Употребявани Bavaria (320)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Изолирани цилиндро-конични резервоари от неръждаема стомана с три охлаждащи зони по цевта и една охлаждаща зона на конуса. Преди това използвани като резервоари за съхранение на бира. Машина (допълнително): стоящи, охлаждаеми, изолирани резервоари от неръждаема стомана Брутен обем: 30200 л Налягане: 0,99 bar Максимална работна температура: 40 °C Охлаждаща площ: 14,45 м2 Дължина: 2,83 м Ширина: 2,83 м Височина: 7,86 м Hedpfoxbpd Ssx Abfsfn Материал: неръждаема стомана Положение: върху стационарна стойка Оборудване: изолация, танкови фитинги Тегло: 3150 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Машина (допълнително оборудване): Затварачка за бутилки с телена закопчалка Hfodpjxbpdxofx Abfsn Капацитет: 18 000 бутилки/час Оборудване: Регулиране на височината, устройство за контрол на налягането на затваране, механично/пневматично изпитване на напрежението на телената закопчалка, устройство за високонапорно впръскване, устройство за изплакване и обливане

Състояние: употребяван, Година на производство: 1974, Кизелгуров и пластов филтър. Стерилизируем рамков филтър за филтрация на течности с кизелгур и обеззаразяващи слоеве. Стационарен с квадратни филтриращи елементи, подредени вертикално в редове. Hfjdsxbpdlepfx Abfjn Машина (допълнително): Кизелгуров и пластов филтър Капацитет: 60 hl/h Брой плочи за KG-филтър: 34 плочи Брой рамки за KG-филтър: 35 филтърни рамки Брой плочи за пластов филтър: 150 плочи Дължина: 6500 mm Ширина: 1000 mm Височина: 1500 mm Формат: Квадратни филтриращи елементи - 60 cm x 60 cm Подреждане: Вертикално редово разположение на филтърните елементи Основна конструкция: Рамков филтър Оборудване: Ръчно притискане Периферия: Съд за дозиране на кизелгур с дозираща помпа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Гравиметричен пълнач за стъклени бутилки с къса тръба, оборудван с 16 пълнещи вентила и затварачка за коркови капачки. Управление чрез Eaton PLC. Машина (добавка): гравиметрично пълнене и затваряне с коркови капачки. Мощност: 4,5 kW Hedpfx Abexbpchsfofn Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Въздух под налягане: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, 8 mm връзка Дължина: 2,30 m Ширина: 1,42 m Височина: 2,50 m Формати: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l - коркови капачки 26 mm Управление / контрол: PLC Eaton Оборудване: 16 пълнещи вентила, 1 точка за затваряне, връзка за бирена линия DN32 Тегло: 1800 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, 2-резервоарна CIP система за горещо почистване в автоматичен режим, състояща се от: - 2 резервоара за почистване - CIP захранваща помпа Допълнителна машина: 2-резервоарна CIP система за горещо, загубено почистване Обем на всеки резервоар: 1400 л Дължина: 5412 мм Ширина: 1550 мм Височина: 2928 мм Оборудване: 2 x резервоари за почистване (единият изолиран и облечен в цилиндрична обшивка), дозиране на основа и киселина, тръбно-топлообменник с арматура, пневматични клапи, пробоотборник, измерване на съдържанието, PT100, измерване на проводимост и дебит. Hfsdpfsxbpbwox Abfen

Състояние: употребяван, Съдържанието на начална екстрактна стойност се настройва чрез измерване на началната екстрактност (ултразвук) и софтуерен контролер. Машина (добавка): с отвъздушаване и карбонизиране на вода Hfsdpfxexbpa Te Abfen Капацитет: 250 hl/h Диапазон на измерване: 20 °Plato (ултразвук) CO₂ съдържание: 5 g/l Дължина: 1,5 m Ширина: 1,5 m Височина: 2,1 m Операция / Управление: Напълно автоматична / Simatic S7 Оборудване: Инсталация за дегазиране на вода и блендиране (PLATO монитор, контролер и ултразвуков датчик тип MP-25), мембранно отвъздушаване на вода (водна линия, мембранни модули, СО₂ линия, вакуумна линия, пластинчат топлообменник, помпа за повишаване на налягането), командно табло, вградена конструкция с 2x 6 статични миксера Тегло: 300 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1982, 1 комбиниран филтър Seitz, тип Orion 100 Година на производство: 1982 Производителност: 100 hl/h Комплект с помпа за бира, уред за измерване на проводимост, дозиращ съд, електрически шкаф, панел за превключване, уловителен съд от неръждаема стомана с транспортьор и изпомпваща помпа за отпадъци. Машина (допълнение): кизелгурен и пластов филтър Филтърна площ кизелгур: прибл. 35 m² Филтърна производителност: 100 hl/h Дължина: 5200 mm Ширина: 1320 mm Височина: 2250 mm Размери: филтърни плочи 1 m x 1 m Материал: неръждаема стомана Положение: хоризонтално Hfsdpfjxbpayjx Abfen Основна конструкция: рамков филтър Оборудване: хидравлично притискане; транспортиращ шнек за използван кизелгур; възможни до 200 филтърни плочи или 55 кизелгурни рамки и 56 пластови филтъра.

Година на производство: 2013, Състояние: употребяван, NH3 охладителна инсталация за охлаждане на гликол и пивоварна вода, състояща се от следните компоненти: - NH3 сепаратор за пивоварна вода 890 л (T0 = -0,5°C) - NH3 сепаратор за гликол 647 л (T0 = -6°C) - 3 x бутални компресори (Bitzer тип W4GA) - 2 x помпи за пивоварна вода - Пластинчат топлообменник като охладител за пивоварна вода Q0 = 200 kW - Изпарителен кондензатор - Водно резервоарче прибл. 47 000 л - Контейнер за гликол 8 000 л + 2 x гликолова помпа - Пластинчат топлообменник като гликолов охладител Q0 = 100 kW - Резервоар за високо налягане 830 л - Честотен преобразувател Danfoss тип VLT HVAC Допълнителна информация за машината: NH3 охладителна инсталация Охладителна мощност Q0 за пивоварна вода: 200 kW Охладителна мощност Q0 за гликол: 100 kW Температура на изпарение t0 за охлаждане на пивоварна вода: 0°C Температура на изпарение t0 за охлаждане на гликол: -6°C Ток: 185 A / 250 A Оборудване: 2 x NH3 сепаратора (t0 = -0,5°C; t0 = -6°C); 3 x бутални компресора; 2 x помпи за пивоварна вода; охладител за вода Q0 = 200 kW; изпарителен кондензатор; водно резервоарче; резервоар за високо налягане; контейнер за гликол + 2 x гликолови помпи; гликолов охладител Q0 = 100 kW; честотен преобразувател Danfoss тип VLT HVAC Hfsdoxbpamspfx Abfjn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Система за инспекция на празни бутилки за стъклени бутилки Машина (допълнително): Машина за инспекция на празни бутилки Капацитет на бутилиращата линия: 7000 бут./ч Мощност: 2000 VA Напрежение: 230 V Честота: 50/60 Hz Формати: 0,5 л NRW, 0,33 л Steinie, 0,33 л Longneck Hedpjxbn Uvsfx Abfefn Управление/контрол: Heuft Положение/позиция: самостоятелно стояща Базова конструкция: самоносещ корпус / маса за машина, на квадратни тръби с сферични крачета

Година на производство: 2009, Състояние: употребяван, NH3 охладителна инсталация. Охладителната система включва следното: - Компресор 1, GEA Grasso тип OS3 - Компресор 2, GEA Grasso тип OS3 - NH3 сепаратор - Въздушен кондензатор - Топлообменник за възстановяване на енергия с помпа - 2 x помпи за ледена вода - Помпа за пивоварна вода - 2 водни охладителя - Разширителен съд с електрически шкаф за NH3 сепаратора и компресори 1 и 2, с тъч управление SIMATIC MULTI PANEL Машина (допълнително): Охладително вещество NH3 Обемно течение на пивоварна вода: 5 м³/ч при 2 bar Обемно течение на ледена вода: 15 м³/ч при 2 bar Запълване с охлаждащ агент: 85 kg NH3 Компресорен капацитет: 145 m³/ч Hfjdpfexbn Upox Abfen Мощност: Q0: 2 x 119 kW Управление/Контрол: Siemens S7 Оборудване: 2 x компресори: 145 m³/ч, 26 kW с честотен преобразувател, номинална мощност 37 kW; NH3 сепаратор монтиран на рама с охладител за пивоварна вода и охладител за ледена вода; въздушен кондензатор на стойка 3 x 2,95 kW; топлообменник за възстановяване на топлина с помпа; 2 x помпи за ледена вода (2,2 kW, 15 m³/ч, 2 bar); помпа за пивоварна вода (1,1 kW, 5 m³/ч, 2 bar); разширителен съд, макс. допустимо работно налягане: високо налягане: 22 bar, ниско налягане: 16 bar.

Състояние: употребяван, Кратковременна пастьоризация за стабилизиране на качеството на напитките. Загряването на продукта се извършва чрез пластинен топлообменник, при което продуктът се поддържа на пастьоризационна температура за определено време, след което се охлажда. Инсталацията се състои от тръбен топлообменник с буферен съд за гореща вода за подаване на гореща вода и пластинен топлообменник за кратковременна пастьоризация на продукта. Машина (допълнителна информация): 1987-1999 Капацитет: 350 hl/h Управление / контрол: без електрически шкаф. Управление може да се достави допълнително при необходимост. Hfjdpfx Aboxbn Ucjfen Оборудване: 2x пластинени топлообменника, 1x тръбен топлообменник, 1x помпа за гореща вода, 2x помпи за бира

Състояние: употребяван, -1 варка/панел за мъст с вътрешен котел, диаметър 3600 мм (горна част 4000 мм), вътрешен диаметър долна половина 2800 мм (1998 вътрешният съд е подновен, от неръждаема стомана) -1 филтър за мъст, диаметър 3600 мм (горна част 3900 мм) (1993 ново дъно) Машина (допълнение): Съдове за варене от мед Капацитет за готова мъст: 10 000 л Честота на варене: 4 часа Hfedoxbn Txopfx Abfen Вътрешен диаметър приблизително: 3600 мм Материал: Мед Оборудване: Вътрешен котел, филтърна поставка

Състояние: употребяван, Краткотрайна пастьоризация за стабилизиране на качеството на напитките. Загряването на продукта се извършва чрез пластинчат топлообменник, при който продуктът се поддържа за определено време при пастьоризационна температура, след което се охлажда. Машина (допълнително): Години на производство: 1993 - 2018 Капацитет: 600 hl/h бира с 6,0 g/l CO2 Гореща вода: 750 hl/h Hsdpfx Aboxbn Tfefjfn Материал: EPDM HT/NBR/1.4439; EPDM HT/1.4439 Оборудване: продукт пластинчат топлообменник; PWT подгряващ вода; задържаща топла секция; помпа за бира; помпа за повишаване на налягането на бирата; помпа за гореща вода; измервателна и контролна техника.

Година на производство: 2013, Състояние: употребяван, Машина (допълнително): Сепарация на гореща тръба Брутен обем: 182 hl Нетен обем: 150 hl Височина на мъстта: 1700 mm Hsdpexbn S Ijfx Abfjfn Височина на цилиндъра: 2000 mm Материал: 1.4301 Местоположение / Позиция: на открито Оборудване: Изолация (100 mm минерална вата)

Състояние: употребяван, Двукомпонентна пивоварна инсталация, състояща се от: - KASPAR SCHULZ казан за озахаряване и варене с капацитет до 80 хектолитра на варка. Година на производство: около 1980. Директно нагряване с двустепенна газова горелка (подменена през 2000 г.). Казанът е изработен от неръждаема стомана. Бъркалка със стоманени вериги. - KASPAR SCHULZ казан за филтриране (лаутертун) с капацитет до 80 хектолитра на варка. Година на производство: около 1980. 12 дренажни зони. Оборудван с режещ механизъм с горно задвижване (окачване от стомана), ножове от неръждаема стомана и перфорирано дъно от месинг. Изваждането на дренажа се извършва чрез ексцентричен шнек. - KASPAR SCHULZ уърлпул от неръждаема стомана. Година на производство: около 1980. - 80 hl резервоар от неръждаема стомана, изолиран и облечен, произведен около 1980 г., използван като резерв за топла вода за озахаряваща и промивна вода. - Топлообменник с тръбен сноп, произведен около 2000 г., изолиран, за затопляне на студена вода за озахаряване и промиване. - Автоматизирано управление на пивоварната от фирма Bischoff, напълно автоматично, с програмируеми връзки. Машина (допълнително): директно нагряване Капацитет на озахарителния/варителен казан: 8000 л Капацитет на казана за филтриране: 8000 л Hfsdjxbn Szjpfx Abfen Управление/контрол: напълно автоматично Оборудване: директно нагряван (двустепенна газова горелка Weißhaupt) 80 hl казан за озахаряване и варене Kaspar Schulz, 80 hl казан за филтриране Kaspar Schulz, уърлпул, топлообменник с тръбен сноп, резерв за топла вода, напълно автоматично управление на пивоварната с управляващ шкаф, различни помпи, арматура и тръбопроводи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Машина (допълнително): Студено лепене Номинална производителност: 18 000 бутилки/час Регулируем диапазон: 25 000 бутилки/час Ток: 16 A Напрежение: 400 V Формати: 0,5 л NRW, 0,5 л Euro и 0,5 л с байонетна капачка Машинна конфигурация: 8 лепилни палети, 6-кратни щипки за етикети, 16-сегментна бутилкова маса (диаметър 640 cm) Посока на движение: паралелна (отдясно надясно) Управление / Контролер: Siemens S7 PLC Оборудване: 2 агрегата за студено лепене, всеки с лепилна помпа, електрическо регулиране на височината, разпознаване на счупване, брояч на работните часове, подготовка за интегриране на система за мастиленоструен дата печат, механично позициониране за байонетни бутилки Hfsdpexbn Sbsfx Abfsn

Година на производство: 1991, Състояние: употребяван, Двукаменно пивоварно оборудване, облицовано с мед (варочен обем 13 hl). Двата съда са изработени от неръждаема стомана и са с медно покритие. Съдът за кипене на мъстта се отоплява чрез електрически нагревателни рогозки. Алтернативно, съдът може допълнително да бъде оборудван с парно отопление, което може да се реализира на относително ниска цена. Машина (допълнително): Варочен обем 13 hl Капацитет: 13 hl/варка Продължителност на варката: около 8 часа Мощност: около 34 kW (нагревателни рогозки) Материал: неръждаема стомана, с медно покритие Оборудване: 1 съп-лаутер тунел, 1 съд за кипене на мъстта с хмелов филтър (електрически отопляем, отоплителни зони: 2x цилиндър, 1x дъно), двата съда с термометър, 2 помпи Hilge (тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/ч, H: 5,0 m) Hfedoxbn R Djpfx Abfsn

Състояние: употребяван, Ферментационна изба с резервоари, оборудвани с два куполовидни дъна. - 2 резервоара с по 83 hl брутен обем, с 2 х охлаждащи зони - 4 резервоара с по 52 hl брутен обем - 2 резервоара с по 79 hl брутен обем. Машина (допълнително): Години на производство: 1991 - 1993 Оборудване: 2 резервоара по 79 hl; 4 резервоара по 52 hl; 2 резервоара по 83 hl. Hedpfx Asxbn Rksbfjfn

Състояние: употребяван, Стерилизируем универсален филтър за стерилизираща филтрация. Стационарен шлицов филтър с квадратни филтриращи елементи, разположени вертикално в редове, с хидравлично притискане на филтриращите слоеве. Управлението на хидравликата се извършва от вградено електрическо табло. Машина (допълнително): стерилен филтър; години на производство: 1979 - 2010 Капацитет прибл.: 750 hl/h слой филтър - филтрираща повърхност прибл. 356 - 493 м² Работно налягане: 8 bar Мощност: 6 kW Напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Дължина: 10 100 mm Ширина: 1 320 mm Височина: 1 750 mm Формат: квадратни филтриращи елементи Слоеви изображения: вертикално подреждане на филтърните елементи Управление/контрол: вградено електрическо табло Материал: неръждаема стомана Положение: хоризонтално Основна конструкция: рама Оборудване: филтриращи слоеве; хидравлично притискане на филтърните слоеве; маркучна помпа Hjdsxbn N Hjpfx Abfefn

Състояние: употребяван, Филтър с кизелгурни рамки. Стерилизируем универсален филтър за филтриране на течности с помощта на кизелгур. Стационарен филтър с квадратни елементи, подредени вертикално в редове. Хидравлично притискане на филтърните слоеве с управление посредством хидравлична система на вградения електрически контролен пулт. Машина (допълнително): Филтър с кизелгур; години на производство 1979 - 2010. Капацитет: около 850 hl/h – филтрираща площ: около 174 - 242 m2. Работно налягане: 8 bar. Мощност: 6 kW. Напрежение: 220/380 V. Честота: 50 Hz. Дължина: 10100 мм. Ширина: 1320 мм. Височина: 1750 мм. Формат: квадратни филтърни елементи. Конфигурация: вертикална редова подредба на филтърните елементи. Управление: вграден електрически контролен пулт. Материал: неръждаема стомана. Позиция: хоризонтална. Основна конструкция: рамка. Оборудване: филтърни плочи; филтърни рамки; уловителен съд с шнеков транспортьор; хидравлично притискане на филтърните слоеве; маркучеста помпа. Hedpfx Aoxbn Ntjbfefn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, 7 стоящи вътрешни ферментатори Машина (допълнително): Вертикални, охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана Максимален обем: 2500 л Максимално налягане: 1 бар Максимална температура: 50 °C Ширина: 1366 мм Височина: 3820 мм Hfodpfxexbn Naj Abfjn Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: вертикален цилиндроконичен резервоар Основна конструкция: на тръбни крака с калота Оборудване: с охлаждане, изолация и облицовка от неръждаема стомана, ревизионен люк на обшивката, уред за вземане на проби, горни арматури, ферментационен клапан, конично дъно с централен изход Тегло: 800 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Машина за почистване на бутилки с едностранна конструкция. Реновирана в завода през 2005 г. Машина (допълнително): едностранна машина Номинален капацитет: 6700 бут./ч Регулируем обхват: 7370 бут./ч Брой клетъчни позиции за бутилки: 1620 бр. Брой клетъчни позиции на ред: 10 бр. Hedpfx Aboxbn Ivefofn Дължина: 7790 мм Ширина: 3450 мм Височина: 2950 мм Разпределение на машината: Разстояние между веригите 150 мм, разстояние между клетъчните позиции 110 мм Управление / контрол: Siemens S5 Материал: неръждаема стомана Положение: свободно стояща върху сферични крачета Основна конструкция: корпус в едно цяло Оборудване: система за едностранно въвеждане и изваждане на бутилки, дозиращи станции с дозиращи помпи за химикали, форматиращи детайли за вход и изход Тегло: 20000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Линейно ориентиран пълнач за консерви с ринсер, пълначка, поставящ капачки и затварящ модул в един блок. Пълненето при противоналягане се контролира обемно. Смяната на форматите е възможна за всички стандартни размери консерви. Машината е оборудвана с 6 пълначни станции. Капацитет: 2 000 консерви/час за газирани напитки. Максимално кислородно съдържание при пълнене: 25 ppb. Налягане на сгъстения въздух: IG 1/2", 6-10 bar. Дължина: 2 774 мм, ширина: 1 100 мм, височина: 2 000 мм. Поддържани формати: консерви 12 oz и 16 oz, тип капачки 202 B64; възможна е пренастройка за други формати. Управление: Siemens Simatic S7. Оборудване: 6 пълначни станции, 7-инчов сензорен екран с въртящо се рамо, захранващ шнек, продуктов буферен резервоар (3 bar), серво-задвижван затварящ модул, тунел за изплакване и пълнене, двигатели от SEW. Присъединяване към продукта: DN25 до 3 bar, присъединяване за CO2: DN20 до 3 bar, присъединяване за гореща вода: DN20, 2,5 до 3 bar. Hfedpsxbn Icjfx Abfen

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, PARAMIX инсталация за производство на напитки с високо и ниско съдържание на въглероден диоксид. Техническите процесни стъпки включват: дегазиране на водата, дозиране и смесване на вода и сироп, карбонизиране на крайния микс. Преоборудване през 2009 г. от FAMIX: - Импрегнираща CO2-единица - Регулатор на съотношението налягане/температура за CO2, тип BMS7. Регулаторът, включително електрическия шкаф, трябва да бъде напълно подновен при закупуване на уреда. Машина (допълнително): PARAMIX-инсталация с карбонизираща единица; 2010 г. (ремонтирана и обновена) Капацитет около: 150 hl/h смесване и карбонизиране Дължина: 2,9 м Hfodpfxjxbn Hre Abfon Ширина: 2,5 м Височина: 2,5 м Управление / контрол: полуавтоматична смесваща инсталация със контролен панел, CO2-регулатор с S7 управление и операторски панел за отчитане на налягане и температура Материал: неръждаема стомана Монтаж: на рамка Оборудване: 2 напорни съда (продуктов и вакуумен), по 8,3 hl/ 8 bar, CO2-регулатор на съотношение налягане/температура (FAMIX BMS7), карбонизираща единица (FAMIX) с капацитет 13 000 l/h, PT 100, сензор за налягане, предпазен клапан, CIP връзка, електрически шкаф, HMI (Siemens), 2 смесителни резервоара с капаци и по една бъркалка (Fa. Ahlborn, по ок. 15 hl всеки) Тегло: 3000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Система за краткотрайна пастьоризация с буферен резервоар Машина (допълнителна информация): Пастьоризация (KZE с буферен резервоар) Капацитет: 220 hl/h Hfedoxbn Hlspfx Abfsn Температура в зоната на горещо задържане: 92 °C Време на горещо задържане: 50 PE Времетраене на горещо задържане: 42 сек. Мощност: 7,5 kW Ток: 63 ампера Напрежение: 3 x 400/230V Честота: 50 Hz Дължина: 3900 mm Ширина: 3000 mm Височина: 3000 mm Управление / Контрол: Siemens S7-300 с CPU 315-2DP, мултипанел MP 277 Key с 10” цветен TFT дисплей Материал: неръждаема стомана Базова конструкция: Основна рамка за монтаж на управляващ шкаф и компоненти Оборудване: пластинен топлообменник, буферен резервоар 80 hl, 3 bar, аксесоари за PWT и PT, арматура за циркулация на гореща вода, помпи, измервателна и контролна техника, свързващ панел, управление, команден шкаф