Употребявани Профилиране На Линия (7 799)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Bodsztxv Uepfx Ah Neww

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се производствена линия за покривни листове тип керемиден профил MONTERREY, марка BUD-MASZ Bedoxhgl Topfx Ah Noww Състояние: използвана, но напълно работеща. В момента линията е включена към производството – възможен е тест на място. Технически данни: Производител: BUD-MASZ (Полша) Профил: monterrey Година на производство: 2007 Мощност на мотора: 15 kW Конструкцията е предназначена за формоване на стоманени керемидени покривни листове Здрава рамкова конструкция, гарантираща стабилна и прецизна работа Предназначение на линията: Оборудването е предназначено за профилиране на стоманени листове в керемидна имитация за покриви. Подходяща както за серийно, така и за индивидуално производство. Произведена в Полша, отличава се с надеждно качество и дълготрайност. Устройството е свързано – възможен оглед и тестово стартиране. Ако имате въпроси – с удоволствие ще отговорим.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Bjdeyzbm Uepfx Ah Nsww Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Тежкотоварна профилогибочна линия 10 станции Bjdpfxoymzzuj Ah Nsww Ширина: 260 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, ТЕЖКОТОВАРНА РОЛФОРМИРАЩА ЛИНИЯ 9 СТАНЦИИ Bedpfx Asymzxyoh Neww ШИРИНА: 450мм

Година на производство: 2021, часове на работа: 780 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 72661, GUK FA 53/12-4 R6-53 MV X10 + S520 Високопроизводителна линия за сгъване на хартия и вложки. Общ брой обработени листа: 30 157 273 листа. Формат на листа: мин. 160 × 210 мм / макс. 530 × 1440 мм. Оборудване: • R6-53 кръгов подаващ механизъм с управление L5, ултразвуково устройство за откриване на двойни листа, брояч и устройство за изхвърляне. • FA 53/12 първа станция за сгъване с комбинирани валове за сгъване с диаметър 30 мм, вградени отклонители и шумоизолиращи капаци. • ZWT 53/2 междинен транспортен механизъм с отделен мотор. • Камерна система Baumer-HHS XTS2-Xcam E8. • Система за създаване на канали с 11 глави и 8 клапана DW 402. • FA 35/4 втора станция за сгъване на вложки: 4 джоба за сгъване, 3 отклонителя и валове с диаметър 24 мм. • Минимална ширина на сгъвката на втората станция: 15 мм. • Устройство за биговане, перфориране и рязане. • Наклонена ролкова маса с дължина 110 см и управление M4. • Мобилен модул за рязане и сгъване MV X10, лентов пресов механизъм и вертикален стекера MV-VS. Bsdpfxj Ahfkmj Ah Nsww • Конфигурация за вложки RTA с до 90 панела и капак, залепен с точково залепване. • Система за нанасяне на лепило HHS C221 с резервоар под налягане 5 литра и 2 клапана DDL 505 LX. • Мобилен изходящ конвейер S520 с управление M4. • Безстепенно регулиране на скоростта. • Електрическо захранване: 400 V, трифазен, 50 Hz, предпазител 32 A. • Ръководство за експлоатация на английски език, включено в оригиналната конфигурация. Местоположение: Старо Нагоричане, Северна Македония.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Процес Непрекъснато подаване на медна оплетка чрез автоматичен двоен размотаващ механизъм със смяна на бобините в движение Индуктивно предварително загряване на проводника за отстраняване на влагата и оптимизиране на адхезията Пълна изолация чрез основен екструдер Rosendahl Automotive и високопрецизна дюза за нанасяне на изолация Охлаждане и изтегляне Многостепенна, терморегулирана телескопична водна охлаждаща вана за безнапрежно втвърдяване на пластмасата Синхронизирано прецизно изтегляне с гумени валове за постоянна линейна скорост Контрол на качеството и навиване Лазерно измерване на диаметъра и овалността Измерване на ексцентричността за контрол на константността на дебелината на стената Високоволтов тестер за откриване на дефекти в реално време Непрекъснато навиване на процесни барабани ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип машина: Високоскоростна линия за пълна изолация Изпълнение: Напълно автоматична система за тънки стенни автомобилни маркучи Година на производство: 2020 ОБОРУДВАНЕ Bodpfx Aoz N A Npjh Nsww Автоматичен двоен размотаващ механизъм със смяна на бобините в движение Индуктивно предварително загряване Основен екструдер Rosendahl Automotive Високопрецизна дюза за нанасяне на изолация Терморегулирана телескопична водна охлаждаща вана Прецизно изтегляне с гумени валове Лазерно измерване на диаметъра и овалността Измерване на ексцентричността Високоволтов тестер Автоматичен двоен превключващ навиващ механизъм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за изолационни плочи от NBR и PVC за екструдиране на гума / налична незабавно Производствената линия е в отлично състояние и може да бъде доставена незабавно, след малко време на работа. Компоненти на производствената линия: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 кг/ч студено-вакуумна екструдерна машина (стандартна) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 конична дюза (пневматична) 3. Zhejiang Baina 6 м инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм - 2300 мм) 10. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 мм) Bwsdpfxjy Exrps Ah Nsw 11. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-слойна, всяка с дължина 12 м) охладителна система 13. PCM автоматична машина за надлъжно и напречно рязане (2000 мм) 14. AC-15AD воден охладител с 285-литров резервоар за вода При проявен интерес с удоволствие ще ви изпратим подробна информация и съответните технически данни.

Състояние: употребяван, Производствена линия Sabatier за производство на метални кофи. Предназначена за производство на кофи със следните размери: - Конична кофа с капак, който се поставя отгоре, вместимост 10 л / 12 л / 15 л / 20 л - Конична кофа с номинална вместимост 10 л / 12 л / 15 л / 20 л, с плъзгащ се капак и пръстеновидно затваряне с лостова скоба. Линията е в много добро работно състояние, в експлоатация и е налична незабавно. Bsdpfjz Sp Htjx Ah Nsww

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Bwsdpfxszmd Uis Ah Njw Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Година на производство: 2018, часове на работа: 350 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SPZ6M, КОМПЛЕКСНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Пълна инсталация за производство на EPS, подходяща за формовани EPS продукти, включително предварително разширяване, формоване, възможност за вграждане на елементи/формоване в самата форма, складови силози, система за охлаждаща вода и оборудване за производство на пара. Линията е закупена нова през 2018 г. и е използвана сравнително малко. В момента е инсталирана и може да бъде инспектирана преди демонтажа. ОСНОВНО ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧЕН ПРЕДВАРИТЕЛЕН РАЗШИРИТЕЛ ЗА ПАРТИДИ Автоматичен предварителен разширител за EPS партиди с контрол на плътността, сушилня и система за транспортиране. • Камера за разширяване: Ø900 мм • Диапазон на плътността: прибл. 12–90 г/л • Капацитет: до прибл. 720 кг/ч в зависимост от плътността • Налягане на парата: 0,6–0,8 MPa • Номинална мощност: 16,75 kW • Типичен цикъл: прибл. 60–70 сек • Подходящ за бял и сив EPS • Прибл. 16 000 кг общо обработен EPS • Прибл. 800 производствени цикъла FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ Специална конфигурация за формовани продукти с вградени елементи/приложение за формоване в самата форма. • 6 позиции на цикъл • Двойна камера за пара • Движеща се двойна система за форми • Възможност за формоване в самата форма • Максимална площ за формоване: 720 × 1270 мм • Макс. индивидуална позиция: 330 × 250 мм за 6 позиции • Макс. дълбочина: 180 мм • Време на цикъл: прибл. 100–150 сек • Номинална мощност: 13,5 kW • Тегло на машината: прибл. 6 000 кг • Общи размери: прибл. 5000 × 5100 × 3700 мм • Сензорен екран Schneider / PLC Mitsubishi Bedpfx Ahjz A Dxke Nsww • Прибл. 350 общо работни часа FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ НА EPS С ВАКУУМ Първоначално доставена като SPZ900K. • Площ за формоване: 840 × 720 мм • До 4 индивидуални позиции за форма • Налягане на парата: 6–8 бара • Разход на пара: прибл. 6 кг/цикъл • Сгъстен въздух: 1,2 м³/цикъл • Охлаждаща вода: 40–120 л/цикъл • Номинална мощност: 10,6 kW • Прибл. размери: 4500 × 1640 × 2700 мм • Прибл. тегло: 4 000 кг • Прибл. 53 300 записани машинни цикъла СИСТЕМА ЗА СЪХРАНЕНИЕ НА EPS • 6 × прибл. 25 м³ силози • Прибл. 150 м³ общ капацитет за съхранение СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ С ВОДА • Охлаждаща кула прибл. 100 м³/ч • 1 нисконапорна + 2 високо напорни помпи • Филтър за вода от неръждаема стомана Fangyuan DN150 СИСТЕМА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАРА Пълна европейска система за производство на пара е потенциално достъпна с инсталацията, включително генератор на пара ICI SIXEN 500 кг/ч, горелка за природен газ Riello и свързаните към нея спомагателни устройства. Точният обхват на системата за пара, включена в окончателната продажба, може да бъде договорен с купувача, тъй като някои компоненти могат да бъдат задържани в зависимост от окончателната конфигурация. ДРУГА ИНФОРМАЦИЯ • Година: 2018 • Оборудване със CE маркировка • Налични са ръководства и техническа документация • Налични са снимки и видеоклипове • Възможност за инспекция преди демонтажа • Предпочита се продажбата като цялостна линия • Демонтажът, товаренето, транспортирането и повторното инсталиране могат да бъдат обсъдени отделно • Формите не са включени, освен ако не е договорено специално Подробен PDF файл с пълното техническо описание и спецификации на оборудването е качен в раздела „Документи“ на тази обява. Приблизителна еквивалентна стойност за замяна днес: прибл. 330 000–380 000 евро Предпочита се продажбата на цялостната производствена линия, но отделни машини и компоненти с

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Петпластова производствена линия за велпапе. Напълно обновена през 2024 г., с работна ширина 1650 мм. Оборудвана със Steam matic котел, произвеждащ 2500 кг пара/час, с максимално налягане 19 bar. Производствена скорост до 70 метра/минута. 1. Обща дължина: 55 метра Bedpfx Ajw R Skneh Nsww 2. Обща инсталирана мощност: 150 kW 3. Рамка с валове (шахти) 4. Вал за формоване на велпапето: Диаметър на гофриращия вал, електрическо регулиране на скоростта. 5. Двойноцилиндрова машина за нанасяне на лепило: Със система за нанасяне на лепило между два слоя, подвижен нож, който захваща и води хартиения ролка. Окомплектоване на машината: - Хидравлични безосни ролкови стойки за подаване на хартия, шпиндел ¢ 240 мм, хиперболична масивна люлка, разширяващи патрони, многоточкова спирачка, хидравлично задвижване, странично изместване по средата. - Преднагреватели за горна и сърцевинна хартия – пълно отопление на 360 градуса. - Single Facer (еднострано гофриране) - Double Facer (двустранно гофриране) - Scorer с ножове за рязане и биговане - Цифрова режеща система с винтов нож (NC helical knife) - Лепилна система - Газова система - Парна система: Производство на 2500 кг пара/час, максимално налягане 19 бара, работно налягане 12 бара. Показатели на използваната хартия: - Горна хартия: 100g/㎡--180g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥8 (влага 8–10%) - Сърцевинна хартия: 80g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥5.5 (влага 8–10%) - Вътрешна хартия: 90g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥6 (влага 8–10%)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2025, Продавам линия за заваряване и обработка с въртяща се маса за PVC дограми. Линията се състои от: - Заваръчна машина - HOLLINGER MSP, модел 2005 г. - Транспортна и охлаждаща маса - HOLLINGER SVS, модел 2005 г. - Автоматична машина за почистване с въртяща се рамка - ROTOX EPA 472, модел 2005 г. Производствената линия е използвана само в Германия и е в много добро състояние, като е поддържана редовно. Цена, подлежаща на договаряне: 22 000 евро + ДДС. Bjdpfxoz A R I Ee Ah Nsww

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ,  Машина за разделяне на тесто • Бункер за тесто и бункер за брашно, изработени от неръждаема стомана, и режещ нож. • Транспортни ленти. • Единична изходяща глава и специална спираловидна ос, която ограничава разширяването, за да се предотврати образуването на въздушни мехурчета в тестовите питки. • Прецизен контрол на размера на тестовите питки (60-180 гр) с помощта на фотосензори. • Управление с пръстите, чрез потенциометър за регулиране на производствената скорост (500-1000 броя на час). Електро/пневматично рязане (4,5 бара). • Трифазен двигател с регулируема скорост (2 к.с./1,5 кВт), контролиран от честотен инвертор. • Пневматични компоненти – спирална система за екструдиране. Bodpfx Ae Ahf Dish Njww • Всички електрически компоненти са с европейски произход; инвертори се използват за контрол на скоростта.  Първична камера за втасване на тестовите питки • Слоеве за ферментация с транспортни ленти, оборудвани с направляващи, за да се поддържат лентите в правилната позиция. • Прозрачен плексиглас, плъзгащи се странични стени за улесняване на почистването и поддържане на оптималната температура на тестото. • Чекмеджета за събиране на брашно. • Управление с пръстите, чрез потенциометър за регулиране на времето за ферментация (3-15 мин) от контролния панел на машината за разделяне на тесто. • Трифазен двигател с регулируема скорост (1 к.с./0,75 кВт), контролиран от честотен инвертор. • Инвертори се използват за контрол на скоростта.  Машина за сплескване на тесто – единичен изход • Управление с пръстите, чрез потенциометър за регулиране на производствената скорост (500-1000 питки на час, с диаметър от 15-38 см). • Трифазен двигател с регулируема скорост (0,5 к.с./0,32 кВт) за контрол на първата фаза от процеса на сплескване. • Друг двигател с регулируема скорост (2 к.с./1,5 кВт), контролиран от честотен инвертор, за задвижване на втората част на машината за сплескване, разположена в крайната камера за втасване. • Бункери за тесто и чекмеджета за събиране на брашно, изработени от неръждаема стомана. • Специални транспортни ленти от филц и PVC, подходящи за хранителни продукти. • Двустепенно сплескване със специален регулатор на дебелината за сплеснатото тесто. • Електро/пневматична смяна на фазата от овална към кръгла форма. • Инвертори се използват за контрол на скоростта.  Крайна камера за втасване – система от слоеве • Слоеве за ферментация (ширина 40 см), оборудвани с направляващи, за да се поддържат лентите в правилната позиция. • Прозрачен плексиглас, плъзгащи се странични стени за улесняване на процеса на почистване и поддържане на оптималната температура на тестото. • Управление с пръстите, чрез потенциометър за регулиране на времето за ферментация (5-20 мин) от контролния панел на машината за сплескване на тесто. • Транспортните ленти се задвижват от трифазен двигател (2 к.с./1,5 кВт). • Инвертори се използват за контрол на скоростта.  Тунелна пещ за хляб – плочи 40 см • Процес на горене с ниски емисии и относително ниска консумация на гориво. Топлоустойчиви стоманени плочи за транспорт (дебелина 5 мм), подходящи за хранителни продукти. Рамката на пещта е изработена от стомана за изолация. • Подходящо разпределение на топлината и безопасни изолационни слоеве (3 различни слоя от тухли, цимент и фиброкерамика). • Управление с пръстите, чрез потенциометър за регулиране на производствената скорост (500-1000 питки на час, с диаметър от 15-38 см). • Трифазен двигател с регулируема скорост (2 к.с./1,5 кВт), контролиран от честотен инвертор. • Оборудвана

Година на производство: 2020, часове на работа: 918 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2298-2303, Автоматичната машина, модел MR-4, произведена от Sevenfluss, е индустриална машина, предназначена за използване в сектора за бутилиране. Тя представлява автоматизирано оборудване, предназначено за интегриране в индустриални производствени линии, където извършва операции, свързани с обработката и опаковането на продукти, предназначени за бутилиране. Машината се идентифицира с модел MR-4 и серийни номера 2298-2299-2300-2301-2302-2303, като годината на производство е 2020. Тя е с индустриална конструкция, предназначена да осигури стабилност, здравина и надеждност по време на работа, което са основни характеристики за непрекъсната употреба в производствена среда. По отношение на техническите и енергийните спецификации, машината има декларирано общо тегло от 2000 кг и се захранва електрически при напрежение 400 V, честота 50 Hz и инсталирана мощност 10 kW. Електрическото захранване осигурява работата на задвижващите системи и различните устройства, изграждащи автоматичната машина. Машината е предназначена за интегриране в индустриални процеси на бутилиране, където автоматизацията помага за подобряване на непрекъснатостта на производството, повторяемостта на процеса и общата ефективност на производствената линия. Следователно, предназначението ѝ е в рамките на хранително-вкусовата промишленост и, по-общо, в рамките на индустриалните процеси на опаковане на течни продукти. Конструктивни особености и безопасност Производителят декларира, че машината е проектирана и произведена в съответствие със съществените изисквания за здраве и безопасност, установени от приложимото европейско законодателство, с особен акцент върху следните разпоредби: Директива 2006/42/ЕО, относно машините. Bedpfx Ahs Ahyh Ts Noww Директива 2014/30/ЕС, относно електромагнитната съвместимост. Регламент (ЕО) № 1935/2004, относно материалите и предметите, предназначени да влизат в контакт с храни. С цел проверка на съответствието, производителят декларира, че са взети предвид следните технически стандарти: UNI EN ISO 12100:2010 – Безопасност на машините: Общи принципи за проектиране, оценка на риска и намаляване на риска. EN 60204-1:2006 – Безопасност на машините: Електрическо оборудване на машините. Тези нормативни и технически препратки се отнасят съответно до принципите за безопасност при проектиране, идентифицирането и намаляването на рисковете, свързани с използването на машината, и изискванията, приложими към нейната електрическа инсталация и оборудване.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 48 000 мм, обща височина: 6 464 мм, Година на производство: 2019, Предлага се за продажба директно от собственика: Линия за трислойна коекструзия за производство на плоски листове и рула FONG KEE TSE-90/150/150-2400, модел 2019 г., с едва 7000 работни часа. Използвана изключително в собственото ни производство, линията е напълно сглобена и се намира в нашия производствен обект в Торбалъ, Измир, Турция, и е достъпна за оглед в работен режим след предварителна уговорка. Оборудвана с компоненти от най-висок клас на водещи западни производители (екструзионна глава и дозиращо устройство NORDSON EDI USA, 3 дозиращи помпи MAAG Switzerland, сензори Dynisco USA, PLC/задвижвания Siemens и разпределително табло Schneider), тази линия осигурява качество на оптичната повърхност, съответстващо на европейските стандарти. Bwjdpfx Ahjzzdnfs Njw ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА * Доказана дебелина на продукта до 3,0 мм: Въпреки че фабричните спецификации посочват 0,3–0,8 мм за тънко фолио за мебели, в собственото ни производство успешно произвеждаме листове PET (0,3–3,0 мм) и PMMA/ABS (0,6–3,0 мм) с дебелина до 3,0 мм. * Възможност за обработка на различни полимери: Успешно е тествано производството на PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC и PP в структури A/B/A или A/B/C. * Оптични покрития с гланцов и матов ефект: Произвежда както оптично гланцови, така и матирани покрития, предотвратяващи отблясъци. Включен е допълнителен специализиран вал за матиране. * Двойна система за последваща обработка (листове и рула): Включва както автоматична гилотинна резачка + вакуумна система за подреждане на листове, така и двупозиционен навиващ механизъм. 1. ОСНОВНИ СПЕЦИФИКАЦИИ * Производител и модел: FONG KEE (Тайван) – TSE-90/150/150-2400 * Година / Работни часове: 2019 / 7000 ч * Конфигурация: 3 слоя (A/B/A или A/B/C) * Нетна ширина на обработения лист: 1500 – 2100 мм * Дебелина на листа (доказано в производството): PET 0,3–3,0 мм | PMMA/ABS 0,6–3,0 мм * Макс. производителност: До 1000 кг/ч (в зависимост от смолата и дебелината) * Скорост на линията: 3 – 10 м/мин 2. ЕКСТРУЗИЯ И ПОДАВАНЕ НА РАЗТОПЕН МАТЕРИАЛ * 3 вентилирани едновинтови екструдера: - Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 (вентилиран) - Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 (вентилиран) - Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 (вентилиран) * Филтрация: 3 хидравлични филтърни устройства * Дозиращи помпи: 3 дозиращи помпи MAAG (Швейцария) * Сензори: Dynзори (САЩ) за измерване на налягането и температурата на разтопения материал * Дозиращо устройство: EDI Ultraflow I (САЩ) 3-слойно дозиращо устройство * Екструзионна глава: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (САЩ), ширина 2300 мм 3. КАЛАНДРИРАНЕ И ПОСЛЕДВАЩА ОБРАБОТКА * Полираща секция: Хоризонтална 3-вална секция (Ø400/600/600 × 2400 мм), валове с твърдо хромово покритие и индивидуални TCUs * Резервен вал: 1 допълнителен специализиран вал за матиране * Ламиниране: Ламиниране с двустранно защитно фолио * Изтегляне: Охлаждаща транспортна лента, устройство за подрязване на ръбовете и прецизно устройство за изтегляне * Рязане и подреждане: Автоматична гилотинна резачка + автоматична вакуумна система за подреждане * Навиване: 2-позиционен навиващ механизъм с автоматичен контрол на натягането 4. АВТОМАТИЗАЦИЯ И ТЪРГОВСКИ УСЛОВИЯ * Управление: Siemens SIMATIC PLC с HMI панели, Siemens SINAMICS G120 задвижвания, разпределително табло Schneider, климатизирани шкафове. * Идеални приложения: Фолиа/ламинати за мебели, вътрешни облицовки за електроуреди/хладилници (HIPS/ABS), санитарна арматура (PMMA/ABS), оптични/осветителни листове (PMMA/PC/GPPS), рула за термоформоване (PET/PP). * Т

Състояние: добро (употребявано), Линия за производство на хлебчета Benier - употребявана Bwodpfx Aho Ahnyto Njw - делителна машина с 5 реда - производителност приблизително 5000 бр./час - тегло на хлебчето 40-150 г - шкаф за предварителна ферментация - станция за оформяне - станция за рязане - система за изхвърляне върху тави - машина от производствена линия - наличност в склад/възможност за доставка - цена 6900 € EXW

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, /// МОНОБЛОЧЕН МОДЕЛ КОЛОНА 1300/ SHF - Чугунена конструкция с обработка за стабилизация. Bjdpjzmfrcefx Ah Neww - Чугунени маховици, елипсовидна форма, диаметър на маховика 1300 мм. - Ширина на маховика 165 мм за максимална ширина на режещия инструмент 180 мм. - Маховици със солидни дискове със специални ребра за подобряване на механичните характеристики, подложени на обработка за стабилизация; моделирани с двойна кривина за най-добра стабилност на масата; перпендикулярни на оста на въртене. - Накланяне на горната маховица за регулиране на натиска на режещия инструмент. - Хидравлично опъване на режещия инструмент с индикатори за напрежение. - Основен двигател 55 kW (75 к.с.), автоматично стартиране звезда-триъгълник, шайби, ремъци и спирачка. - За режещи инструменти с ширина 180 мм. /// Хидравлични колички PRIMULTINI с 4 захвата MORSE - 4 хидравлични захвата - Макс. разстояние между захващащите елементи 1000 мм - Максимално отваряне на захвата 900 мм - Едновременно хидравлично задействане на захващащите елементи - Бързо и прецизно движение на захващащите елементи - Електронен модул 2026 за управление на движението на захващащите елементи - Връщащи се рамена - Хидростатично придвижване - Автоматична централизирана смазка с помпа - Двойна управляваща конзола със седалка - Електрически кабели и електрически панел - Плоски и профилирани релси за максимална дължина на рязане 6 м. ПРОИЗВОДИТЕЛ PRIMULTINI ИТАЛИЯ - РЕМОНТИРАН, СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВ – 2026 ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: -Рампа за подаване на дърва, дължина 4 м..... 20 000 евро без ДДС -Рамена за подаване на дърва на количката за циркуляр, хидравлично задвижвани с единичен цилиндър..... 20 000 евро без ДДС - Транспортни ленти с ролки за разтоварване – дължина приблизително 7 м, ширина 1 м..... 20 000 евро без ДДС - Втора ролка за разтоварване – дължина приблизително 6,3 м..... 20 000 евро без ДДС

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Serial No.: 167, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, обща ширина: 800 мм, обща дължина: 5 300 мм, обща височина: 1 900 мм, година на последния основен ремонт: 2025, общо тегло: 2 200 кг, налягане: 70 греда, Предлагаме тази употребявана линия за блистерно опаковане Ruian 260, произведена през 2019 г. Честота на пробиване: 21 пъти/мин. Максимална дължина на изтегляне: 230 мм Максимална дълбочина на формоване: 20 мм Максимална площ на формоване: 250 × 220 мм Обща мощност: 12 kW Напрежение: 380 V Честота на напрежението: 50 Hz Разход на въздух: 1 м³/мин Налягане: 7 MPa Размери на машината: 5300 × 800 × 1900 мм Тегло: 2200 кг Bwodpfx Ahj Adq Ibj New Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 8 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, кабина, Линия за рязане на дървени трупи: 1) Лентов трион WRAVOR, модел WRC-1250 2) Кръгов трион за рязане и подравняване с 3 подвижни и 1 фиксиран диск, с PLC управление, модел WRAVOR 20/120 3X 3) Транспортьори Wravor за извеждане на отрязаните трупи от лентовия трион, транспортиране до машината за рязане, подаване в машината за рязане и транспортьор с възможност за изхвърляне вляво и вдясно при изхода на машината за рязане, и рампа за подаване на трупи към лентовия трион. Bwodezwf Ncjpfx Ah Now Машините могат да се продават и поотделно (само лентовият трион или машината за рязане). Продавам пълна линия за рязане WRAVOR, модел WRC-1250, произведена през 2019 г.: 1) Лентов трион Wravor WRC 1250 2) Кръгов трион за рязане и подравняване с 3 регулируеми и 1 фиксиран диск, модел WRAVOR 20/120 3X 3) Транспортьори (рампа за подаване на трупи, транспортьор за извеждане на отрязаните трупи от лентовия трион, транспортьор за транспортиране до машината за рязане, транспортьори за подаване в машината за рязане, транспортьор с възможност за изхвърляне вляво и вдясно при изхода на машината за рязане). Цена за цялата линия: 145 000 евро + ДДС. Машините могат да се продават и поотделно. За повече информация, моля, обадете се на:

Година на производство: 2019, часове на работа: 5 600 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: DRPL/LP29, Оборудване: Маркировка CE, ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПЕЛЕТИ – COMERC – ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ 2 Т/Ч Линия за производство на пелети с производителност 2 т/ч, дължина на линията 25 м. Суровина: дървесни стърготини (смърч, бор, лиственица). Отработени 5600 часа. В състава на пълната линия влизат: Резервоар за дървесни стърготини – 80 м³ Шнеков транспортьор от резервоара – дължина 6 м Кофов транспортьор за дървесни стърготини – дължина 7 м Буферен резервоар – 1 м³ на станцията за овлажняване Станция за овлажняване и стабилизиране на влажността на дървесните стърготини Кофов транспортьор за дървесни стърготини – дължина 7 м Буферен резервоар на гранулатора – 1,5 м³ Шнеков транспортьор към гранулатора – дължина 2 м Гранулатор RMP 520 Munch Кофов транспортьор, устойчив на киселини – дължина 8,5 м Bodpfxsz Hw Ums Ah Nsww Охладител за пелети Gallen Cuntelfloor Сито за пелети Кофов транспортьор – дължина 8,5 м Резервоар за готови пелети – 3 т Ръчна опаковъчна машина – 2–3 души, до 20 т/смяна Вентилатор за аспирация JKF 15 kW Аспирация – отвеждане от цялата линия Циклон – диаметър 1 м Управляващи шкафове – комплектни Контролно-измервателна и изпълнителна апаратура, сензори за влажност (2 броя) Взривозащитна система за ранно откриване и гасене на искри Визуализация на целия процес, която ще бъде изработена заедно с управляващия панел Инсталирана мощност 217 kW На заинтересованите можем да изпратим повече снимки и спецификации на имейл адреса. Линията е в работен режим. Демонтажът на линията е за сметка на продавача. Получаването и транспортирането на машината е за сметка на купувача. Предлагаме също така помощ при повторен монтаж, пускане в експлоатация и сервизна поддръжка. Възможност за оглед на място.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Размери в см, приблизително: 680 x 600 както е показано на снимката без другите показани предмети Функционалността не е тествана Забележка: Ако позицията съдържа технически или електронни устройства, функционалността им не е тествана. Забележка: Палетите, ако са показани на снимката, са част от позицията. Този палетизиращ робот Fanuc Rima, заедно с конвейерните линии, се предлага на търг в нашата индустриална/машинна аукционна платформа „Затваряне на обект на известна печатница: печатни машини, обширни аксесоари за печатни машини, производствено оборудване, резервни части, конвейерни системи, оборудване за работилница и производствени помещения, както и складово и офис обзавеждане“. Bwedpfxo Aht Hbo Ah New Тази и много други позиции от областите „Оборудване и машини“, „Производствено оборудване“ и „Конвейерни системи“ можете да намерите на нашата платформа.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 50 000 мм, Предлагаме тази автоматична линия за прахово боядисване на марката Nordson, в отлично състояние, произведена през 2016 г. Тя е в експлоатация, така че може да бъде посетена по всяко време, за да се види как работи. Състои се от зона за обезмасляване в киселинна вана, зона за сушене/предварително загряване, зона за боядисване и зона за полимеризация. Bwjdpfxez Dhk Hj Ah New Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 100 000 кг, Линия за производство на пелети, произведена в Италия. Известни марки машини като General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и други. Производителност на линията: 1,3 тона на час Преса за пелети General Dies TAU4 – 110 kW Контейнер с подвижно дъно и хидравлична помпа Ротационен сушилник с три канала, номинална производителност 2,5 тона (действителна производителност до 1,5 тона/час) Транспортен елемент за разделяне на биомасата Pezzolato PTH 660/700 (дървораздробяваща машина, може да бъде премахната от линията по желание на купувача) Инсталация за изгаряне за ротационния сушилник и допълнително оборудване Чукова мелница „Miller SRL“ – 75 kW Транспортна лента за транспортиране на биомаса Циклон за отстраняване на прах Охлаждащ силоз за отстраняване на прах Инсталация за претегляне и опаковане Електрически шкафове за цялата линия, включително кабели Въздуховоди за транспортиране на дървени стърготини и дървесни отпадъци Винтов компресор, 860 л Помпа за подаване на грес в централната смазочна система на пресата Bsdji Akrkspfx Ah Nsww Включени са и допълнителни компоненти на оборудването, като филтърни торби, метални връзки и др. (Цялата линия включва общо около 4 до 5 пълни товара на камиони с оборудване.)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1968, Оборудване: - 1 станция за подаване на материал - 1 двуролкова машина за предварителна обработка - 1 камера за оцветяване Bsde Ahwncepfx Ah Noww - 4 зони за пране (с пресоващи валове) - 4 зони за импрегниране - Пресоващ вал - Изход за обработения материал - Склад за обработен материал - Система за подреждане - Станция за приготвяне на работния разтвор Забележки: - нова система за управление (през 2024 г.) - всички 11 електродвигателя са нови (през 2024 г.) - (SEW-Eurodrive)