Употребявани Ферментационно Стая (257)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3200 0088, общо тегло: 2 000 кг, обща дължина: 7 300 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща височина: 2 000 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 125 A, тип входящ ток: трифазен, входна честота: 50 Hz, охладителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), работна скорост: 83 mm/s, Производител: IBT.InfraBioTech GmbH Кат. №: 3200 0088 Технически данни Състояние: като нов; използван малко, само в рамките на изпитвания Функционалност: напълно функционален Година на производство: 2018 Chsdpfx Agjwnm Ukoyjf Свързваща мощност: 58 kW Охлаждаща мощност, захранване с вода на място: 30 kW Дължина на транспортната лента: 7 000 mm Ширина на транспортната лента: 310 mm Входна височина: 55 mm Входна ширина: 308 mm ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Приложение: тунелен пещ за втвърдяване в технологията за фолийно залепване Температура на обработваните детайли: макс. 100°C Корпус от неръждаема стомана (ДxШxВ): 7 300 x 1 100 x 1 680 mm Обща височина без ел.табло: 2 000 mm Ел.табло (ШxДxВ): 1 200 x 600 x 2 100 mm Рамка от профилни тръби от неръждаема стомана, с регулируема височина: ± 30 mm Транспортна система Вакуумна транспортна лента от силикон, ширина на лентата 310 mm Скорост на транспортиране: макс. 5 m/min Височина на транспортната лента: 950 mm ± 30 mm Отвори за вход/изход (ШxВ): 308 x 35 mm Свободна зона на входа на лентата: ок. 750 mm Свободна зона на изхода на лентата: ок. 750 mm Експлоатация на лентата: Непрекъснат режим, регулируем до макс. 5 m/min, направляване по права линия чрез ролки с фотоклетъчна защита на входа и изхода. Натоварването и разтоварването се извършват ръчно. Предназначение Пещта за втвърдяване е лентова система за непрекъсната работа с максимална скорост 5 m/min. В началото и края има открита зона за зареждане и разтоварване на детайлите. Между тях е разположена затворена нагряваща зона с 6 регулируеми IR модула. Температурата на обработваните детайли е до 100°C, предназначена за загряване на безразтворни лепила между фолиа. Обратната страна на лентата, задната част на IR модулите и пространството над нагревателите са с водно охлаждане. Детайлите се фиксират за транспортната лента чрез вакуум. Ел.таблото е отделено от машината, извън чистата стая. Машината работи в чиста стая по EN ISO 14644 Клас 8 и се обслужва от оператор. Машината се използва изключително за загряване на многослойни фолиа. Оборудване: - 6 регулируеми инфрачервени нагревателни модула, всеки с по 6 IR лампи - 6 пирометра за прецизен температурен контрол - PU транспортна лента за ефективен материален поток - Вградена система за управление и регулиране - Регулируема по височина основа от неръждаема стомана - Вакуумна транспортна лента - Система за разпределение на охлаждащата вода в основата (G1“) - Водно охлаждане на обратния ход на лентата и задните части на IR модулите - Механично заключващи се сервизни врати - Операторски панел, монтиран вляво при входа - Охладител за ел.табло, водно охлаждане на място История Тази пещ е била предназначена за употреба в чиста стая и е използвана само ограничено за изпитвания. Използвана e за втвърдяване на безразтворни лепила между слоеве фолиа.

Състояние: употребяван, пробег: 257 050 км, мощност: 120 kW (163,15 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: механичен, общо тегло: 5 500 кг, първа регистрация: 07/2021, дължина на товарното пространство: 4 200 мм, ширина на товарното пространство: 2 050 мм, височина на товарното пространство: 2 200 мм, клас емисии: Евро 6, цвят: бял, брой места: 3, обща дължина: 6 850 мм, обща височина: 3 250 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, филтър за сажди, хидравлична задна врата, централно заключване, Вътрешен номер на превозното средство: 7355 ----Защо autonext GmbH? Една от най-големите изложби на търговски превозни средства в Германия. Винаги над 400 превозни средства налични веднага. Най-голям избор – най-добра цена. Над 1000 доволни клиенти годишно – отлични клиентски оценки. WhatsApp чат: ### Оферта: финансиране от 4,99 % ### ----Добре поддържано състояние Първи собственик, немско превозно средство, не е пушено в него Пълна сервизна история само в Mercedes Benz Каросерия: Maxi хладилен фургон ThermoKing охладителна уредба V500 MAX Хладилен агент R-404A/R-452A Работи както на паркинг, така и на двигател Според производителя (Thermo King) охладителната уредба може при идеални условия да достигне температури до макс. -20°C. Дали това се постига, зависи от употребата и обстоятелствата и не се гарантира (размер на товарното пространство, изолация, колко често се отваря вратата, външна температура и др.). Хидравлична подемна задна платформа (750 кг) Полезен товар 2,030 кг Максимално допустимо тегло 5,500 кг Товарно пространство: дължина 4,20 м / височина 2,20 м / ширина 2,05 м Камера за заден ход Навигационна система Климатик с автоматичен контрол (Tempmatik) ---- Специално оборудване: * Мултимедийна система MBUX (7" тъчскрийн) * Високоговорител с Bluetooth handsfree * Мултифункционален волан * 1 DIN гнездо отпред под арматурното табло, пасажерска страна * 2-ра батерия (допълнителна) в кабината Codpoxdm Dzefx Agyshf * Акустичен пакет * Изпускателна тръба пред задна ос вляво * Удължено рамо за странични огледала ляво/дясно * Еднополюсен превключвател за батерия * DAB тунер (цифрово радио) * Превозно средство без start/stop система * Генератор 250 A * Ограничител на скоростта 90 км/ч * Клемна лента за електрически връзки (кутия на седалката на водача) * Климатик с автоматичен контрол (Tempmatik) * Горивен филтър с разделител за вода * Задвижване към компресора за допълнително охлаждащо вещество отпред на двигателя * Навигационна система за мултимедийната система MBUX * Седалки в кабината: двойна пасажерска седалка * Допълнително реле към батерията * Укрепена предна ос Серийно оборудване: Горен багажник над челното стъкло, адаптивна спирачна светлина, въздушна възглавница за водача, антиблокираща система (ABS), система за против буксуване (ASR), задвижване: задно, индикатор за ниво на течността за измиване, електрически регулируеми и отопляеми външни огледала и от двете страни, външен термометър, тапицерия на покрива в кабината, автоматично включване на светлините, електронно регулиране на спирачното налягане (EBV), електронна програма за стабилност (ESP), асистент за активни спирачки, асистент за страничен вятър, асистент за поддържане на лентата, дигитален тахограф, ходова част: стабилизиране ст. II, електрически прозорци (2-бр.), 6-степенна скоростна кутия – TSG (Eco Gear), каросерия: стандартна платформа, безключово палене, комуникационен модул (LTE) за дигитални услуги, горивен резервоар: основен 71 л., волан (механично регулируема кормилна колона), регулиране на височината на фаровете, регистрация като товарен автомобил, странични идентификационни светлини, Mercedes-Benz система за спешни случаи, двигател 2,1 л – 120 кВт CDI KAT, филтър за частици, междуосие 4325 мм, екостандарти Euro 6, предпазен колан с аларма (от към водача), тапицерия: плат, място за водача с подлакътник, регулиране седалката на водача, дневни светлини, заден защитен щит, AGM батерия 92 Ah, индикатор за сервизен интервал Assyst, имобилайзер, топлоизолиращо стъкло (челно стъкл

Състояние: много добро (употребяван), -Тип: M4FE -Обща ширина: 1730 мм -Използваема ширина за печене: 1370 мм -Дълбочина с качулка: 1838 мм -Със система за пара Ndsy Towxx Nhedxugja -Площ за печене на ниво: 1,32 m² -Размери на ферментационната камера (ШxДxВ): 1730x1240x1000 мм -Тегло на ферментационната камера: 300 кг -Температура във ферментационната камера: 20/+40°C -Електрическо захранване: 25,88 kW -Топлинна мощност: 25,08 kW -Напрежение: 400 V трифазно Cjdpfewxx Nhex Agyshf -Честота: 50 Hz -Тегло на фурната: 899 кг -Година на производство: 2004

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед  Този комплект резервоари е произведен през 2002 г. от испанската фирма Parcitank S.A., признат производител на резервоари от неръждаема стомана за винената и хранително-вкусовата промишленост. Деветте резервоара са подходящи в зависимост от конфигурацията както за ферментация, така и за съхранение. Комплектът се предлага в три пакета, всеки от които включва ферментационен резервоар от 20 000 л, резервоар за съхранение от 15 000 л и резервоар за съхранение от 10 000 л. По заявка е възможна и индивидуална продажба на отделни пакети. Всички резервоари са изработени от неръждаема стомана AISI 304 и са в добро състояние. Технически характеристики  Ферментационни резервоари – 20 hl (3 броя): Вместимост: 20 000 л Диаметър: 2 500 мм Цилиндрична височина: 4 000 мм Тип: Атмосферен с охлаждащи ризи Резервоари за съхранение – 15 hl (3 броя): Вместимост: 15 000 л Диаметър: 2 500 мм Цилиндрична височина: 3 000 мм Тип: Атмосферен Резервоари за съхранение – 10 hl (3 броя): Вместимост: 10 000 л Диаметър: 2 000 мм Цилиндрична височина: 3 000 мм Тип: Атмосферен Материал: Неръждаема стомана AISI 304 Обхват на доставката  9 резервоара от неръждаема стомана (3 × 20 hl, 3 × 15 hl, 3 × 10 hl) Опция: Продажба като комплект или в 3 отделни пакета (1 × 20 hl + 1 × 15 hl + 1 × 10 hl) Csdpexbua Ssfx Agyohf

Състояние: добро (употребявано), 926 УПОТРЕБЯВАН магазинен, сладкарски, рафтов, електрически фурна. Двукамерна фурна за тави 60x40, оборудвана с рафт за тави. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой изпичащи камери: 2 Codsuiwvkopfx Agyehf - Всяка камера е оборудвана с парогенератор, - Оборудване: ферментационна камера, рафт за тави и абсорбатор (аспирация). ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см) - ширина: 97 - дължина: 100 - височина: 190 (с аспирация 216) РАЗМЕРИ НА КАМЕРАТА (в см) - 60x47x16 (за 1 тава 60x40) Устройството е налично за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Налични платени опции: транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Обявената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: употребяван, пробег: 86 914 км, мощност: 174 kW (236,57 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: автоматичен, общо тегло: 3 100 кг, първа регистрация: 09/2021, дължина на товарното пространство: 5 140 мм, ширина на товарното пространство: 1 928 мм, височина на товарното пространство: 1 901 мм, клас емисии: Евро 6, цвят: сребърен, брой места: 6, Година на производство: 2021, обща дължина: 5 140 мм, обща ширина: 1 928 мм, обща височина: 1 901 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), задвижване на всички колела, климатик, навигационна система, отопление при паркиране, филтър за сажди, централно заключване, Вътрешен номер на превозното средство: 93076A Превозното средство се намира на адрес: 59929 Brilon, Möhnestr. 54. Линии на оборудване и пакети * PS2 AMG Line * MX0 BlueEFFICIENCY пакет * ZH7 Дизайнерска и оборудваща линия Edition * LP3 Пакет за вътрешно осветление * Z3N Night пакет * EZ5 Park пакет * FP3 Пакет огледала * JP4 Пакет за поддържане на лента Екстериор * T14 Активен механизъм за задържане на плъзгаща се врата * QA4 Теглич: допустимо тегло на ремаркето 2500 кг * Електрическа инсталация за букса на ремарке * Q50 Теглич: сваляща се сфера * JA1 Индикатор за нивото на течността за миене * Асперични външни огледала, и двете * Електрически сгъваеми външни огледала * F69 Електрически регулируеми и отопляеми външни огледала, и двете * F69 Външни огледала с интегрирано мигач * Външни огледала с асистент за мъртва зона * Външни огледала с осветление на околността * Външни огледала, боядисани в черно * Спирачен апарат с надпис (Mercedes-Benz) * AMG заден спойлер на покрива Cedpfxexa Ra So Agyehf * D12 Покривни греди * Трети стоп * Прагова лайстна с надпис Mercedes-Benz (осветена) * Задни врати/заден капак с чистачка и измиваща система * W32 Прозорец в товарното/пътническото отделение: електрически отваряем, заден ляв/десен * W16 Прозорец в товарното/пътническо отделение: фиксиран, преден ляв * W17 Прозорец в товарното/пътническо отделение: фиксиран, преден десен * AMG предна броня * LED задни светлини * W64 Отваряем заден прозорец * LG2 LED Intelligent Light System * Каросерия/надстройка: автобус * KB5 Увеличен резервоар за гориво * Радиаторна решетка, боядисана в черно * RK4 Леки метални джанти * 9744 Металик лак * IN2 Междуосие 3200 мм * JF1 Чистачки с дъждовен сензор * T19 Лява плъзгаща се врата на товарното/пътническото отделение * Дясна плъзгаща се врата на товарното/пътническото отделение * T56 Лява електрическа плъзгаща се врата * T55 Дясна електрическа плъзгаща се врата * CM2 Боядисани брони/странични лайстни и дръжка на задния капак * AMG странични прагове/облицовки * XA5 Допустимо общо тегло 3.20 т Интериор * SZ7 Мрежа за съхранение на гърба на предната лява седалка * Мрежа за съхранение на гърба на предната дясна седалка * U73 Подлакътници в пътническото отделение * Външен температурен дисплей * Осветление в ръкохватките в задната част * Осветление в ръкохватките с четяща светлина * V41 Подова настилка: TPO в пътническото отделение * V44 Подова настилка: килим в кабината на шофьора * Таван и вътрешно облицоване: черен плат * T74 Задна помощна дръжка * LB9 Осветление на праговете * Електрически стъкла (2 броя) * VH1 Помощни дръжки в задната част * Въздушен филтър (филтър за прашец) * HZ7 Автоматичен климатик за задната част (Tempmatik) * HH4 Комфортен автоматичен климатик Thermotronic * LC4 Комфортно осветление в пътническото/товарното отделение * SH9 Главен въздушен възглавница (Windowbag) * CL3 Волан от естествена кожа * Вътрешно огледало за обратно виждане * UR1 Система за бързо заключване на седалковите релси * V4Y Калъф за седалки/тапицерия: плат * Пътнически седалки: отопляемо място за пътника до водача * SB2 Комфортна пътническа седалка * Пътнически седалки: лумбална опора за пътника до водача * H16 Отопляема шофьорска седалка * SB1 Комфортна шофьорска седалка * SE5 Шофьорска седалка с лумбална опора * US5 Втора редица - комфортна тройна седалка в товарното/пътническо отделение * FS5 Слънцезащитни сенници с огледала (осветени) * СПортни педали от четкан алуминий * ES2 12V гнездо в товарното/пътническо отделение * W70 Задно скосено/тъмно ст

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, 44 бункерни сепаратора от фирма SIMAR – от производство в чиста стая, близо до Щутгарт Chodpfowub E Rex Agyof За продажба се предлагат 44 броя бункерни сепаратора от реномирания производител SIMAR, използвани в производство в чиста стая в района на Щутгарт. Обработваният материал е бил изключително PP (полипропилен) – затова устройствата са почти без износване. Оборудване: С машинна фуния. Част от тях с спирателен вентил. Всички устройства са изработени от неръждаема стомана. Ако желаете да закупите едно устройство, цената е 850,-€ на брой. При покупка на всичките 44 броя, крайната цена е 21.500,-€ с включен транспорт в рамките на Германия. Ако обаче предпочитате сами да ги вземете, цената ще бъде още по-ниска!

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 6 месеци, входящо напрежение: 400 V, година на последния основен ремонт: 2025, Сертифицирано от DGUV до: 11/2026, Модел: Liftomat за предаване на тесторазделител към междинна ферментационна линия (RuLa), подвижен върху стойка, здрава техника, тестван по DGUV V3 само при нас, връзка 400V, 16A-CEE щепсел. Рециклирана и проверена употребявана машина със сервиз и гаранция. Опции: Договор за поддръжка Услуга по доставка Codpfjr Enkgsx Agyohf Посетете нашата голяма изложба на пекарски машини!

Състояние: употребяван, A-2600-UF-Микрофилтрационен блок UF-/Микрофилтрационен блок DOW / DDS Ултра- и микрофилтрационна система – GR 61 PP модули Chodpfx Agjkyu Avoyof Производител: DOW Separation Systems (бивш DDS – Dansk Dansk Separation Systems) Тип: Ултра-/микрофилтрационна модулна система Тип модул: 38R/38-42-5/2 GR 61 PP Брой модули: 4 броя, монтирани в рамка от неръждаема стомана Обща филтрационна площ: приблизително 160–170 м² Материал: рамка и тръбопроводи от неръждаема стомана AISI 316L, мембранни елементи от PP (полипропилен) Сериен номер: 559-57,222-92 Технически данни (типични за мембрани GR 61 PP) Параметър Стойност / Диапазон Вид филтрация Ултрафилтрация (UF) / Микрофилтрация Материал на мембраната Полипропилен (GR 61 PP) Молекулно тегловно отсичане ≈ 20 000 Dalton-а Работно налягане 1 – 6 bar Температурен диапазон до 50 °C pH диапазон 2 – 10 (1 – 11 краткосрочно) Почистване Алкално/киселинно CIP; без органични разтворители Типичен permeate flux 40 – 60 L/m²·h (зависи от продукта) Поток на модул 6 – 12 m³/h Общ поток на системата приблизително 30 – 40 m³/h Приложения - Концентриране и фракциониране на суроватъчни протеини и обезмаслено мляко - Концентрация на ензими и желатин - Изясняване на ферментационни бульони в биотехнологичната индустрия - Пречистване на индустриални отпадъчни води и възстановяване на полимери Дизайнерски характеристики - Компактен модул от неръждаема стомана с четири хоризонтални модула - Интегрирани колектори за вход/ретентат и тръбопроводи за пермеат - Високодебитна циркулационна линия с центробежна помпа от неръждаема стомана - Манометри и пробовземни вентили за процесен контрол - Лесен достъп за подмяна на мембраните и поддръжка Състояние - Демонтиран и съхраняван в чисти условия - Изцяло от неръждаема стомана, в отлично механично състояние - Оригинални табелки и серийни номера DOW/DDS Включително помпи, тръби и други аксесоари. Възможност за доставка на 6 броя с идентични спецификации.

Състояние: употребяван, Линия за преработка и пакетиране на млечни продукти с капацитет до 20 000 л/ден Csdpfevgvrwex Agyjhf Тази преработвателна линия управлява ефективно обеми между 15 000 и 20 000 литра мляко на ден, осигурявайки висока ефективност и най-високо качество на готовата продукция. Капацитетът ѝ позволява значителен дневен изход, което е от съществено значение за мащабни производствени операции. Опаковъчни възможности Специализираната опаковъчна система на линията прецизно обработва различни видове млечни продукти. Например, мляко се пакетира в PVC торбички от 1,0 литър със скорост 2 400 броя на час. Кисело мляко и кефир се пакетират в опаковки от 410 г и 180 г с капацитет 3 000 броя на час, както и в PET бутилки от 0,5 л и 1,0 л със скорост 1 000 броя на час. Заквасена сметана се опакова в контейнери и купички от 1 000 г с капацитет 3 000 броя на час. Сирене се пакетира в съдове от 5,0 кг и 10,0 кг за свежо сирене, както и във вакуум фолио от 500 г и 1 000 г за нарязано сирене. Характеристики на оборудването Оборудването е произведено в Италия, Словения и Сърбия в периода 1999 – 2016 г., което говори за качеството и дълготрайността на машините. Модулът за прием на мляко разполага с дигитални броячи и система за отстраняване на пяна, обновени през 2014 г. Включени са хоризонтални и вертикални резервоари с капацитет до 3 200 л, които са подходящи за съхранение и охлаждане. Ферментационни модули и пълначни линии Изолирани дубликатори с двойни стени и планетарни бъркалки поддържат ферментационните процеси, гарантирайки равномерност на продукта при ферментация. Автоматизираните пълначни линии разпределят сметана, кисело мляко и мляко в различни формати на опаковки ефективно, което увеличава производителността и намалява престоя. Допълнително оборудване и поддръжка Линията включва още помощно оборудване – триблендер за сухо мляко, вакуум машини за пакетиране на сирене и охладителна техника за складове. Тези компоненти са ключови за удължаване срока на съхранение и гарантиране на хранителната безопасност. Оборудването е поддържано регулярно до прекратяване на производството през 2020 г., което доказва последователен ангажимент към техническата изправност и производителността. В заключение, изложените характеристики подчертават способността на линията за производство на големи обеми, нейната конфигурация за гъвкавост и надеждност във времето – решаващи предимства за мащабните млечни предприятия. Списък на компонентите на линията: • Модул за прием на мляко • Дигитален брояч с устройство за отстраняване на пяна (2014) • Хоризонтален резервоар (лактофризер) капацитет 3 200 л, охлаждане с фреон – 3 бр. • Вертикален резервоар капацитет 3 000 л – 2 бр. • Модул за пастьоризация • Поточен пастьоризатор с задържатели капацитет 2 000 л • Самопочистващ се сепаратор, капацитет 2 000 л • Хомогенизатор, капацитет 2 ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, товароносимост: 8 000 кг, височина на повдигане: 4 470 мм, обща дължина: 6 470 мм, · Точка на тежестта при натоварване: 900 mm · Виличен носач с 8 ролки за високо натоварване · Двойно педално управление за движение напред и назад · Хидростатично спиране · Джойстици, интегрирани в подлакътника · Дисплей без отблясъци с индикации за нивото на резервоара, час, работни часове, сервизни информации · Променлива регулируема помпа за по-нисък разход на енергия · Linde Engine Protection System (LEPS): Мониторинг Chjdexd Hb Topfx Agyjf · Предупреждение и ограничаване на мощността при превишаване или спадане под определени работни параметри, като ниво/налягане на двигателното масло, ниво/температура на охлаждащата течност, температура на хидравличното масло, вакуум на въздушния филтър · Висока безопасност и стабилност благодарение на Linde торсионна опора · Хидравлично демпфирана и окачена комфортна седалка с многобройни възможности за настройка · Въздушен филтър с интегриран циклонен сепаратор · Ново за моделите Evo: Автоматичен контрол на скоростта в завои · Настройка на динамиката на движение, включително адаптация на повдигащата производителност · До 10% по-нисък разход на гориво · Прецизен Linde Load Control, интегриран в подлакътника · Дисплей без отблясъци с индикации за нивото на резервоара, час, работни часове, сервизни информации · Контролни лампи на дисплея за налягане на двигателното масло, прегряване, ръчна спирачка, акустичен сигнал за температура на двигателното и хидравличното масло, замърсяване на въздушния филтър и резервен резервоар · 12V изход в кабината · Натоварване на осите с товар отпред/отзад: 20580/2340 kg · Натоварване на осите без товар отпред/отзад: 7540/7380 kg · Колея отпред: 1752 mm · Колея отзад: 1550 mm · Ракурс на мачтата/виличния носач, напред/назад (°): 5,0/9,0 · Височина на седалката/стоя: 1505 mm · Височина на теглича: 844 mm · Скорост на движение с/без товар: 23/23 km/h · Скорост на повдигане с/без товар: 0,51/0,54 m/s · Скорост на спускане с/без товар: 0,56/0,48 m/s · Теглителна сила с/без товар: 54000/50000 N · Възможност за изкачване с/без товар: 25/34 % · Време за ускорение с/без товар: 6,7/5,9 s · Работна спирачка: хидрост. · Номинални обороти: 2200 об./мин · Брой цилиндри/обем: 4/4038 см³ · Тип на управлението: хидростатично/безстепенно · Работно налягане за приспособления: 265 bar · Дебит на масло за приспособления: 70 l/min · Ниво на шум при оператора: 77 dB(A)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1981, Цилиндроконични ферментационни съдове с 3 охлаждащи зони по обиколката и една конусна зона. Компактна конструкция с централна опора. Оборудвани с 2-отворна комбинация за почистване, обезвъздушаване и вентилация, люк и кранови уши. Машина (допълнение): вертикален, охладим резервоар от неръждаема стомана Капацитет: 14 500 л Работна температура на охлаждащата повърхност: 1 °C Охлаждаща повърхност: 7 m2 Csdpfxsxbqq Te Agyjhf Дължина: 2 150 mm Височина: 6 200 mm Материал: неръждаема стомана 1.4031 Позиция: изправена Базова конструкция: на централна опора Оборудване: 4 охлаждащи зони с площ съответно 3,0/2,0/1,0/1,6 m2, 2-отворна RLV, люк в купола на резервоара, кранови уши, изход в централната опора Тегло: 1 300 кг

Състояние: добро (употребявано), Applikon Pilot System 50L ферментационна система – Неръждаема, 50L пилотна ферментационна система Csdpfx Aexvti Uogyehf

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 11 337 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 234917, сила на затягане: 1 600 kN, диаметър на винта: 30 мм, Оборудване: документация / ръководство, Машината е от производство в чиста стая и е работила изключително с PP материал. Поради това шнекът е в много добро и поддържано състояние. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Затваряща сила: 1.600 kN Диаметър на шнека: 30 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Codpfx Agexqgrroyohf Тегло: 8.400 kg Работни часове: 11.337 h ОБОРУДВАНЕ Документация/Ръководство Обширно специално оборудване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Употребявана изобарна пълначна машина Bertolaso 11000 bph Година на реновиране на изобарната пълначка: 2021 Подходяща за бутилиране на пенливи и полупенливи вина Вход отляво Изцяло ревизирана изобарна пълначка във всички нейни компоненти с оригинални резервни части Bertolaso (документируемо) Размери на бутилките: 85, 88, 90, 112 mm 6 комплекта канали с изобарен пълнач за регулиране на нивата Електрическото табло на използваната изобарна пълначна машина е изработено по стандартите на CE На разположение ръководство за експлоатация и поддръжка, както и ръководство за резервни части за тази изобарна пълначка Скорост на производство при пенливо вино: 9000 бутилки/час Скорост на производство при спуманте: 7000 бутилки/час Тази изобарна пълначка е налична незабавно и може да бъде доставена при покупка. Можем да съдействаме на клиента във всяка стъпка по пускането в експлоатация и тестването на употребяваната изобарна пълначна машина. Как се изгражда изобарен триблок: Изобарната пълначка може да се свърже както с автоматична миялна машина, така и с един или повече укупорващи устройства. Разполагаме с 40 захващащи устройства Bertolaso SBR и два типа укупорващи машини Bertolaso за шампански (mushroom и satin). Едната има 6 глави и достига производителност 9000 бутилки/час, а другата – 10 глави и достига 14 000 бутилки/час. Можем да интегрираме всички машини в стерилна чиста стая с филтрираща система. Може да получите производителността на изобарен триблок с употребявана изобарна пълначна машина за натурални и шампански тапи. Chodpevguv Ujfx Agysf Производителността може да бъде от 11 000 до 14 000 бутилки/час. Възможно е да се организира периодична програма за поддръжка на изобарната пълначка за осигуряване на отлична ефективност. Това включва както наличност на резервни части на склад, така и планирани спирания на машината за седмица/10 дни. При покупка на изобарен пълначен триблок са необходими най-малко 9,00 м x 2,50 м, височина 4,00 м. Създаването на чиста стая гарантира липса на замърсявания по време на бутилирането.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Цилиндроконични ферментационни танкове с две зони за охлаждане на мантията и една зона за охлаждане на конуса. Машина (допълнение): стоящи, охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана Обем: 9200 л Максимално свръхналягане: 1 bar Температурен диапазон: 50 °C Csdpfxoxbqqas Agyshf Дължина: 2000 mm Височина: 4713 mm Материал: неръждаема стомана 1.4571, 1.4404, 1.4301 Положение: стоящи на 3 крака Оборудване: 2 мантии за охлаждане, 1 конусна охлаждаща зона, стълбичка

Състояние: употребяван, Употребявана пивоварна инсталация SPADONI за производство на бира над 700 hl годишно Машини за производство на бира в тази пивоварна инсталация SPADONI Пивоварната инсталация SPADONI, с капацитет над 700 hl годишно, интегрира високоспециализирани машини, които повишават ефективността и прецизността на всеки етап от производствения процес. От 2012 г. насам тази инсталация използва съвременни решения за смилане, варене, охлаждане и ферментация, позволявайки на операторите да контролират максимално производствените параметри. Мелница за малц и парогенератор Малцовата мелница Spadoni, произведена през 2012 г., преработва малц с капацитет 200 кг/час. Тя смила малца с регулируема гранулация, оптимизирайки извличането на ферментируеми захари. Освен това газовият парогенератор Thermindus LPG, инсталиран същата година, осигурява необходимата топлина за процесите на варене и пастьоризация. Това гарантира стабилен и надежден температурен контрол. Варилен съд и топлинно управление Ядрото на инсталацията е варилният съд Spadoni MBS 500, способен да извършва двойна варка на ден. От 2012 г. тази система осигурява непрекъснат и високоефективен производствен процес на мъст. Освен това резервоарът за гореща вода с обем 1 000 L, произведен от Spadoni Srl, доставя необходимата топлинна енергия за пивоварния цикъл. За ефективно охлаждане на мъстта инсталацията разполага с пластинен топлообменник и аератор за мъст Spadoni, работещи от 2012 г. Този модул бързо понижава температурата, като при това осигурява правилна оксигенация преди ферментация. Освен това двата резервоара за гореща и студена вода по 10 hl, произведени от Spadoni Srl, оптимизират топлинното управление по време на производствения процес, като по този начин гарантират стабилност. Резервоарът за студена вода с обем 1 400 L, произведен от Alfalaval, допълва системата за топлинно управление като осигурява охладена вода за бързо охлаждане на мъстта. Така инсталацията поддържа постоянни условия на работа. Ферментационно помещение Ферментационното помещение има годишен производствен капацитет от около 700 hl. То включва резервоари, които ефективно регулират и поддържат необходимите температурни нива. Ферментаторите Spadoni от 2012 г., всеки с полезен обем 11 hl, са произведени от Spadoni Srl, модел SDF1000B. Тяхната изолирана конструкция и общ обем 1 295 литра осигуряват отлична температурна стабилност по време на ферментация. В помещението има и два ферментатора по 13 hl, произведени съответно през 2014 и 2016 г. от Ricci Engineering, както и един допълнителен ферментатор от 6 hl от 2012 г. Това позволява на операторите да регулират производствените обеми с висока точност. Температурен контрол Codpjv Ew Svofx Agyshf За контрол на температурата по време на ферментация инсталацията включва контролен панел за ферментатори от 2012 г., който позволява прецизно следене и настройка на параметрите на ферментацията. Освен това агрегатът за охлаждане с гликол MTA от 2012 г. поддържа оптимална температура през целия ферментационен процес, предотвратявайки температурни колебания, които биха повлияли върху качеството на крайния продукт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Ферментационен резервоар с два сферични дъна. Оборудван с дънен и страничен охлаждащ контур. 2 резервоара по 83 hl брутен обем, всеки с 2 охлаждащи зони. Машина (допълнително): 2 вертикални резервоара Общ обем: 83 hl Работно налягане: 0,9 bar Работна температура: 20 °C Codpfx Asxbqh Eegyehf Широчина: около 1800 mm Височина: около 4030 mm Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: вертикално Основна конструкция: 4 тръбни крака Оборудване: дънен охлаждащ контур; страничен охлаждащ контур; пробоотборник; 2 броя контролни стъкла; страничен ревизионен отвор; CIP линия; изходен вентил (дисков вентил); контакт термометър; магнитен вентил за охлаждащата линия.

Състояние: употребяван, часове на работа: 2 001 h, Употребявана линия за бутилиране на бебешко мляко на прах – 18 000 кена/ч Линията за бутилиране на бебешко мляко на прах с капацитет 18 000 кена на час работи като напълно автоматизирана система, която осигурява висока ефективност и прецизност. Всяка машина в тази линия оптимизира производствения поток, минимизира отпадъците и отговаря на строгите стандарти за качество в хранително-вкусовата промишленост. Основни характеристики на употребяваната линия за бутилиране на бебешко мляко на прах – 18 000 кена/ч Депалетизиране Процесът започва с депалетизатор Jorgensen (2000) – усъвършенствана система за обработка на предварително оформени кена. Машината е оборудвана с Siemens S7 PLC и честотни преобразуватели Danfoss, което позволява прецизно управление на производствения поток. Системата включва и станция за събиране на празни палети и буферен захранващ модул за 5 палети, осигуряващи непрекъснат процес без прекъсвания. Машина за промиване След това кеновете преминават през въздушна машина за промиване, която премахва частици и замърсявания чрез струя сгъстен въздух под високо налягане. Този процес предотвратява контаминация и поддържа оптимални хигиенни условия преди пълненето, което гарантира безопасността на продукта и съответствие с регулациите. Csdpevzxgyefx Agyjhf Машина за поставяне на мерителна лъжичка Машината за поставяне на мерителна лъжичка Hoppmann (2014) е ключова за точността на тази операция. С капацитет до 360 лъжички в минута, тя разполага с буферен бункер с голям обем, специализирани лентови транспортьори и автоматизиран модул за въвеждане на лъжичките, което гарантира изключителна точност при всяка кутия. Машина за пълнене Машината за пълнене на прах Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems (2000) изпълнява процеса ефективно. Използва двустепенна система за претегляне с автоматичен обратен контрол, позволяваща много прецизни дози. Моделът CRF 24H достига максимален капацитет от 300 кена на минута за кенове с диаметър 99 мм и 150 кена на минута за кенове с диаметър 127 мм. Везната Mettler Toledo Garvens (2020) гарантира съответствието на теглото, което допринася за постоянството на продукцията. Производствен капацитет Линията е подходяща за различни пълнежни вместимости, което я прави високо универсална: - 400-грамови кена: до 18 500 кена на час. - 800 / 850 / 900-грамови кена: до 10 200 кена на час. Преподготвящи машини (Pre-seamers) След процеса на пълнене се използват разопаковач на дъна и преподготвящи машини, подготвящи кеновете за финално затваряне. Интеграцията със Siemens S7 PLC гарантира прецизен контрол. Ferrum преподготвящите машини (2000), модел F504EC за кенове 127 мм и F505EC за 99 мм, осигуряват здраво предварително закрепване преди окончателната заварка. Контрол на качеството За гарантиране на целостта на продукцията, контролният пункт в „чиста стая“ следи всички производствени етапи. Оборудван със PLC и софтуер за управление на производството, той позволява на операторите постоянно наблюдение и корекция на процесите при необходимост.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Ферментационен съд на крака, неизолиран, с плоско-конично дъно, зона за охлаждане на цилиндъра и конуса, централен изход и ревизионен отвор (люк). Машина (допълнително): съд с възможност за охлаждане. Капацитет: 21 798 л. Работно свръхналягане: 0 bar. Ширина: 2,95 м. Височина: 4,2 м. Материал: неръждаема стомана. Положение: изправен. Оборудване: плоско-конично дъно, зона за охлаждане на цилиндъра и конуса, централен изход DN50, ревизионен отвор. Тегло: 1500 кг. Codpfx Aoxbpq Sogyjhf

Състояние: употребяван, Употребявана линия за преработка на малки млечни продукти 2000 л/ч Прием и първично съхранение на мляко Употребяваната линия за преработка на малки млечни продукти с капацитет 2000 л/ч започва с приемна единица за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Операторите насочват суровото мляко в резервоарите, където то се охлажда. По този начин системата осигурява термична стабилност преди последваща обработка. Тази конфигурация минимизира бактериалното натоварване и позволява непрекъснато подаване към пастьоризатора. Пастьоризация и сепарация Пастьоризационният етап използва пластинен топлообменник със задържаща секция и спомагателни системи с капацитет 2000 литра/час. Пастьоризаторът бързо нагрява и задържа млякото на предварително определена температура за унищожаване на патогени. GEA WESTFALIA сепаратор с капацитет 3000 л/ч отделя сметаната. Едновременно с това хомогенизаторът RANNIE (1000 л/ч) намалява размерите на мастните глобули, което подобрява стабилността на емулсията и предотвратява отделяне на сметаната. Codpfxow Ahg Rs Agyjhf Ферментация и коагулация След термична обработка, млякото преминава към ферментация. Операторите използват изолирана двустенна ферментационна вана с обем 1000 литра и планетарен бъркач. Това осигурява равномерна бактериална активност и прецизен температурен контрол. Успоредно с това, коагулационен съд 1000 литра с планетарен смесител стартира процеса на съсирване. И двата съда осигуряват оптимална протеинова структура за производство на кисело мляко, сирене и ферментирали млечни продукти. Производство и отцеждане на сирене След коагулация, линията продължава с технологичните процеси за производство на сирене. Системата разполага с 500-литровa вана с отцеждащо сито и две маси за отцеждане на сирене. Операторите могат ефективно да обработват големи количества извара. Тези компоненти улесняват разделянето на суроватката и гарантират санитарните изисквания. Конструкцията им е проектирана за лесно почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Пакетиране Готовите продукти се опаковат с полуавтоматични и автоматични решения. Полуавтоматичният дозатор пълни пастьоризирано мляко в торбички от 1 литър. След това машината за пълнене на кофички автоматично дозира и запечатва кофички 75 мм и 95 мм с капацитет до 1800 бр/час. Ротационната етикетираща машина ETICAP (2004) поставя самозалепващи предни и задни етикети на цилиндрични кофички, като осигурява прецизно позициониране и надеждно залепване. Маркиране на дата, термичен контрол и крайно пакетиране Машината Videojet 1220 (2019) отпечатва срок на годност чрез лентов транспортьор върху всеки продукт. Надолу по линията вакуумна пакетираща машина обработва порции сметана и сирене. Топлофикационните съоръжения включват котел на твърдо гориво 115–150 kW (2014) с две циркулационни помпи. Охладителният резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладителния агрегат (2018) осигуряват температурна стабилност на цялата производствена линия.

Състояние: употребяван, Ферментационна изба с резервоари, оборудвани с два куполовидни дъна. - 2 резервоара с по 83 hl брутен обем, с 2 х охлаждащи зони - 4 резервоара с по 52 hl брутен обем - 2 резервоара с по 79 hl брутен обем. Машина (допълнително): Години на производство: 1991 - 1993 Оборудване: 2 резервоара по 79 hl; 4 резервоара по 52 hl; 2 резервоара по 83 hl. Chjdpoxbn Rkjfx Agyef

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, 7 стоящи вътрешни ферментатори Машина (допълнително): Вертикални, охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана Максимален обем: 2500 л Максимално налягане: 1 бар Максимална температура: 50 °C Ширина: 1366 мм Височина: 3820 мм Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: вертикален цилиндроконичен резервоар Основна конструкция: на тръбни крака с калота Оборудване: с охлаждане, изолация и облицовка от неръждаема стомана, ревизионен люк на обшивката, уред за вземане на проби, горни арматури, ферментационен клапан, конично дъно с централен изход Chedpfxoxbn Nao Agysf Тегло: 800 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Цилиндрично-конически ферментационни и складови резервоари с 3 охлаждащи зони по обиколката и охлаждане на конуса. Резервоарите са изолирани и облицовани. Възможна е продажба поотделно. Машина (допълнително): вертикални, охлаждаеми неръждаеми налягани резервоари Брутен обем: 58 890 л Макс. свръхналягане: 2 bar Chjdpfx Agsxbn Eujysf Работна температура: -10 до 50 °C Обща охлаждаема площ: 13,3 m² Дължина: 3 370 mm Ширина: 3 370 mm Височина: 11 000 mm Материал: неръждаема стомана Положение: вертикално Оборудване: изолация, обшивка, охлаждащи ризи (3x обиколка, 1x конус)

Състояние: употребяван, Пивоварна инсталация с петоапаратен варилен цех от неръждаема стомана (производител: Nordhausen) с производствен капацитет (оборот) от 10 hl, с 2-ролкова мелница за смилане на малц, охлаждане и аерация на мъстта и резервоар за топла вода. Ферментационен, лагерен и натрискателен танков подзем с: - 7 броя цилиндрични конусни резервоари (ЦКГ) по 25 hl (Nordhausen, 2009), охладими, изолирани с постоянно заварена обвивка от неръждаема стомана - 6 броя вертикални лагерни танка по 10 hl - 1 брой вертикален лагерен танк по 50 hl (производител Metrec) - 1 брой вертикален лагерен танк по 40 hl (производител Metrec) - 1 брой хоризонтален натрискателен танк (Kaspar Schulz, 1994), 37 hl, 3 bar - 1 брой резервоар за мая (Nordhausen, 2012), 3,5 hl, 2 bar, изолиран, коничен, с измерване на нивото. Филтрация с мобилен диатомитов филтър и Pall филтър за частици. С мобилна CIP инсталация (Nordhausen, 2009) с 2 резервоара по 1,6 hl, в рама от квадратни тръби с помпа и контролни бутони и превключватели. Технология за захранване: - Парен генератор (Jumag, 2009), отопляем с пропан-бутан - Въздушен компресор (Kaeser, 2008) - 2 x ледогенериращи охладителни системи (Hafner-Muschler, 2009 и 2011 г.) Машина (допълнително): 10 hl варилен цех с резервоари и обслужваща техника Производствено количество: 1000 л Оборудване: 2-ролкова мелница за малц, петоапаратен варилен блок (Apparatebau Nordhausen) с майш котел, филтър-котел, котел за варене на мъст, вихров басейн, резервоар за топла вода, аерация и охлаждане на мъстта, 7 x ЦКГ 25 hl, 6 x лагерен танк 10 hl, 1 x лагерен танк 40 hl, 1 x лагерен танк 50 hl, 1 x хоризонтален натрискателен танк 37 hl, 1 x резервоар за мая 3,5 hl, мобилен диатомитов филтър, мобилна CIP инсталация, парен генератор, въздушен компресор, 1 x ледогенерираща охладителна система. Cedsxbnw Dopfx Agyjhf