Състояние: много добро (употребяван), Dinnissen система за изпразване на чували, станция за разтоварване на чували Nsdpfozhkz Eex Ag Down Полуавтоматична машина Изцяло от неръждаема стомана Оборудвана с преса за празни чували Оборудвана с разпределителен винт наляво / надясно Оборудвана с прахоуловител DCE Donaldson Чиста и завършена машина

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е инспектираща машина за празни бутилки Heuft, включително предварително сортиране Heuft Spectrum SX TB 72 и Gateway II. Инспекторът има номинална производителност: 72 000 бутилки/час, видове бутилки: Ale/NRW/Euro/Krombacher с капачка / с механична капачка, цветове на бутилките: зелено/кафяво/прозрачно, типове затваряния: коркова капачка/винтова капачка/релефно затваряне, обеми на бутилки: 330 мл / 500 мл. Предварителна сортировка по вид и височина на бутилката. Видове инспекции: странична стена/гърло/резба/дъно/остатъчна течност/етикети/тестови бутилки. Включва отделяне на дефектни бутилки, както и входящ и изходящ транспорт. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Nodpfxsyrg Ide Ag Dewn

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се бутилкопакетираща машина A+F Contiflex с интегриран модул за оформяне на табла A+F Multiformer, максимална производителност: 220 бутилки/мин, захранваща мощност: 14 kW, дължина: 7789 мм, ширина: 1977 мм, височина: 3284 мм, изминати работни часове: около 600 ч., с пълна документация. Възможен е оглед на място. Nedem Nckfepfx Ag Down

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: R95, Използвана машина за пълнене TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim – Апликатор за сламки – Транспортна лентаТехнически спецификации и данни за производителността Тази Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim е асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриални приложения в опаковъчната промишленост и производството на напитки. Машината, произведена през 2009 г., е оборудвана с апликатор за сламки TSA21 и транспортна лента и предлага интегрирано решение за пълнене на тънки картонени опаковки, поставяне на сламки и прехвърляне на готовите опаковки към последващи системи за обработка. Производител: Tetra Pak Модел: TBA19 030V 125Slim Година на производство: 2009 Регистрирани работни часове: 5000+ Включено оборудване: Апликатор за сламки TSA21 и транспортна лента Маркировка за съответствие: CE Съвременни системи за автоматизация и управление Машината за пълнене е проектирана за непрекъсната работа в индустриални опаковъчни процеси и координира обработката на картонените опаковки, асептичното пълнене и извеждането на опаковките. Включеният апликатор Tetra Straw Applicator 21 подпомага автоматичното поставяне на сламки върху съвместими картонени опаковки. Тази конфигурация допринася за по-интегриран процес на опаковане, като намалява ръчната обработка между етапите на пълнене и поставяне на сламки. За подготовка за пускане в експлоатация и планиране на производството трябва да се проверят интерфейсите за управление, електрическото захранване, връзките за медиите и работните функции, въз основа на инсталираната конфигурация на машината. Достъпът до машината и свързаната транспортна лента трябва да бъде планиран така, че да се осигури безопасна работа, проверки и рутинна поддръжка. Възможности за интегриране в производствени линии Тази използвана машина за пълнене може да представлява централния етап на пълнене в асептична линия за опаковане на картонени опаковки. Включеният транспортен механизъм позволява прехвърлянето на продукта от зоната на машината за пълнене към последващи буферни, вторични опаковъчни или кодиращи системи. Интегрираният апликатор за сламки прави системата подходяща за линии, които използват картонени опаковки със сламки, поставени отвън. Njdpfxozvl Tro Ag Djwn Тип машина Производител/Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA19 030V 125Slim 2009 Допълнително оборудване Tetra Pak TSA21 Апликатор за сламки 2006 Допълнително оборудване Транспортна лента Машините от този тип обикновено се интегрират с предходни системи за подготовка на продукта и асептично подаване, докато последващото оборудване включва буфериране на опаковките, кодиране, свиващо опаковане или картонено опаковане.

Състояние: употребяван, Dinnissen Dima 1200 машина за изпразване на чували, машина за рязане на чували от неръждаема стомана Машината е ревизирана. Оборудвана с нови колела, лагери, скоби и др. Капацитет: 1200 чувала на час Nwjdpfxjx D U Nlj Ag Don Цялата машина е изработена от неръждаема стомана Мощност на барабанния мотор: 2x 1,5kW 124об/мин Мощност на режещия ротор: 2x 5,5kW 211об/мин Режещият корпус с двоен ротор се монтира върху входния фуний на барабанното сито Вижте другите ни обяви VMA Wekerom

Състояние: много добро (употребяван), Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 – машина за запечатване с фолио – 420 мм – 600 W Audion Elektro Sealmaster MAGNETA 421 MG-2 – импулсна машина за запечатване с фолио. Устройството е предназначено за запечатване на пластмасови пликове и фолиа и е проектирано за професионална или търговска употреба. Nedpfxszuvl Aj Ag Down Данни според табелката на модела: Модел: Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 Година на производство: 2012 Дължина на запечатването: приблизително 420 мм Ширина на заваръчния шев: приблизително 3 мм Напрежение: 230 V Честота: 50/60 Hz Мощност: 600 W Сериен номер: 45/21968 С резачка за фолио Регулируемо време за запечатване Електромагнитна функция за затваряне/задържане Устройството е в използвано състояние с видими следи от употреба, вижте снимките. Устройството е тествано и функционира безупречно. Запечатването, магнитната функция и резачката работят. Износени части или резервни части могат да бъдат закупени от производителя, ако е необходимо, което го прави подходящ и за по-нататъшна професионална употреба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Захранващо напрежение / V Тегло / кг Размери Д-Ш-В / мм Състояние: Като ново Nsdpsypwd Dsfx Ag Down Тип: Барабанен обръщач SV-Ex Артикул №: 147724 Година на производство: 2019 Товароподемност: 300 кг

Състояние: много добро (употребяван), Линейна машина за пълнене по гравитачен принцип – Неръждаема стомана Автоматична линейна машина за пълнене по гравитачен принцип, изработена от неръждаема стомана, предназначена за непрекъснато пълнене на течни продукти в бутилки, буркани и други твърди опаковки в рамките на индустриални опаковъчни линии. Оборудването включва множество дюзи за пълнене в линия, което позволява едновременното обработване на няколко опаковки. Продуктът се дозира, като се използва гравитацията, осигурявайки просто и ефективно решение за течности с нисък вискозитет и продукти с добра текучест. Конструкцията, предимно от неръждаема стомана, вграденият конвейер и защитената зона за пълнене я правят особено подходяща за професионални приложения в хранително-вкусовата промишленост и производството на напитки. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Автоматична линейна машина за пълнене по гравитачен принцип - Система за пълнене: по гравитачен принцип - Линейна конфигурация с множество дюзи - Едновременно пълнене на множество опаковки - Автоматично подаване на опаковки - Контролирано позициониране под дюзите - Вграден конвейер за вход и изход - Непрекъсната индустриална работа - Конструкция, предимно от неръждаема стомана - Верига за разпределение на продукта - Затворена зона за пълнене със защити - Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост - Компактна и здрава конструкция - Възможност за интегриране в автоматични опаковъчни линии ПРОЦЕС Опаковките се транспортират автоматично до зоната за пълнене, където се позиционират под различните дюзи. След като бъдат позиционирани, се извършва пълнене по гравитачен принцип, като се използва разликата във височината и естественият поток на продукта, за да се въведе в опаковките. След приключване на цикъла те се освобождават и автоматично продължават към следващия етап от линията. Nwjdpfx Agozxch Sj Dsn Този принцип на пълнене е особено подходящ за течни и текучи продукти с нисък вискозитет. Може да се интегрира с: - Машини за подаване на опаковки - Резервоари за подаване - Трансферни помпи - Машини за затваряне и капсулиране - Машини за затваряне тип „twist-off“ - Контролери за тегло - Системи за инспекция - Етикетиращи и кодиращи машини - Оборудване за опаковане и финализиране на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за хранително-вкусовата промишленост, производители на напитки, консервни фабрики, производители на течни сосове и компании за опаковане, които трябва да автоматизират пълненето на течни продукти. В зависимост от инсталираната конфигурация и характеристиките на продукта, може да се използва за вода, сокове, напитки, оцет, саламура, масла, течни сосове и други продукти с нисък вискозитет. Линейната конфигурация с множество дюзи, пълненето по гравитачен принцип и конструкцията от неръждаема стомана осигуряват универсално решение за индустриални опаковъчни линии. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е използвана в млечната индустрия машина за пълнене Ammann. Диаметър на чашата: 95 мм, височина на чашата: 122 мм. Включени са пълнещи глави и различни аксесоари. Налична е документация. Оглед на място е възможен. Nedjxuvpzepfx Ag Down

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Налична е комбинирана машина за ротационно пълнене и затваряне на бутилки MAG Schymanski (пълнежен моноблок), с обновени глави за затваряне през 2023 г. Производител на машината за затваряне: Arol, тип машина за затваряне: Euro VA, система за пълнене: ротационна, брой пълнещи вентили: 28, брой глави за затваряне: 4, диапазон на производителността на пълнене: 3500 бутилки/час – 6000 бутилки/час. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Nwedpozg Iqusfx Ag Don

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1988, На разположение е цяла инсталация за почистване и пълнене на бирени варели Leifeld + Lemke, днес IW-Anlagentechnik. Капацитет: приблизително 120 кега/час, формати на кеговете/варелите: 20 л / 30 л / 50 л, управление: Siemens S7, преустройство на управлението: 2008 г. 1) Машина за външно почистване на варели/кегове Schöttiger + Schäfer KHAH 240, макс. капацитет на почистване: 240 кега/час, в работен режим: 140 кега/час, задвижващи ролки: 2, преходни ролки вход/изход: 1/1. 2) Машина за предварително почистване на варели/кегове Leifeld + Lemke KVR 300, година на производство: 1988, макс. капацитет на измиване: 180 кега/час, в работен режим: 120 кега/час, изпълнение: неръждаема стомана, процеси: центриране, остатъчно изпразване с промиване с въздух, предварително измиване с миксирана вода, станция за изчакване и накисване, почистване с луга и предварително пълнене. Nodpfx Aeycigkjg Djwn 3) Основна машина за почистване и пълнене на варели/кегове Leifeld + Lemke KFR 401, година на производство: 1988, капацитет на пълнене: 60 кега/час, изпълнение: неръждаема стомана, процеси: центриране, станция за вътрешно почистване, 2 стерилизационни станци, подготовка за пълнене, станция за пълнене, изчакваща станция. 4) CIP станция за почистване на варели, макс. капацитет на почистване: 180 кега/час, контейнери за почистващи препарати: 5, обем на контейнерите: 650 л, съдържание на контейнерите: луга 1/луга 2/киселина/гореща вода/смесена вода. Съоръжението включва и цялостен палетен транспортьор, транспортьор за варели и робот Kuka за палетизация и депалетизация на варелите. Налична е документация. Възможен е оглед на място.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Поточна етикетираща машина за самозалепващи се етикети тип Bauch. Подходяща за различни размери кофи с вместимост от 1 до 5 кг. Машина (допълнителна информация): Поточна етикетираща система Производителност: 18 опаковки/мин. Дължина: 3500 мм Формати: кофи от 1 до 5 кг Посока на движение: машина с дясно движение Управление / управление: панел Simatic Nodpfxew Tlnfe Ag Djwn Местоположение / позиция: свободностояща Базова конструкция: поточна машина с корпус Оборудване: защитен кожух, транспортна лента с задвижване, горна лента, централизирано регулиране, стопер за синхронизиране, етикетираща глава с вакуумна станция, пултов шкаф, втора секция за нанасяне, триролкова подравнителна станция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: M271, Употребяван разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Този моноблок ефективно обработва неподвижни течности като вода и вино. Важно е да се отбележи, че FIMER е произвел тази машина през 1999 г., като тя осигурява производителност до 4500 бутилки на час (BPH) за пълнене на стъклени съдове с вместимост 0,75 литра. Освен това, машината в момента е складирана и е готова за незабавна употреба. Моноблок конструкция и въртене Машината работи с движение по часовниковата стрелка, което ѝ позволява плавно и непрекъснато придвижване на съдовете през всяка работна станция. Това ротационно оформление синхронизира прецизно процесите на изплакване, пълнене и затваряне, спомагайки за максимална производителност и минимизиране на прекъсванията по време на пълнене. Работният процес остава оптимален през целия цикъл. Технически данни и електрически характеристики Устройството се захранва с 380 V и работи с мощност 6,5 kW при честота 50 Hz. Тези характеристики отговарят на стандартните индустриални електрически мрежи, осигурявайки необходимата мощност за всеки етап от пълненето. Изплакваща станция С 20 хващача в изплакващата станция, машината обработва всяка бутилка с единичен цикъл на изплакване, подготвяйки я за пълнене. Тази конфигурация позволява на моноблока бързо и ефективно да изплаква съдовете, премахвайки остатъци и осигурявайки идеални условия за следващия етап. Пълначна станция на употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Nwodpfjvgvd Hsx Ag Dsn В пълначната зона машината използва 20 фиксирани вентила с гравитационна или леко вакуумна система, осигурявайки еднакво напълване на всяка бутилка. Този дизайн гарантира висока скорост и прецизност, с постоянна производителност до 4500 BPH. Този метод е особено подходящ за продукти без газове като вода и вино, като запазва техните качества и предотвратява турбуленции. Станция за затваряне Съоръжението разполага с три глави за алуминиеви винтови капачки и три глави за прави коркови тапи. По този начин машината приема различни видове затваряния, включително капачки с размер 31×18 mm. Тази гъвкавост осигурява сигурно и защитено уплътнение на съдовете след пълнене. Мерки за безопасност при употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Моноблокът е снабден със съвременни системи за безопасност, които защитават както оператора, така и съдовете по време на работа. Тези защитни функции гарантират допълнителна надеждност и непрекъсната работоспособност на машината.

Състояние: много добро (употребяван), Напълно автоматична машина за пълнене De Vree V 156 Обхват на пълнене: 1-20 литра Автоматично поставяне на капачки Автоматично затваряне на капачки Nwedpfx Aeztc Sgeg Dsn Отлично състояние, директно от производството!!!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PAL52, Използвана палетизираща машина OCME PEGASUS F160 Технически данни и характеристики OCME Pegasus F160 е високо прецизна роботизирана палетизираща машина, предназначена за приложения в края на производствената линия в производството на напитки и индустриалното опаковане. Тя е проектирана за работа с опаковки тип „обвивка“, опаковки с тави, покрити с фолио, и групирани опаковки с бутилки или консерви, като осигурява прецизно подреждане и висока стабилност при товарене върху стандартни палети. Производител: OCME Модел: Pegasus F160 Година на производство: 2004 Тип машина: Роботизирана палетизираща машина Максимална скорост: до 40 000 (в зависимост от формата и броя на слоевете) Поддържани палети: Eur-Epal 1200x800 мм Текущ работен формат: 0.33L опаковки (типичен формат за напитки) Материали на контейнерите: PET, стъкло, алуминий (консерви) Номинално напрежение: 400 V AC, 3 фази + N Номинална честота: 50 Hz Номинален ток на късо съединение (SCCR): 10 kA Njdj Adtzwepfx Ag Djwn Налягане на сгъстения въздух: 6 бара Разширени системи за автоматизация и управление Използваната палетизираща машина разполага с разширена автоматизация със Siemens PLC и Siemens HMI за надеждно и лесно за използване управление. Интерфейсът позволява управление на рецепти за различни модели на слоевете, ясна визуализация на състоянието и ефективна диагностика за минимизиране на времето за престой. Системите за управление, оценени от гледна точка на безопасността, и заключващите се предпазни устройства допринасят за надеждна работа в сложни производствени среди. Siemens PLC за надеждно управление на процесите Siemens HMI с интуитивен потребителски интерфейс Програмируеми модели на слоевете и бърз избор на задачи Ефективно управление на стартиране/спиране и обработка на грешки за плавна работа Възможности за интеграция в производствени линии Pegasus F160 може безпроблемно да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене или като самостоятелна клетка в края на производствената линия. Тя приема опаковки от машини за свиване, машини за опаковане с обвивка и машини за опаковане с тави и създава стабилни палети за съхранение или транспортиране. Гъвкавата обработка на формати поддържа PET, стъклени и алуминиеви опаковки в широк асортимент от напитки. Съвместима с опаковки тип „обвивка“, тави + фолио и групирани опаковки Проектирана за опаковки с контейнери от PET, стъкло и алуминий Работи като част от пълни инсталации за пълнене или като самостоятелна палетизираща станция Бърза смяна на формата между форматите и моделите на палетизиране Състояние на машината и история на поддръжката Машината е рециклирана, с гаранция и готова за работа. Тя се доставя в отлично работно състояние, с налични съвместими резервни части и е готова за незабавна интеграция в линии за производство и опаковане на напитки. Рециклирана и с гаранция Готова за работа Налични съвместими резервни части Експлоатационни характеристики и гъвкавост Проектирана за високопроизводителни среди, тази роботизирана палетизираща машина осигурява последователно подреждане на слоевете и стабилни палети.

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина MBF за пълнене и затваряне на топли напитки. Брой пълнещи глави: 35, брой затварящи глави: 4, тип бутилки: VdF, обем на бутилките: 1000 мл / 500 мл, макс. температура на пълнене: 95°C, винтови капачки: MCA алуминиев стандарт, размери на капачката X/Y: 28 мм / 15 мм, производителност на пълнене: 7000 бутилки/час, височина на бутилката (1 л): 306,5 мм, размери на машината X/Y/Z: около 3400 мм / 2300 мм / 2600 мм. Документация налична. Възможен оглед на място. Nsdpeyhgn Ajfx Ag Down

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 400 h, номер на машина/превозно средство: M345, Използван моноблок за пълнене SRAML, 2400 бутилки в час за стъклени бутилки - година на производство 2021. Технически спецификации и характеристики: Този моноблок за пълнене Sraml, модел I9P10VX, е компактно решение за пълнене, предназначено за ефективно производство на напитки и индустриални приложения за опаковане. Проектиран за работа със стъклени бутилки, той обединява машина за изплакване, машина за пълнене и машина за затваряне в една компактна рамка. Идеален е за производители, които търсят надеждна технология за пълнене в рамките на използвана линия за пълнене или като самостоятелно надграждане на съществуващи машини за опаковане. Производител: Sraml Модел: I9P10VX Година на производство: 2021 Производителност: до 2400 бутилки в час при 0.25 л; до 1500 бутилки в час при 0.75 л Типове контейнери: стъклени бутилки Обработвани обеми: 0.25 л, 0.75 л Машина за изплакване: 9 захващащи устройства; 1 цикъл на обработка (изплакване) Nwsdpfx Ajzrgrhog Don Машина за пълнене: 10 клапана; фиксирани дюзи Машина за затваряне: 1 глава; ROPP алуминиеви винтови капачки, 28x15.4 мм Размери (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Тегло: 1800 кг Захранване: 400 V, 50 Hz Инсталирана мощност: 3 kW Разширена автоматизация и системи за управление: Моноблокът интегрира синхронизирани кули за изплакване, пълнене и затваряне за стабилна работа и равномерно боравене с бутилките. Системата за пълнене с фиксирани дюзи позволява прецизно пълнене с минимално турбулентност, което е подходящо за продукти, чувствителни към качеството. Стандартизираните предпазни устройства на съвременната технология за пълнене осигуряват безопасност за оператора и висока наличност на оборудването. Проектът със CE маркировка подчертава съответствието с европейските стандарти за безопасност и хигиена за производството на напитки. Възможности за интегриране в линия: Тази машина може да работи като самостоятелен моноблок за пълнене или да бъде безпроблемно интегрирана в по-голяма използвана линия за пълнене. Доставя се с подходящи периферни устройства и конвейери Sraml, за да се осигури плавна свързаност и буфериране в линията. Смяната на формата поддържа стъклени бутилки от 0.25 л и 0.75 л, което позволява на производителите да преминават между различните видове продукти с минимално прекъсване. Sraml RT800 ротационна маса Sraml RM6 устройство за изплакващ разтвор с помпа и нагревател (захранвано от моноблока); 400V; 7 kW; 80 кг Sraml BT1.5 машина за обръщане на бутилки; 400V; 1.1 kW; 350 кг Sraml PT2000 опаковъчна маса; 130 кг Конвейер за свързване Състояние на машината и история на поддръжката: Произведена през 2021 г., тази машина за пълнене е използвана леко в продължение на приблизително три производствени сезона и има около 400 работни часа. От август 2024 г. е съхранявана на сухо място. Като цяло, машината е добре поддържана и е подходяща за бързо повторно въвеждане в експлоатация в производствени условия за напитки. Производителност и гъвкавост: Проектирана за работа със стъклени бутилки, тази система е обработвала ябълков сок и може да бъде адаптирана към различни видове безалкохолни и газирани напитки, при правилна настройка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, На разположение е чувалопълначна машина Haver & Boecker, използвана като тестова машина за пълнене на различни прахообразни насипни материали, включително везна MEC 3. Диапазон на претегляне: 10kg-50kg, стъпка на настройка: 50g, тегло на пълнене: 25kg, производителност при 25kg: около 180 чувала/час, максимална влажност на продукта: 0%, температура на продукта при пълнене: 20°C, материал на чувала: двуслоен хартия/PE с филтърна тъкан. Налична документация. Възможен е оглед на място. Nedjx U Dv Sspfx Ag Dswn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: PAL57, Използван палетизатор SBC – 12 000 BPH Технически характеристики и данни за производителност Този конвенционален автоматичен палетизатор е предназначен за ефективно обработване в края на производствената линия на опаковки от тип „обгръщаща“ (wrap-around), пакети и картонени кутии. Произведен от Sbc през 2008 г., той осигурява надеждна работа в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Проектиран е за палети EPAL и гарантира стабилно подреждане и оптимизирана логистика на складиране в рамките на използвана линия за пълнене или като употребявано решение за опаковане. Производител: Sbc Година на производство: 2008 Номинална производителност: до 3 слоя в минута Максимална скорост: 12 000 (при схема 3x2) Размер на палета: EPAL 800x1200 мм Работна височина (H): 750 мм Въздушно налягане: 6 бара Приложение: Палетизиране на опаковки от тип „обгръщаща“, пакети/картонени кутии Обработвани материали на контейнерите: алуминиеви кутии, стъклени бутилки, PET бутилки Автоматичен подавач на междинни слоеве: Да (автоматично нанасяне на слоеве) Разширена автоматизация и системи за управление Палетизаторът има конвенционална автоматична архитектура, която е насочена към последователно подреждане на слоевете и стабилна конструкция на товара. Автоматичният подавач на междинни слоеве повишава стабилността на товара, особено при смесени височини или чувствителни конфигурации на картонените кутии. Лесните за използване контроли поддържат смяна на формата и рутинни настройки, намаляват времето за престой и поддържат производителността във взискателни индустриални операции за опаковане. Конвенционално автоматично подреждане и поставяне на слоевете Автоматично поставяне на междинни слоеве за подобрена стабилност на палетите Контролен панел за настройка и персонализиране Проектиран за безопасни, възпроизводими модели на подреждане Възможност за интеграция в линия Оптимизиран за интеграция след машини за опаковане от тип „обгръщаща“ и пред машини за опаковане на палети, този палетизатор се интегрира лесно в производствените линии за напитки и общи линии за опаковане. Поддържа стандартизирани палети EPAL 800x1200 мм и е подходящ за опаковки с продукти от PET, стъкло или алуминиеви кутии. Nwedpfo Adtzdex Ag Don Работа в линия или самостоятелно, със свързване към конвейерни системи Идеален за използване след машини за опаковане от тип „обгръщаща“ Съвместим с машини за опаковане на палети и машини за опаковане с термосвиваем фолио Подходящ за пакети/картонени кутии в PET, стъклени и алуминиеви формати Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в работно състояние и се доставя с подходящи резервни части. Тя е рециклирана и е покрита с 6-месечна гаранция, което я прави надежден употребяван актив за използвана линия за пълнене или индустриално приложение за опаковане. Предлага се в рециклирано състояние, продава се в състоянието, в което е, и е тествана, за да се гарантира доверие в производителността и механичната цялост. В работно състояние Рециклирана и с гаранция 6-месечна гаранция Доставя се с подходящи резервни части

Състояние: употребяван, Станция за разтоварване на биг-бегове Nwsdpfxsyt N N Tj Ag Den Регулируема на различни височини Оборудвана с повдигаща греда за мотокар Оборудвана със стоманена фуния с вибрационен мотор

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, номер на машина/превозно средство: R58, Година на производство 1991 Подходяща за бутилиране на пенливи и газирани вина Вход отляво Nodpfx Agjvguv Us Down Напълно рециклирана, всички части са оригинални Bertolaso (документирано) Размери на бутилките: 85, 88, 90, 112 Панел за управление, отговарящ на стандартите CE Налично ръководство за експлоатация и поддръжка, както и ръководство за резервните части Производителност: 9000 бутилки/час за шампанско Производителност: 7000 бутилки/час за спуманте

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, PET линия за бутилиране, 25 000 бут./ч, се предлага за продажба със следните компоненти: - PET блоу-машина, произв. Krones, модел Contiform, год. 2006 - Блок за изплакване-пълнене-затваряне, произв. Krones, 60/80/15, год. 2001 - Етикетираща машина, произв. Krones, модел Contiroll, год. 2001 - Термофолио тунел/опаковчик, произв. Krones - Трейпакер, произв. Dimac Nwsdpfx Ageyzft So Den - Палетизатор, произв. Kettner, модел Pressant Инсталацията е демонтирана и складирана.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Добре запазена пълначна машина KT340 Technofill от CE King – помпа за течности с предавка. Nwedpfxjw R Dk To Ag Don Готова за доставка в цял свят. Видео и допълнителни снимки са налични в WhatsApp. Предлагаме съдействие при транспорт и изготвяне на експортни документи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: PAL54, Използван палетизатор KOSME PALPACK-PS-DS, 10 800 BPH Njdpfx Aj Adtzkog Dswn Технически данни и характеристики: Този палетизатор Kosme PALPACK-PS-DS е предназначен за високоефективни операции в края на производствената линия в производството на напитки и индустриалното опаковане. Разработен е за палетизиране на продукти, опаковани в термосвиваем филм или поставени в тарелки, като осигурява надеждна работа за модернизиране на съществуващи линии за пълнене. Произведен през 2006 г., той съчетава здрава механика със система за автоматизация на Siemens за надеждни и възпроизводими резултати. Производител: Kosme Модел: PALPACK-PS-DS Година на производство: 2006 Максимална скорост: до 10 800 бутилки на час (шаблон 3x2) Поддържани палети: Eur-Epal 800x1200 мм; 1000x1200 мм Работна височина (ниво на подаване): 900 мм Размери: Дължина приблизително 8512 мм; Ширина приблизително 6433 мм Общо тегло: 4500 кг Инсталирана мощност: 10,16 kW Електрическо захранване: 400 V, 3-фазно, 50 Hz Пневматично захранване: 6 бара Автоматизация: PLC Siemens S7 със Siemens Simatic HMI Вмъкване на подложки за слоеве: Автоматично Режим на работа: Конвенционално автоматичен, обработка на ниско ниво Разширени системи за автоматизация и управление Управлението се основава на PLC Siemens S7 в комбинация със Siemens Simatic HMI за ясен интерфейс за оператора, диагностика и управление на параметрите. Архитектурата за автоматизация поддържа висока наличност и последователни модели на палети, като същевременно минимизира ръчната намеса. Интегрираното управление на рецепти и управляемите настройки улесняват смяната на форматите и гарантират възпроизводимо качество при различни размери на опаковките и материали на контейнерите. Електрически спецификации: 400 V, 3-фазно, 50 Hz, с инсталирана мощност 10,16 kW, подходящ за повечето предприятия за производство на напитки. Възможност за интеграция в производствени линии PALPACK-PS-DS може безпроблемно да се интегрира с предходни машини за термосвиваемо опаковане и машини за опаковане в тарелки, което го прави идеален за цели линии за пълнене и опаковане. Обработва пакети и каси, опаковани във фолио или поставени в тарелки, и е предназначен за PET, стъклени и алуминиеви кутии. С височина на подаване от 900 мм, машината лесно се интегрира в съществуващи конвейерни системи и позволява бързи настройки за различни конфигурации на пакетите и формати на палетите (EPAL 800x1200 и 1000x1200 мм). Състояние на машината и история на обслужването Устройството е рециклирано, гарантирано и готово за работа. Предлага се с 6-месечна гаранция и подходящи резервни части, за да се осигури безпроблемно въвеждане в експлоатация и надеждна работа в използвана линия за пълнене. Работна производителност и гъвкавост PALPACK-PS-DS е оптимизиран за високоефективно индустриално опаковане и палетизира термосвиваеми опаковки и пакети в тарелки за широк спектър от продукти. Типичните приложения включват вода (негазирана и газирана), безалкохолни напитки, бира, вино, спиртни напитки, мляко и олио, както и консерви. Автоматизираният процес...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 – Моноблоков пълначно-затварящ апарат – Общ преглед Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблоков апарат, състоящ се от ротационен изобаричен пълнач и ротационен винтообразен затварящ механизъм за PET бутилки. Проектиран за производство на напитки и индустриално опаковане, този агрегат е идеален за интегриране в употребявана линия за пълнене, която изисква пълнене под налягане (с обратно налягане) и използване на запушалки PCO 1881. С 54 фиксирани пълначни клапана и 8-глав затварящ механизъм, той осигурява надеждна работа при големи PET формати с прецизно водене на гърловината. Технически данни и характеристики Конфигурация: Моноблоков пълначно-затварящ апарат (пълнач + затварящ механизъм; без модул за почистване) Технология на пълнене: Изобарична, фиксирани клапани с обратно налягане Брой пълначни клапани: 54 Разстояние между клапаните (междуосие): 126 мм Затварящ механизъм: Ротационен винтообразен затварящ механизъм с 8 глави за пластмасови запушалки Изпълнение на гърловината: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтообразни запушалки Nwsdpsyhcgbefx Ag Dsn Материал на бутилките: PET Номинална производителност: 1,5 л = 9 000 – 10 000 бутилки/час; 3,0 л = 7 000 – 8 000 бутилки/час Посока на въртене на машината: По посока на часовниковата стрелка Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизително тегло: 7 500 кг Референтен номер: M302 Детайли за модула Пълначен карусел: 54 клапана, проектирани за газирани напитки и работа с обратно налягане; подходящ и за негазирани напитки, при необходимост с инертен газ, в зависимост от конфигурацията на продукта. Кула на затварящия механизъм: 8 затварящи глави, оптимизирани за пластмасови винтообразни запушалки PCO 1881; равномерно затягане и нежно водене на гърловината за PET опаковки. Разширена автоматизация и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. Сигнали и вход/изход: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация със захранващи/извеждащи устройства в употребявана линия за пълнене. Управление на процесите: Фазите с обратно налягане се управляват чрез PLC за стабилно ниво на пълнене и запазване на CO₂. Възможности за интеграция в производствени линии Съвместимост с линията: Идеален за среди за производство на напитки, които искат да модернизират или разширят употребявана индустриална опаковъчна линия. Захранващи устройства: Може да се свърже с външни устройства за почистване на бутилки или машини за формоване чрез раздуване (не са включени). Извеждащи устройства: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, опаковъчни машини и палетизиращи машини. Система за обработка: Водене на PET гърловината за стабилен трансфер между пълнача и затварящия механизъм. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: Съхранява се на склад; пълначът е демонтиран и съхранява се. Готовност за работа: Готов за работа след планирана поддръжка/сервиз. Захранване: Не е свързано. Работни часове: Не са посочени. Типична наличност: Агрегатът може да бъде подготвен за изпращане след сервиз, със стандартно време за доставка. Производителност и гъвкавост Предимства на процеса: Изобаричният дизайн с фиксирани клапани подпомага пълненето с ниско образуване на пяна, минимизира поглъщането на кислород и осигурява постоянно количество на пълнене при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 л и 3,0 л...