Употребявани Машини за напитки (1 113)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Elea Cell-Cracker с твърдотелен импулсен модулатор 30 KV. Капацитет: 1800 литра на час за микробиално инактивиране. По-добър от пастьоризацията, тъй като не използва термична обработка – не променя вкуса и е много по-евтин за експлоатация. Подходящ за всички видове течности, изискващи термично третиране. Системата е 'plug and play' – лесна за инсталиране и работа. Използвана е от Orchard House във Великобритания. Машината е в отлично техническо състояние; демонтирана е поради фалита на фирмата. Възможност да се предостави с резервен импулсен модулатор – този модул самостоятелно струва над 20 000 евро. Fodsnl Et Nopfx Ah Sogk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, Използвана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Обзор Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична пълначна машина за индустриално опаковане и производство на напитки. Конфигурирана е за опаковки Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), осигурява надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други дълготрайни напитки. С номинална производителност около 7 000 опаковки/час, този компонент от използвана бутилираща линия съчетава висок капацитет с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (неизобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковката: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Комунални услуги Електрически: 400 V, 50 Hz, трифазен Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (типично 35–50 kW в зависимост от конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/ч (за процеси/стерилизация) Размери и тегло Приблизителен отпечатък (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м Приблизително тегло: ≈ 7 000 кг (обхват на модела 6 000–8 000 кг) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация на A3/Flex и трябва да се потвърдят по време на оглед/FAT. Развити автоматизация и системи за управление Платформата A3/Flex разполага с OEM PLC-базирано управление с тъчскрийн HMI за управление на рецепти, аларми и диагностика. Мотоконтрол синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за поддържане на асептичност и качество на опаковките при високи скорости. Типични възможности: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и други напитки - Вградена супервизия на процеси и логове на събития/аларми - I/O възможности за интеграция с устройства нагоре/надолу по линията - Препоръчителна проверка преди пускане: функциите на PLC, задвижване на вентили, работа на помпи, и цялост на уплътненията Интеграция в производствена линия Този асептичен пълнач интегрира ефективно в употребявана бутилираща линия или ново производство на напитки: - Нагоре по веригата: захранване с опаковъчни материали и модули за стерилизация според OEM дизайн - Надолу по веригата: транспортьори към акумулационни модули, дозатори за сламки/капачки, кашониращи машини, палетизатори - Комунални/процеси: интерфейс за CIP/SIP връзки към заводски системи, стерилен въздух, вода и пара - Управления: стандартни цифрови/аналогови I/O и архитектура, готова за fieldbus, според конфигурацията Идеална за вторични индустриални проекти с картонени асептични формати и стабилна високоскоростна експлоатация. Fgjdpfext Eqrex Ah Sjk Състояние и история на поддръжка Състояние: употребявана, в момента в съхранение Приблизително работни часове: ≈ 30 000 Оперативна забележка: непрекъснато производство може да се постигне при добра превантивна поддръжка Препоръчителни проверки преди въвеждане в експлоатация: помпи, асептични вентили, функционалност на PLC, еластомери и уплътнения Съветват се регулярна инспекция, подмяна на износващи се части и валидация на асептичните бариери преди повторен старт.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, часове на работа: 1 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: документация / ръководство, Професионален етикетиращ моноблок GAI 84003 за средни и големи хранителни предприятия – винарни, пивоварни, производители на сиропи, сокове и други. Машината етикетира точно, бързо и надеждно бутилки с всякакви форми и размери! Етикетиращата машина е оборудвана с моноблок GAI 8400E за дозиране с вентил и термоглава, както и с пълнеща глава. Капацитет на агрегата: 3000 – 10 000 бутилки/час. Възможност за поставяне на преден, заден етикет, периферна лента, QR код, партида, медал. Машината е минимално използвана, редовно обслужвана от UNIMARKO, готова за незабавен старт след сервис, налична е цялата техническа документация и история, управление чрез тъчскрийн, обучение по подразбиране. Възможност за продажба на машините поотделно. Година на производство 2014. Цената подлежи на договаряне. Fodpext U Elofx Ah Sogk

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, TRtech Prime 31100 Абкант преса 1 EUR 52.500,00 EUR 52.500,00 Сила на огъване: 100 t Дължина на огъване: 3100 mm Разстояние между колоните: 2600 mm Ход: 265 mm Светла височина: 490 mm Дълбочина на гърлото: 410 mm Височина на работната маса: 900 mm Ширина на масата: 110 mm Fedpjvd Aavofx Ah Sogk Скорост на свободно падане: 120 mm/s Скорост на пресоване: 10 mm/s Скорост на връщане: 110 mm/s Ход на X-оста: 750 mm Мощност на двигателя: 11 kW Ширина: 1780 mm Височина: 3960 mm Дължина: 2850 mm Прибл. тегло: 8500 kg Брой оси: X, R, Z1, Z2, Y1, Y2 Защитни огради с прекъсвач CNC хидравлична система за динамично компенсиране на измятането на гредата Управляващ блок: STEP Rock 22 Серво моторен задържащ мерник: X, R, Z1, Z2 Сегментиран матрица Сегментиран инструмент Плъзгащи се предни подложки (T-образен канал и стопер): 2 бр. Условия за плащане: ЧРЕЗ SWIFT: 40% предварително плащане, остатъкът преди товарене. ОБЩА СУМА: EUR 52.500,00 Срок на доставка: EX-Works OSM Makina, 12 седмици след получаване на поръчката ПЕЧАТ И ПОДПИС ПРОФОРМА ФАКТУРА Получател Frank Pelka Maschinen GmbH Dorfstr. 11 57271 Hilchenbach Германия

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Alfred Gruber GmbH: Употребяван пълнач за бутилки ARFD 6 – Високопроизводителна пълначна линия за пивоварни и производители на напитки Предлагаме изцяло автоматичен пълнач за бутилки ARFD 6 от неръждаема стомана (AISI 403) на утвърдената фирма Alfred Gruber GmbH. Тази здрава и високоефективна инсталация е идеалното решение за пивоварни, производители на ябълков сайдер, безалкохолни и минерални води, както и други производители на напитки, които желаят да автоматизират и оптимизират своите процеси на пълнене. ARFD 6 е наличен веднага и може да бъде доставен в кратки срокове. Основни характеристики и предимства • Пълна автоматизация: ARFD 6 поема автоматично изплакването, пълненето и затварянето на бутилки и парти-KEG съдове. Това значително намалява нуждите от персонал и повишава производствената ефективност. • Многофункционално пълнене: С и без въглероден диоксид, за всички видове течности o Бутилки: Машината е идеална за пълнене на бутилки с обем от 0,33 до 3,0 литра. По-малките (0,33–1,0 л) се обработват напълно автоматично, докато по-големите (1,5–3,0 л) – полуавтоматично. o Парти-KEG: Съдове от 5,0 литра също могат да се пълнят полуавтоматично. • Впечатляващ капацитет: o Бутилки (0,33 л): До 1 100 бутилки на час. o Бутилки (0,5 л): До 900 бутилки на час. o Парти-KEG (5,0 л): До 160 съда на час. Този висок капацитет осигурява ефективно производство дори при големи натоварвания. • Интегриран затварящ модул за Ring-Pull: ARFD 6 разполага със специален модул за затваряне на Ring-Pull капачки, които предлагат удобство и лесно отваряне за клиентите. Fsdpjxpx Enefx Ah Segk • Впръскване на гореща вода: Посредством интегрирана система за впръскване на гореща вода преди затваряне се осигурява допълнителна хигиена и оптимална стерилизация на гърлото на бутилката, повишавайки трайността на продукта. • Хигиеничен дизайн и качество на пълненето: o Двойно изплакване с CO2: Преди самото пълнене бутилките се изплакват два пъти с CO2, минимизирайки кислородното съдържание – ключово за качеството и трайността на бирата и други чувствителни напитки. o Регулируем вентилационен клапан: Позволява прецизен контрол на потока и минимизира разпенването по време на пълнене. o CIP-съвместимост (Clean-in-Place): Системата е изцяло подходяща за CIP почистване, което улеснява вътрешната хигиена и стерилизация и значително намалява трудоемкостта. o Минимални загуби на бира: Проектирана е да свежда до минимум продуктови загуби при стартиране и по време на работния цикъл. o Съвременна система за управление: Интуитивно управление чрез Siemens PLC с цветен тъч дисплей гарантира лесно управление и мониторинг на всички процеси. o Здрава конструкция: Цялата инсталация е изработена от висококачествена неръждаема стомана (AISI 403) – гаранция за дълготрайност, устойчивост на корозия и лесно почистване, което отговаря на най-високите хигиенни изисквания в хранително-вкусовата промишленост. Приложение ARFD 6 е отличен избор за пълнене на бира, ябълков сайдер, безалкохолни напитки, сокове и други газирани или негазирани течности.

Състояние: употребяван, Повдигащ транспортьор Височина: 3,2 м Височина на изхвърляне: 2,4 м Fgsdpfx Ajx Dc H Eoh Ssk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Pulsemaster 40KW PEF-система с импулсно електрично поле за непрекъснато третиране на плодови сокове и пюрета с цел удължаване на срока на годност без термична обработка. Системата е напълно окомплектована и в отлично работно състояние. Използвана е от Orchard House във Великобритания, основно за портокалов сок, до момента на фалита на компанията. Капацитетът е от 1000 до 5000 литра на час. Машината в момента се намира на склад. По договаряне може да бъде тествана на площадката на купувача. Fgodpfx Aomii Avjh Sjk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 67 130 h, Употребявана пълначна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Актуализация през 2024 г., отлична техническа изправност и гаранция на подменения резервен компонент Fedpewbhdajfx Ah Sjgk Общ преглед на употребяваната пълначна машина A3 Flex Употребяваната пълначна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph предлага висок клас асептично пълнене за млечни напитки и плодови сокове. Първоначално този модел A3 FLEX 100V е произведен от Tetra Pak през 2006 г., а през 2024 г. е преминал обновяване до версия 100V. В резултат на това машината отговаря на съвременните стандарти за процесен контрол, производителност и безопасност при експлоатация. Следователно машина остава актуално и надеждно решение за съвременни производствени нужди. Опаковъчен формат и техническа конфигурация Употребяваната пълначна машина A3 Flex работи с формат 1000 ml Edge – разновидност на опаковките Tetra Brik, характеризираща се със скосен горен ръб. Този дизайн подобрява ергономичността на работа и улеснява поставянето на винтови капачки. Системата използва един пълначен вентил, в съответствие със стандартната архитектура на машините серия A3 Flex. Пълненето се извършва вертикално при асептични условия, като стерилността се запазва във всички етапи – формиране, пълнене и запечатване. Производителност и работни часове Употребяваната пълначна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph постига номинална производителност от 7000 опаковки на час, което я нарежда сред решенията с умерено до високо ниво на производителност в асептичния сектор за негазирани напитки. До момента машината има отчетени 67 130 работни часа – важен ориентир за техническа оценка от специалисти. Въпреки годините на експлоатация, добрата поддръжка и обновяването през 2024 г. гарантират ефективна експлоатация дори при интензивно натоварване. Приложения и хигиеничен дизайн Употребяваната пълначна машина A3 Flex обработва безпроблемно млечни и плодови продукти. Машината покрива всички асептични изисквания, включително стерилизация и херметично затваряне. Вътрешните вериги и пълначната камера са изработени от неръждаема стомана, което улеснява почистването и обезпечава съвместимост с CIP (clean-in-place) процедури. Хигиеничният дизайн отговаря на актуалните изисквания за безопасност в хранително-вкусовата индустрия, което прави машината подходяща за чувствителни приложения. Интеграция и система за управление Употребяваната пълначна машина A3 Flex се отличава с компактен размер и модулна конструкция, позволяваща лесна интеграция в съществуващи бутилиращи линии. Централизиран HMI контролен панел служи за управление на ежедневните дейности. Този интерфейс улеснява работния процес и дава възможност за бърза настройка на производствени параметри или опаковъчни формати. Интуитивният контролер повишава ефективността и предоставя възможност за мониторинг на процесите в реално време.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Машината е в много добро състояние и винаги е била добре поддържана. Размер на бутилките: 0,2-1,0 л. Fodpfx Aoxywvgjh Sjgk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Използвана машина за пълнене Pure-Pak Classic: Galdi RG270UCS, предназначена за формоване, пълнене и запечатване на кутии тип Gable Top на производствена линия. Pure-Pak Classic 70 x 95 с Crew Cup Fgodpfx Ajiiyr Ijh Ssk Година на производство: 2015 Ултразвуков апликатор за винтови капачки с управление чрез сервомотори, включени множество резервни части. Машината е била в производство до 2021 г. и е демонтирана през второто тримесечие на 2021 г. Размер на кутията: 70 x 95 mm, 1500 ml Скорост до 7000 кутии на час Пълнител: Волуметричен бутален пълнител + запълване отдолу нагоре Дължина: 7715 mm Ширина: 1500 mm Височина: 3655 mm Повече технически детайли при запитване. Предлагаме два идентични броя машини.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни: - Капацитет: 32 000 бут./ч при 1,5 литра - Формати: 1500 мл - Запълван продукт: Вода и негазирани напитки - Издухване/Пълнене/Капачки: COMBI - Система за затваряне: 26,7 мм пластмасови винтови капачки Оборудването включва: Бункер за преформи – M. Tanner AG / Prologic Бункер за капачки – Gassner Ориентатор за преформи – M. Tanner AG Машина за издухване на бутилки – Krones Contiform S20 Пълначна машина – Krones Volumetric Дозатор за азот – Cryotech International Капачна машина – Krones Инспектор за бутилки – Krones Checkmat Fedpoxxbl Nefx Ah Sjgk Транспортьори за бутилки – Krones SynCo Етикетираща машина – Krones Etima Маркираща машина – Markem SmartLase C350 Машина за термосвиване – Ocme Vega N70/2 Ръкохватка – Comag/Decimo HM 100/2 Транспортьори за пакети – Europool Палетизатор – Ocme Pegasus M400 Овиваща машина за палети – Bema Silkworm Turbo Принтер/апликатор за палетни етикети – Bancale Eidos 7P6ERL

Състояние: употребяван, Със SEW мотор-редуктор. Без лентов задвижващ механизъм. За завинтване към лентата. Fgjdpfxox Agn Do Ah Sek

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1606, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща дължина: 3 400 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 2 500 кг, входящо напрежение: 230 V, мощност: 7 kW (9,52 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 3 греда, напрежение за управление: 230 V, Оборудване: документация / ръководство, Cimec – Триблок Mondial LD 16/16/1 Год на производство: 2016 16 изплакващи глави – 16 пълнещи вентили – 1 капачка Дясно (часовниково) въртене Производителност: 3 000 бутилки на час (33 cl) Добре поддържана Детекция за твърде малко бутилки (на входа) и твърде много бутилки (на изхода) Ръководство налично Изплаквачка Обръщане на бутилките и предварително изплакване с CO₂ или стерилизираща течност Регулируема по височина (автоматичен лифт) Пълначка Ниско вакуумно пълнене (с вакуум помпа) Сваляеми пълнещи дюзи Много лесно почистване чрез CIP система Тест-бутилки за CIP Регулируема по височина (ръчно) Капачка Тип AROL Eagle C Короновани капачки (стоманени) Вибрационен подавач за капачки Свръхпълнещ струев апарат (с топла вода) Регулируема по височина (ръчно) Капачки: 26 mm Fgedpfx Ahjx Ebvbo Sjk Форматни части: APO 33 cl APO 75 cl (може да се разшири комплекта с допълнителни форматни части) Възможна инспекция/тестване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана бутилкомиялна машина KLINGER с капацитет до 9600 бутилки/час Тази бутилкомиялна машина обработва до 9600 бутилки на час. Машината разполага с 20 бутилки на ред, което гарантира дълго време на накисване и двойни помпи за сода (луга). Изцяло изработена от неръждаема стомана, оборудвана е с управляваща система Siemens S7, която осигурява надеждна и прецизна работа. Технически спецификации на миещата система Употребяваната бутилкомиялна машина KLINGER до 9600 bph включва двойни нагреватели и преливни помпи, осигуряващи висока почистваща способност. Това решение гарантира равномерна обработка на всяка бутилка и повишена ефективност на процеса на измиване. Системата Siemens S7 предлага лесен за използване интерфейс с тъч панел за опростено управление. Станция за питейна вода Пречистването на питейната вода играе ключова роля за правилната работа на бутилкомиялната машина. Hager + Elsässer доставя пречиствателната станция, която включва катионен и анионен йонообменник, солен резервоар, предфилтър и UV сензор. Системата обработва 5 м³/ч, гарантирайки висококачествена вода. Освен това, инсталация за обратна осмоза (RO) осигурява общ капацитет за обезсоляване от 2,5 м³/ч — чиста вода за измиващия процес. Електроинсталация и командни табла Машината е снабдена с три електрически табла, подредени отляво надясно, с тъч панел Siemens за централизирано управление. Тази конфигурация дава възможност за точно наблюдение и оптимално управление. Горните табла управляват охлаждането, с общо време на престой 4,13 минути и време за третиране 1,63 минути. Технически данни Клетки за бутилки (ширина и диаметър): височина 100 мм, 360 мм; спрей отвор в основата на клетката — диаметър 20 мм. Клетката за бутилки не е кръгла в долната си част, а е сплескана, което позволява безпроблемно вкарване дори на бутилки с малък диаметър. Могат да се мият бутилки от 200 мл до 1500 мл. Диаметърът на гърлото на бутилката не трябва да бъде по-малък от отвора за спрей на дъното на клетката, т.е. минимум 20 мм. Ако бутилките са много леки или от PVC, налягането на помпите може да бъде намалено чрез софтуера, за да не бъдат изхвърляни по време на измиване. За PVC бутилки диаметърът не трябва да бъде по-малък от 50 мм — зависи от формата и теглото на бутилките. Колкото по-голямо е теглото, толкова по-добре… PVC бутилки не създават проблеми поради форма или диаметър, а основно поради ниското си тегло… Така че Вашите бутилки могат да се обработват безпроблемно. Fgsdpfxjxqmrfs Ah Ssk Детайли за третиране и изпръскване на употребяваната бутилкомиялна KLINGER до 9600 bph Централният панел управлява времето за пръскане със следните параметри: - Пръскане с луга: 0,5 мин. - Остатъчна луга: 0,83 мин. - Гореща вода: 0,38 мин. - Топла вода: 0,38 мин. - Студена вода: 0,38 мин. - Прясна вода: 0,…

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Ето някои данни за машината за затваряне с телен клипс: Fsdpfx Ahsxyux Ee Segk - Текущ формат на бутилката: Steinie 0,33 л. Машината има настройка по височина, може да работи и с други размери на бутилки. - Година на производство: 2004 - Налична е настройка по височина - Производителност: 12 000 бутилки/час Машината може да бъде включена в нашата производствена линия, монтирана и пусната в експлоатация от нашия екип.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, часове на работа: 37 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПРЕСОР ВИСОКО НАЛЯГАНЕ SIAD VITO 1920 MC 40 BAR - 2017 Година на производство: 2017 Състояние: Напълно функциониращ, с пълна документация Комплект със сушилня Fjdpfexvba Ujx Ah Segk Детайли Електрически данни: Мощност: 315 kW Системи за безопасност: Да Тип компресор: Високо налягане (HP) Налягане: 40 bar Брой степени: Двойна Изходна мощност: 315 kWh Въздушен поток: 1920 m³/h Работни часове: 37 000 Последна поддръжка: края на 2024 г. С ИНВЕРТОР

Състояние: употребяван, Машината разполага с бункер за шампански тапи. Шампанските тапи се подреждат автоматично и се насочват по транспортен канал към машината за тапиране на шампанско. Fgsdpfx Ahjxz Ug Ss Sok

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Техническо обобщение и обхват на приложение – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph е система за непрекъснато измиване и изплакване на стъклени бутилки, подходяща както за върнати, така и за нови бутилки. Машината е проектирана за самостоятелна работа или за безпроблемно интегриране във вече съществуващи или нови бутилиращи линии. Основно изработена от неръждаема стомана AISI 304 с пластмасови кошници и непрекъснат транспортен механизъм, тя гарантира надеждна работа и индустриално ниво на защита. Основни технически данни: Тип: Индустриална миячна и изплакваща машина за стъклени бутилки, подходяща за рециклирани и нови бутилки. Номинална производителност: до 8 000 бутилки/час в зависимост от формата на бутилката, степента на замърсяване и конфигурацията на линията. Използвани материали: конструкция от неръждаема стомана AISI 304; пластмасови кошници; врати и инспекционни прозорци от неръждаема стомана. Fjdpfxexqmqzj Ah Sjgk Механичен състав: рафтове, кошници за разположение на бутилките, автоматично товарене и разтоварване с бутални планки. Лесен достъп за инспекция и поддръжка. Водно третиране: горещо водно измиване с каустик (сода), последвано от многостепенно изплакване. Инсталирана електрическа мощност: приблизително 20 kW. Електрозахранване: 400 V, 3-фазно, 50 Hz; помощни 24 V; PLC/SCADA интеграция (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Разход на вода: 1,0–1,5 м³/ч чрез 1″ G (BSPP) връзка, минимум 1,5 bar. Отводняване: интегрирано изплакване и изпразване на резервоарите чрез 2″ тръбопровод. Въздух под налягане: работно налягане 6 bar; приблизително 20 Nl/h; връзка 1/4″. Топлинна енергия: приблизително 250 000 kcal/h (~291 kW) чрез специален топлообменник, съвместим с парно или гореща вода; обичайната температура на измиване в каустичната зона е около 70 °C. Филтрация: вътрешна филтрация плюс 0,2 μm микрофилтрация за процесната вода. Санитаризация: етапи за почистване и дезинфекция, включително предварително измиване и изплакване с дозиране на препарати и дезинфектанти; термоизолация на резервоари и тръбопроводи за енергийна ефективност. Архитектура на системата и технологичен процес Цикъл за върнати бутилки (пълно измиване и изплакване) - Автоматично зареждане в кошниците чрез бутални планки. - Пръскане с предварително измиване за премахване на замърсявания и остатъци от етикети. - Потапяне в гореща каустична баня за разтваряне на лепила и органични вещества. - Вътрешно и външно измиване с високо налягане чрез струйни колектори. - Множество рециркулиращи изплаквания, последвани от крайно изплакване с чиста или деминерализирана вода. - Продължително извличане на етикети и отпадъци с филтрация за предотвратяване на запушвания. Цикъл за нови бутилки (само изплакване) - Пръскане с предварително изплакване. - Предварителна обработка с разтвор на препарат. - Вътрешно и външно изплакване при необходимост. - Многостепенно изплакване и трансфер към пълнене или съхранение. Потапяне и управление на етикети - Предварително измиване и измиване за премахване на етикети и остатъци. - Последователно потапяне и пръскане с контролиран разход и температура.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: Krones Модел: Contiform S16 Година: 2006 Тип машина: Машина за раздуване по стреч технология Капацитет: 26 000 бутилки на час Формат: 0,5 Л / 1,0 Л / 1,5 Л Гърловина: 38 мм Състояние: все още инсталирана Fjdpsxva N Usfx Ah Sjgk Включва: захранване на преформи, устройство за обръщане марка Tanner, чилър.

Състояние: употребяван, без щепсел Fjdjxzi Hyopfx Ah Sjgk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребявана машина за раздуване SIPA SFR12 18000 bph Общи характеристики на машината за раздуване SIPA SFR12 Употребяваната машина за раздуване SIPA SFR12 18000 bph извършва раздуване на PET контейнери с участък за разтягане и е произведена от SIPA през 2007 година. Конфигурацията SFR12 включва 12 гнезда и постига номинална производителност от 18 000 бутилки на час. Това гарантира висока производствена ефективност при различни формати. Машината обработва обеми от 0,25 до 2 литра, което я прави идеална за високоскоростни бутилиращи линии, особено в индустриите за минерална вода и безалкохолни напитки. Компактното ѝ оформление оптимизира използването на работното пространство. Съвместимост с преформи и технически спецификации Машината работи с преформи с тройно начало Alaska на гърлото и поддържа тегла от 12 до 34 грама. Операторите могат да сменят формата бързо благодарение на интегрираната система за бърза смяна, което значително намалява времето на престой. Автоматизираната система подава, премества и ориентира преформите с висока точност, което осигурява непрекъснат и правилно подравнен поток към станциите за нагряване и раздуване. Това минимизира ръчната намеса и повишава надеждността на процеса. Употребяваната машина за раздуване SIPA SFR12 18000 bph поддържа стабилно и непрекъснато производство дори при различни експлоатационни условия. Интегрирани системи и автоматизация Машината използва PLC Siemens за основно управление на процеса, което гарантира надеждно и интуитивно управление в промишлени условия. Системата включва сертифицирани предпазни защити за повишена безопасност на оператора и съответствие с нормативните изисквания. Вградената система за въздушна рекуперация намалява разхода на енергия и оптимизира оперативните разходи. Ротационната система за раздуване осигурява равномерно разпределение на налягането и топлината във всички гнезда, което води до равномерно качество на бутилките дори при висока скорост. В сравнение с по-стари модели, този вариант предлага подобрен топлинен контрол и по-ефективно разпределение на въздуха. Работно състояние и техническа документация Към момента употребяваната машина за раздуване SIPA SFR12 18000 bph се съхранява на склад, но е готова за повторно пускане в експлоатация след стандартна инспекция или основен преглед. Машината се предлага с оригинални технически ръководства, налични резервни части и записки от проведени ревизии, което улеснява инсталацията и интеграцията. Съпътстващата документация позволява бързо отстраняване на проблеми и ефективно планиране на поддръжката. Техническо резюме за интеграция в линия Fsdexqmp Ropfx Ah Ssgk Употребяваната машина за раздуване SIPA SFR12 18000 bph предоставя надеждно и високоефективно решение за производствени предприятия, изискващи последователно, гъвкаво и високопроизводително раздуване. Благодарение на здравата си конструкция и съвместимостта със стандартни формати, тя е стратегически актив за компании, които искат да модернизират или разширят капацитета си за бутилиране. Наличието на допълнителни компоненти, резервни части и пълна документация позволява бърза и сигурна интеграция. В крайна сметка тази машина повишава ефективността на производствените линии и подпомага оперативната непрекъснатост и оптимизация на разходите.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: Krones Модел: Contiform S8 Година: 2004 Тип машина: Стреч блоу формовачна машина Капацитет: 13 000 бутилки на час Формат: 1,0 л / 1,5 л Гърловина: 38 мм Състояние: все още инсталирана Включва: Подаване на преформи, накланящо устройство марка Tanner, охладител. Fsdoxva I Repfx Ah Segk

Състояние: употребяван, Функции: - - Поставяне на няколко самозалепващи се етикети Производителност: ок. 900 до 1800 бут./час Тегло: ок. 300 кг Захранване: 220 / 380 V, 3-фазно + нула + заземяване Използвани бутилки: Цилиндрични или леко конусовидни бутилки (опция), диаметър 55 до 115 мм Етикетиране: Максимална височина на горния край на етикета: 170 мм (220 мм като опция) Етикети: Външен диаметър на ролката: 300 мм Вътрешен диаметър на ролката: 75 мм Fgedpexy Sq Ssfx Ah Ssk Развиване: Ляво напред Вътрешно навиване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребявана етикетираща машина Sacmi Opera, година 2010, реновирана през 2025 г. В силно конкурентната индустрия за бутилиране ефективността на производствената линия е от решаващо значение. Именно тук на преден план излиза употребяваната етикетираща машина Sacmi, прегледана и реновирана през 2025 г.—оборудване, което, макар и да не е ново, продължава да гарантира изключителна производителност благодарение на солидното си инженерно изпълнение. Представяме модела Opera 400, произведен през 2010 г., известен със своята надеждност дори при високи скорости. Производителност и технически характеристики: Употребяваната етикетираща машина, модел Opera 400, се отличава със способността да работи с впечатляваща скорост—обработка до 40 000 бутилки на час (BPH). Ключово предимство е нейната гъвкавост по отношение на форматите на бутилките—подходяща за 0,50 L, 1,0 L и 1,5 L, което я прави идеална за производствени линии, изискващи бърза пренастройка при различни размери продукти. Този употребяван етикетиращ автомат е ревизиран през 2025 г. Това е реновирана OPP етикетираща машина. Извършени дейности по реновиране: • Повдигащите механизми (жакове), • Пластините, • Валякът за лепило са прегледани и обгрижени, • Двигателят на валяка е сменен, • Монтирани са нови предпазни огради, • Печатащите глави са ревизирани, • Всички сонди на отоплителния елемент за лепило са подменени, • Смучащите маркучи са сменени, а цялата електрическа система е инспектирана. Компоненти и функции: Оборудвана с 25 платформи, тази употребявана етикетираща машина Sacmi разполага с механичен спирачен/съединителен механизъм (cam brake/clutch) за движението на платформи—гарантиращ прецизност и синхрон дори при високи скорости. Системата за подаване на етикети е roll-feed (намотка), особено оценявана заради ефективността и ниските отпадъци от материал. Машината разполага с две етикетиращи станции, позволяващи двуфазно производство, а движението по часовниковата стрелка спомага за оптимизиран работен поток. Методът на етикетиране гарантира точност, а автоматичното регулиране на етикетите и ръчното регулиране на главите минимизират човешките грешки и поддържат ефективност на линията. Оптимизация и поддръжка на употребявана етикетираща машина Sacmi: Една от причините за избор на употребявана етикетираща машина е лесната поддръжка. Sacmi е проектирал Opera 400 с ръчна настройка на главите, осигуряваща директен и прецизен контрол за техниците—ключов аспект за дългосрочна оптимална работа. Автоматичната настройка на етикетите също допринася за интуитивна експлоатация и повишена производителност. Заключение: Fgsdpsxpuqtofx Ah Sjk В обобщение, употребяваната етикетираща машина Sacmi, модел Opera 400, е доказано ефективно решение за фирми, които търсят комбинация от скорост, ефективност и гъвкавост без компромис с качеството. Въпреки че е модел от 2010 г., техническите й характеристики остават актуални и в днешната производствена среда, което я прави интелигентна инвестиция за бутилиращата линия.

Състояние: употребяван,