяват отново.

Състояние: употребяван, Бояджийска линия Производител: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin Бояджийската инсталация е проектирана за боядисване на елементи, изработени от MDF или HDF плоскости. Кабините за пръскане имат два кръга, единият за безцветни лакове, а другият – за цветни лакове. Инсталацията е предназначена за UV лакове на водна основа. Инсталацията се състои от следните елементи: Подаващо устройство Производител: Neomec Транспортна маса с почистващо устройство Машина за пръскане на лак Производител: Giardina Тип: Dualtech 416 Сушилен тунел с инфрачервени лампи, 2 броя UV тунел Ролкова транспортна система Въртяща се маса Транспортна маса Транспортна маса с почистващо устройство Машина за пръскане на лак Производител: Rich Fruit Сушилен тунел с инфрачервени лампи, 2 броя UV тунел Ролкова транспортна система Всяка кабина има два кръга, един за боя и един за лакове, задвижвани от помпи и пистолети за пръскане на KREMLIN, произведени от същата компания. Дължина на машината: 92 м Забележка: Kodpjzuzg Sefx Ag Uonb Техническите данни и описанията са преписани от потвърждението на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Инсталация за ламиниране на плоскости Производител: Тип: Master PUR-1400 Година на производство: 2016 Технически данни Професионална инсталация за горещо залепване с полиуретаново лепило за ламиниране на акрилни, PET, PVC, HPL и CPL плоскости Общо описание MASTER PUR-1400 е професионална, високопроизводителна инсталация за ламиниране, предназначена за едностранно ламиниране на плоскости с горещо полиуретаново лепило. Инсталацията е подходяща за непрекъснато индустриално производство и осигурява отлично качество на повърхността при ниска консумация на лепило. Предназначена е за производството на висококачествени мебели, компоненти за вътрешно обзавеждане, стенни панели и декоративни плоскости. Подходящи материали Машината е подходяща за ламиниране на: MDF ПДЧ Шперплат PVC плоскости Гипсокартон Други дървесни материали Съвместими повърхностни материали Инсталацията е проектирана за обработка на следните материали: Акрилни плоскости (висок гланц и супер матов) PET фолио PVC фолио HPL ламинат CPL ламинат Декоративна хартия Технически данни Работна ширина: 1400 мм Максимален размер на плочата: 2800 x 1300 мм Дебелина на плочата: 2-40 мм Производителност: 5-17 м/мин Производителност: 3-5 плочи/мин Максимална производителност: до приблизително 1200 плочи на 8-часова смяна Инсталирана мощност на двигателя: 21,49 kW Мощност на отопление: 51,7 kW Общи размери на машината: приблизително 16 x 2,5 x 2 м Необходима площ за инсталиране: минимум 6 x 22 м Конфигурация на инсталацията Производствената линия включва: Автоматична система за подаване с ролков транспортьор Система за почистване с четки за плоскостите Инфрачервена предварителен отоплителен пещ (IR) Система за нанасяне на полиуретаново лепило с 3 вала Станция за подаване на декоративен материал Ламинираща преса с притискащи валове Транспортьор за извеждане 208-литрова инсталация за топене на полиуретаново лепило Предимства Отлично качество на ламиниране Равномерно нанасяне на полиуретаново лепило Подходяща за високогланцови и супер матови акрилни повърхности Knedpfx Agezuzkqj Usb Ниска консумация на лепило Стабилна и надеждна работа в индустриалното серийно производство Висока производствена ефективност Лесна работа и поддръжка Забележка: Техническите данни и описанията са копия от първоначалното потвърждение на поръчката. Информацията е само за информационни цели и не е обвързваща.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, ширина на филма: 450 мм, ширина на валяка: 500 мм, номер на машина/превозно средство: BA-18609, Оборудване: Маркировка CE, Инсталация за нанасяне на покрития Използва се за нанасяне на покрития върху електроди на батерии - Ширина на вала: 500 мм Ksdpfszzpqrjx Ag Usnb - Максимална ширина на материала: 450 мм - Максимална ширина на покритието: 400 мм - Скорост на лентата: 0,1-5 м/мин - Различни видове подложки, като мед, алуминий, PET, PES - Нанасяне на покритие с помощта на ракел и шлицова дюза - Управление на ръбовете на лентата - Корона обработка - Вграден модул за измерване на повърхностната плътност чрез рентгеново лъчение - 1 инфрачервена пещ с 2 м дълга сушилна зона - 2 конвекционни пещи, всяка с 2 м дълга сушилна зона Обща дължина на инсталацията: 14 м Купувачът е отговорен за правилното демонтиране и транспортиране на инсталацията.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2001, Работна ширина: 40-170 мм Дебелина: 9-50 мм 6 работни двигателя по 7,5 kW всеки Kjdpfx Aoqa Dq Iog Usnb

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна линия за производство на пелети, включваща: Бункер за подаване на дървесни чипсове 8m³ Чукова мелница 22 kW Knodpfsy Ayiwsx Ag Ujb Бункер за стърготини с 3 отвора за извеждане Шнеков транспортьор с дозираща единица (свързващо вещество) Пелет преса Walw Транспортна лента Охладителен бункер за пелети с опаковъчна единица и пресяване на фини частици

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машините са все още сглобени, но са изключени от електрозахранването. На място може да се използва мотокар с товароподемност 11 тона за товарене. Knodpezy Ulxofx Ag Uob Предлага се за продажба система за опъване на ленти на производителя Humboldt, модел: HU600.

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла производствена линия за прозорци Stürtz. 1) Инсталация за обработка на профили Stürtz STBAZ-IPT-4000-V за рамки, крила и средни профили, година на производство: 2004. 2) Четироглова заваръчна инсталация Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus за крила, година на производство: 2006. 3) CNC машина за нанасяне на покритие Stürtz 4MC Motion Control за линията за крила, година на производство: 2011. 4) Въртяща се станция Stürtz WST-25-CNC при машината за нанасяне на покритие върху крилата (3), година на производство: 2011. 5) Хоризонтална четироглова заваръчна инсталация Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus за рамки, година на производство: 2006. 6) CNC машина за нанасяне на покритие Stürtz 2MC Motion Control в линията за рамки, година на производство: 2008. 7) Въртяща се станция Stürtz WST-30 в линията за рамки, година на производство: 2008. 8) Повдигаща се маса с четки Stürtz SE-BHT-3000 като ограничител и транспортна маса пред ограничителя за крила, година на производство: 2008. 9) Машина за завинтване на обкови за крила Stürtz FBS-1, работеща в непрекъснат режим, година на производство: 2008. 10) Разпределителна и разтоварваща количка Stürtz SE-VW-FT в системата за буфериране на крила, година на производство: 2008. Това е цяла производствена линия за производството на прозорци. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Knjdpfx Agszcyqmo Ujb

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина MBF за пълнене и затваряне на топли напитки. Брой пълнещи глави: 35, брой затварящи глави: 4, тип бутилки: VdF, обем на бутилките: 1000 мл / 500 мл, макс. температура на пълнене: 95°C, винтови капачки: MCA алуминиев стандарт, размери на капачката X/Y: 28 мм / 15 мм, производителност на пълнене: 7000 бутилки/час, височина на бутилката (1 л): 306,5 мм, размери на машината X/Y/Z: около 3400 мм / 2300 мм / 2600 мм. Документация налична. Възможен оглед на място. Kodpfx Agsyhgn Aj Ujnb

Година на производство: 1986, състояние: готов за употреба (използван), Производителност: 90-120 бр./ч, размери на бъчвите: 365-570 x 355-650 мм, с ръководство за експлоатация и схема. Kedjhp N Ucepfx Ag Uenb

Година на производство: 1991, състояние: готов за употреба (използван), Линията за бутилиране включва: (1) Сваляч за празни бутилки Kettner Presant Super, година на производство: 1990; (2) Изплаквачка Krones Gripstar, година на производство: 1991; (3) Пълначка Krones FKVCF 110, година на производство: 1991; (4) Машина за натурални коркови тапи Bertolaso Delta 416S, година на производство: 1991; (5) Подемник за коркови тапи; (6) Телоподавач Kematec Dratomat 20, година на производство: 1991; (7) Депалетизатор Schneider EPA 211, година на производство: 1991; (8) Депалетизатор Schneider EPA 505, година на производство: 1991; (9) Капсуловачна машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, година на производство: 1991; (10) Етикетираща машина Krones Solomatik 20-8-4, година на производство: 1982; (11) Машина за опаковане Kettner Robot BE3/CT, година на производство: 1990; (12) Патерностер за транспорт на кашони; (13) 2x Машина за оформяне на кашони Kettner KAF 2400 F, година на производство: 1996; (14) Затварячка Kettner HD 2500, година на производство: 1990; (15) Палетизатор Kettner Pressant Universal, година на производство: 1990; (16) Връзвачна машина Born HB R 240/430, година на производство: 1990; (17) Палетна ролкова пътека; (18) Ролкова пътека, производителност: 18 000 бутилки/ч, с документация, подходяща за шампански бутилки. Линията не е работила вече десет години. Knodpfx Agek Nm Nrj Uob

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сортиране на дървени трупи с 19 сортировъчни отделения, електрически задвижвани избутващи механизми, никога не е била инсталирана и използвана. Продава се цялата механична част на линията, металодетектор, без допълнително оборудване за експлоатация. Knjdpfx Agsz Dgk Sj Ueb Скенер за дървени трупи със система за управление може да бъде предложен отделно. Инсталирането и пускането в експлоатация на линията могат да бъдат предложени като проект „до ключ“.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Налична е цяла линия за производство на паста с 2 комплекта форми за капелети. 1) Дозираща и смесителна инсталация за съставки на паста като брашно, вода и микроингредиенти от Pasta Technologies Group SRL. 2) Комбинирана смесителна и тесторазточваща машина Pasta Technologies Group SRL MASA 540, година на производство: 2022, диапазон на дебелина на тестената лента: 7мм-8мм, ширина на лентата: 540мм, рифелни валяци: 3, гладки двойки валяци: 1. 3) 2 формовъчни машини GEA/Pavan MRW 540, година на производство: 2011, видове паста: равиоли/капелети, производителност за равиоли/капелети: 140/120 удара/мин, ширина на тестената лента: 540мм, размери на машината Д/Ш/В: прибл. 1800мм/1700мм/1300мм, тегло: прибл. 1200кг, тегло на каросерията за пълнеж: прибл. 210кг. Включени са 2 инструмента за капелети 3D. 4) Двоен транспортьор и единица за възстановяване на отпадъци. 5) Система за връщане на остатъчно тесто Pasta Technologies Group SRL RS100 с циклон. 6) Централно управление и контрол на линията чрез Pasta Technologies Group QEHD. Налична документация. Възможен е оглед на място. Knjdsw Dfgkopfx Ag Usb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, Разполага се с монтажна линия (транспортьорно-монтажна система за носачи на стоки) на item Bayern GmbH за оборудване, монтаж и (обратен) транспорт на носачи на детайли с два винтоверта Deprag. Принцип на монтаж: Karakuri (бездвижков принцип на материалния поток), макс. натоварване: 30 кг, макс. ход: 2630 мм, макс. скорост: 1,63 м/сек. Размери на монтажната станция X/Y/Z: ок. 12850 мм/3350 мм/2950 мм, тегло: ок. 1600 кг. Размери на подемната инсталация X/Y/Z: ок. 9700 мм/3350 мм/1600 мм, тегло: ок. 400 кг. Управление: item C3-05. Системата може по всяко време да бъде модулно променяна и отговаря на стандартизиран индустриален стандарт. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Инсталацията е демонтирана. Knjdpfx Agjw Dfhno Uob

Година на производство: 1970, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла екструзионна линия с екструдер Reifenhäuser и гравиметрична система Plast-Control (2006). 1) Размотачно устройство 1. 2) Праймерна и хотмелт единица за ламиниране с водно лепило. 3) Сушилня. 4) Размотачно устройство 2. 5) Dolci екструдер за екструзионно ламиниране. 6) Размотачно устройство 3. 7) Две печатни секции с допълнителна сушилня. 8) Reifenhäuser екструдер. 9) Навиващо устройство. 10) Отклоняващ прът в сутерена. 11) Водене на лентата под Размотачно устройство 1 в сутерена. 12) 2x силози за смола в сутерена. Това е цялостна екструзионна линия с периферни устройства. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Knjdpfx Aow R Dhrog Usb

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Налична е пълна компактна екструзионна линия Battenfeld за производство на PVC профили. 1) Двушнеков екструдер Battenfeld MBEX 2-50-16 V, година на производство: 2006, производителност: 15 kg-60 kg/h, диаметър на шнека: 52 mm, дължина на шнека: 16×D, цилиндрични зони: 4, цилиндрични охлаждащи зони: 3, адаптерни зони: 1, зони за нагряване на инструмента: 9, управление: BMCtouch. Включва суха вакуумна помпа, точки за измерване на налягането, фланцов съединител, сепаратор за вода и въздух, устройство за издухване, захващащи елементи и капак за бункера. 2) Калибрираща маса Battenfeld KP 125 V 2/4 m, дължина на захващащата рамка: 4100 mm, ширина на захващащите релси: 320 mm, надлъжно регулиране: 500 mm, напречно регулиране: +/-15 mm. 3) Вакуумна система Speck, помпи: 2, мощност на двигателя: 2×4 kW, работно налягане: 200 mbar, макс. въздушен поток: 2×140 m³/h. Kodpfx Ajzg Iqhog Usnb 4) Гумено-валиков изтеглящ механизъм Battenfeld RP 125 SE, височина на прохода: 100 mm, контактна дължина: 1100 mm, ширина на вала: 160 mm, скорост на изтегляне: 15 m/min, макс. сила на изтегляне: 7 kN. 5) Подподова режеща машина Battenfeld SP 63 E, макс. капацитет на рязане X/Y: 200 mm/300 mm, точност на рязане: +/-0,5 mm. Общи размери на линията X/Y/Z: приблизително 12000 mm/1200 mm/2000 mm, тегло: приблизително 4500 kg, работни часове: приблизително 319 часа. Включва система за отвеждане на стружки. Сензорният екран на линията е дефектен (нищо не се вижда), но линията може да се управлява с външен монитор, мишка и клавиатура. Налична е документация. Възможен е оглед на място.

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), Пълна производствена линия за нетъкан текстил (nonwoven fabric) включително периферни устройства и цялостна инсталация за предварително смесване е на разположение. 1) Инсталация за предварително смесване с влакноразкъсвач Houget Duesberg Bosson, година на производство: 1972, работна ширина: 1500 мм, барабан: 1, чифта работници и обръщачи: 3, изходящ работник: 1, въвеждащи валяци: 2, общи размери на инсталацията (X/Y/Z): ок. 11000 мм/1800 мм/3100 мм, работни часове: ок. 16414 ч., включително подаваща маса и отваряч на влакнест бали. 2) Пълнещ бункер Spinnbau Bremen, година на производство: 1989, размери на машината (X/Y/Z): ок. 4000 мм/2600 мм/6250 мм. 3) Лентова везна с вибрационен бункер Protec. 4) Кардер Hergeth, година на производство: 1990, работна ширина: 2500 мм, въвеждащи валяци: 2, диаметър на въвеждащите валяци: 94 мм, диаметър на предварителните валяци: 413 мм/550 мм, диаметър на работящите и обръщащи валяци: 219 мм/123 мм, диаметър на трансферните валяци: 550 мм, диаметър на тамбура: 1500 мм, диаметър на изходящия валяк: 850 мм, диаметър на уплътнителния валяк: 260 мм, диаметър на притискащия валяк: 2500 мм. 5) Легер Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, година на производство: 2006, мин. диапазон на финост: 0.7 dtex, видове влакна: химически/естествени/рециклирани/смесени, макс. тегло на руното: 100 г/м², макс. тегло на руното с пластьор: 5000 г/м², макс. ширина на пластьора: 3500 мм, работна ширина: 2500 мм, макс. скорост на полагане: 130 м/мин, увеличение на пластьора: 100 мм, размери на машината (X/Y/Z): ок. 3850 мм/8800 мм/2200 мм. 6) Напречна разпъвачка, работна ширина: 2500 мм, размери (X/Y/Z): ок. 1600 мм/3650 мм/1650 мм. 7) Двойна иглена машина Dilo CBF 31/HVSL 31, година на производство: 2007, макс. работна ширина: 3100 мм, честота на хода: 1375/мин, ход на игления балкон: 60 мм, хоризонтален обхват на хода: 0 мм-6 мм, брой игли на 1 м работна ширина: ок. 15430, размери на машината (X/Y/Z): ок. 3350 мм/5150 мм/4500 мм, тегло: ок. 38000 кг. 8) Склад за продукция Suchy WOB 3200, обем: 40 м³, обхват на теглото на продукта: 50 г-2000 г/м², макс. работна скорост: 40 м/мин, макс. производствена скорост: 20 м/мин, диапазон на работна ширина: 1000 мм/3000 мм, размер на валяка: 3200 мм, размери на машината (X/Y/Z): ок. 4300 мм/5050 мм/5300 мм. 9) Устройство за надлъжно рязане Suchy, година на производство: 2006, тегло: ок. 250 кг. 10) Макара за навиване, диаметър на навиващия валяк: 350 мм, мин. диаметър на макарата: 3 цола, макс. диаметър на макарата: 1500 мм. 11) Обрязващо устройство за крайни ръбове Hepp-Schwamborn. 12) Рентгенов измервателен уред Protagon Q6. Става въпрос за цяла и автоматизирана производствена инсталация за нетъкан текстил, започваща с бали от влакна. Налична е документация. Възможен оглед на място. Очаква се да бъде налична от края на март 2026 г. Kjdpsymfc Aefx Ag Uonb

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла поточна линия за производството на задвижващи валове, състояща се от машина за рязане и центриране Lang-Laru, три стругови машини EMAG с роботизирана автоматизация, транспортни системи и измервателна станция. 1) Машина за обработка на краищата Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, година на производство: 2010, места за инструменти: 2x12, зареждане: робот Kuka/транспортна лента EWAB, размери на машината X/Y/Z: приблизително 8600 мм/3000 мм/4100 мм, тегло: приблизително 15000 кг, управление: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3 x вертикални стругови центрове EMAG VTC 250, година на производство: 2010, зареждане: робот Kuka/транспортна лента EWAB, макс. дължина на струговане: 630 мм, макс. диаметър на обработката върху масата: 140 мм, макс. тегло на детайла: 20 кг, отвор на шпиндела: 52 мм, скорост на въртене: 5000 об./мин, места за инструменти: 2, закрепване на инструмента: VDI40, размери на машината X/Y/Z: приблизително 8100 мм/3300 мм/4300 мм, тегло: приблизително 14000 кг, управление: Siemens. Kjdpszfp Hhofx Ag Ujnb Това е цялостна стругова линия с периферни устройства и автоматизация. Налична е документация. Възможен е оглед на място.

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е пълна линия за прибиране и обработка на лешници Facma/Cerquetani, предназначена за обработка на лешници от момента на прибирането до сортирането, почистването и калибрирането. 1) Машина за прибиране на лешници Facma. 2) Ремарке за събиране и транспортиране Ditta Cerquetani Antonio. 3) Комбинирана инсталация за обработка, почистване, барабанно пресяване и пресяване Facma. 4) Инсталация за измиване и мокро почистване Facma. 5) Инсталация за сушене със сушилна силоз, вентилатор и шкаф за управление. 6) Наклонен транспортьор с бункер за подаване Facma. 7) Хоризонтален транспортьор и сортираща лента Facma. 8) Сортираща маса, инсталация за контрол и калибриране Facma. Включва различни периферни устройства и аксесоари. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Knodeznx Ndjpfx Ag Uob