Употребявани Центриране На Единица (2 336)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, Ferromatik Milacron K110D-S/2F / 2K-инжекционна машина за леене под налягане Година на производство: 1998 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 30 mm Тегло на впръскване: ок. 85 g Налягане на впръскване: 2298 bar Дозиращ обем: 99 ccm Затваряща единица: Затваряща сила: 110 t Разстояние между колоните: 470x470 mm Размер на монтажните плочи: 740x740 mm Избивач: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Управление: Ferromatik Milacron Допълнително оборудване: 2-компонентна инжекционна машина за леене под налягане Euromap 67 Интерфейс за робот Хидравлично изтегляне на ядро x 4 Управление с горещи канали Инжекционният агрегат е износоустойчив и устойчив на корозия Диаметър на шнека във вертикалния инжекционен агрегат: ⌀25 mm – ок. 43 g/PS Машината е поддържана редовно Наскоро сервизният център е заменил цилиндъра със шнека и хидравличните клапани с нови Размери: Тегло: 6300 kg Дължина/Ширина/Височина: 5.00x1.60x3.60 m Cjdpez Ipfgofx Af Ajhd Всички предлагани машини се тестват от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео на техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически live-тестове в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: MAX Photonics, мощност на лазера: 6 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 30 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 15 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 15 мм, ширина на масата: 1 500 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 120 мм, входящо напрежение: 400 V, тип охлаждане: вода, общо тегло: 6 500 кг, ширина на отвор на врата: 1 500 мм, височина на отвор на врата: 1 000 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, кабина, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Нова лазерна машина за рязане с 6 kW влакнест лазер Нашата цел е да предлагаме високопрецизни, дълготрайни и същевременно достъпни лазерни машини. Нашите машини са идеални за работилници и сервизни центрове. Перфектно разработена библиотека с параметри за рязане е част от обхвата на доставката, както и първокласно обслужване. Моля, обърнете внимание и на нашите изгодни оферти за лизинг/финансов наем. - Машина с автоматична работна маса - Много компактна - Изключително енергоспестяваща система за рязане - Изисква само около 9 x 3,5 метра площ за инсталиране - 6 kW лазерен източник от MaxPhotonics (източник G5) - Най-високо качество, уговорете си оглед сега! Рязане на стоманени листове до 25 мм (максимално 30 мм) Рязане на неръждаеми стоманени листове до 15 мм Рязане на алуминиеви листове до 15 мм Рязане на месингови листове до 12 мм - Ход на осите 1500 x 3000 мм - Управление на машината на немски език - Светлинна завеса за максимална защита на оператора - Обширни мерки за защита от сблъсък на режещата глава - От три страни, големи прозорци за лазерна защита за наблюдение на процеса на рязане - Автоматично, програмируемо превключване на 3 газа (сгъстен въздух, азот, кислород) - Обширен файл с параметри за рязане - Вкл. модул за обработка на отпадъци - Много лесна за управление. - Високоефективен лазерен охладител - Управление на машината на немски език Cedpfx Aohncfcof Aehd - Немско обслужване и доставка на резервни части - Високоефективен лазерен охладител - Филтърна аспирация (опция) Предлагат се и следните опции: - Автоматична смяна на дюзите (опция) - Автоматично центриране на дюзите (опция) - Разпознаване на сурови листове и оптимизиране на разположението на детайлите чрез камерата CypVision (опция) - Импортиране на 3D файлове (.stp) и разгъване (опция) - Директно импортиране от SolidWork, SolidEdge, Inventor и др. (опция) - Оптимизиране на разположението на детайлите, калкулиране, управление на остатъчните листове и др. (опция) - Възможност за комбиниране с ERP система с всички ваши други машини за обработка на листове (опция) Възможно е лизиране или финансиране чрез нашия финансов партньор. Продажбите се извършват само на търговски предприятия. Доставка / Консултации / Продажби само в Германия / Австрия / Швейцария Приблизителни размери на машината: Дължина: 9,0 м Височина: 2,3 м Ширина: 3,5 м Общо тегло: прибл. 6500 кг Необходима ли е различна лазерна мощност, различна форма или размер на работната маса? Няма проблем. С удоволствие ще изготвя подходяща оферта. Например, машина с 1 kW от 29990 евро или машина с 3 kW от 32900 евро Не сте сигурни коя лазерна мощност е подходяща за вашето приложение? Разбира се, ще проведа тестове за рязане според вашите изисквания. Възможни са много решения.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Arburg 320C 500-100 (2007) Затваряща единица Затваряща сила: 500 kN (50 тона) Разстояние между шпинделите: 320 × 320 мм Макс. ход при отваряне: 350 мм Chsdpfx Asz Nidgjf Aed Мин. височина на формата: 200 мм Макс. разстояние между плочите: 550 мм Сила на изхвърляне / ход: 30 kN / 125 мм Инжекционна единица (Инжекционна единица – тип 100) Диаметър на винта: стандартно 25 мм Макс. налягане при инжектиране: 2000 бара (с 25-мм винт) Макс. обем на инжектиране: 49 cm³ (с 25-мм винт) Макс. тегло на отливката (PS): приблизително 45 г Сила на натиск на дюзата: 50 kN Тегло и размери Тегло на машината: приблизително 2250 кг Капацитет на маслото: приблизително 165 л

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 070 nm, максимална дебелина на стоманен лист: 35 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 30 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 25 мм, ширина на масата: 1 500 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 120 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 5 500 кг, ширина на отвор на врата: 3 000 мм, височина на отвор на врата: 1 000 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, кабина, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Нова машина за лазерно рязане с 12 kW влакнест лазер Нашата цел е да предлагаме високо прецизни, дълготрайни и същевременно достъпни лазерни машини. Нашите машини са идеални за работилници и сервизни центрове. Перфектно разработена библиотека с параметри за рязане е включена в обхвата на доставката, както и първокласно обслужване. Моля, обърнете внимание и на нашите изгодни оферти за лизинг/финансов лизинг. - Машина с автоматична маса за смяна - Машинно легло, облицовано с графитни плочи - Машината е калибрирана и регулирана със система Renishaw (включително протокол за измерване) - много компактна - изключително енергоспестяваща система за рязане - необходима е площ за монтаж около 8,5 x 3,5 метра - 12 kW лазерен източник от MaxPhotonics (G5/германска версия) - Най-високо качество, уговорете си оглед сега! Рязане на стоманени листове до 35 мм Рязане на неръждаеми стоманени листове до 20 мм Рязане на алуминиеви листове до 20 мм - Ход 1500 x 3000 мм - Управление на машината на немски език - Предпазна светлинна завеса за максимална защита на оператора - Разширени мерки за защита от сблъсък на режещата глава - от три страни, големи прозорци за лазерна защита за наблюдение на процеса на рязане - автоматично, програмируемо превключване на 3 газа (сгъстен въздух, азот, кислород) - Разширен файл с параметри за рязане - включително модул за подреждане на части - много лесна за използване. - високоефективна лазерна охладителна система - Управление на машината на немски език - обширни услуги и гаранционни условия - високоефективна лазерна охладителна система - филтърна аспирация – по избор Предлагат се и следните опции: - автоматична смяна на дюзите (по избор) - автоматично центриране на дюзите (по избор) - разпознаване на сурови листове и оптимизиране на разположението на частите чрез камера CypVision (по избор) - импортиране на 3D файлове (.stp) и разгъване (по избор) - директно импортиране от SolidWork, SolidEdge, Inventor и др. (по избор) - оптимизиране на разположението, калкулиране, управление на останалите листове и др. (по избор) Chsdpfx Aoxg Dn Aef Aod - ERP система, съвместима с всички ваши други машини за обработка на листове (по избор) Продажбите се извършват само на фирми. Доставка/консултация/продажба само в Германия/Австрия/Швейцария Приблизителни размери на машината: Дължина: 8,5 м Височина: 2,3 м Ширина: 3,5 м Общо тегло: приблизително 8000 кг Необходима ли е различна лазерна мощност, различна форма или размер на масата? Няма проблем. С удоволствие ще изготвя подходяща оферта. Например, машина с 2 kW от 29 990 евро или машина с 6 kW от 79 900 евро Не сте сигурни коя лазерна мощност е подходяща за вашето приложение? - просто се обадете! Разбира се, ще проведа тестове за рязане в съответствие с вашите изисквания. Тук е възможно много.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Ръчна подаваща станция 3 x хоризонтални подаващи устройства DHU 450 3 x вертикални подаващи модула DVU 450 Стапяща единица i 450 Трисекач TR450 Трисекач с устройство за средно рязане 1 капак-подаващ механизъм CHU 450 Помпи Csdpfx Afew U Tcyo Ashd Изходен стекер Heidelberg CHA Кръстосан стекер RIMA Автоматичен контрол на дебелината

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 3074, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, тип регулиране на височината: механичен, обща височина: 1 618 мм, обща дължина: 4 984 мм, обща ширина: 1 425 мм, общо тегло: 1 400 кг, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: Маркировка CE, Поради закупуване на нова машина, предлагаме за продажба нашата надеждна кантираща машина, закупена нова през 2016 г. Машината е работила в дърводелски цех с 8 служители. През януари 2025 г. е извършен цялостен ремонт. Монтирани са нови цикли за радиус, нови фрезови инструменти и нови полиращи дискове. Пренастроена е предфрезоващата единица. Съединителят на лепилния валяк е сменен. Лепилният резервоар е напълно ремонтиран и почистен. Машината е подходяща както за EVA гранулат (напр. Henkel Dorus KS351), така и за PUR залепване. Степента на предфрезоване, дебелината на крайния материал и позицията на фрезовите инструменти (горни и долни) могат удобно да се настройват ръчно извън корпуса на машината. Управлението позволява съхранение на собствени програми за кантиране. Машината се настройва пневматично за крайни материали с дебелина 0,4–2,0 мм чрез програмата. Основни параметри: - Мощност: 13,8 kW / 32 A / 400 V - Налягане на въздуха: 7 bar (100–150 l/min) - Сензорен екран - Съхранени програми за кантиране - Скорост на подаване: 10 m/min - Дебелина на крайния материал (ролка): 0,5–3,0 мм - Дебелина на детайла: 8–60 мм (възможно е кантиране на материал с дебелина 60 мм) - Минимална ширина на детайла: 70 мм - Минимална дължина на детайла: 180 мм за крайно отрязване/220 мм за закръгляне на край - Работни единици: - Диамантен предфрезер (12 000 об/мин) - Резервоар/пръскалка за разделителна течност - Лепилна секция Chodpfjzhrdujx Af Ajd - Отрязващ трион за крайния материал - Фрезова секция R2 - Радиусно циклене R2 - Закръгляща крайна секция - Резервоар/пръскалка за почистваща течност - Плоско циклене - Полиращ диск Цената на машината не включва ДДС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: M351, Fimer SRT 9-9-1S – моноблоково устройство за пълнене на вино – технически характеристики и данни за производителността Fimer SRT 9-9-1S е употребявано моноблоково устройство за пълнене на вино, произведено през 1998 г., предназначено за пълнене на стъклени бутилки с вино. Системата комбинира измиване, пълнене с помощта на вакуум и затваряне с коркова тапа в компактна конфигурация на линията за пълнене. Устройството за пълнене е оборудвано с 9 пълнещи вентила, подпомагани от вакуумна помпа, докато вграденият уред за измиване съдържа две единици за водна филтрация. Производител: Fimer Модел: SRT 9-9-1S Година на производство: 1998 Производителност: 1800 бутилки в час за обем 0,75 л. Конфигурация на пълнене: 9-вентилно устройство за пълнене с помощта на вакуумна помпа Вградени функции: измиване, евакуация на бутилките, инжектиране на инертен газ, пълнене и затваряне Съвместими размери: бутилки „Бургундия“ с обем 0,375 л и 0,75 л; бутилки „Бордо“ с обем 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л Материал на контейнера: стъкло Включва: отделна двукартриджна филтърна единица, два корпуса от неръждаема стомана 316L, общо три 30-инчови филтърни патрона, общо 6 патрона. Разширени системи за автоматизация и управление Моноблоковото устройство за пълнене разполага с ръчно управление на скоростта за контролирана работа в рамките на процес на пълнене на вино и индустриално опаковане. Подготовката на бутилките включва засмукване на въздух чрез вакуум, последвано от инжектиране на инертен газ преди пълнене, което намалява навлизането на въздух по време на цикъла на пълнене. Зоната за пълнене се подпомага от вакуумна помпа, а вграденото устройство за затваряне извършва вакуумен процес преди запечатването. Codpfx Afs Adtxvs Aehd Затворената машинна конфигурация на Fimer включва електрически шкаф, управляващи елементи, манометър и пневматични контролни компоненти. Прозрачни предпазни панели обграждат работната зона и позволяват визуален контрол на зоната за пълнене и запечатване по време на работа. Възможности за интеграция в производствени линии Това употребявано моноблоково устройство за пълнене може да се използва като основна технологична машина в употребявана линия за пълнене за производство на вино. То обработва бутилки от стъкло във формат „Бургундия“ и „Бордо“, така че производител с подходящо оборудване може да обработва няколко често срещани размера бутилки вино на една и съща линия. Включена е инлайн машина за затваряне с винтови капачки Bertolaso VD5N за интеграция в основната линия. Тази единица разполага с ръчно управление на скоростта, глава за затваряне с винтови капачки 30x60 и се доставя с фуния за капачки и ориентиращо устройство за капачки. Машината за затваряне Bertolaso е рециклирана или модифицирана през 2007 г. и може да бъде свързана инлайн с моноблока Fimer чрез транспортьор. Включена е и отделна двукартриджна филтърна единица. Тя използва два корпуса от неръждаема стомана 316L, всеки от които е предназначен за три 30-инчови филтърни патрона, общо шест патрона. Филтърната единица може да се продава заедно с линията за пълнене, инлайн или отделно. Състояние на машината и история на обслужването...

Година на производство: 2001, часове на работа: 27 400 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за изрязване с устройство за изхвърляне на отпадъци, електронна система за контрол на двойния лист, маркер за центриране BS + AS, повдигане на машината с 300 мм, 1 матрица, 2 рамки за изхвърляне на отпадъци и 1 комплект инструменти за изхвърляне на отпадъци, бързо устройство за центриране на пакета листове, ръчен непрекъснат режим на подаване, ръчен непрекъснат режим на изхвърляне, цена, включваща товарене на камион (не включва товарене в контейнер или опаковане за морски транспорт!). През май 2026 г. компанията BOBST извърши процедура за поддръжка на матрицата (PLATEN CONDITIONING). Всички отлагания бяха отстранени от горната и долната повърхност на масата, а матрицата беше полирана. Секторът беше отворен и оценен като „в ново състояние“. Снимки или видеоклип, както и фактура, могат да бъдат предоставени при поискване. Cedpfszmyfdjx Af Ashd Внимание: Подиумът трябва да бъде адаптиран от купувача! Липсва странична ограда! Основни технически данни: Максимален размер на листа: 720 × 1020 мм, Минимален размер на листа: 350 × 400 мм, Максимална сила на щанцоване: 250 тона (2,5 MN), Максимална производствена скорост: 7500 листа в час. Обработвани материали: Хартия / картон: от 80 g/m² до 2000 g/m², Гофриран картон: до 4,0 мм дебелина. Размери и тегло: Дължина на машината: прибл. 6000 мм Ширина на машината: прибл. 2000 мм Височина на машината: прибл. 2500 мм Общо тегло: прибл. 19500 кг Характеристики на серия II: Система C.U.B.E.: Електронна система за управление на машината Bobst Система Centerline: Микрометрична настройка за бърза подготовка и прецизно позициониране на инструмента Устройство за изхвърляне на отпадъци: Интегрирана двойна система за изхвърляне на отпадъци (Stripping Station) за отстраняване на отпадъците Система Non-Stop: Непрекъснато подаване и изхвърляне на листовете (Подаващо устройство и устройство за изхвърляне) Ултразвукова система за контрол на двойните листове Внимание: В допълнение към машината, срещу допълнителна такса могат да бъдат закупени: - Основа / въртяща се маса за матрица (от друг производител) (вижте снимката) - Допълнителна матрица (вижте снимката) - Пчелна пита като основа - Въртяща се маса / подготвителна маса и устройство за изхвърляне на отпадъци (вижте снимката) - Допълнителни рамки и инструменти за изхвърляне на отпадъци (вижте снимката)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, 1 бр. сух, залят в епоксидна смола, изправителен трансформатор – производител GBE, Италия, мощност 630 kVA; 6,3 kV (2 x ±2,5%) / 2 x 0,69 kV; Dd0y1; IP00 / IP21; Uk = 5,2%, стандартни загуби съгласно IEC; намотки Al-Al; електростатично екраниране; тегло 2300 kg, пълна документация, протокол за единица, година на производство 2015, напълно функционален, подходящ за работа с честотен инвертор (12 импулса), изправители, инвертор за акумулаторна система за съхранение на енергия (BESS). Chodpfx Aj Ahfagef Aed

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 17 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 2 450 kN, диаметър на винта: 50 мм, разстояние между колоните: 610 мм, обща дължина: 6 700 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 000 мм, общо тегло: 12 000 кг, мощност: 48 kW (65,26 к.с.), входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 68 A, Предлагаме употребявана инжекционна машина WOOJIN PLAIMM TE250, произведена през 2020 г. Сериен номер: 2002501597 Модел: TE250 Сила на затваряне: 2450 kN Диаметър на винта: 50 мм Инжекционна единица: IE780 Електрическа мощност: 48 kW Номинален ток на двигателя: 50 A Номинален ток при пълно натоварване: 68 A Управляващо напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Размери (Д×Ш×В): 6,7 × 1,7 × 2,0 м Тегло: 12 т Дата на производство: 21.12.2020 Робот Контролер GK Термостат 2x Csdpfx Ajzwupxjf Ashd Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AE00003735, общо тегло: 4 300 кг, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 126 A, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 12 месеци, Основна информация Производител: SCM Group / DMC Модел: DMC Eurosystem M4 1350 Година на производство: 2023 г. Състояние: неизползван, нов Работни часове: 0 часа Работна ширина: 1350 мм Работна дебелина: 3-200 мм Скорост на подаване: 2-16 м/мин Захранване: 400 V, трифазен, 50 Hz Номинален ток: 126 A Тегло: приблизително 4300 кг Сериен номер: AE00003735 Местоположение: Теня, Хърватия Наличност: незабавно Описание: Предлагаме за продажба неизползван автоматичен широколентов шлайфмашина и калибрираща машина SCM DMC Eurosystem M4 1350, произведена през 2023 г. Машината никога не е използвана в производствени условия и има 0 работни часа. Инсталирана е в нашия производствен обект и е налична за оглед след предварителна уговорка. Конфигурация на работните единици 1-ва работна позиция – шлайф вал • Шлайф единица R 320-2620 • Диаметър на вала: 320 мм • Гумен вал R45, твърдост 45 Shore • Мотор 15 kW с честотен инвертор • Осцилираща система за издухване и почистване на шлайф лентата 2-ра работна позиция – четкова единица • Четкова единица BF 300 • Хеликоиден четков вал SI 300-E • Мотор 3 kW с честотен инвертор • Шлайф вложки, зърнистост 180 и 240 • Автоматична електронна настройка на позицията на четките • Странична осцилация и двупосочно въртене на четковия вал 3-та работна позиция – четкова единица • Четкова единица BF 300 • Хеликоиден четков вал SI 300-E • Мотор 3 kW с честотен инвертор • Шлайф вложки, зърнистост 180 и 240 Chedpfxjzyghle Af Aed • Автоматична електронна настройка на позицията на четките • Странична осцилация и двупосочно въртене на четковия вал 4-та работна позиция – шлайф подложка за финална обработка • Единица S-2620 с шлайф подложка за финална обработка • Електронна секционна шлайф подложка PE 32/L EPICS • Стъпка на сегмента: 32 мм • Мотор 11 kW с честотен инвертор • Електронно управление на работното налягане • Осцилираща система за издухване и почистване на шлайф лентата Изходяща довършителна единица • Осцилираща довършителна единица SB/U • Ултра фина четкова ролка SB 200 UFC • Силициево-карбидни влакна • Въртящи се вентилатори за окончателно почистване на детайла Допълнително оборудване • Фиксирана работна височина 900 мм • Електронен сензор за входна височина BL 32 • Електронна секционна система EPICS • Вакуумна конвейерна система с мотор до 7.5 kW • Перфориран вакуумен конвейерен ремък • Гумен конвейерен ремък, твърдост 50 Shore • Мотор на конвейерния ремък 2.2 kW • Предни и задни опорни маси за вала • Индустриален компютър Eye-M • 21.5-инчов Full HD тъчскрийн • Софтуер за управление Maestro Pro-Sand • Възможност за дистанционно обслужване • Потребителски интерфейс на английски и хърватски език • Версия, отговаряща на стандартите CE Оглед и условия за продажба: Машината е налична незабавно и може да бъде огледана след уговорка в нашия производствен обект в Антуновац, Хърватия. Машината се предлага на място. Разглобяването, товаренето, транспортирането и инсталирането на мястото на купувача ще бъдат договорени отделно. Цялата техническа информация се основава на оригиналната оферта на SCM и идентификационната табелка на машината. Купувачът може да провери спецификациите и състоянието по време на огледа. Допълнителни снимки, видеа, оригиналните технически спецификации и съответната документация на SCM са достъпни за сериозни потенциални купувачи. Цена: 125 000 евро нето, плюс ДДС – подлежи на договаряне

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 1 500 мм, обща ширина: 900 мм, обща дължина: 1 400 мм, общо тегло: 850 кг, IDEAL BAS 052, кат. номер 38326 Машина за заваряване на лентовидни триони • 2012 г. • ID: 38326 IDEAL BAS 052 е машина за заваряване на лентовидни триони с мощност 25 kVA, предназначена за работа при напрежение 400–440 V. Оборудвана е с управление UniOP. Заваряването на краищата на лентовидните триони се извършва чрез управлението UniOP – така работи BAS 052 (произведена 2012 г.). Машината е пребоядисана, като по този начин е запазен оригиналният ѝ вид, в който е била изведена от експлоатация, а не като напълно разглобена и сглобена отново единица. Натягането на детайлите се извършва хидравлично, а закаляването се контролира с пирометър и автоматично регулиране на температурата, което облекчава работата на оператора. Области на заваряване: лентовидни триони за дърво: 6–50 мм; биметални лентовидни триони: 6–50 мм. Управление и натягане: процесно управление UniOP. Автоматично регулиране на температурата на закаляване. Пирометър за закаляване. Натягане: пневматично. Тегло и размери: приблизително 500 кг; външни размери (ширина x дълбочина x височина): 1400 x 900 x 1500 мм. Ръководство за експлоатация и опаковка са включени в комплекта. Оборудвана със специално пневматично устройство за подаване на лентовидни триони (ширина 10–25 мм). Напрежение: 400–440 V Chedpjz D Hyyofx Af Asd Мощност: 25 kVA Честота: 50–60 Hz Сериен номер: 239635 Произведена: 2012 г. Ширина на заваряване за лентовидни триони: възможна е ширина от 6 до 50 мм; текуща конфигурация за ширина на триона от 10 до 25 мм.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: LC627, Използвана линия за пълнене AVE OCEANIC-V 12-12-1, 2500 бутилки/час Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене е цялостно решение от AVE Engineering за пълнене и опаковане на масло в стъклени бутилки. Тя осигурява надеждна производителност за промишлено опаковане и производство на напитки, като е подходяща за системи втора употреба с доказани компоненти. Производителност: до 2500 бутилки/час във формат 0.5 л Съвместими формати на бутилки: 0.25 л, 0.5 л, 0.75 л квадратни; 0.5 л, 1.0 л кръгли Видове опаковки: стъклени бутилки Форматни части: включени звездовидни колела за 5 формата Капачки: алуминиеви винтови капачки 31,5 мм и 35 мм; термосвиваеми капсули 31,5 мм и 35 мм Основни агрегати: AVE OCEANIC-V 12/12/1 моноблок за пълнене; AVE 4T автоматична ротационна машина за самозалепващи етикети (две станции) Основни данни за моноблока (измиване/пълнене/затваряне): консумация на вода ≈ 200 л/ч; консумация на въздух 80 л/мин; инсталирана мощност 5 kW; консумиран ток 13 A; тегло 3500 кг; височина на преминаване на бутилката 1100 ± 50 мм; размери: приблизително 3500 мм (Д) × 1392 мм (Ш) × 2550 мм (В) Основни данни за етикетиращата машина (модел 4T): консумация на въздух 35 л/мин; инсталирана мощност 2 kW; тегло 1000 кг; височина на преминаване на бутилката 1100 ± 50 мм; обща дължина 3000 мм; обща височина 2000 мм Разширена автоматизация и управление Линията интегрира контролери и шкафове на AVE за централизирано управление на процесите на измиване, пълнене, затваряне, поставяне на капсули и етикетиране. Защитните кожуси със заключващи механизми осигуряват безопасна работа, ясно обозначените връзки за медиите улесняват инсталацията. Бързосменяемите звездовидни колела и регулируемите настройки подпомагат смяната на форматите между квадратни и кръгли бутилки, намаляват времето за престой и повишават общата ефективност на системата. Възможност за интеграция в производството Тази цялостна линия е конфигурирана за работа в последователност с моноблок за измиване-пълнене-затваряне, апликатор за термосвиваеми капсули и ротационна машина за самозалепващи етикети с две станции за етикетиране на лицевата и задната страна. Идеална е за пълнене на растително масло в стъклени бутилки с различни формати и форми. Стандартизираната височина на преминаване на бутилката (1100 ± 50 мм) за всички модули опростява подравняването на конвейера и интеграцията с предходно и следващо оборудване за транспортиране. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага като използвана промишлена опаковъчна система в добро работно състояние и готова за употреба. Тя е конфигурирана и използвана за масло, с форматни части за пет формата на бутилки. Компонентите демонстрират последователна техническа съвместимост в системата, което е типично за дизайна и производството на AVE. Cedpe Adty Tefx Af Aohd Производителност и гъвкавост Проектирана за пълнене на масло в стъклени опаковки, моноблокът осигурява стабилно боравене с квадратни и кръгли бутилки. Алуминиевата система за винтово затваряне обработва капачки с размери 31,5 мм и 35 мм за широк спектър от формати растително масло. Специалната единица за термосвиваеми капсули обработва подходящи капсули с размери 31,5 мм и 35 мм за висококачествен завършек. Ротационната машина за самозалепващи етикети с две станции нанася етикети отпред и отзад...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, номер на машина/превозно средство: M343, Използван моноклоков разлив от FIMER 16-1 за масло - технически характеристики и данни за производителност Този моноклоков разлив от Fimer 16/1 е проектиран за прецизно и надеждно разлив на ядливи масла със вградено затваряне. Конструиран като компактен блок за разлив и затваряне, той оптимизира първичната опаковка в приложения, отговарящи на изискванията за хранителни продукти, и може безпроблемно да бъде интегриран в използвана линия за разлив или самостоятелна индустриална опаковъчна единица. Агрегатът е маркиран с CE и е оборудван с връзки за захранване за производство на напитки и приложения за ядливи масла. Производител: Fimer Модел: 16/1 Година на производство: 1995 Конфигурация: 16 разливни клапана / 1 глава за затваряне Приложение: Ядливи масла, спиртни напитки Формат на затваряне: T-капачка (T-стопер) 79 мм, 94 мм, 101 мм Захранване: 380 V Честота: 50 Hz Електрическа връзка: 8 A Сгъстен въздух: макс. 6 бара Функции на моноклоковия блок: разлив + затваряне Cjdo Adt Dfjpfx Af Aehd Сертификация: CE Разширена автоматизация и управление Моноклоковият блок разполага с централно управление на машината за координирана работа на разливната и затварящата глава, постоянен въртящ момент при T-капачката, както и щадящо обработване на контейнера. Управлението от оператора позволява лесно стартиране/спиране и настройки за смяна на формата с параметри с висока повторяемост. Електрическите компоненти са проектирани за 380 V, 50 Hz и 8 A, а пневматичните вериги са регулирани за работа в мрежа за сгъстен въздух с налягане 6 бара. Заключените достъпи и индикаторите за състояние подпомагат безопасна и ефективна рутинна работа. Възможност за интеграция в производствени линии Този използван моноклоков разлив може лесно да бъде интегриран в входни и изходни конвейери, събирателни маси, както и станции за проверка или етикетиране. Той може да работи като самостоятелна машина или като част от цялостна използвана линия за разлив за опаковане на ядливи масла. Системата за затваряне с T-капачка е съвместима със стандартни захранващи устройства и ориентиращи механизми за T-капачки. Работа в линия или като самостоятелна машина Съвместим със стандартизирани входни/изходни конвейери за бутилки Лесни настройки на формата за често срещани геометрии на бутилки за масло Подходящ за интеграция с етикетиране, инспекция и вторична опаковка Състояние на машината и история на поддръжката Използван моноклоков разлив от Fimer 16/1 с оригинална табелка и CE маркировка. Предлага се като индустриален актив за употребявана опаковъчна техника, подходящ за интеграция в производствени среди след стандартно пускане в експлоатация. Правата механична конструкция позволява лесна поддръжка с лесен достъп до износващи се части и смазочни точки. Производителност и гъвкавост Оптимизиран за негазирани, вискозни продукти като ядливи масла, разливната машина с 16 клапана осигурява равномерна производителност при разлив с контролирано подаване на продукта. Интегрираната едноглава машина за затваряне с T-капачки поставя капачки, подходящи за бутилки за масло с контролирано изливане. Компактният м...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 33 411 h, номер на машина/превозно средство: M308, Асептичен моноблок за пълнене на картонени опаковки CFA406-32 Chodpfx Afo Adt Rfs Aod Този използван асептичен моноблок за пълнене на картонени опаковки на SIG Combibloc е проектиран за надеждно и висококачествено пълнене на плодови сокове и безалкохолни напитки в картонени опаковки SIG COMBIBLOC. Произведен през 2004 г. и поддържан в професионална индустриална среда за опаковане, той осигурява стабилна работа във формат 2,0 литра, с постоянна производителност, подходяща за производството на напитки. С пълен комплект спомагателно оборудване, той се интегрира безпроблемно в използвана линия за пълнене или използвана индустриална опаковъчна система и търси възможност за пълнене на асептични картонени опаковки. Произведена от SIG Combibloc, серията CFA 406 е известна със своето прецизно дозиране, хигиеничен дизайн и надеждна работа в условията на високо търсене на производство на напитки. Тази единица е придружена от стерилна въздушна система и последващо оборудване, включително маси за евакуация и буфериране, конвейерни ленти и апликатор за капачки Combiswift, което я прави компактно решение за линии за опаковане в картонени опаковки. Технически спецификации и данни за производителността Производител: SIG Combibloc Модел: CFA406-32 Година на производство: 2004 г. Опаковка/картон: SIG COMBIBLOC Обем на контейнера: 2,0 литра Капацитет: 5000 броя/час Работни часове: 33411 часа Продукти: Плодови сокове и безалкохолни напитки Състав на оборудването: CFA 406 пълнителна машина (2004 г.); Стерилна въздушна система (2004 г.); Маса за евакуация (2004 г.); Буферна маса (2004 г.); Апликатор за капачки/Combiswift (2002 г.); Машина за подреждане на тарелки (2004 г.); Конвейерни ленти (2004 г.) Последно използване: 12/2019 г. Изключване от експлоатация: 06/2020 г. Разширени системи за автоматизация и управление Линията е проектирана за асептична работа и разполага със стерилна въздушна система, за да осигури контролирани и хигиенични условия в зоната за пълнене. Оборудването поддържа стабилна и повтаряема производителност на пълнене, подходяща за 2,0-литрови картонени опаковки, с прецизна обработка чрез интегрирани маси и конвейерни ленти. Бързата смяна на формата в рамките на серията CFA позволява ефективна настройка, адаптирана към индустриалните стандарти за опаковане. Възможности за интегриране в производствени линии Този асептичен пълнител за картонени опаковки може безпроблемно да се интегрира с оборудване за предварителна и последваща обработка. Включените маси за евакуация, буферни маси, конвейерни ленти и машина за подреждане на тарелки опростяват потока на продукта и акумулирането, подпомагайки по този начин плавното балансиране на линията. Апликаторът за капачки Combiswift подобрява затварянето на картонените опаковки и позволява цялостна продуктова линия за производството на напитки, с акцент върху картонените опаковки. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е използвана за последен път през декември 2019 г. и е изключена от експлоатация през юни 2020 г. В момента се демонтира и съхранява. По време на демонтажа са премахнати определени компоненти и в момента липсват: 9 превключвателя, 3 фотоклетки и 10 сензорни кабела. Като цяло, единицата е добре поддържано, използвано асептично пълнително решение, с документирана история на поддръжка и...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PAL55, Използван палетизатор OCME PERSEUS L12, 22680 BPHTехнически данни и показатели за производителност: OCME Perseus L12 е конвенционална, автоматизирана палетизираща система за опаковки тип „wrap-around“ и кашони. Произведен през 2004 г., с надеждна механика и автоматизация Siemens, той осигурява надеждна работа при голям обем опаковки на напитки и хранителни продукти. Предназначен е за продукти в кашони, идващи от предходни машини за опаковане тип „wrap-around“ или картониращи машини, и поддържа стандартизирани формати на палети за ефективна логистика и складиране. Производител: OCME Модел: Perseus L12 Тип машина: Палетизатор (конвенционален, с ниско ниво на подаване) Година на производство: 2004 Максимална скорост: 22680 (шаблон 3x2) Обработвана единица: Опаковки тип „wrap-around“ / кашони Поддържани палети: EPAL 800x1200 мм Материали на опаковките след опаковане: PET, стъкло, алуминиеви кутии Автоматизация: Siemens PLC Въздушно налягане: 6 бара Подаващо устройство за междинни слоеве: Автоматично Съответствие: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление Perseus L12 интегрира Siemens PLC за надеждно управление, управление на рецепти и прецизна координация на подаването, подреждането на слоеве и извеждането. Управляваният от HMI интерфейс позволява бърз избор на формат и настройка на параметрите за минимизиране на времето за престой. Защитни блокировки и многоцветен сигнален индикатор осигуряват ясни индикации за състоянието и повишават безопасността на оператора. Модулното програмиране поддържа стабилно подреждане на слоевете и прецизното поставяне на междинни слоеве за осигуряване на стабилност на товара. Siemens PLC с удобен за потребителя HMI Управление на формати, базирано на рецепти, за бърза смяна Chjde Adyu Rspfx Af Asd Интегрирани защитни блокировки и вериги за аварийно спиране Автоматизирана синхронизация на подаващото устройство за междинни слоеве Възможност за интеграция в производствени линии Разработен за безпроблемна интеграция в използвана линия за пълнене или втора употреба решение за индустриално опаковане, Perseus L12 приема кашони от машини за опаковане тип „wrap-around“ или картониращи машини и формира стабилни палетизирани товари. Той може лесно да бъде свързан със стандартни конвейерни системи и благодарение на ниското ниво на подаване може гъвкаво да бъде адаптиран към различни изисквания за оформление. Подходящ е за производство на напитки с опаковки от PET, стъкло и алуминиеви кутии, идеален за вода, газирани напитки, бира, вино, мляко, олио и спиртни напитки. Работа в линия с машини за опаковане тип „wrap-around“ и картониращи машини Предназначен за опаковки от PET, стъкло и алуминиеви кутии Оптимизиран за палети EPAL 800x1200 Гъвкавост за различни формати на продукти (SKU) Състояние на машината и история на поддръжката Този палетизатор е готов за работа, рециклиран и се предлага с подходящи резервни части. Гаранционният срок осигурява надеждно стартиране и работа. Общото състояние позволява незабавно използване в линии за опаковане на напитки или хранителни продукти с минимално време за пускане в експлоатация.

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT65, Технически данни и характеристики PakTech CCA 120 е компактен и изключително надежден апликатор за поставяне на държачи за консерви, разработен за прецизно поставяне на пластмасови държачи върху консерви с напитки. Като част от използвана линия за пълнене или консервиране, тази употребявана единица въвежда доказаната технология на PakTech в индустриални среди за опаковане, които търсят надеждна опаковка на няколко продукта. Производител: PakTech Chjdpfe Adyxcex Af Asd Модел: CCA 120 Година на производство: 2016 Тип машина: Апликатор за държачи за консерви Номинална производителност: до 120 консерви в минута (в зависимост от формата и условията на линията) Типове контейнери: алуминиеви консерви за напитки Формати: Съвместим с общи типове държачи и конфигурации за опаковане на няколко продукта на PakTech (в зависимост от инструментите и комплектите; вижте ръководствата) Размери: ширина 2440 мм, дължина 1230 мм, височина 1500 мм Електричество: 220 V Функции за безопасност: вградени защитни кожуси и предпазни устройства Документация: налични са ръководства Разширени системи за автоматизация и управление Проектиран за непрекъсната и надеждна работа в производството на напитки, CCA 120 предлага автоматично поставяне на държачи, което е синхронизирано с горните и долните транспортни ленти. Удобен за потребителя интерфейс за управление и стабилна логика за управление, характерни за системите на PakTech, подпомагат лесната настройка, мониторинг и отстраняване на неизправности. Захранването 220 V опростява интеграцията в съществуващи производствени зали, докато цялостните защитни кожуси и блокировки защитават персонала по време на работа и при смяна на формата. Аварийни изключватели, защитни капаци и леснодостъпни точки за обслужване са проектирани да отговарят на съвременните изисквания за индустриална безопасност при опаковане. Приложените ръководства подпомагат конфигурирането на параметрите, поддръжката и смяната на формата. Възможност за интегриране в производствени линии Този апликатор е идеален за позициониране надолу по веригата след изплакване и пълнене на консервите, след затваряне/запечатване и етикетиране/кодиране, както и преди поставяне в кашони, палетизиране или зареждане на тави. Той може безпроблемно да се интегрира с транспортни ленти и управляващи сигнали в използвана линия за пълнене и е подходящ за употребявани системи, които обработват голямо разнообразие от видове напитки. Смяната на формата между типовете държачи се подпомага от съответните инструменти, което позволява гъвкава реакция на производствените изисквания за бира, сайдер, безалкохолни напитки, енергийни напитки, вода, напитки на базата на сок и подобни продукти. Въпреки че е оптимизиран за алуминиеви консерви, апликаторът допълва по-големи линии, които нагоре по веригата могат да обработват и PET и стъклени контейнери при пълнене, етикетиране, затваряне и изплакване. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: Съхранява се на закрито, машината е в момента демонтирана. Налични са предпазни устройства и ръководства за улесняване на повторното въвеждане в експлоатация. Различни резервни...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC547, Използвана линия за бутилиране на вино, 2000 бутилки в час Използваната линия за бутилиране на вино, 2000 бутилки в час, обработва вино в стъклени бутилки и поддържа формати от 0,375 л, 0,75 л и 1,5 л. Линията осигурява производителност от 2000 бутилки в час и работи изцяло в посока на часовниковата стрелка. Всяка машина е проектирана да гарантира прецизност, съвместимост и надеждност при обработка на вино в стъклени контейнери. Освен това, конфигурацията поддържа непрекъснат и линеен процес на бутилиране с минимална ръчна намеса. Микрофилтрационна и захранваща единица Процесът започва с моновинтова помпа, оборудвана с микрофилтрационна система, произведена през 1999 г. Тази помпа директно подава продукта към машината за пълнене и поддържа постоянен поток. По-конкретно, филтрационната единица включва три корпуса, всеки от които съдържа три филтърни патрона, в допълнение към всички необходими съединители. В резултат на това, този модул гарантира микробиологичната безопасност на виното, преди то да премине във фазата на пълнене. Машина за изплакване SBR 1R. 4. 12. 132 След това линията преминава през машина за изплакване SBR, модел 1R. 4. 12. 132, също произведена през 1999 г. Тя разполага с 12 захващащи устройства с фиксирани дюзи и извършва изплакване на бутилките с рециркулирана вода. По-конкретно, тази единица поддържа диаметрите на бутилките Champagnotta (90 мм), Borgognotta (80 мм) и Bordolese (72 мм). Следователно, тя гарантира, че всяка бутилка достига станцията за пълнене, без частици и микробиологични остатъци. Машина за пълнене под налягане Bertolaso Olimpia 12 След изплакването, бутилките се придвижват към машина за пълнене Bertolaso Olimpia 12, устройство, работещо на принципа на гравитацията, с 12 дюзи за пълнене, произведено през 1999 г. Тази машина работи с лека помощ от вакуум, осигурявайки нежно обработване на продукта. Важно е да се отбележи, че тя поддържа множество формати, включително половин бутилка (63 мм диаметър), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta и Magnum (110,5 мм диаметър). В резултат на това, машината предлага гъвкавост при партидното производство. Накратко, машината за пълнене гарантира прецизен контрол на обема и чисти цикли на пълнене, пригодени за вино. Устройства за затваряне с метални капачки и коркови запушалки в използваната линия за бутилиране на вино Използваната линия за бутилиране на вино, 2000 бутилки в час, разполага с два отделни модула за затваряне. Първо, Bertolaso Alfa 110 поставя метални капачки с диаметър 29 мм, използвайки система с една глава. Операторите могат да регулират височината ръчно и машината работи без предварителна обработка с вакуум. Например, тя ефективно затваря бутилки с пенливо вино Champagnotta и Magnum. Cedpe Adyyaofx Af Ajhd Второ, Bertolaso S. Gloria 500 R/S обработва коркови запушалки с диаметър 24 мм с инжектиране на газ и една глава за затваряне. За разлика от първата единица, тя не използва вакуум. Освен това, тя обработва формати от 63 мм до 110,5 мм диаметър, поддържайки висока надеждност на запечатването. Като цяло, тези две станции за затваряне позволяват на линията да обработва различни видове затваряния за вино. Машина за измиване на бутилки и система за сушене в използваната линия за бутилиране на вино

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: SO125, Употребявана машина за формоване чрез раздуване Terekas, до 5 литра, 1000 бутилки/час Тази употребявана машина за формоване чрез раздуване на Terekas, модел FlexBlow 1, е проектирана за взискателно производство на PET бутилки и предлага висока гъвкавост и ефективност. С максимален капацитет на бутилките до 5 литра и производителност до 1000 бутилки на час, системата е предназначена за предприятия, които изискват постоянна качествена продукция при различни размери и форми на бутилките. FlexBlow 1 използва линейна архитектура за формоване чрез раздуване, оборудвана с една матрица, което я прави идеална за малки производствени партиди, чести пренастройки или пилотни линии. Благодарение на модулната си конструкция и съвместимостта си с различни видове контейнери, тя може безпроблемно да се интегрира в съществуващите линии за пълнене и опаковане. Системата за подаване на заготовки включва бункер, ориентиращо устройство и захранващо устройство, които са проектирани да осигурят надеждно и безпроблемно подаване на заготовки в производствения цикъл. Основният елемент на процеса е здрав тунел за нагряване на заготовки, в който инфрачервените (IR) лампи са разположени в безопасен, вентилиран корпус. Заготовките се транспортират през зоната на нагряване чрез шарнирна верижна система, която осигурява прецизно и равномерно въздействие на източника на топлина. IR зоната за нагряване е защитена от предпазна решетка, която предотвратява случаен контакт и същевременно гарантира оптимална термична консистенция на заготовките. Дизайнът на тунела избягва прекомерни горещи точки или термична деградация на заготовките, като по този начин допринася за по-високо качество на крайния продукт и намалява процента на брак. Прецизен контрол и надеждна работа След като напуснат тунела за нагряване, заготовките автоматично се прехвърлят в станцията за формоване чрез раздуване. Единичната формообразуваща единица на FlexBlow 1 използва високоефективни пневматични задвижващи механизми и здрави механизми за закрепване на инструментите, за да произвежда контейнери с обем до 5 литра. Тази конфигурация позволява бърз цикъл на работа и отличен контрол на налягането по време на целия процес на разтягане и формоване чрез раздуване. Цялостната система за вентилация е проектирана за надеждна работа и разполага с вградена система за рециклиране на въздуха, за да оптимизира консумацията на сгъстен въздух и да намали общите оперативни разходи. От съществено значение за работата на системата е специализираният охладител, който гарантира, че охладителните контури на матрицата остават в рамките на необходимия температурен диапазон, осигурява постоянна дебелина на стените на бутилките и минимизира времето на циклите. Всички пневматични и хидравлични компоненти са монтирани в ясно обособена допълнителна област с ясно обозначени връзки за поддръжка и диагностика. Филтрите и точките за смазване са лесно достъпни, което подпомага високата наличност на системата и минимизира непредвидените престои. Chjdpfx Ae Adyymof Asd Работата на машината и параметрите на процеса се управляват чрез тъчскрийн HMI панел, който е монтиран директно върху електрическия шкаф. Този интерфейс предлага контрол в реално време върху...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: FA68, Използвана машина за термосвиваемо опаковане OCME VEGA S602, 43 200 бутилки/час Технически данни и характеристики: Тази автоматична машина за термосвиваемо опаковане е предназначена за високоскоростно индустриално опаковане в производството на напитки и в хранително-вкусовата промишленост. Производител: OCME, серията VEGA е известна със своята надеждност, прецизност и постоянна производителност при употреба в системи за пълнене и инсталации за опаковане на употребявани машини. Модел: VEGA S60/2 Максимална скорост: 43 200 бутилки/час (до около 120 пакета/минута при 3x2 бутилки от 1,5 л) Текущ формат: 3x2 за бутилки от 1,5 л Материали на опаковките: PET, стъкло, алуминиеви кутии Csdpfx Afe Adyzde Ajhd Максимална височина на опаковката: 400 мм Тип опаковка: Само фолио Брой линии: 2 Макс. диаметър на ролката с фолио: Ø 500 мм Брой ролки: 2 (без автоматична смяна на ролките) Страна на оператора: Дясна Размери на машината: 17000 x 2000 x 2400 мм Електрическо захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Инсталирана мощност: 36 kW Налягане на сгъстения въздух: 6 бара PLC: Siemens HMI: Siemens Simatic Оборудване за печат на фолио: Пълно, с центриране/регистриране на фолиото Разширени системи за автоматизация и управление: Машината интегрира PLC управление на Siemens със Siemens Simatic HMI за интуитивно управление, управление на рецепти и диагностика. Автоматизираната синхронизация в две линии осигурява стабилно подаване, групиране и работа с фолиото при високи скорости. Регистрирането на отпечатаното фолио позволява прецизно подравняване на графичните елементи при всяка група. Електрическите спецификации от 400 V и 50 Hz улесняват интегрирането в стандартизирани индустриални опаковъчни среди, докато мощността от 36 kW осигурява надеждна термична и механична производителност. Възможности за интеграция в производствената линия: Проектирана за безпроблемна интеграция в съществуващи системи за пълнене и индустриални опаковъчни линии, тази машина за термосвиваемо опаковане може да работи в линия или като самостоятелно устройство с предходен и следващ конвейер. Конфигурацията с две линии предлага гъвкав капацитет и възможност за смяна на формата за PET, стъклени и алуминиеви опаковки. Подходяща е за широк спектър от приложения в производството на напитки, като позволява ефективно вторично опаковане на различни SKU и размери на бутилки, включително формати от 1,5 л. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е готова за употреба, рециклирана и подкрепена от 6-месечна гаранция. Тя е рециклирана с помощта на съвместими резервни части, което осигурява надеждна производителност и минимизира времето за пускане в експлоатация при употреба на употребявани машини. Работна производителност и гъвкавост: Оптимизирана за опаковане с фолио, системата осигурява стабилно сортиране и здраво, равномерно свиване. Със система за центриране на отпечатаното фолио, тя поддържа висококачествено брандиране върху многобройни опаковки.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 1 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 600 мм, обща дължина: 3 700 мм, общо тегло: 2 700 кг, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 6 000 V, входна честота: 50 Hz, налягане: 6 греда, Автоматична машина за рязане на монолитни стъкла с манипулатори за товарене и разтоварване. Cedpfxoz Rvi Ee Af Ajhd Основни характеристики: - Редукторна трансмисия с шлифовани зъбни колела и линейни направляващи с луфт „0“, което осигурява висока точност на движението по двете оси. - Метална конструкция, изработена от профили, изрязани на лазерна машина и огънати на машина за огъване. Получената конструкция има минимален брой заваръчни шевове и следователно висока точност и стабилност на размерите. - Електрически двигатели от последно поколение, безчеткови, Lenze – Германия. - Автоматично разпознаване на дебелината на стъклото и автоматично регулиране на натиска на режещата глава за постигане на максимално качество на рязане. - Панелът за управление може да бъде разположен на разстояние до 7 метра от машината. - Хидравлично сгъване на манипулаторите за товарене и разтоварване. - Цикълът на товарене е следният: ръчно се изваждат удълженията на сгъваемите манипулатори и се задава сгъването им във вертикална равнина. Стъклото се подпира върху опорите на манипулаторите и се задава сгъването. След като стъклото достигне хоризонтална равнина, операторът ръчно го позиционира навсякъде в зоната на рязане. - Автоматично разпознаване на позицията на стъклото (автоматично центриране) и автоматична корекция на траекторията на режещата глава (стъклото може да бъде позиционирано навсякъде върху повърхността на режещата маса). - Система „двойно 0“, която позволява огледално рязане на ламинирано стъкло с точност ± 0,5 мм. Обща характеристика: - Работната повърхност на масите Turomas е изработена от алуминий, покрит с фенолна плоча, шлифована в равнина, върху която е залепена синтетична тъкан. Тъй като в конструкцията няма дървени плочи, няма загуби на налягане на въздушната възглавница. Също така, благодарение на фенолната плоча (пластмаса от последно поколение), работната повърхност на масата е изключително устойчива на механични удари, деформации, разтворители, киселини, влага и водни пари. - Интуитивен потребителски интерфейс TUR-ISO, лесен за работа, разработен в едно прозорец. Планът за рязане може да бъде визуализиран и редактиран в полето на този прозорец. От същия прозорец може да се получи достъп до менюто за поддръжка, където могат да бъдат визуализирани и променени всички зададени параметри на машината. - Система за дистанционна техническа поддръжка чрез интернет за бърза диагностика и обслужване. - Система за защита с бариери и бутон за аварийно спиране. - Скенер - Сканирането се извършва чрез последователност от точки, които впоследствие се преобразуват в криви. Дебелината на шаблона може да бъде до 20 мм. - Рязане на винил VIN-CUT - Система BRK 23 - Състои се от 1 напречна лента за чупене + 1 надлъжна лента за чупене (реализирани чрез точки). Тази система за чупене гарантира минимален контакт с повърхността на стъклото и намалява максимално възможните драскотини, причинени от износването на традиционните ленти за чупене (с контактна повърхност от дърво). Автоматична система за прехвърляне на отрязания стъклен лист от режещата маса към маса за чупене. Системата е монтирана на режещия мост, от другата страна на режещата глава и се състои от два вертикални бутала, които позволяват преместване на стъклото към следващата маса. Глава с два режещи ролка. Машината отчита дебелината на стъклото и автоматично избира коя от режещите ролки да се спусне. Използвайки тази опция, се покрива целият диапазон от дебелини на стъклото, които могат да бъдат нарязани, в интервала

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Оси X / Y / Z / B / C Ход на осите X / Y / Z 360 / 240 / 360 мм Chedpfjz Tv Dhsx Af Asd Висока скорост на осите X / Y / Z 10 000 мм/мин Скорост на шпиндела за шлифоване 1000–9000 об./мин Максимален диаметър на шлифовъчния диск 160 мм Задвижващ мотор на шпиндела за шлифоване 4 kW при 4000 об./мин Конус на шпиндела за шлифоване STRAUSAK 1:5 Максимален въртящ момент на шпиндела за шлифоване 7 Nm Патронник на шпиндела за обработка ISO 50 Височина между осите 125 мм Ос B: обхват на въртене 470° Ос B: максимална висока скорост 4000°/мин Ос C: обхват на въртене – непрекъснат Ос C: максимална ъглова скорост 14 400°/мин Най-малка единица за въвеждане на данни X / Y / Z 0,001 мм Най-малка единица за въвеждане на данни B / C 0,001° Връзки, тегло и размери Номинална мощност 12 kW Електрическо захранване 3 × 400 V / 50 Hz Оборудване и съдържание на доставката Устройство за зареждане Приложени допълнителни аксесоари съгласно снимките Устройство за зареждане и приложени допълнителни аксесоари съгласно снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, филтрираща площ: 100 m², смучеща мощност: 7 500 m³/ч, отрицателен натиск: 3 000 Pa, входна честота: 50 Hz, Оборудване: Налична е табела с данни, Аспиратор за прах, филтро-вентилационна система, аспиратор за заваръчен дим, самопочистващ се патронен филтър, пневматичен, вакуумен, за плазма, лазер, пясъкоструене, содаструене, дробеструене и за всякакви видове сух прах. Марка: TEKA Модел: Filtercube 4H Година на производство: 2008 Филтърът се почиства чрез микропроцесорно управление с импулси от сгъстен въздух по време на работа, което осигурява висока ефективност на устройството. Ниска консумация на сгъстен въздух благодарение на системата „Power-Spray“. Централната филтро-вентилационна система Filtercube, оборудвана с патронни филтри, представлява идеално решение за почти всички проблеми в областта на филтрацията на дим и прах. Вентилаторът е разположен от чистата страна, което намалява риска от експлозия до минимум. Производствената серия Filtercube е сертифицирана от немски институт съгласно стандарта DIN EN ISO 15012-1 и е одобрена за клас заваряване W3 като стационарна единица за аспирация на заваръчен дим. Приложение: централна аспирационна система за множество заваръчни станции аспирационна система за заваръчни роботи Cedpfx Ae Aazd Eof Ajhd аспирационна система за маси за термично рязане и шлифоване система за обща филтро-вентилация на халета (система тип „push-pull“, система с плаваща тяга) аспирационна система в комбинация с аспирационна маса аспирационна система за шлифоване на неексплозивни материали Параметри: *Вентилатор с мощност 7,5 kW. *Производителност 7500 м³/ч. *Вакуум (макс.) 3000 Pa *Площ на филтрацията 100 м² *Шумозаглушител Инвентарен номер: 1178

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 6 012 h, товароносимост: 3 500 кг, височина на повдигане: 3 700 мм, свободно повдигане: 1 700 мм, център на товара: 500 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 2 500 мм, производител на двигатели: Mitsubishi S4S, тип на предаване: автоматичен, дължина на вилиците: 1 300 мм, състояние на гумите: 90 процент, общо тегло: 5 110 кг, тегло без товар: 3 500 кг, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 2 800 мм, обща ширина: 1 300 мм, максимално тегло на товара: 3 500 кг, гориво: дизел, Оборудване: 3-та хидравлична функция, вилици за палети, осветление, странично изместване, Нова цена 12 900 евро // Стара цена 18 900 евро Mitsubishi е в много добро състояние. Продаваме мотокари след пълен сервиз. Подготвени за крайния потребител. Можем да организираме транспорт в рамките на Европа и по целия свят. Chsdpo Ad Ilqjfx Af Aed ===== WhatsApp на английски език между 9:00 и 21:00. WhatsApp на немски език между 9:00 и 21:00. WhatsApp на френски език между 9:00 и 21:00. WhatsApp на френски език от 9:00 до 21:00. ===== Ние сме компания, специализирана в четирипосочни мотокари, странично товарещи мотокари и мотокари с противотежест. Разполагаме с квалифицирани специалисти с над 20 години опит в индустрията на мотокари и строителна техника. Имаме най-добрите механици в индустрията на мотокарите в Полша и имаме много доволни клиенти в цяла Европа. Ние също така сме производител на EPAL EUR палети и сме известни с отличното си качество и навременните доставки. Преди доставката до клиента, ние тестваме оборудването и извършваме пълен сервизен преглед. Всички необходими ремонти се извършват. Клиентът получава мотокара готов за работа. В Полша, по желание на клиента, можем да организираме приемането на оборудването от Държавната служба за технически контрол. Основната мисия на нашата компания е да удовлетворим клиента и да решим неговите логистични проблеми. Знаем как да подготвим машината добре и да направим клиента доволен и да ни препоръча на други клиенти. Каним ви да се свържете с нас и да се възползвате от нашите услуги. Трябва ви доставчик на мотокари? Свържете се с нас.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Max Photonics, мощност на лазера: 6 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, максимална дебелина на стоманен лист: 22 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 12 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 12 мм, ширина на масата: 1 300 мм, разстояние на движение по ост X: 2 550 мм, ход по оста Y: 1 260 мм, ход по оста Z: 120 мм, входящо напрежение: 400 V, тип охлаждане: вода, общо тегло: 4 000 кг, ширина на отвор на врата: 2 600 мм, височина на отвор на врата: 1 000 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, кабина, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, нова машина за лазерно рязане с 6 kW влакнест лазер Нашата цел е да предлагаме високопрецизни, дълготрайни и същевременно достъпни лазерни машини. Нашите машини са идеални за работилници и сервизи. Перфектно разработена библиотека с параметри за рязане е част от комплекта, както и първокласно обслужване. - Машината е без автоматична маса за смяна! Зареждането се извършва от дългата страна на машината. - Много компактна - Изключително енергоспестяваща система за рязане - Необходима е площ за инсталиране от приблизително 4 x 4,5 метра. - 6 kW лазерен източник от MaxPhotonics (G5 / CE версия) - Лазерен генератор с ефективност на електрическата връзка над 30% - Подходяща за алуминий - Най-високо качество, уговаряйте оглед сега! Рязане на стоманени листове до 30 mm (максимално) Рязане на неръждаеми стоманени листове до 15 mm (максимално) Рязане на алуминиеви листове до 12 mm (максимално) Рязане на месингови листове до 8 mm (максимално) - Работен обхват 1500 x 3000 mm (за големи формати) - Управление на машината на немски език - Светлинна завеса за максимална защита на оператора - Обширни мерки за защита от сблъсък на режещата глава - Големи защитни прозорци за наблюдение на процеса на рязане - Обширен файл с параметри за рязане - Вкл. модул за съхранение на части - Много лесна за използване. - Мощен лазерен охладител - Управление на машината на немски език - Немско обслужване и доставка на резервни части - Мощен лазерен охладител - Филтърна аспирация се предлага като опция (5,5 kW с честотен инвертор за приятно тихо работеща система) Следните опции също са достъпни: - Автоматична смяна на дюзите (опция) - Автоматично центриране на дюзите (опция) - Разпознаване на сурови листове и оптимизиране на разположението на частите чрез камера система CypVision (опция) - Импортиране на 3D файлове (.stp) и разгъване (опция) - Директно импортиране от SolidWork, SolidEdge, Inventor и др. (опция) - Оптимизиране на разположението на частите, изчисляване, управление на остатъчни листове и др. (опция) Chjdps Afaqnjfx Af Asd - ERP система, която може да се комбинира с всички ваши други машини за обработка на листове (опция) Възможно е лизинг или наемане чрез нашия финансов партньор Продажбата се извършва само на търговски предприятия. Доставка / Консултации / Продажби само в Германия / Австрия / Швейцария Приблизителни размери на машината: Дължина: 4,0 м Височина: 2,3 м Широчина: 4,5 м Общо тегло: приблизително 4500 кг Необходима ли е друга лазерна мощност, друга форма или размер на масата? Няма проблем. С удоволствие ще изготвя подходяща оферта. Например, машина с 2 kW от 29 990 евро. Не сте сигурни коя лазерна мощност е подходяща за вашето приложение? Разбира се, ще проведа тестове за рязане според вашите изисквания. Тук има много възможности.