Употребявани Машини за напитки (1 042)

Състояние: употребяван, Употребявана крайна линия TMG до 1200 кашона/час Кашоноформираща машина с горещо лепене Първо, кашоноформиращата машина TMG е оборудвана с горещо лепене на дъното. Включва по-специално лепилен топлообменник Nordson. Това позволява формиране и залепване на различни размери кашони. Машината е с оцветена стоманена конструкция и включва защитни устройства за безопасност. Важно е да се отбележи, че може да произведе около 1200 кашона на час. Оборудването отговаря на стандарта CE от 2018 г. и е предоставено с ръководство за употреба. Така се осигурява ефективно решение за опаковане. Кашонираща машина с механично задвижване Кашониращата машина TMG работи с механично движение по осите и е проектирана за прецизност и адаптивност. Може да бъде оборудвана с две глави за захващане на бутилки (6+6) или една глава с 12 захвата, като позволява работа с различни диаметри бутилки. Входящата маса е от неръждаема стомана, което говори за здравината на машината. При производителност около 480 цикъла на час и оборудвана със защити, машината отговаря на CE стандартите от 2018 г. Кашонозалепваща машина за ефективно затваряне на края на линията на TMG Itjdpfxovgt N Tj Akcsh Кашонозалепващата машина на TMG осигурява точно горно залепване с горещо лепило. Включва автоматичен разделител на кашони. Задното капаче се затваря чрез пневматичен цилиндър. Размерът може да се регулира ръчно за различни кашони. Производителността е 1200 кашона на час. Машината акцентира върху ефективност и надеждност на залепването. Със странични защитни устройства тя също покрива CE стандартите от 2018 г. и се доставя с ръководство, което я прави оптимално решение за крайни опаковъчни линии. Заключение за крайна линия TMG Изборът на „Употребявана крайна линия TMG до 1200 кашона/час“ е стратегически за повишаване на ефективността при опаковането. Интеграцията на кашоноформираща, кашонираща и залепваща машина не само отговаря на изискванията за безопасност, но и предоставя оперативна гъвкавост. Тези машини са подходящи за производители, които търсят повишена производителност и високи стандарти за качество. Технологията на TMG се характеризира с цялостна безопасност и ефективност, което удовлетворява изискванията на бутилиращата индустрия, като осигурява отлични експлоатационни резултати и дълготрайна надеждност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Употребявана капачкова машина Bertolaso Sigma 603 до 4500 бутилки на час Itsdpfx Aovgt Hxokcoh Първо, употребяваната капачкова машина Bertolaso Sigma 603 е технологично напреднало решение, което осигурява висока производителност до 4500 бутилки на час. Проектирана за максимална ефективност в процеса на затваряне, тя се интегрира безпроблемно в производствени линии. Несъмнено, нейната универсалност и надеждност са без аналог. Технически характеристики на капачковата машина Bertolaso Sigma 603 Конкретно, моделът Bertolaso Sigma 603 е оборудван с три глави за алуминиеви винтови капачки, конфигурирани за капачки с размери 31,5 мм на 44 мм. Освен това, центробежен дозатор за капачки осигурява постоянно и прецизно подаване, което оптимизира процеса и елиминира прекъсванията. Мобилните глави за затваряне и ръчно регулируемата глава за височина предоставят голяма гъвкавост, лесно адаптиране към различни типове бутилки и капачки. Рамата на Bertolaso Sigma 603 е боядисана и облечена в неръждаема стомана, което гарантира дълготрайност и лесна поддръжка – ключово за производствената среда. Безопасност и ефективност По отношение на безопасността, вградените предпазни защити осигуряват безопасна работа на оператора по време на бутилирането. Входът на бутилките е отляво, а регулируемата производствена скорост предоставя значителен контрол. Машината работи с три формата цилиндрични бутилки, което показва изключителна универсалност. Капацитетът от 4500 бутилки на час подчертава високата производителност на модела. История и надеждност Произведена през 1996 г., капачковата машина Bertolaso Sigma 603 доказва своята надеждност и дълготрайност. Тези фактори са решаващи за клиенти, които търсят ефективно, но употребявано решение за затваряне. Дългата ѝ история показва качеството на конструкцията и способността ѝ да поддържа висока производителност с течение на времето. Заключение за Bertolaso Sigma 603 В заключение, употребяваната капачкова машина Bertolaso Sigma 603 до 4500 бутилки на час е пример за италианско инженерство в сектора на бутилирането. Комбинацията от гъвкавост, ефективност и безопасност я прави идеален избор. Осигурява висока производствена мощност и постоянно качество на продукта, което я превръща в ценно предимство за всяка бутилираща линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC630, Употребявана KHS линия за пълнене на бири в кутии - 48 000 кутии/ч Технически спецификации и експлоатационни параметри Тази цялостна KHS линия за пълнене на бири е проектирана за високочестотно производство на напитки и индустриална опаковъчна ефективност. Представлява употребявана пълначна линия, конфигурирана за алуминиеви кутии, с надеждни компоненти за депалетизиране, пълнене, консервиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Линията предлага постоянна производителност и качество и е изключително подходяща за мащабно производство на напитки. Производствен капацитет: до 48 000 кутии/ч при 0,5 л; 41 000 кутии/ч при 0,568 л. Типове опаковки: алуминиеви кутии Формати: съвместими с кутии от 0,5 л и 0,568 л Размери на кутията: диаметър 66,30 мм; височина 168 мм Спецификации на капачката: алуминий; диаметър 59,44 мм; височина 2,07 мм Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнитно-индуктивни дебитомери) Технология на затваряне: високоскоростен многоглав затварач за кутии Пастьоризация: KHS INNOPRO KZE 250 шоков/поточен пастьор Инспекция: KHS Innocheck CUB – контрол на нивото на пълнене и затваряне Първоначална инсталация: 2013 г. (стречуикър – 2020 г.) Производител: KHS Engineering с допълнително оборудване от водещи доставчици Съвременни автоматизационни и контролни системи Iodpsy Rxx Hjfx Akcoth Линията интегрира модерни автоматизирани функционалности, типични за KHS решения, което гарантира стабилна работа при висока скорост и постоянно качествен краен продукт. Автоматизирано подаване и разпределение на капачките позволява непрекъснато затваряне, докато вградените инспекционни и кодиращи системи осигуряват проследяемост и качествен контрол. Автоматизирано депалетизиране, транспортна техника и палетизация за непрекъснат материален поток Работа по рецептури и бързи пренастройки при смяна на форматите Вградена инспекция на височината на пълнене и целостта на затварянето Устойчива inkjet маркировка за партиден и дата-код Динамичен контрол на теглото за проверка в поточната линия Защитни обвивки и блокировки на критични станции Интеграционни възможности в производствени линии Този цялостен комплект за пакетиране е проектиран за цялостно производство – от депалетизирането на празните кутии до готовото палетизирано изделие. Транспортьорите и буферите са оптимизирани за манипулация на голямо количество кутии, а шринкпакерът и палетизиращата клетка осигуряват надеждно последващо опаковане. Инлайн работа със синхронизирани транспортьори: за кутии, пакети и палети Възможност за пренастройка между 0,5 л и 0,568 л кутии Подходяща за производство на бира, оптимизирана по най-добри практики за работа с алуминиеви кутии Модулна интеграция на депалетизатор, пълначка, затварачка, пастьор, инспекция, шринкпакер, палетизатор и стречуикър Състояние на инсталацията и история на обслужване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Употребявана Tetra Pak TBA19 330 Prisma линия 9000 bph - 2008 Технически спецификации и характеристики Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана като Tetra Pak A3 Flex V300, специално разработена за 0,33 L Tetra Prisma картонени опаковки и е идеална за вторичния пазар в индустрията, опаковъчния сектор и производството на напитки. Проектирана за асептична работа, тя позволява надеждно опаковане с висока скорост за мляко и сок, осигуряваща постоянна продукция с високо качество и висока наличност. Производител: Tetra Pak Основна пълначна машина: TBA 19, версия 300V Производствен капацитет: До около 7 500 пакета/час Съвместимост на форматите: 0,33 L Prisma (330 ml) Itedey Rrirjpfx Akcjh Тип опаковка: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на пълначната машина: 2009 Затваряща машина: CAP 30 за Dream Cap (година на производство: 2019) Пакетираща машина: TCBP 32 картонопакер (година на производство: 2012) Периферия: Транспортни ленти, линиен контролер, Domino принтер, количка за хартия Асептична опаковка: Да (за дълготрайни продукти) Работни часове: Пълначна машина около 5 000 ч.; Пакер около 30 000 ч.; Затваряща машина около 25 000 ч. Допълнителен компонент: Bonino механичен подавач (2014 г.) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, около 0,8 kW Разширени автоматизационни и контролни системи Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирано управление на пълненето, затварянето, опаковането и транспортирането. Контролът на линията координира старт/стоп, съгласуване на скоростта и обработка на неизправности, докато Domino-принтерът е интегриран за вътрешно кодиране без загуба на производителност. Охранителни устройства и заключващи защитни покрития защитават операторите и поддържат хигиенна цялост по време на производството на напитки. - Централен контрол на линията с координирано регулиране на скоростта - Интеграция на принтера за кодиране на дата, партида и проследимост - Устройства за защита на персонала и заключващи предпазни капаци - Форматно-специфична настройка за 0,33 L Prisma за бърза и възпроизводима смяна на форматите Възможност за интеграция в производствени линии Проектирана като цяла опаковъчна линия, тя може безпроблемно да се интегрира от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Транспортните ленти са проектирани за щадящо третиране на кутиите и осигуряват стабилен поток към пакетиращата машина. Платформата е оптимизирана за приложения с мляко и сок, поддържайки постоянно залепване, поставяне на капачки Dream Cap и пакетиране в кашони за дистрибуция. - Вградена работа през пълначна машина, затваряща машина, принтер, транспортьор и пакетираща машина - Манипулация на кутиите съобразена с геометрията на 0,33 L Prisma - Подходяща за производствени процеси за мляко и сокове - Вторично опаковане в кашони чрез TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката Линията преди това е използвана за мляко и сок и според информацията се намира в обслужвано състояние. Посочените работни часове показват редовна индустриална употреба, каквато е типична за употребявани пълначни инсталации. Описанието...

Състояние: добро (употребявано), - Изработен от неръждаема стомана - Стои на крачета - Материал: 1.4301 / AISI 304 - Вместимост: приблизително 5000 литра Оборудване: - Квадратен отвор за проверка - Дренажен отвор, кран с шаров затвор DN 40 - Изход за източване, кран с шаров затвор DN 40 - Индикатор за нивото - Кран за проби Isdpozc H Urofx Akcjth - Долен отвор DN 500 - В добро състояние Размери: - Ширина: 1400 мм - Дълбочина: 1800 мм - Височина на корпуса: 2500 мм - Разстояние от дъното: 150 мм - Обща височина: приблизително 2900 мм

Състояние: добро (употребявано), - Вместимост: приблизително 4500 литра Iodpjzc H Ufsfx Akcjth - Количество за пълнене: приблизително 3000 - 3500 кг - Оборудван със специална бъркалка с ниска скорост на въртене Оборудване: - Изпускателен кран с клапан, DN 65 - Изпускателен кран за чиста течност, DN 40 - Овален люк - Кран за проба - Индикатор за нивото - Отдушник, DN 300 - В добро състояние Размери: - Диаметър: 1700 мм - Височина на дъното: 200 мм - Височина на корпуса: 2000 мм - Обща височина: приблизително 2800 мм

Състояние: добро (употребявано), - Вместимост: приблизително 5000 литра - Количество на пълнене: приблизително 3500 – 4000 кг - Оборудван със специална бъркалка с ниска скорост Оборудване: - Изпускателен кран за остатъчен отток NW 65 - Изпускателен кран за чиста вода: NW 40 - Овален отвор за проверка - Кран за източване - Капак NW 400 Размери: Itedpjzc H Tusfx Akceh - Диаметър: 1900 мм - Височина на коничното дъно: 800 мм - Височина на мантията: 1500 мм - Обща височина: приблизително 2900 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, - Година на производство: 2000 - Мембрана: 2024 - С 2 големи врати за зареждане - С централно зареждане - С голям съд за сок - С удължения за краката, височина 200 мм - Последно използване в реални условия: реколта 2025 - Машината е в много добро състояние Размери: - Дължина: приблизително 4700 мм - Ширина: приблизително 1900 мм Iedpfx Aszc H Swjkceth - Височина: приблизително 2000 мм

Състояние: добро (употребявано), - С възможност за полуавтоматична смяна на посоката: напред – назад Isdpfszc H R Tjx Akceth - Мобилна версия - Помпа в добро състояние

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, - Година на производство: 2000 - Оборудвана с машина за смачкване на грозде Iodpfezc H Rtsx Akcoth - Мобилна версия - Машината е в много добро състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед: Тази високопроизводителна линия за пълнене на кенове е произведена през 2013 г. от KHS и е предназначена за индустриално производство на напитки, особено за бира в алуминиеви кенове. С капацитет до 48 000 кена на час (500 мл) линията е модерно високоскоростно решение, което включва депалетизиране, пълнене, затваряне, пастьоризация, инспекция, опаковане и палетизиране. Сърцето на линията е обемния пълнач KHS Innofill DVD 92 в комбинация с високоскоростен затварач Ferrum F708G, които осигуряват прецизно пълнене и надеждно запечатване при максимална производителност. Линията е била добре поддържана и е работила до февруари 2026 г.; налична е през първото тримесечие на 2026 г. Компактната и високоефективна конфигурация, с напреднала интеграция на транспортьори и процеси, е типична за модерните KHS линии за кенове. Технически данни: Капацитет: 48 000 кена/ч (500 мл) 41 000 кена/ч (568 мл) Вид опаковка: алуминиеви кенове Формати: 500 мл, 568 мл Размери на кеновете: Диаметър: 66,30 мм Височина: 168 мм Спецификации на капачките: Материал: алуминий Диаметър: 59,44 мм Височина: 2,07 мм Продукт: бира Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнито-индуктивни разходомери) Затваряща технология: високоскоростен мултиглав затварач за кенове Пастьоризация: Flash пастьоризатор (KZE система) Състояние: много добро, редовно поддържано Наличност: Q1 2026. Комплектът включва: Депалетизатор | KHS | INNOPAL ASH-LD | Депалетизатор на редове с повдигане на палети; до 450 реда/ч | 2013 Пълначна машина | KHS | INNOFILL DVD 92 | Обемна пълначна машина с MID технология; до 48 000 кена/ч | 2013 Затварачна машина | Ferrum | F708G | Високоскоростен затварач с 8 станции; до 60 000 кена/ч | 2013 Захранваща система за капачки | NSM Magnettechnik | – | Автоматична система за захранване и разпределение на капачки | 2013 Flash пастьоризатор | KHS | INNOPRO KZE 250 | Непрекъсната flash-пастьоризация с буферен резервоар | 2013 CIP система | KHS | INNOPRO CIP | Мулти-резервоар CIP система (1 000 – 3 000 л) | 2013 Проверка на нивото | KHS | Innocheck CUB | Система за проверка на пълнене и затваряне | 2013 Контролна везна | Radwag | DWT/RC 30 HP | Динамична система за контрол на теглото | 2013 Машина за фолио и термосвиване | KHS | INNOPACK SP A-M | Термофолираща машина с pad и фолио | 2013 Транспортьор за опаковки | KHS | INNOLINE GTR | Транспортна система за опаковки | 2013 Транспортьор за кенове | KHS | INNOLINE BTR | Транспортна система за кенове | 2013 Транспортьор за палети | KHS | INNOLINE PTR | Транспортна система за палети | 2013 Склад за палети | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Буферен и складова система за палети | 2013 Палетизатор | KHS | INNOPAL PB1N1 | Автоматична палетизираща система | 2013 Овивна машина за палети | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Автоматичен рингов овивател; до 95 палети/ч | 2020. Itedpfx Aksyyviuscoh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Общ преглед Тази въртяща се машина за обратно налягане и затваряне е произведена през 2025 г. от италианската компания Framax. Моделът Cantastic 6000-EP е предназначен за пълнене и затваряне на кенове с бира, безалкохолни напитки и алкохолни RTD продукти. Машината все още е в експлоатация и може да бъде огледана при запитване. Технически данни Капацитет: около 70 кена/мин (500 мл), около 100 кена/мин (250/330 мл) Формати: 250 мл / 330 мл / 500 мл (стандардни, слим и слийк кутии) Приложение: Пълнене и затваряне на кенове (бира, безалкохолни напитки, RTDs) Конфигурация: 10 пълначни вентила / 2 глави за затваряне Система за пълнене: Пълнене при обратно налягане Налягане при пълнене: около 0,15 – 0,4 MPa Температура на пълнене: около 1 – 4 °C CO₂-Мениджмънт: Предварително изплакване и продухване, система за намаляване на кислорода Система за затваряне: Капачки размер 202 (200 опция), ръчно подаване на капачки Управляваща система: Siemens S7-1200 PLC с HMI тъчскрийн за управление Задвижваща система: Честотен преобразувател (Danfoss), централизирано задвижване Захранване: Мощност: ок. 5 kW Сгъстен въздух: ок. 0,4 Nm³/ч при ≥ 0,4 MPa CO₂ захранване: ≥ 0,3 MPa Консумация на вода: ок. 0,2 m³/ч Размери: около 3.153 × 1.980 × 2.350 мм Тегло: около 5.500 кг Обхват на доставката Пълнещо и затварящо моноблок | Framax | Cantastic 6000-EP | Не е включен в доставката | Ротационен пълнач при обратно налягане с интегриран затварящ модул Управляваща система | Siemens | S7-1200 | Не е включен в доставката | PLC с тъчскрийн HMI Задвижваща система | Danfoss | Не е включена в доставката | Честотен преобразувател Сърцевини за пълначни вентили | Не са включени в доставката | 1 комплект Ролки за затваряне | Не са включени в доставката | 1 комплект (№ 1 и № 2) Клещи за затваряне | Не са включени в доставката | 1 бр. Уплътнения за устните на кеновете | Не са включени в доставката | 10 бр. Уплътнения за пълначни вентили | Не са включени в доставката | 10 комплекта Ijdpfszbhi Ijx Akceth

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Преглед: Машината за измиване на бутилки е използвана преди това в завод за производство на минерална вода. Благодарение на добрата поддръжка, машината е в добро състояние. Всички вани и корпусът на машината са изработени от неръждаема стомана. Машината все още е функционална и ще бъде налична в началото на 2027 г., когато цялата инсталация бъде заменена. Технически данни: Производителност: 15 500 бутилки на час Разстояние между клетките: 95 мм Брой бутилки на ред: 16 Размери и тегло: Корпус: 8 350 x 1 860 x 2 990 мм / 21 750 кг Готова за работа с прикачени устройства: 8 700 x 3 560 x 3 330 мм / 37 639 кг Година на производство: 2005 Формати: 0,5 л, 0,75 л Машината в детайли / Характеристики: Загрява се с пара Предварително почистване и отстраняване на остатъци от течности чрез импулсно изплакване преди измиване Сертифицирана по CE Помпи за дозиране на химикали Технически лист на машината е включен в доставката Въртящи се дюзи за пръскане Едностранна машина Извеждане на етикети отзад вдясно Машина за печат на етикети, монтирана на машината Isdpfxozbha He Akceth Извеждане и подаване на пръстени Бутилкови клетки от пластмаса Измерване на концентрацията на NaOH Подаваща течност за NaOH Напречно сечение на разположението на ваните Шпиндели SST Управление Siemens S7 Редовна поддръжка Корпус на машината е изцяло от неръждаема стомана Изпускателна тръба за пара

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Тази произведена през 2003 г. машина за пакетиране на бутилки Kettner Blitzpac Junior E 3T е предназначена за автоматично пакетиране на PET бутилки в каси за напитки. Машината е пригодена за формат на касите 20 x 0,5 литра и разполага с 4 пакетиращи станции, всяка с по 4 x 5 позиции, съответстващи на изискваното оформление за каса с 20 бутилки. Системата използва автоматизирана глава-грейфер/матричен пневматичен грейфер за вземане на бутилки от транспортните ленти и поставянето им в касите. Машината включва направляващи от неръждаема стомана за транспортните ленти, модулни верижни конвейери, редукторни мотори SEW-Eurodrive, пневматични компоненти, както и предпазна ограда със защитни решетки и прозрачни панели. Машината носи обозначение Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Технически данни Производител: Kettner GmbH / Krones Group Тип машина: Пакетираща машина за бутилки / каси Модел: Blitzpac Junior E 3T Година на производство: 2003 Приложение: Пакетиране на бутилки в каси Формат: каса 20 x 0,5 л Конфигурация: 4 пакетиращи секции по 4 x 5 позиции Грейферна система: Пневматичен матричен грейфер за обработка на бутилки Транспортьорна система: Модулна верижна лента с направляващи от неръждаема стомана Задвижваща система: Редукторни мотори SEW-Eurodrive Безопасност: Предпазни огради, прозрачни защитни устройства, сензори и техника за безопасност Ел. захранване: 230 / 400 V AC Вид ток: трифазен Честота: 50 Hz Номинален ток: 13 A Състояние: Употребяван, инсталиран в индустриална бутилкопълначна линия. Iodpfx Ajzbg T Eokcoth

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Преглед Тази бутилираща линия за стъклени бутилки за многократна употреба се състои от оборудване на KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и други доставчици. Линията е проектирана за обработка на стъклени бутилки за многократна употреба, поставяни в каси, основно във формати 0,33 л и 0,75 л. Обхваща основните процесни стъпки от депалетизиране и сортиране на касите, разпечатване, разпаковане на бутилките, измиване на бутилки, инспекция на празни бутилки, пълнене и затваряне, етикетиране, инспекция на пълни бутилки, пакетиране и инспекция на касите до палетизация. Съществуващите депалетизатор и палетизатор за каси са налични на място, но поради напредналата им възраст и остаряла технология, препоръчва се тази единица да не се включва в покупката на линията. Вместо това могат да се предложат подходящи модерни депалетизиращи системи и да бъдат интегрирани към изискванията на купувача в концепцията на линията. Линията има номинален капацитет на пълнене от около 18 000 бутилки на час, а системата за предварително смесване е проектирана за 22 000 л/ч. Демонтажът на линията е планиран за февруари 2027 г. Технически данни Тип линия: Бутилираща линия за стъклени бутилки за многократна употреба Приложение: Пълнене на напитки в стъклени бутилки за многократна употреба Формати: 0,33-л и 0,75-л стъклени бутилки Опаковка: Бутилки в каси Производителност – пълнене: 18 000 бутилки/час Капацитет на предварително смесване: 22 000 л/час Тип затваряне: Пластмасови винтови капачки Етикетиране: Етикетиране с мокро лепило, 2 агрегата Основна година на производство: 1996 – 2016 Планиран демонтаж: февруари 2027 Комплектност: Депалетизатор за каси | наличен на място; поради стара технология не се препоръчва за придобиване. Може да се предложи подходящо съвременно оборудване и да се интегрира Система за сортиране на каси | Syscona | Expert KSA | сортиране на 2 линии: добра/лоша | 2014 Машина за премахване на капачки от каси | RINK | KM 690/4K | 2012 Депакер на каси | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Машина за измиване на бутилки | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Машина за миене на каси | Bohrer | R 30 | 2011 Инспектор за празни бутилки | Krones | Linatronic | 2014 Пълначна машина / затваряне | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Етикетираща машина | Krones | Universella | 2012 Инспекция на капачките | Syscona | Expert FHK | 2016 Инспекционна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 Пакетираща машина за каси | Kettner | 1996 Инспекция на каси | Krones | Checkmat 708 | 2011 Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Система за предварително смесване; капацитет 22 000 л/ч | 2000 Iedpoza Tx Sefx Akcjth

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, - Вместимост на пресата: 22 хектолитра - Година на производство: 2010 - Мембрана: 2021 - Нов сензорен екран + PLC/Управление: 2023 Isdpfezcnzgex Akcoth - С централно устройство за пълнене - С програмен пакет ORGAN (2016) - С удължители за краката - Мобилна, с колела - Последно използвана за реколтата през 2025 г. - Машината е в много добро състояние.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Производителност: 20 – 25 тона/час Година на производство: 2018 В много добро състояние Състои се от: 1 Дозираща и сортираща маса TRV 25 със специално голям бункер - С два вибриращи мотора - С две зони за пресяване - Обща дължина: 2550 мм - Височина на изхода: 1350 мм - Размери на бункера: 1800 x 1750 мм - Височина на пълнене: приблизително 2200 мм 1 Транспортна лента за грозде ELV TR 400 - С голям специален бункер - Височина на изхода: 4300 мм Itsdpfxjzcnx Ee Akceh Устройство за отстраняване на дръжки и сортиране на грозде, включващо: 1 Машина за отстраняване на дръжки Bucher Delta E4 - Стандартно изпълнение - Цилиндър за отстраняване на дръжки PHD 25 мм - С 2 почистващи сфери 1 Сортиращо устройство DELTA Trio XL - Ролкова маса с 36 сортиращи ролки - Регулируема ширина 15 – 19 мм - Носеща рамка от неръждаема стомана, масивна - Мобилно изпълнение, с управляеми колела 1 Преса за грозде F20 1 Голяма бункерна помпа с везна - Вместимост: 2500 кг - Масивна основна рамка с крака и колела - С вградени везни - Везна Mettler Toledo - Вградена помпа - Производителност: 15 тона/час

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази етикетираща машина е произведена от Gernep през 2020 година. Машината е предназначена за приложения за етикетиране в соковата индустрия. В момента машината е все още инсталирана и в експлоатация и може да бъде инспектирана при поискване. Технически данни Капацитет: 10 000 бутилки на час Приложение: Сок Конфигурация: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A Етикетираща технология: студено лепило / Rollina Етикетиращи станции: 2 × агрегата за студено лепило Формати на бутилките Тип опаковка: стъклени бутилки (плодов сок) Типични формати: 1,0 л VDF (В=307 mm, Ø90 mm), 0,5 л NRW (В=260 mm, Ø68 mm) Специална пригоденост: Подходяща за приложения с горещо пълнене Данни за етикетите 1-ва студено лепилна станция: Дължина на етикета: ок. 25 – 140 mm Височина на етикета: макс. 150 mm Долна граница: макс. 15 mm Горна граница: макс. 320 mm 2-ра студено лепилна станция (вкл. обвиваща функция): Дължина на етикета: ок. 25 – 140 mm До 170° обхващане на обиколката на бутилката Височина на етикета: макс. 150 mm Долна граница: макс. 15 mm Горна граница: макс. 220 mm Приложения: Основен етикет, преден (гърден) етикет, заден етикет Isdpozazkvjfx Akcsth

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Този пълнежен моноблок е произведен през 2017 г. от CIMEC. Машината е предназначена за приложения за пълнене в ликьорната и спиртовата индустрия. В момента машината все още е инсталирана и може да бъде инспектирана при поискване. Технически данни Капацитет: около 3 000 бутилки на час Приложение: пълнене (ликьори / спиртни напитки) Конфигурация: модел MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 Система за пълнене: гравитационно пълнене Брой пълнещи вентили: 8 Брой изплакващи дюзи: 9 Брой глави за етикетиране: 1 Капсулиране: поставяне на термосвиваеми капачки върху гърлото на бутилката Водно налягане (промиване): 2 – 3 bar CIP температура на почистване: до 80°C (вода) / 100°C (нисконаляган парa) Захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Компоненти и характеристики: Зона за изплакване и пълнене: 9-главен бутилкоплак с „No Bottle / No Spray“ система 8-вентилов гравитационен пълнител с настройваемо ниво на пълнене Електрическо регулиране на нивото на пълнене и обема Поддържаща система за тежки бутилки Автоматичен контрол на нивото в резервоара чрез сензори Съвместимост с различни форми на гърлото на бутилките (включително сменяеми части) Етикетираща и капсулираща единица: Самозалепваща етикетираща машина (1 глава) Оптична система за центриране на етикета за прецизно апликиране Възможност за залепване на преден и заден етикет върху една бутилка Автоматичен дозатор за капачки с термосвиваема глава Водачи и държачи за различни цилиндрични форми на бутилки Управление и работа: Сензорен екран с електронно управление Регулируема производствена скорост (ръчен и автоматичен режим) Сензори за бутилки на входа и изхода Интегрирани системи за безопасност с автоматични функции за спиране CIP функция (почистване на място) за вътрешно почистване и дезинфекция Itodpfx Aszaw Rrjkcjh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази етикетираща машина е произведена през 2017 г. от NCM Maquinaria. Машината е предназначена за етикетиране в лозаро-винарската индустрия. В момента е все още инсталирана и може да бъде разгледана при заявка. Технически данни  Производителност: 1 500 – 2 000 бутилки на час Приложение: вино Конфигурация: модел LV+5 Тип: самозалепващи се етикети Съвместими формати бутилки: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l Брой глави: 4 Видове етикети: етикети за предна, задна страна, гърло и бандерол. Itjdpfjzaw Rlex Akcoh

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Преглед Този карбонизатор е произведен през 1992 г. от германската фирма KHS. Моделът KHS CX 30 е предназначен за производство на газирана минерална вода. През 2014 г. инсталацията е модернизирана от KHS и има капацитет до 30 000 литра на час. Машината е работила до март 2025 г., демонтирана е през декември 2025 г. и в момента се намира в склад в Bippen. Машината е налична за незабавна доставка. Технически данни Капацитет: 30 000 литра/час Приложение: газирана минерална вода Конфигурация: Карбонизатор с помпи, резервоар и принадлежности CO₂ съдържание: макс. 8 г/литър Управление: Siemens S7 Съдържание на доставка Карбонизатор | KHS | CX 30 | 1992 (модернизиран 2014) | Комплектна система Помпена система Резервоар | KHS Управляваща система | Siemens | S7 Ijdpfx Akszavp Hecjth

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Iedpfx Aoyvilzokcsth

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Употребявана цялостна линия за тихо вино - 5000 BPH Технически характеристики и параметри Тази употребявана бутилираща инсталация е конфигурирана за работа със стъклени бутилки и включва цялостна последователност от филтрация до картонализиране и палетизация. Тя представлява използвано решение, разработено за индустриално опаковане и производство на напитки, интегриращо утвърдени европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (коркова тапа със заподлице и алуминиеви капачки), поставяне на капсула (термосвиваеми и полиламинатни), залепващо етикетиране и крайна опаковка. Тип съдове: Стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Изплакване–Пълнене–Затваряне) Филтрация: Seitz Orion група за филтрация с плочи Подготовка на бутилки: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикетиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (за термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (за полиламинатни) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лицево/гръб/шия), Pago PAG.876 етикетиране на кашони Транспортиране и акумулация: MBF акомулационна маса (транспортна лента) Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 машини за формиране на кашони, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP опаковъчна машина, MARA HM запечатвачка за кашони, PAC 2000 палетизатор Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 2): Mas Pack MAS 1200 формиране на кашони (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 опаковъчна машина (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 запечатвачка за кашони, Mas Pack Exacta R Astride Divider-Inserter Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 hotmelt модули, Ber PDC 30 везна за кашони Isdpfjyhbhqox Akcoth Години на избрани компоненти: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: CE-маркировки на модулите на Mas Pack Напреднали автоматизирани и контролни системи Линията съчетава автоматизирано поставяне на капсули, залепващо етикетиране с многостанционен контрол, както и крайно формиране, залепване и опаковане на кашони. Модулите са с интегрирани защитни кръгове и CE-съвместими контролери. Апликацията на горещо лепило се осъществява чрез PREO-melter за надеждно залепване на кашоните. Бързи настройки на станциите за етикетиране и при смяна на формата позволяват ефективно превключване между варианти на стъклени бутилки. - Залепващо етикетиране с многостанционен контрол - Автоматизирано поставяне на капсули - Горещо лепене с PREO E0P051 4R2 - CE-съвместимост на оборудването от Mas Pack - Приятелски HMI/контроли на всяка опаковъчна станция Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана за in-line работа, системата интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълната крайна опаковка. Масата за акумулация на транспортната лента подпомага управлението на буфера за равномерен поток между мокрото и сухото звено.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Инспекционна машина за проверка на празни стъклени бутилки преди пълнене. Инспектират се дъното, страничната стена и гърлото на бутилката. Освен това се идентифицират бутилки с остатъци от луга след измиване. Пред инспекционната машина има допълнително контролно устройство, което предварително изважда чужди и дефектни бутилки. Критериите се записват с камери, както и с HF- и IR-технология. Машина (допълнително): Контрол на празни бутилки Капацитет на пълнеща линия: 12 000 бут./ч Ток: 6 A Напрежение: 400 / 230 V Честота: 50 Hz Посока на движение: отляво надясно Управление: Simatic S7 Монтаж / Позиция: в шкаф, стоящ на крака Основна конструкция: праволинеен транспортьор Оборудване: панел за управление и визуализация, корпус със защитни врати, устройство за изваждане на бутилки Ijdsy Nnbbspfx Akceth

Състояние: употребяван, Автоматична машина за затваряне на бутилки с пластмасови капачки. Машината разполага с плавно регулиране на скоростта и производителността. Брой завиващи глави: 8 бр. Itsdpjxz Ehmofx Akcjh Производителност: 6 000 бутилки/час Обща мощност: 4,0 kW Тегло: 1500 кг Употребявана машина