Употребявани Производство (30 357)

Състояние: употребяван, Цялата фасадна машина се състои от 3 отделни машини. 1. Coilcoating алуминиева лента 0,7 мм (коил) с ширина 310 мм се дезинира, след което се реже/щанцова във формат 970 x 310 мм. 2. В предварително изрязаната ламарина се пресоват централен и краен огъв. 3. В така изработената фасадна плоча накрая се пресова напречен огъв. Готово! 4. Две машини изрязват точно по размери части за прозорци/обкантване на ламарината, които се дооформят само с прегъване. Оборудване: Един електромотор 380V, управление с PLC, пневматични щанцови и огъващи инструменти, необходим е само един оператор за работа/производство. Една фасадна плоча = 970 x 240 мм, 1м2 = 4,5 плочи, много лесна за монтаж и ремонт, икономична окачена алуминиева фасада. Dkjdpfx Aow Hy T Dsgiou

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Пластмасови палети 1200x850x40, 17 евро за брой, налично количество: 1800 броя. Посочената цена е за един брой. Dkjdsxl Rpqepfx Agiou

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Тръбен UHT стерилизатор за сокове Dkedpev Tl D Nefx Agieu Производител: KF Engineering, Германия Капацитет: 11 тона на час Подходящ за всички видове сокове, включително доматен Максимална температура: 124°C PLC: Siemens S7

Състояние: добро (употребявано), 4150 работни часа Dkedpfx Aewy Hx Hsgieu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, NP 683 | УПОТРЕБЯВАНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА КЕНЧЕТА KHS, 25 000 БР./ЧАС Капацитет: 25 000 бр./час Продукти: бира и газирани безалкохолни напитки Формат: 500 мл; 211/202 Година на производство: 2012, 2017 Текущо състояние: все още инсталирана – с включено захранване. Възможна инспекция на сух режим. Достъпна за демонтаж: ноември 2025 г. Кеновете се опаковат в тарелки с фолио. Състав: - Автоматичен депалетизатор за кенове: Linker DPG-500, г.п.: 2012 - Canceck: Transtechhysek, г.п.: 2012 - Транспортьор за кенове: Linker Conveyor RC/KHS, г.п.: 2012 - Изплаквачка: Linker Triplex Rinser TR/KHS, г.п.: 2012 - Флаш пастьоризатор: KHS Innopro 140/14/85, г.п.: 2012 - Пълначка: KHS Innofill Can DVD, г.п.: 2017 - Затварачка: Ferrum F08, г.п.: 2012 - Подавател на капачки: NSM Lidservera30, г.п.: 2017 - Транспортьор: KHS Innoline BTR, г.п.: 2012 - Контрол на ниво на пълнене: KHS Innocheck CUB, г.п.: 2012 - Обдухване: Europool - Опаковъчна машина: KHS Kisters SP0502, г.п.: 2012 - Транспортьор за пакети: KHS Innoline GTR, г.п.: 2012 - Машина за поставяне на дръжки: KHS CSM 050-2, г.п.: 2012 Dedpfexd Ap Hox Agioku - Опаковъчна машина: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, г.п.: 2012/2017 - Палетизатор: KHS Innopal PBL1N1, г.п.: 2012 - Стреч машина: SIAT MFP, г.п.: 2017 - Транспортьор за палети: KHS Innoline PTR

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 113340, максимална ширина на обработвания детайл: 260 мм, височина на детайла (макс.): 150 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, Център за профилиране с ЦПУ Weinig C124 - Conturex 2 – за фрезоване, пробиване и рязане при напречна и надлъжна обработка. Технически параметри: Тип: Weinig Conturex2 Година на производство: 2009 Сериен номер: 113340 Производителност: до 40 прозореца за 8 часа Мин. дължина на обработвания детайл: 250 мм Dkjdpfxjwcdm Ts Agiju Макс. дължина на обработвания детайл: 4500 мм (опционално 6000 мм) Ширина на обработвания детайл: 30 – 260 мм Височина на обработвания детайл: 25 – 150 мм Основни шпиндели: 2 × 30 kW, до 24 000 об./мин. В комплекта са включени над 50 инструмента, показани на снимката. Система за затягане: PowerGrip RePos – автоматична с репозициониране Дължина на работната маса: съобразена с макс. дължина 4500/6000 мм

Състояние: употребяван, Инсталация от текущо производство. Производствена линия за стъкло с максимален размер: 4500 x 2700 мм. Троен стъклопакет / Макс. дебелина на пакета: 60 мм. Основни компоненти: стъкломиячна машина/станция за инспекция, газова преса, апликатор за корк, автоматична система за запечатване, система за водоподготовка. Година на производство на запечатващия автомат: 12/06. Година на производство на миялната машина: 02/93 (четките са в много добро състояние). Година на производство на пресата: 08/96. Общата дължина на инсталацията: около 34,2 м. Състояние: добро, използвано. Dkedexl Ul Nepfx Agieu

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1982, SHLOSER BH40 – пълна линия, размер на производствената палета 1400-1100, машина с два бункера, година на производство 1982, асансьори за 16 етажа, стелажна количка със завъртане, репакиране, брониран транспортьор, 3 форми, управление, снимки при поискване. Dodpfxexl N Tne Agijku

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ TETRA PAK МОДЕЛ TBA9 200ml SLIM ПЪЛНЕЩА МАШИНА TBA9/200S V130, ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 1993, 52 000 РАБОТНИ ЧАСА АПЛИКАТОР ЗА СЛАМКИ TUBEX Dedjvvn Ayjpfx Agieku ОБВИВАЩА МАШИНА TETRA PACKER TCBP70 WRAP AROUND ТЕРМОСВИВАЕМА ОПАКОВЪЧНА МАШИНА TETRA MULTISHRINK 51, пакетиране 2X3 КОНВЕЙЕРНА СИСТЕМА ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ Е В ПРОИЗВОДСТВО

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Местоположение на склада: Натайм Dkjdpfx Agovwdmwsiou

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Наличен за продажба: напълно функционираща и цялостна линия за бутилиране на вода в PET бутилки, идеална за бутилиращи компании, търсещи висока производителност, надеждност и качество. Линията се състои от висококачествени европейски машини на водещи производители, които осигуряват отлична ефективност и дълготрайна издръжливост. Напълно интегрирана система – обхваща всички етапи от бутилката до палетизацията. Авторитетни марки – произведени от водещи компании в бранша. Добре поддържана – провежда се редовна поддръжка. Dkodpfx Agew R Tgdeiou

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 1992, Функционалност: ограничена функционалност, Машина за производство на празни канолини тръби. Машината е в работно състояние. Необходимо е подмяна на трионите и цялостен технически преглед. Dksdpfx Aewxl Hyogiou

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 43 000 h, номер на машина/превозно средство: IntNr231372, STAR SA 12 CNC струг с подвижна глава, произведен 2003 г. CNC управление FANUC 18i-T Работни часове: 43 000 Технически данни: - Брой оси: 5 - Брой шпиндели: 2 ОСНОВЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на пръта: 12 [mm] - Ход по Z-ос: 100 [mm] - Обороти на шпиндел: 8000 [об/мин] Dsdpfx Agexdy Tieijku - Мощност на задвижване на шпиндела: 2.2 [kW] - Брой позиции за инструмент: 13 ПРОТИВОШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на пръта: 12 [mm] - Обороти на шпиндел: 8000 [об/мин] - Брой позиции за инструмент: 4 Магазин за пръти FMB Minimag Машината може да бъде огледана под напрежение след предварителна уговорка. Всички технически данни и спецификации подлежат на промяна и са възможни грешки, както и междинна продажба!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1993, OMAG TRONIC 140/120, пълна линия за производство, размер на производствената палета 1450-1100, двукамерна машина, година на производство 1993, стелажна количка с въртене, пренареждане и обвързване, 10 форми, управление Siemens S7, 2000 производствени палета Uniplast тегло. Dkodpfxoxl D Ims Agisu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, налягане: 34 греда, мощност: 156 kW (212,10 к.с.), входна честота: 50 Hz, SIPA SFR8 Глава: 38 мм, Bericap, h=16,5 мм Налягане за издухване: 34 bar Капацитет: 10 000 бр./ч Консумация на въздух: 882 m³/ч Инсталирана мощност: 156 kW Dedpfev Rd Arex Agisku Машината е в отлично състояние Редовна поддръжка Машината може да бъде огледана при продавача

Година на производство: 2025, Състояние: нов, МАШИНА ЗА СПИРАЛНИ ТРЪБИ Metformer MTR1500 Предназначена е за производство на кръгли канали от типа SPIRO. Произведеният канал отговаря на стандартите DIN EN 12237, BS и Eurovent. Устройство за развиване на метална лента с вертикално регулируема спирачка Оформящи ленти за производство на тръби Бързо и безстружково рязане чрез дискови ножове Dksdpfx Ajp T Smlogiju Управление чрез сензорен LCD екран Автоматична система за смазване Essential Автоматичен ъглов контрол Автоматично отрязване по време на производството на тръбата Дистанционен достъп и управление Система за отчитане (дневно, седмично, месечно количество на продукцията) Автоматично откриване на грешки. METFORMER POLAND

Състояние: много добро (употребяван), Референция: MM5728 Dedpfjt Uim Hox Agioku 1 x Zumex Food Engineering професионална преса за студено пресоване на сок. Моделът Mastery е студенопресоваща система на Zumex, предназначена за всички видове плодови и зеленчукови сокове, отличаваща се с висока ефективност на смачкване и мощност благодарение на раздробяващите дискове и безчетковия мотор. Пресата упражнява натиск от 11 тона, което я прави по-компактна от всяка друга машина в този клас за добиване на качествен сок. Техническа спецификация ⚙️ ✅ Производител – Zumex Food Engineering ✅ Модел – MASTERY ✅ Производствен капацитет – от 30 л/ч до 110 л/ч ✅ Мотор – безчетков (Brushless) ✅ Капацитет на съда – 3 литра ✅ Размери – 940 мм дължина x 735 мм ширина x 1700 мм височина ✅ Touch Control дисплей – 4,3" цветен дисплей ✅ Материал – INOX (неръждаема стомана) ✅ Пресоваща сила – 11 000 кг Забележки 🗒️ Подходяща за меки плодове, твърди плодове, зеленолистни зеленчуци или комбинация от трите. Видео на разположение при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Закриваща сила: 150 тона, ход на отваряне: 500 мм, височина на формата: 250 мм. Разстояние между монтажните плочи: 750 мм, разстояние между колоните: 470 x 470 мм. Монтажни плочи за формата (Ш x В): 650 x 650 мм, ход на изхвъргача: 175 мм. Диаметър на шнека: 40 мм, обем на шприцовката: 201 см³, тегло на изстрела: 184 г. Работни часове: 38 929 ч. Ядрови издърпвачи: 1x, въздушен вентилатор: 1x. Размери: Д 4900 x Ш 1750 x В 2100 мм, тегло: 4590 кг. Може да се закупи и с робот APEX. Dkjdpfxow Ryvrs Agiju

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 210 греда, дължина на маркуча за високо налягане: 10 000 мм, тегло без товар: 175 кг, гориво: super 95, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 98 °C, Високонапорната миячка Kärcher HDS 1000 BE е високоефективна машина, пригодна и за най-тежките задачи в големи индустриални съоръжения. По време на обстойната инспекция и реновиране, нашият сервизен екип направи цялостна проверка на функционалността на машината. Всички механични части с износване и следи от употреба бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълготрайна и безпроблемна експлоатация, без необходимост от допълнителни инвестиции в бъдеще. Предимства на продукта: Устройството разполага с нови аксесоари, включително пистолет от немската марка R+M, неръждаема ланца, маркуч с метална оплетка и дюза с ъгъл 25°. НОВА стартерна батерия 12V 50Ah Здрав месингов глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантират дълъг и безпроблемен живот Dksdpfsxa Eaaox Agieu Високоефективният бензинов двигател HONDA GX390 осигурява стабилна работа дори и след продължителна експлоатация Благодарение на работните параметри от 210 bar и 900 l/h, машината е много подходяща за тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство. Всяка машина, която предлагаме, има индивидуални снимки – купувате точно тази, която виждате Технически данни: Дебит (л/ч): 450–900 Работно налягане (bar/MPa): 40–210 / 4–20 Макс. температура на подаващата вода (°C): 80–98 Разход на гориво (kg/h): 5.6 Тип двигател: GX 390 Производител на двигателя: HONDA Тегло (kg): 175,7 Размери (Д x Ш x В) (mm): 1100 x 750 x 785 Оборудване: НОВА стартерна батерия 12V 50Ah НОВ пистолет за високо налягане от немската марка R+M НОВА 900mm ланца от неръждаема стомана НОВ подсилен маркуч с метална оплетка 10m НОВА Power дюза 25° Водният филтър и GEKA връзката са включени безплатно в комплекта.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, 1400x1100x50 мека дървесина (бор), след три сезона на производство, 3600 бр. цената е за бройка Dkodpexl Diwsfx Agiou

Година на производство: 2016, Състояние: готов за употреба (използван), Налично е цялостно оборудване за производство на супи, включително пълнене на консерви, затваряне и измиващи процеси. 1) Парен котел Loos, година на производство: 1990, макс. работно налягане: 6 bar, производство на пара: 1250 кг/ч. Включва газова горелка Weishaupt, година на производство: 1990, макс. мощност: 1730 kW, диапазон на налягане: 5 mbar-140 mbar. 2) Автоклав Lubeca. Включва 20 колички за готвене и различни междинни рафтове. 3) Машина за измиване на консерви W. Busser 521-1, година на производство: 1984. Включено транспортна лента. 4) Машина за пълнене и затваряне на консерви. Включено транспортна лента. 5) Ink-Jet принтер Linx 8900, година на производство: 2019. 6) Миялна машина за кошници Hobart FUX-SAF, година на производство: 1990. 7) 2 бр. готварски казани A.S.T.A. Steiner, макс. работно свръхналягане казан/двоен кожух: 0 bar/1 bar, макс. работна температура казан/двоен кожух: 100°C/119°C, обем казан/двоен кожух: 300 л/20 л. 8) Линия за етикетиране на консерви. Възможен е оглед на място. Това е цялостна линия с транспортна техника и периферно оборудване. Възможна е по отделна уговорка продажба на отделни машини или части от линията. Dodpsxliursfx Agisku

Състояние: нов, Година на производство: 2023, обща височина: 1 850 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 380 V, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.),

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, ЧИСТО НОВА КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА КЕНЧЕТА KRONES Капацитет: до 90 000 кенчета на час. Производител: Krones Година на производство: 2023/2024 Състояние: Нова, никога неизползвана, неинсталирана, в оригинална опаковка Доставка: Незабавно Напрежение: 440V Честота: 60Hz Продукти: Бира, газирани напитки, негазирани напитки Температура на пълнене: 4ºC Формати на кенчетата: – 355 мл – 204/202 – 355 мл – 204 Sleek – 330 мл – 211/202 – 473 мл – 211/202 Вторична опаковка: – Тава + фолио – Само фолио – Пад + фолио Опаковъчни формати: – 6 x 4 – 3 x 2 – 3 x 4 Размери на палети: – 1240 x 1100 мм – 1200 x 1100 мм – 1220 x 1020 мм – 1080 x 935 мм Съставена от: - PRESSANT UNIVERSAL 1A депалетизатор за кенове - CANTRONIC 709 D инспектор на празни кенчета - MODULFILL VODM-C 4.320-150-90 пълначка за кенове - CHECKMAT 731 FM-X инспекционен модул - Пеночистеща система - LINAFLEX LC33.0-573-31 блок за третиране на продукта - VARIOPAC PRO TFS-8 термофиксиращ пакетиращ автомат - MODULPAL PRO 1AD палетизатор - LINADRY S2M сушилня за кенове 1 - LINADRY S2M сушилня за кенове 2 - CHECKMAT 731 FM-X инспекционен модул - SYNCO S транспортьор за контейнери - MULTICO S транспортьор за пакети - PALCO S транспортьор за палети - Система за подаване на капаци за кенове - OMEGA стреч фолиращ автомат Djdpfxexc E Rwo Agijku - SYNCO система за смазване на транспортьори - Устройство за кодиране/датиране на контейнери - SYNCO вакуумен транспортьор с кодер за кенове - SYNCO миячка/линейна промивачка за кенове - SYNCO система за оттичане - SYNCO вакуумна инспекция на кенове - Система за инспекция на пакети - VJ 1620 UHS устройство за кодиране/датиране на пакети - Етикетираща машина за палети - Непрекъсваемо електрозахранване - Разпределител на електрозахранване - Канали и тави за електрически кабели вътре в линията - Вътрешна тръбна инсталация между машините

Година на производство: 2022, Състояние: нов, Тази система работи в автоматичен режим. Пренасянето на палети между производствената линия и камерата за втвърдяване се извършва чрез Finger Car (пръстов автомобил). Един оператор следи производствения процес чрез контролен панел, оборудван с четири различни монитора и компютърна система. Софтуерът на автоматизираната система разполага с потребителски интерфейс, който може да бъде преведен на предпочитания от клиента език. За производствената линия е необходимо изграждането на камери за втвърдяване с рафтове. Парно втвърдяване се препоръчва при работа на една смяна и е задължително при работа на две смени. Djdpfxoibcyce Agioku Прехвърлянето на производствените палети със зелени изделия към камерите за втвърдяване, както и прехвърлянето на палети с втвърдени изделия към станцията за кубиране, се осъществява чрез автоматизираната система за транспортиране на палети, известна като Finger Car. Finger Car се състои от долна и горна електрически колички, които се движат по релсов път, изграден под прав ъгъл спрямо производствената линия за бетонни елементи. Горната количка е снабдена със стоманени вилици за захващане и задържане на палетите. Тя транспортира бетонните изделия до камерите за втвърдяване, преминава във всяка камера и поставя палети с мокри изделия върху рафтовете за втвърдяване. На връщане взима стек от палети с втвърдени изделия и ги поставя в механизма за сваляне (lowerator). Обявената цена от 1 200 000 щатски долара включва цялото машинно оборудване, инсталация за производство на бетон и система с 3000 палета рафтове. Това е изключително специална оферта за август 2022!

Година на производство: 2022, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 82002022104, ZIM 1025 PLUS Машина за бетонови блокчета и паважни камъни е специално проектирана машина за напълно автоматизирано производство на блокове и тротоарни настилки. Движенията на машината са програмирани чрез PLC микропроцесорен компютър. Смяната на матриците позволява серийно производство на различни видове блокове, паважни камъни, бордюри, тревни решетки, разширени блокове (ленти) и други предварително изготвени бетонни елементи. С едно пресоване могат да се произведат 10 броя блокове с размер 20 см или 25 броя павета тип „зъб“. Машината има възможност за производство и на изолационни блокове по заявка. Dedoifz Ahopfx Agioku Благодарение на специално разработените от нашите инженери функции, машината има много кратък цикъл на работа. Например, смяната на матрицата е изключително лесна и отнема минимално време с новата система. Автоматизираната система и операторският панел, усъвършенствани и оптимизирани през годините, са интуитивни и лесни за използване. Със специално проектираната вибрационна маса, може да се произвеждат висококачествени изделия с по-ниска енергийна консумация. В машината се използват пневматични маншети при връзките на матриците, което осигурява равномерно и последователно разпределение на вибрациите върху матрицата. Обслужването и поддръжката са улеснени благодарение на здравото шаси и ергономичния дизайн на машината.