Употребявани Профилиране На Линия (7 814)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 100 000 кг, Линия за производство на пелети, произведена в Италия. Известни марки машини като General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и други. Crodpoi Akrkefx Am Hoi Производителност на линията: 1,3 тона на час Преса за пелети General Dies TAU4 – 110 kW Контейнер с подвижно дъно и хидравлична помпа Ротационен сушилник с три канала, номинална производителност 2,5 тона (действителна производителност до 1,5 тона/час) Транспортен елемент за разделяне на биомасата Pezzolato PTH 660/700 (дървораздробяваща машина, може да бъде премахната от линията по желание на купувача) Инсталация за изгаряне за ротационния сушилник и допълнително оборудване Чукова мелница „Miller SRL“ – 75 kW Транспортна лента за транспортиране на биомаса Циклон за отстраняване на прах Охлаждащ силоз за отстраняване на прах Инсталация за претегляне и опаковане Електрически шкафове за цялата линия, включително кабели Въздуховоди за транспортиране на дървени стърготини и дървесни отпадъци Винтов компресор, 860 л Помпа за подаване на грес в централната смазочна система на пресата Включени са и допълнителни компоненти на оборудването, като филтърни торби, метални връзки и др. (Цялата линия включва общо около 4 до 5 пълни товара на камиони с оборудване.)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1968, Оборудване: - 1 станция за подаване на материал - 1 двуролкова машина за предварителна обработка - 1 камера за оцветяване - 4 зони за пране (с пресоващи валове) - 4 зони за импрегниране - Пресоващ вал - Изход за обработения материал - Склад за обработен материал - Система за подреждане - Станция за приготвяне на работния разтвор Забележки: - нова система за управление (през 2024 г.) Cedpfx Amo Ahwnce Hjri - всички 11 електродвигателя са нови (през 2024 г.) - (SEW-Eurodrive)

Състояние: готов за употреба (използван), The machine is in perfect working condition. Demonstration on site or live video demonstration is possible. Credpfx Ajv Uabfem Hsi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Пълен комплект оборудване за производство и преработка на полиуретанови пяни – HYMA и допълнително оборудване Описание на офертата Предлагаме се комплексен набор от машини и оборудване за производство, обработка и преработка на полиуретанови пяни, включващ оборудване за разпенване, гранулиране, съхранение, рязане на плоскости, обработка на цилиндрични блокове и прецизно рязане. Офертата включва машини от реномирани производители, включително HYMA, както и спомагателно и монтажно оборудване. Комплектът позволява изпълнението на множество етапи от технологичния процес – от разпенването и обработката на материала до неговата обработка и рязане. Повечето от устройствата са произведени през 2021–2022 г. В офертата са включени също така неизползван парогенератор и неизползван резервоар за преполимер. 1. Оборудване за производство и подготовка на материала 1.1 Линия за разпенване HYMA BFH-15 (2021) Три станции за разпенване: - две станции за правоъгълни блокове с размери 2080 × 1080 мм и 2080 × 1580 мм, - една станция за цилиндрични блокове с диаметър 1400 мм и максимална височина 2100 мм. Двушнеков миксер с обем 15 м³. Максимална плътност на пяната: 300 кг/м³. 1.2 Гранулатор HYMA GMK-80 (2021) Мощност на основния двигател: 55 kW. Сменяеми сита: Ø 5, 10, 20 и 25 мм. Производителност: прибл. 1000 кг/ч при сито 25 мм. Транспортен вентилатор: 15 kW. Зареждаща транспортна лента: 1 kW. 1.3 Гранулатор HYMA GMP-75 (2021): Мощност на двигателя: 75 к.с. (прибл. 55 kW). Сменяеми сита: Ø 5, 10, 20 и 25 мм. Производителност: прибл. 500 кг/ч. 1.4 Бункер HYMA GFH-330/7 (2021) Обем: 45 м³. Височина: 5300 мм. Диаметър: 3300 мм. 2. Оборудване за рязане на плоскости и обработка на блокове от пяна 2.1 Машина за прецизно рязане на отделни блокове HYMA SSB (2021) Максимална височина на рязане: 105 см. Максимална плътност на пяната: 250 кг/м³. Машина за рязане в каруселен режим HYMA SCH-700 (2021) 2.2 Каруселна конструкция за рязане на блокове от пяна. Диаметър на масата: 7000 мм. 2.3 Бормашина за цилиндрични блокове HYMA RH (2021) Устройство за пробиване на цилиндрични блокове от пяна. 2.4 Машина за подрязване на цилиндрични блокове HYMA RSS-220 (2021) Устройство за подрязване и обработка на цилиндрични блокове от пяна. 3. CNC водноструен режещ апарат PTV WJ2116-1Z-Dynamite (2022) Рязане със струя чиста вода, без добавяне на абразивен материал. „Суха“ работна вана. Сменяеми маси. Работна площ: 2100 × 1600 мм. 4. Спомагателно и монтажно оборудване 4.1 Парогенератор CERTUSS Universal 850 TC (2022) Номинална производителност на парата: прибл. 850 кг/ч. Топлинна мощност: прибл. 558 kW. Включена е станция за пречистване на водата. Състояние: неизползван. 4.2 Резервоар за преполимер (2022) Номинален обем: 20 м³. Състояние: неизползван. Резюме Офертата включва 11 позиции оборудване, предназначено за използване в предприятие за производство и преработка на полиуретанови пяни. Комплектът може да представлява интерес за производители, които планират разширяване на съществуващите си производствени мощности, стартиране на ново предприятие или придобиване на оборудване за следващите етапи от технологичния процес. Година на производство на оборудването: 2021–2022 г. Csdpfx As Agwbasm Hsri Продажба: предпочита се като цялостен пакет. Възможността за закупуване на отделни устройства трябва да бъде договорена с продавача. Подробна информация относно техническото състояние, наличността, местоположението и условията за продажба ще бъде предоставена на заинтересованите купувачи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Партидата се състои от: Сушилня за рециклиран материал SCR-2500U-CE SHINI; сериен номер 2CR14080001; 2014 г., капацитет 2500 кг; отоплителна мощност 128 kW; вентилатор 15/17,2 kW; тегло 2790 кг. Codpfs Ahhwdjx Am Heri Дозиращо устройство DBW-G1-350N-100 Brabender, макс. налягане 2 mbar; 230/400 V;

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Линията се състои от: Машина за нарязване Treif Тип: Divider 660+ Сериен номер: 660002.21888.133706 Година на производство: 2018 Скорост на рязане: макс. 2640 об./мин Дебелина на рязане: 0,5 – 25 мм Височина на стека: до 100 мм Размери на продукта: макс. 280 x 160 мм Дължина на продукта: макс. 850 мм Ширина на лентата: 385 мм Сгъстен въздух: мин. 6 бара Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 7,5 kW Размери: 1900 x 1050 x 2150 мм Тегло: 850 кг Включва държач за остриета и количка за резервни части Контролна везна Treif / Wipotec Ширина на лентата: 345 мм Платформа за претегляне: 400 мм Размери: 400 x 1100 x 1050 мм Поперечен сортировач Treif Ширина на лентата: 420 мм Размери: 700 x 1050 x 1050 мм Сортировъчна лента Treif Ширина на лентата: 420 мм Размери: 2300 x 1150 x 1250 мм Шлайф за остриета Treif Тип: HS-380 Cjdpfo Ah Sg Dox Am Hsri Сериен номер: 243003.61973.105787 Година на производство: 2009 Размери: 500 x 900 x 1650 мм Тегло: 90 кг Машина за дълбоко формоване Variovac Тип: Optimus Сериен номер: 420.OL0707 Година на производство: 2018 Фолио: твърдо фолио Ширина на фолиото: 420 мм Стъпка: 280 мм Форма: 2 бр. или 232 x 175 мм Вакуумна помпа: Busch, RA0100F Сгъстен въздух: мин. 6 бара Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 15 kW Размери: 4200 x 1100 x 1850 мм Тегло: 1170 кг

Състояние: употребяван, UV линия с 3 валяка и 2 UV лампи, работна ширина 1350 мм Csdpov Ux Nuofx Am Heri

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Размери в см, приблизително: 680 x 600 Cedpfx Ao Aht Hbjm Hori както е показано на снимката без другите показани предмети Функционалността не е тествана Забележка: Ако позицията съдържа технически или електронни устройства, функционалността им не е тествана. Забележка: Палетите, ако са показани на снимката, са част от позицията. Този палетизиращ робот Fanuc Rima, заедно с конвейерните линии, се предлага на търг в нашата индустриална/машинна аукционна платформа „Затваряне на обект на известна печатница: печатни машини, обширни аксесоари за печатни машини, производствено оборудване, резервни части, конвейерни системи, оборудване за работилница и производствени помещения, както и складово и офис обзавеждане“. Тази и много други позиции от областите „Оборудване и машини“, „Производствено оборудване“ и „Конвейерни системи“ можете да намерите на нашата платформа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Добър ден, Предлагаме за продажба производствена линия за предварително изграждане на дървени къщи и конструкции със скелетна рамка, произведена от известния производител HOMAG. Линията включва монтажни маси, маси тип „пеперуда“ и транспортни маси: - OPTIMAT WTZ110/12 L - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) - MOVETEQ T-500 (OPTIMAT WTW120/03 ZW/R) - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) Crsdpfx Ae Agptrjm Hei Производствената линия е в много добро състояние и се използва непрекъснато. Подробните технически данни за производствената линия са приложени по-долу в документите. В документа, озаглавен „Схема“, елементите, зачеркнати с червено, не са включени в състава на производствената линия. В случай че имате въпроси, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за ламиниране Lisec с автоклав Scholz и компресор Kaeser. Линията е демонтирана, но е напълно функционираща. Снимките показват както периода, когато е била в експлоатация, така и отделните разглобени компоненти към сегашния момент. Csdpfew Tyk Ijx Am Heri

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CMZ068520231137021, Продава се: леко използвана линия за производство на пържени картофи. Cedpez Tty Tefx Am Hori Оборудването е в напълно изправно състояние и е налично за оглед на място. Пълната линия обхваща целия процес, от измиване и обелване на картофите, през рязане, сушене и пържене, до бързо замразяване на готовия продукт. Включени са и хладилни камери. Оборудването е използвано много малко. Налична е цялата оригинална документация и сертификати на производителя. Местоположение: Вилнюс, Литва.

Година на производство: 2021, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се цялостно, ново и неизползвано индустриално съоръжение за сушене, обработка с пара и термична обработка на дървесина, закупено през 2022 г. Оборудването е в заводско състояние, от водещ китайски производител (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Този комплект представлява цялостна и готова система за високоефективна обработка на рязана дървесина в големи индустриални мощности. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И СЪДЪРЖАНИЕ НА ЛИНИЯТА: Сушилни за дървесина: 4 камери, с индивидуален капацитет от 100 м³ (общо 400 м³ в един цикъл). Камера за обработка с пара / овлажняване: 1 камера с капацитет 50 м³ (за омекотяване, изравняване на цвета и намаляване на напрежението в дървесината). Парен котел: Индустриален парен котел на биомаса / дървесни отпадъци (модел DZH2-1.25-T), с капацитет 2 тона пара на час. Придружаващо оборудване: Всички необходими вентилатори, алуминиеви топлообменници, тръбопроводи, клапани и напълно автоматизирани PLC контролни шкафове. ПОДРОБНИ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Сушилни за дървесина (модел ZCM-Q100 - 4 броя): Външни размери на камерата: 8,00 м (Ш) x 8,60 м (Д) x 5,60 м (В). Конструкция: Вътрешни и външни стени от висококачествен алуминий (дебелина 0,9 мм), с изолация от негорим каменен памук с дебелина 80 мм и носеща конструкция от неръждаема стомана (inox). Crjdpo Aayi Hjfx Am Hei Вентилация за камера: 5 аксиални, високотемпературни, двупосочни вентилатори (мощност 3,0 kW на вентилатор, въздушен поток 30 000 м³/ч). Отопление: 8 групи биметални радиатори (специални алуминиеви оребрени тръби с безшевна стоманена сърцевина). Камера за обработка с пара (модел ZCL-Q50 - 1 брой): Капацитет: приблизително 50 м³. Външни размери: 5,50 м (Ш) x 6,50 м (Д) x 5,00 м (В). Оборудвана със система за директно впръскване на пара под налягане, с 3 високоефективни циркулационни вентилатора и система от плъзгащи се изолирани врати. Парен котел на биомаса/дървесни отпадъци (модел DZH2-1.25-T): Капацитет на парата: 2 т/ч. Налягане: Работно 1,25 MPa / Изпитателно 1,65 MPa. Температура на парата: 194 °C. Гориво: Дървесни отпадъци, дървени стърготини, биомаса, пелети. Автоматизация: Напълно автоматизирани PLC контролни системи (ZCUY-10 / ZCUY-12) с цифрово следене на температурата (сух/влажен термометър) и автоматична регулация на влажността и клапаните.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1978, The machine is in perfect working condition. Demonstration on site or live video in action is possible. Crjdov Uaanopfx Am Hsi

Състояние: употребяван, Системата за производство на пица Rondo е индустриална производствена линия за обработка на тесто за пица, от оформяне и калибриране на тестото до пресоване и подготовка за поставяне на съставките. Линията се състои от 4-редова глава на машина тип WP, модел TWS (произведена през 2015 г.) и машина за оформяне на тесто тип Laminazione (произведена през 2001 г.) с ширина на тестото 600 мм и производителност 1800 кг/ч. Други компоненти са бункер със звездови ролкови разделители, машина за поръсване с брашно, лентови транспортьори, напречен вал, калибриращи валове, валове за изрязване и валове с шипове, гилотина и система за връщане на остатъчното тесто. Системата разполага с лентови ферментатори и системи за подаване на тестото към пресата за пица. Загрятата преса за пица достига производителност от 4128 броя на час и е предназначена за размери на пица 250, 280 и 340 мм. Допълнителното оборудване включва вакуумно устройство за повдигане, преса с шипове, изходящ конвейер от фурната и криволинейни конвейери, както и конвейери за линията за поставяне на съставките. Разпръсквач за подправки и устройство за овлажняване с вода допълват системата. Система за производство на пица Rondo – компоненти и оборудване Глава на машина тип WP, модел TWS, 4 реда, година на производство 2015 г. Машина за оформяне на тесто тип Laminazione, модел Rondo, година на производство 2001 г. Ширина на тестото: 600 мм Производителност на машината за оформяне на тесто: 1800 кг/ч Бункер със звездови ролкови разделители Машина за поръсване с брашно Лентова транспортна система Напречен вал Калибриращи валове 1 и 2 Допълнителна машина за поръсване с брашно Прибиращ се лентов конвейер за остатъчно тесто Изкачващ се конвейер към лентовия ферментатор, ширина на лентата 1000 мм Лентов ферментатор, ширина на лентата 1000 мм Crsdpfx Amj Ahn E Uo Hei Вътрешни размери на лентовия ферментатор (Д × Ш × В): 14 300 × 3000 × 2394 мм Конвейер към линията за поставяне на съставките 1 Допълнителна машина за поръсване с брашно Валяк за рязане Валяк с шипове Гилотина Автоматичен прибиращ се лентов конвейер за остатъчно тесто Метален лентов конвейер с резервоар Регулиращо устройство от 750 мм до 1600 мм Система за подаване на тесто Ферментатор за тесто Система за подаване към пресата за пица Загрята преса за пица Производителност на пресата за пица: 4128 бр./ч Размери на пицата: 250, 280 и 340 мм Вакуумно устройство за повдигане след пресата за пица Преса с шипове Изходящ лентов конвейер от фурната с регулиращо устройство Криволинейни конвейери, 750 мм Конвейери за линията за поставяне на съставките (без разпръсквач тип „водопад“) Разпръсквач за подправки и устройство за овлажняване с вода

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Фреза Breton с 5 оси, оборудвана с камера, транспортни ленти и входен конвейер. Crsdoz I D Atopfx Am Hji

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Линия за производство на понички и кифли - употребявана - година на производство: 2024 - произведена в Китай Cjdj Afdizepfx Am Hsri - компютърно управление с тъчскрийн - в комплекта: машина за оформяне на тестото, машина за пълнене, устройство за нарязване на продуктите, машина за разделяне с 6 лопатки, приставка за подреждане на продуктите върху тави - много добро техническо състояние - вземане от склад/възможност за доставка - цена при запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Линия за производство на хляб WP Haton Codpfs Ahwpbjx Am Hsri Състои се от: - WP Haton V300 – машина за дозиране - WP Haton BIP-72-M – камера за ферментация - WP Haton – машина за оформяне на тесто във формата на конус

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, диаметър на вретеното: 50 мм, скорост на шпиндела (мин.): 6 000 об/мин, Предлагаме употребяван профилиращ и фрезов автомат WEINIG Univar 10/2, предназначен главно за фрезоване на прозорци, врати и подобни профили. Машината е оборудвана с две хидравлично управляеми десни прецизни повдигащи се шпиндели за закрепване на три комплекта инструменти един над друг. Повдигането се осъществява чрез движение във формата на буквата „U“, което позволява обработка на къси детайли. Отделните позиции на инструментите могат да бъдат прецизно регулирани в радиална посока. За осигуряване на качествена обработка без откъсване на материала, първият шпиндел позволява избор на лява или дясна посока на въртене. Оборудван е с механична спирачка за промяна на посоката на въртене. При обработката на последните 100 мм от всеки край на рамката, шпинделът се потапя в дървото със съответния инструмент, въртящ се в една и съща посока, което ограничава откъсването на материала в ъглите на рамката. В конструкцията е включена и допълнителна опорна релса за големи рамки. Техническо оборудване и функции: Credpfx Aj Aguv Eem Hsi 2 хидравлично управляеми десни прецизни повдигащи се шпиндела Възможност за закрепване на 3 комплекта инструменти един над друг Повдигане във формата на буквата „U“ за обработка на къси детайли Прецизна радиална настройка на отделните позиции на инструментите Централна смазка на шпинделните възли Избор на лява и дясна посока на въртене на първия шпиндел Механична спирачка за промяна на посоката на въртене Допълнителна опорна релса за големи рамки Непрекъснато безверижно подаване с помощта на гумирани валяци с много малко разстояние между тях Регулиране на височината на подаващата греда с помощта на тресчотка Програмно управление с избирателен превключвател за една програма Автоматична промяна на хода за два детайла в участъка "щift – разпор" Възможност за програмиране на до 4 детайла, или 4 страни, за надлъжно профилиране и фрезоване Машината се предлага без обработващи инструменти.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, 531 УПОТРЕБЯВАНА линия за производство на кифлички FORTUNA Primus. Маркиране на кифлички (4 вида): - кръгла - гладка - кайзерка - стокротка - кръст - познанска (португалска) Линията разполага със система за подреждане върху тави. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина приблизително 150 - дължина 460 - височина 300 Csdpfxoz Dbivo Am Hjri ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство на машината за разделяне и закръгляне: 2017 - година на производство на машината за пара: 2006 Посочената цена е нетна цена. Налични са допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на оборудването. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, SEM65/28 – Екструзионна линия за производство на гофрирани PVC тръби Пълна производствена линия за гъвкави гофрирани PVC тръби Ø10–40 мм Екструзионната линия SEM65/28 е предназначена за непрекъснато производство на гъвкави гофрирани PVC тръби. Линията включва автоматично подаване на материал, сушене, екструзия, формиране на тръби с водно охлаждане, автоматично рязане и двупозиционно навиване. Оборудвана със система за управление Siemens PLC и честотни инвертори DELTA. Необходим е само един оператор. 1. Основни характеристики * Модел: SEM65/28 * Материал: PVC * Производителност: 40–70 кг/ч, в зависимост от материала * Диаметри на тръбите: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 мм * Дебелина на стената: 1–2 мм * Скорост на производство: 5–30 м/мин * Обща инсталирана мощност: 50 kW * Действителна консумация на енергия: приблизително 70–80% * Захранване: 380 V, 3-фазно, 50 Hz * Посока на работа: от дясно на ляво * Оператори: 1 * Цвят: Сив * Необходимо пространство за монтаж: 11 × 2.5 × 3 м * Работна температура: +5°C до +40°C * Максимална влажност: 85% 2. Включено оборудване 1. Вакуумна автоматична подаваща система ZJ300 – 1 бр. 2. Бункерна сушилня STG-U100 – 1 бр. 3. Екструдер с единичен винт SEM65/28 – 1 комплект 4. Екструзионна глава с взаимозаменяеми инструменти – 1 комплект 5. Формоващи блокове за гофрирани тръби – 3 комплекта Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Високоскоростен гофриращ апарат – 1 бр. 7. Автоматичен двупозиционен навиващ апарат – 1 бр. 3. Екструдер с единичен винт SEM65/28 Csdpfx Amez Nkpwo Hjri * Диаметър на винта: 65 мм * Съотношение L/D: 28:1 * Скорост на винта: 0–40 об/мин * Основен двигател: 22 kW, асинхронен * Управление на двигателя: векторен инвертор DELTA * Винт и цилиндър: 38CrMoAlA, азотирани * Зони за нагряване: 4 * Мощност на нагряване: 3.2 kW × 4 * Нагреватели: Керамични * Охлаждащи вентилатори: 4 × 0.18 kW * Охлаждане на захранващия отвор: Водно * Редуктор: SJF-173 * Смазване на редуктора: Принудително * Материал на редуктора: стомана 20CrMnTi * Производителност: 40–70 кг/ч * Управление: PLC 4. Високоскоростен апарат за формиране на гофрирани тръби Гофриращ апарат с водно охлаждане и увеличена охлаждаща площ за ефективно формиране на тръби. * Основен задвижващ механизъм: Индукционен двигател 4 kW * Регулиране на скоростта: Инвертор DELTA * Твърдост на формиращата плоча: 63.4 HRC * Охлаждане: Водно * Вертикална настройка: Електрическа * Хоризонтална настройка: Ръчна * Двигател за настройка: 1.1 kW * Ход на платформата: 800 мм * Метод на формиране: Пневматично издувно формиране * Вакуумна помпа: 4 kW Автоматична система за рязане * Пневматичен резец * Регулируема дължина на рязане * Управление чрез PLC 5. Автоматичен двупозиционен навиващ апарат * Тип: Двупозиционен * Задвижване: Двигател с въртящ момент 12 N·m * Регулиране на скоростта: Автоматична синхронизация * Ход: Следване на скоростта на шпиндела, регулирано чрез честотен инвертор * Превключване на позицията: Пневматична самозаключваща се система * Налягане на въздуха: 0.6–1 MPa 7. Устройство за тел * Устройство за прокаране на стоманено въже през гофрирани PVC тръби по време на производството, което улеснява инсталирането на кабели. 8. Приложения Производство на гъвкави гофрирани PVC тръби за защита на електрически кабели, управление на кабели, промишлени инсталации и приложения за тръби с общо предназначение.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, вътрешна дължина: 3 000 мм, Продава се бояджийска линия за прахово боядисване – газова пещ 3 м. Предлагам за продажба линия за прахово боядисване, заедно с оборудване за подготовка на повърхности, сушене и прахово боядисване на детайли. Комплектът включва: газова пещ с дължина 3 м, отворена кабина за прахово боядисване, система за окачено транспортиране, 3 вани за подготовка на повърхности, вана за сушене, лебедка над ваните, устройство DEMI за деминерализация на водата. Бояджийската линия се намира в Словакия, където може да бъде разгледана след предварителна уговорка. Предлагаме възможност за съдействие при преместването на оборудването на ново място. Заинтересованите могат да се свържат с мен чрез лично съобщение или по телефона. Cedpfx Amoz Uxtzo Heri газова пещ 3 м, отворена кабина за прахово боядисване, окачено транспортиране, 3 вани за подготовка на повърхности, вана за сушене, лебедка над ваните и устройство DEMI.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, 513 УПОТРЕБЯВАНА машина за разделяне и закръгляне на хлебчета KEMPER MINI QUADRO ROUND. Линия за производство на хлебчета, чиабата и хляб. Производство: - квадратни и продълговати хлебчета - кръгли хлебчета - маркиране - 4 закръгляващи вала - станция за овлажняване Csdszugm Dspfx Am Hjri - станция за потапяне в зърна ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2006 Посочената цена е нето цена. Предлагат се допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на машината. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, външен диаметър: 1 600 мм, обща височина: 1 600 мм, обща дължина: 1 400 мм, обща ширина: 800 мм, вътрешен диаметър: 470 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 850 кг, Оборудване: документация / ръководство, Година на производство: 2009 г. Товароносимост: 1500 кг Вътрешен диаметър на бобината: 470 – 630 мм Credpfjz Riz Isx Am Hji Външен диаметър на бобината: 1600 мм Скорост: 12 оборота/мин. Честотен инвертор Размери: приблизително 1,7 x 1,4 x 1,7 м Тегло: 850 кг Оригинални документи, готов за незабавна употреба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC681, Използвана, напълно оборудвана линия за производство на крафт бира с капацитет 10 hlТехнически характеристики и данни за производителностТази напълно оборудвана линия за производство и бутилиране на крафт бира с капацитет 10 hl е базирана на двусъдов варочен съд BBC INOX Essential 1000 с отопление от пара. Инсталацията е проектирана за производство на бира, пригодена за бутилиране, и обединява процесите на варене, ферментация, охлаждане с гликол, пълнене чрез гравитация, етикетиране, затваряне с корони, охлаждане, почистване и манипулация в интегрирана индустриална инсталация за опаковане.Размер на варочната партида: 10 hl / 1000 л на партидаВарочен съд: BBC INOX Essential 1000, два съда, неръждаема стомана AISI 304, отопление с параРезервоар за гореща вода: 2000 л, резервоар AISI 304 с вътрешна серпентина за параФерментация: 3 х 18 hl брутен обем, цилиндроконични ферментационни съдове, приблизително 15 hl работен обемСистема за пълнене: шестпозиционна линейна машина за пълнене на бутилки чрез гравитация, 480 л/чРазмери на бутилките: подходяща за бутилки от 0,33 л, 0,5 л и 0,75 лОхлаждане на мъстта: пластинчат топлообменник Kelvion, 2000 л/чПроизводителност на мазето: приблизително 700–800 hl/година при инсталирания капацитет за ферментацияРазширени системи за автоматизация и управлениеВарочният съд е оборудван с цифров контролен панел с програмиране на рецепти, който предлага място за 15 запаметени рецепти, както и индикация и управление на температурата на варене, и управление на помпата за мъст и на филтърната система. Отделни термостати на ферментационните съдове осигуряват контролирано охлаждане с гликол в конусовидните и мантелните зони.Полуавтоматичната машина за етикетиране OMB използва електродвигател, фотоклетка за етикети и микрометрични настройки за прецизно поставяне на предни и задни етикети върху цилиндрични бутилки. Зоната за пълнене включва бързи съединители и маркучи за захранване, докато пневматичната машина за затваряне с корони AIR-MATIC изисква сгъстен въздух за работа.Захранване: 380–400 V, трифазноМашина за етикетиране OMB: 230 VДвигател на мелницата за малц: 1,5 kWРабота с гликол до -5 °CВъзможности за интегриране на производствената линияТази използвана линия за пълнене е част от пълна инсталация за производство на бира и напитки. Процесът обхваща от смилането на малца и производството на мъст, през охлаждането и ферментацията, до добавянето на съставки, пълнене чрез гравитация, етикетиране, затваряне с корони и бутилиране в хладилната камера. Тя е подходяща за предприятия за производство на крафт бира, които се нуждаят от компактна, добре координирана производствена линия с машини за опаковане на стъклени бутилки.Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производствоРазлично оборудванеВарочен съд BBC INOX Essential 10002019Охлаждаща инсталацияМоноблоков гликолов чилър Cedpfx Amsz E Dfce Hori

Година на производство: 2023, часове на работа: 500 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме пълна индустриална производствена линия, предназначена за извличане, пречистване, концентриране и сушене чрез разпрашване на колаген, получен от странични продукти при преработката на риба. Производствената линия е проектирана за преработка на рибена кожа и рибни кости в колагенов прах, използвайки контролирана ензимна хидролиза, механично разделяне, филтрация, пречистване чрез йонен обмен, изпаряване и сушене чрез разпрашване. Системата интегрира множество производствени етапи в едно цялостно индустриално решение. Основно включено оборудване: 1. Система за извличане на колаген и ензимна хидролиза 3 × резервоара за ензимна реакция от неръждаема стомана, всеки с ефективен обем 3000 литра Повърхности, контактуващи с продукта, от SUS316L Отоплителни кожуси, изолация и бъркалки Резервоари за приготвяне на ензими и дозиране на киселина Помпи, вибриращ екран и междинни резервоари за съхранение Мониторинг на температурата, нивото и pH Система за управление Siemens PLC Cjdpfx Ams Ahynvo Hori 2. Система за разделяне Индустриална декантационна центрофуга, модел LW350, капацитет 2–3 т/ч Дискова сепараторна машина, модел BDY311, капацитет 2–3 т/ч Резервоари за приемане и съхранение от неръждаема стомана Трансферни помпи и система за управление на процеса 3. Система за пречистване и обезцветяване Анионни и катионни колони за йонен обмен Система за филтрация с активен въглен Филтрационна установка с плочи от неръждаема стомана Резервоари за регенерация Топлиннообменник и трансферни помпи Автоматизирано управление на процеса 4. Система за концентриране и сушене Двоефектен изпарител с падащ филм Капацитет за изпаряване на вода: 1600 кг/ч Резервоари за съхранение на концентрат Индустриална сушилня с разпрашване Капацитет за изпаряване на вода в сушилнята с разпрашване: 150 кг/ч Система за генериране на горещ въздух и събиране на прах 5. Почистване и обработка на вода Автоматична CIP система за почистване с 4 × 3000 литра резервоара CIP помпи за циркулация Система за обработка на вода чрез обратна осмоза (RO) Капацитет за обработка на вода: 5000 л/ч Тръбопроводи за процеса от неръждаема стомана и свързаното оборудване Технически спецификации Краен продукт: Колагенов прах от риба Номинален производствен капацитет: Приблизително 1000 кг/ден Необходими количества суровини: Приблизително 5–6 тона/ден Необходими количества пара: Приблизително 2 тона/час Необходима електрическа мощност: Приблизително 300 kW Необходими количества сгъстен въздух: Приблизително 1 м³/час Охладителна система: Циркулираща охладителна вода Основни материали за процеса: Неръждаема стомана SUS304 / SUS316L Автоматизация: Siemens PLC и системи за управление с тъчскрийн Производствен процес Измиване на суровината → Ензимна хидролиза → Филтрация → Декантационно разделяне → Дисково разделяне → Пречистване чрез йонен обмен → Филтрация с активен въглен → Стерилизация → Концентриране → Сушене чрез разпрашване → Събиране и опаковане на прах. Приложения Производствената линия е предназначена за индустриална преработка на суровини, получени от риба, в колагенов прах. Потенциалните приложения включват: Производство на морски колаген Оползотворяване на странични продукти от преработката на риба Производство на колагенови съставки Производство на хранителни съставки Преработка на суровини за нутрацевтици Спецификациите на крайния продукт и пригодността му за конкретни приложения зависят от избраните параметри на процеса, качеството на суровината и валиди