Употребявани Машини за напитки (1 169)

Състояние: готов за употреба (използван), АПЛИКАТОР CAP30 1000 HELICAP23 (HELICAP26 PRO): Nedew Nqn Njpfx Ab Isdc Год на производство: 2016 Версия: 300 15 600 работни часа Цена: 150 000 EUR FCA Полша Машината е била в производство до септември 2020 г. Отлично състояние, готова за експедиция

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Тази цялостна пивоварна и бутилираща линия е изградена основно между 2018 и 2019 г., като някои спомагателни съоръжения са от по-ранни години. Включва всички необходими процесни инсталации за производство, ферментация, филтриране, бутилиране и опаковане на бира – от смилането на зърното до палетирането. Оборудването е работено от пивоварна, чиято дейност вече е прекратена, и сега се продава като комплект. Всички машини са в добро работно състояние. Технически данни Вместимост на варката: 25 HL в пивоварния цех Nsdpfxexl Tiao Ab Iodc Продукти: бира и свързани ферментирали напитки Автоматизация: полуавтоматично управление с PLC-базирано температурно и процесно контролиране Процес на варене: парно отопляемa двусъдова система с автоматизирани температурни режими Статус на инсталация: напълно функционираща преди извеждане от експлоатация; в момента е демонтирана и складирана Комплект включва: Пивоварен цех и сервизни инсталации • Пивоварен котел – Inoxdubra BorisBrew 25 HL • Затоплящ/пресиращ съд: 3 300 л, 2–3 бара • Вихров/резервоар за гореща вода: 3 500 л и 2 500 л • Материал на съдовете: неръждаема стомана AISI 304 • Парно нагрявани, V-образни филтърни щанги, топлоизолирани • Автоматично степенно варене с независими инвертори на бъркачките • Парен котел – Sogecal NCK-30.8, 300 кг/ч, дизелов, включително резервоари за кондензат и утайки • Топлообменник – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5 000 л/ч, двуконтурен (шербет/вода) • Охладителни резервоари – 2x Serap (1995), по 3 000 л, самостоятелна гликолова система • Ферментационни съдове – 3x Inoxdubra, конусни, изобарични: 2x 2 500–2 800 л, 1x 5 000 л, до 3 бара Бутилиране и опаковане • Пълначна машина – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 вентила, 5 коркови затворителя (26 мм), до 4 000 бутилки/час (0,33 л) • Етикетираща машина – Enos Euro C5000, до 5 000 бутилки/час, подходяща за бутилки и кенове • Картонний затварач – Robopac Robotape 50 M (2004), затваряне отгоре и отдолу • Мотокар – Nissan S01 D 16 U (1991), товароносимост 1,5 т, височина на повдигане 4,5 м Филтрираща, водна и въздушна системи • Филтрационна линия – Cespedes 3-степенна (2018), 5/3/1 μm филтри + система за рециркулация на почистваща вода • Обезхлоряващ филтър – Pentair DAQ Magnum, 6 000 л/ч, активен въглен • Въздушен компресор – Kaeser SM 13, винтов компресор, 7,5 kW, с 500 л резервоар Мелници и помпи • Зърномелница – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1 000 кг/ч • Помпи – Bominox Sanix и Simplex-MS, по 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) спирално-зъбна помпа, 0,75 kW Допълнително оборудване • Неръждаеми тръби, маркучи и три-кламп съединения • Хмелова "пушка" за сухо охмеляване • 20-литров пилотен комплект за варене • Бирени колони (4 и 2 крана) с охладителни агрегати • Неръждаеми маси и барово оборудване • Съдомиялна машина, миялна за чаши, хладилник/фризер • Кег съединители (KeyKeg, тип А)

Състояние: употребяван, Bertolaso машина за затваряне с винтов капачки, 4 глави 1 комплект глави 30x60, 1 комплект глави Polycork 31x40 Включително Pick-and-Place и регулируеми звезди Ndedpfxjwypbdo Ab Ioc Задвижване с карданен вал

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Линия за бутилиране Krones CSD Krones: Година на производство: 2010 г. Подходяща за: Газирани напитки Текущ продукт: Ябълков сок с вода и CO2 Размери на контейнерите: PET 0,5 л - PET 1,0 л - PET 1,5 л Формат на гърловината: PCO 1810 – 28 mm PSO 28 mm – 1810 – 1881 (късо гърло) Капацитет: 24 000 бут./ч за 0,5 л 18 000 бут./ч за 1,5 л Управляващи PLC: Siemens Simatic S7-серия Работно време: около 40 000 часа Krones VarioClean F AUT: Напълно автоматизирана CIP система, 4 x 5000 литра, 30 м³/ч Обработваща инсталация GEA TDS: Включва бърз пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и резервоари Подемник за преформи и захранващи транспортьори: Система за подаване на преформи: Krones Contifeed RS Устройство за почистване на преформи: Prejet Linear Система за подаване на капачки Gassner: Включва изплакване и стерилизация на капачки Блоу моулинг машина: Krones Contiform S12M Ултра чист волуметричен пълнач Krones 86-22: Тип Volumetric VODM-PET и затваряща машина Ултра чиста система за почистване на пълначния блок Krones Vario Dos Маркираща система за дата: Domino DDC 3 (лазер) Ndsdexfg Ebjpfx Ab Isc Инспекция на нивото на пълнене: Krones Checkmat Транспортьори за бутилки: SYNCO S Krones Flowliner: Тестер за течове на бутилки Етикетираща машина: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролков етикет с топъл лепило Инспектор на етикети: Krones Checkmat 731 EM Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Транспортьори за пакети: Krones Multico S Нанасяща машина за дръжки: Twin Pack Маркироване на пакети: Leisinger Jet 3 (мастиленоструйно) Палетизатор: Krones Robopox Modulpal (2016 г.) Код: NP 647

Състояние: употребяван, Употребявана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 л/ч Употребяваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 л/ч предлага съвременно решение за асептично бутилиране на млечни продукти и плодови сокове. Линията обработва опаковки тип Slim Brick от 200 мл, осигурявайки висока ефективност на производството и поддържане на стерилността на продукта през целия процес на опаковане. Характеристики на линията Tetra Pak A3 FLEX Бутилиращата линия работи с капацитет до 7000 литра на час, осигурявайки високи стандарти за безопасност и качество. Асептичната система предотвратява бактериално замърсяване, което прави решението подходящо за опаковане на чувствителни течности. Линията включва и транспортна система, която осигурява безпроблемното прехвърляне на опаковките между различните етапи, гарантирайки непрекъснат работен процес. Включени машини в линията Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim пълначка (година 2006) Асептичната линия разчита на пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX, която асептично пълни 200 мл Slim опаковки. Машината използва усъвършенствана стерилизационна система, осигуряваща микробиологична безопасност на продукта. Процесът на пълнене е прецизен, свеждайки до минимум отпадъците и постигайки точна дозация. Tetra Pak Straw Applicator 22 (година 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично поставя сламки върху 200 мл Brick опаковки. Интеграцията му в производствената линия осигурява прецизно и бързо залепване, подобрявайки удобството при крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (година 2010) Натрупващото устройство ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток чрез регулиране на транспортирането между отделните процесни етапи. Това осигурява непрекъсната работа и поддържа стабилни темпове на производство дори при промяна на скоростта на машините по надолу по веригата. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (година 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 опакова Brick опаковките в транспортни кашони. Автоматизираната система позволява бързо и ефективно пакетиране, предпазва продуктите при транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене при употребяваната линия Tetra Pak A3 FLEX Цялата система извършва асептично пълнене – технология, поддържаща стерилността на продукта без нужда от охлаждане. Контейнерите се стерилизират преди пълнене, което предотвратява замърсяване и осигурява удължен срок на годност. Безопасност и съответствие Njdpjv Ew Iqefx Ab Iedc Употребяваната асептична линия Tetra Pak A3 FLEX разполага с усъвършенствани системи за безопасност, предпазващи както операторите, така и продукта по време на работа. Всяка машина отговаря на санитарните и хигиенни изисквания на хранително-вкусовата промишленост, гарантирайки сигурно производство съгласно международните стандарти.

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ TETRA PAK МОДЕЛ TBA9 200ml SLIM ПЪЛНЕЩА МАШИНА TBA9/200S V130, ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 1993, 52 000 РАБОТНИ ЧАСА Nedovvn Ayopfx Ab Ijdc АПЛИКАТОР ЗА СЛАМКИ TUBEX ОБВИВАЩА МАШИНА TETRA PACKER TCBP70 WRAP AROUND ТЕРМОСВИВАЕМА ОПАКОВЪЧНА МАШИНА TETRA MULTISHRINK 51, пакетиране 2X3 КОНВЕЙЕРНА СИСТЕМА ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ Е В ПРОИЗВОДСТВО

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Преглед Тази ротационна машина за етикетиране с студено лепило е произведена през 2010 г. от испанската фирма Auxiemba. Моделът BASIC 600-10-CF-I-DR е проектиран за нанасяне на хартиени или полипропиленови етикети върху цилиндрични стъклени бутилки чрез технология със студено лепило. Оборудвана е с формати за бутилки от 330 мл, 500 мл и 750 мл, което я прави подходяща за винарни, пивоварни и производители на напитки. Машината се продава поради закриване на производствена линия и е в отлично експлоатационно състояние. Технически данни Капацитет: до 10 000 бутилки/час Формати бутилки: 330 мл, 500 мл, 750 мл Диапазон на височините на бутилките: 50–360 мм Диаметър на бутилките: 40–160 мм Дължина на етикетите: 30–140 мм Посока на въртене: по часовниковата стрелка Брой плакети за бутилки: 10 Брой етикетиращи станции: 1 Консумация на въздух: 125 л/мин Мощност: 17,3 kVA, 400 V Работна височина: 1100 ± 50 мм Конструкция: рамка от неръждаема стомана, затворен защитен корпус Управление: микро-ПЛС с тъчскрийн за управление на скорост, производство и грешки Основни характеристики: Глава за етикетиране със студено лепило със смазващи се в маслена баня механизми Централна въртяща платформа със центриращи основи за прецизно позициониране на бутилки Пневматично нагрявана помпа за циркулация и връщане на лепилото Автоматична синхронизация на бутилки с подаване чрез шнек за предотвратяване на счупване Микрометрично регулиране на лепилото за намаляване на слоя и гарантиране на чисто етикетиране Държачи за бутилки за плавно протичане и намаляване на задръствания Зъбно задвижване със съединител и аварийно-стоп система Компактен, напълно затворен дизайн за хигиена и безопасност Njdpsxl Di Dsfx Ab Ijdc

Състояние: употребяван,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, NP 683 | УПОТРЕБЯВАНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА КЕНЧЕТА KHS, 25 000 БР./ЧАС Капацитет: 25 000 бр./час Продукти: бира и газирани безалкохолни напитки Формат: 500 мл; 211/202 Година на производство: 2012, 2017 Текущо състояние: все още инсталирана – с включено захранване. Възможна инспекция на сух режим. Достъпна за демонтаж: ноември 2025 г. Кеновете се опаковат в тарелки с фолио. Състав: - Автоматичен депалетизатор за кенове: Linker DPG-500, г.п.: 2012 - Canceck: Transtechhysek, г.п.: 2012 - Транспортьор за кенове: Linker Conveyor RC/KHS, г.п.: 2012 - Изплаквачка: Linker Triplex Rinser TR/KHS, г.п.: 2012 - Флаш пастьоризатор: KHS Innopro 140/14/85, г.п.: 2012 - Пълначка: KHS Innofill Can DVD, г.п.: 2017 - Затварачка: Ferrum F08, г.п.: 2012 - Подавател на капачки: NSM Lidservera30, г.п.: 2017 - Транспортьор: KHS Innoline BTR, г.п.: 2012 - Контрол на ниво на пълнене: KHS Innocheck CUB, г.п.: 2012 - Обдухване: Europool Nsdpfxsxd Ap Ho Ab Isdc - Опаковъчна машина: KHS Kisters SP0502, г.п.: 2012 - Транспортьор за пакети: KHS Innoline GTR, г.п.: 2012 - Машина за поставяне на дръжки: KHS CSM 050-2, г.п.: 2012 - Опаковъчна машина: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, г.п.: 2012/2017 - Палетизатор: KHS Innopal PBL1N1, г.п.: 2012 - Стреч машина: SIAT MFP, г.п.: 2017 - Транспортьор за палети: KHS Innoline PTR

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребявана опаковъчна машина с термосвиваемо фолио ITAL PAL FCN70 + PK300T1 – 1650 пакета/час Употребяваната машина за опаковане с термосвиваемо фолио ITAL PAL FCN70 + PK300T1 (1650 пакета/час) е проектирана за опаковане с термосвиваемо фолио, като гарантира висока производителност и надеждност. Моделът, произведен през 2013 г., работи със скорост от 1650 пакета на час, което го прави подходящ за среди с интензивно производство. Ndodpfxev Ew Rlo Ab Ioc Технически характеристики на ITAL PAL FCN70 + PK300T1 На първо място, машината е с правоходова конфигурация, осигуряваща линейно подаване на опаковките преди обвиване с фолио. Работи с неутрално термосвиваемо фолио, но поддържа и печатни фолиа, осигурявайки възможности за персонализация според производствените изисквания. Системата разполага с подложка (трей), която е от съществено значение за стабилността на продукта по време на опаковане. Обработва формати от 3 до 24 броя в кашон, като настройките могат да се регулират спрямо обема на контейнерите. Машината работи с американски кашони – широко използван вид опаковка в индустрията, осигуряващ защита и издръжливост на продукта. Електрически параметри и енергийна консумация Машината работи на напрежение 380V, с мощност 10 kW и честота 50 Hz, напълно в съответствие с индустриалните стандарти. Размерите ѝ са 3400 mm дължина и 2400 mm дълбочина, което я прави съвместима с много производствени линии. Съвместимост с контейнери ITAL PAL FCN70 + PK300T1 обработва различни видове контейнери, с основен фокус върху стъклени бутилки и кенове, предоставяйки гъвкавост за различни индустриални сектори – основно напитки и храни. Производителите получават машина, която ефективно обслужва разнообразни опаковъчни нужди. Състояние и поддръжка Машината е в текуща експлоатация и функционира напълно, като всички компоненти са в работен режим. Налични са технически ръководства и предпазни устройства, отговарящи на индустриалните стандарти за безопасност. Освен това машината преминава през регулярни технически проверки, което гарантира постоянна производителност и минимален риск от престой. Осигурени са резервни части, което улеснява както рутинната, така и извънредната поддръжка без негативно въздействие върху продуктивността. Заключение Употребяваната опаковъчна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 е отлично решение за клиенти, търсещи надеждност и висока производителност. Гъвкавата ѝ конфигурация, съвместимостта с различни видове опаковки и осигурената поддръжка я правят идеална за автоматизирани линии. Продуктивността от 1650 пакета/час и възможността за работа с неутрално и печатно фолио я превръщат в стратегически избор за оптимизация на индустриални опаковъчни процеси – отлична инвестиция за фирми, които искат да повишат ефективността си в опаковането.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Тръбен UHT стерилизатор за сокове Производител: KF Engineering, Германия Капацитет: 11 тона на час Подходящ за всички видове сокове, включително доматен Ndsdpfxev Tl D Ns Ab Iec Максимална температура: 124°C PLC: Siemens S7

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Този Open Top Skinner тип: Nock Cortex C 460 е произведен през 2014 година в Германия. Машината е повдигната и в перфектно състояние. Много полезна за обезкостяване на свински месни продукти. Технически детайли Ширина на рязане: 430 мм Скорост на рязане: 24 м/мин Електрическо захранване 3 L - PE - 400 V - 50 Hz Обхват на доставката Отворена машина за отстраняване на ципа | Nocke | Cortex C 460 | 2024 Ndodpfexlu E Nsx Ab Ijc

Състояние: употребяван, Филтрираща повърхност: 3 m² Инсталирана мощност: 2,45 kW Nodjxpivdspfx Ab Iedc С хоризонтални дискове и ръчно управляван изход При този филтър се използва система с хоризонтални дискове, която единствена гарантира целостта на филтърния кекс дори след неочаквано прекъсване на процеса на филтрация. Филтърният кекс не е застрашен дори при оперативни грешки или прекъсване на електрозахранването. В края на работата течността, останала в камбаната, дозиращото устройство и тръбопроводите, бива перфектно филтрирана чрез специален диск за тази цел. Филтърният комплект е конструиран така, че да може лесно да се почиства с обикновена струя вода и с помощта на предоставената улея. Цялата конструкция, включително захранващата помпа, тръбопроводите, вентилите и мобилната рамка, е изработена от неръждаема стомана. Комплектна система за дозиране на кизелгур с регулируема бутална помпа и резервоар от неръждаема стомана с интегриран електрически разбърквач. Управляващо табло, напълно оборудвано с всички необходими устройства за безопасна и надеждна експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Употребявана етикетираща машина Cimec, студено лепило, до 4000 бут./ч, 2020 г. В индустриалния сектор на бутилирането изборът на подходяща етикетираща машина е от решаващо значение за осигуряване на ефективност и качество. Машината се отличава с прецизност и надеждност. Технически характеристики на етикетираща машина Cimec Произведена през 2020 г., тази втора употреба етикетираща машина Cimec, модел ETC. COLLA. LN, е конструирана за скорости до 4000 бутилки на час (BPH), което говори за висока производителност. Етикетаторът е работил с формати 0,33 l, 0,25 l и 0,70 l. Линейната посока на ротиране в съчетание с метода на студено лепило осигуряват прецизно и равномерно поставяне на етикети. Това е от ключово значение за поддържане на високо визуално качество на крайния продукт. Регулировки и безопасност Въпреки че автоматичното регулиране на главата липсва, е възможно ръчно регулиране на етикетите, което дава гъвкавост в производството според различни нужди за етикетиране. Вградените системи за безопасност и наличието на ръководства подчертават ангажимента към безопасността на оператора и лесното управление на оборудването. Njdsvgt Naepfx Ab Isdc Размери и електрически характеристики Размерите на машината са: дължина – 1400 mm, ширина – 1550 mm, височина – 2050 mm, което я прави подходяща за различни производствени пространства без да изисква голяма площ. Електрическите данни са: захранване 400V, мощност 2,5kW, честота 50Hz, което подчертава енергийната й ефективност. Текущо състояние и заключение Машината е в производство и представлява отлично решение за компании, които искат да увеличат капацитета си за етикетиране без компромис с качеството. Закупуването на употребявана етикетираща машина е възможност за икономически оптимизиран избор, без да се жертват производителността и технологиите на съвременните модели. В заключение, изборът на тази етикетираща машина Cimec е стратегическа инвестиция за компании в сектора на бутилирането, съчетавайки ефективност, гъвкавост и надеждност в едно решение. Употребяваната етикетираща машина Cimec, студено лепило, до 4000 бут./ч, 2020 г., остава предпочитан избор за постигане на най-високо качество в етикетирането.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Heuft InLine IR – инспектор за празни бутилки с висока скорост се отличава с компактните си монтажни размери. Възможна е високоскоростна инспекция на празни бутилки (до 50 000 бутилки/час) безпроблемно. Може да извършва всички стандартни инспекции (странична стена, вход, гърло, дъно, изход, HF-луга и IR-оставаща течност). Освен това разполага с отделен модул за разпознаване на чужди бутилки (височина, контур, цвят). През 2016 г. е реновиран и модифициран, включително с управление на транспортната лента. Технически данни: Капацитет: 5 000 – 50 000 бутилки/час Компактни монтажни размери Реновиран и модифициран през 2016 г. Характеристики: Njdpeukafrofx Ab Iodc Обработва всички стандартни инспекции – странична стена, вход, гърло, дъно, изход, HF-луга и IR-оставаща течност Отделен модул за разпознаване на чужди бутилки (височина, контур, цвят)

Състояние: употребяван, Ръкохватка за апликатор за кашони, тарелки, стекове от шест броя Nedpfxowvk I Ro Ab Iedc

Състояние: употребяван, Употребявана крайна линия TMG до 1200 кашона/час Кашоноформираща машина с горещо лепене Nsdpfx Absvgt N Te Iedc Първо, кашоноформиращата машина TMG е оборудвана с горещо лепене на дъното. Включва по-специално лепилен топлообменник Nordson. Това позволява формиране и залепване на различни размери кашони. Машината е с оцветена стоманена конструкция и включва защитни устройства за безопасност. Важно е да се отбележи, че може да произведе около 1200 кашона на час. Оборудването отговаря на стандарта CE от 2018 г. и е предоставено с ръководство за употреба. Така се осигурява ефективно решение за опаковане. Кашонираща машина с механично задвижване Кашониращата машина TMG работи с механично движение по осите и е проектирана за прецизност и адаптивност. Може да бъде оборудвана с две глави за захващане на бутилки (6+6) или една глава с 12 захвата, като позволява работа с различни диаметри бутилки. Входящата маса е от неръждаема стомана, което говори за здравината на машината. При производителност около 480 цикъла на час и оборудвана със защити, машината отговаря на CE стандартите от 2018 г. Кашонозалепваща машина за ефективно затваряне на края на линията на TMG Кашонозалепващата машина на TMG осигурява точно горно залепване с горещо лепило. Включва автоматичен разделител на кашони. Задното капаче се затваря чрез пневматичен цилиндър. Размерът може да се регулира ръчно за различни кашони. Производителността е 1200 кашона на час. Машината акцентира върху ефективност и надеждност на залепването. Със странични защитни устройства тя също покрива CE стандартите от 2018 г. и се доставя с ръководство, което я прави оптимално решение за крайни опаковъчни линии. Заключение за крайна линия TMG Изборът на „Употребявана крайна линия TMG до 1200 кашона/час“ е стратегически за повишаване на ефективността при опаковането. Интеграцията на кашоноформираща, кашонираща и залепваща машина не само отговаря на изискванията за безопасност, но и предоставя оперативна гъвкавост. Тези машини са подходящи за производители, които търсят повишена производителност и високи стандарти за качество. Технологията на TMG се характеризира с цялостна безопасност и ефективност, което удовлетворява изискванията на бутилиращата индустрия, като осигурява отлични експлоатационни резултати и дълготрайна надеждност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Общ преглед Тази машина за поставяне на капачки с защита срещу неоторизиран достъп е произведена през 2022 г. от испанската компания CTM Ingeniería. Използвана е само 1,5 години при леки работни условия като част от вътрешна производствена линия. Фирмата вече възлага бутилирането си на външни изпълнители, поради което машината се предлага за продажба. Машината е в отлично състояние и може незабавно да бъде интегрирана в нова производствена линия. Технически характеристики Капацитет: приблизително 1 200 бутилки/час (в напълно автоматизирана линия) Тип капачка: винтови капачки с защита срещу кражба Глава: конфигуриранa за 28 мм капачки (сменяемa за други размери) Съвместимост с бутилки: регулируема по височина, в момента конфигурирана за малки бутилки Конструкция: компактна конструкция от неръждаема стомана Състояние: отлично, използвана само 1,5 години Експлоатация: подходящa за интегриране в автоматизирани бутилиращи линии Nodpfsxlqugox Ab Isdc

Състояние: употребяван,

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Употребявана машина за поставяне на метална тел Nortan Minerva 120 до 12000 бутилки/час Гъвкавост и производствен капацитет Ndjdpfjvgt Rqox Ab Ioc Сред оборудването за бутилиране, 12-главовата машина за поставяне на метална тел Nortan изпъква с отлични работни характеристики. Конкретно, употребяваната телослагача Nortan Minerva 120 с капацитет до 12000 бутилки на час е доказала изключителния си потенциал. До юли 2023 г. тя осигуряваше впечатляващо производство от около 12 000 бутилки на час. Адаптивност и персонализация Оборудвана с глава с регулируема височина, тази машина предлага несравнима гъвкавост. Тя позволява ефективно персонализиране на производствения процес. Системата за зареждане на клетки с висока автономност гарантира значително повишена ефективност и намаляване на времето за престой. Интеграция и ергономичност на телослагача Nortan Minerva 120 Освен това, въртенето по часовниковата стрелка улеснява безпроблемната интеграция в съществуващата производствена линия. Това значително подобрява ергономичността за оператора и цялостната ефективност на линията за бутилиране. Облицовката от неръждаема стомана на основата осигурява по-голяма издръжливост и лесно почистване. Безопасност и съответствие Съществено е, че защитите на машината отговарят на високи стандарти, което гарантира, че работата е в съответствие с нормативните изисквания. Този аспект е от съществено значение за поддържане на безопасна работна среда и значително намалява риска от инциденти. Гъвкавост и ефективност Допълнителното оборудване за два формата бутилки още повече увеличава гъвкавостта на машината. Тази телослагача е отлично решение за разнообразни производствени нужди. Възможността за лесна смяна между различни формати е безспорно голямо предимство по отношение на време и разходи. Надеждност и дълготрайност Произведена през 1993 г., машината през годините постоянно поддържа висока производителност. Тя доказва високото качество на изработка и надеждността, които са характерни за машините Nortan. Дълготрайността е ключов фактор при инвестициите в оборудване за бутилиране, което прави този телослагач безусловно ценен избор. Заключение за Nortan Minerva 120 В обобщение, употребяваната телослагача Nortan Minerva 120 до 12000 бутилки/час е оптимално решение. Тя е идеална за оператори, търсещи високоефективна, надеждна и гъвкава машина в сферата на бутилирането. Способността й да обработва различни формати бутилки, интегрираните системи за безопасност и здравата конструкция са сред най-силните й страни, което я прави предпочитан избор в индустрията.

Състояние: употребяван, вкл. втулка за CIP Nedpfx Aexpgatjb Iodc

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребявана затвараща машина AROL KAMMA, година на производство 1999 Въведение в затварачната машина AROL KAMMA 1999 Затварачната машина AROL KAMMA, пусната в експлоатация през 1999 г., е символ на ефективност и прецизност в опаковъчните процеси. Машината постига производителност до 7000 бутилки на час (BPH), което я прави изключително производителна. Конструкцията й, снабдена с шест затваращи глави, осигурява не само висок капацитет, но и гъвкавост. Освен това възможността за работа с T-образни капачки позволява използване за различни формати, което я превръща в незаменим актив при бутилиране. Разширени функции за оптимална производителност Този конкретен затварач се отличава с модерни характеристики. Регулируемата на височина затвараща глава позволява адаптиране към различни размери и форми бутилки. Това осигурява постоянно качество на затваране при различни производствени линии. Освен това системата за подаване на капачките използва иновативен клетъчен центробежен дистрибутор, който гарантира постоянен приток на капачки. Този аспект е от съществено значение за постигане на високата производителност от 7000 BPH и осигурява непрекъснат производствен процес. Предпазни системи и здрава конструкция Ndjdpfovgt T Eex Ab Isc AROL KAMMA е оборудвана с обширни системи за безопасност, които предотвратяват инциденти и защитават операторите. Корпусът от висококачествена неръждаема стомана не само гарантира здравина, но и улеснява почистването и поддръжката. Тази здрава конструкция е критично важна за непрекъсната работа на високи скорости, особено при производителност от 7000 BPH. Оперативна гъвкавост и ефективност По отношение на оперативната гъвкавост, AROL KAMMA се отличава със своята прецизна настройка на скоростта, възможна чрез инвертор. Това позволява персонализиране на производствения темп спрямо конкретните нужди на линията. Така се гарантира безпроблемна интеграция в различни бутилиращи линии с различна скорост и конфигурация. Входът за бутилки, конструиран за ляво (по часовниковата стрелка) движение, позволява лесно включване в широк спектър производствени инсталации. Заключение Затварачната машина KAMMA 1999 с капацитет 7000 BPH е отличен избор за взискателни нужди при бутилиране. Съчетанието от скорост, прецизност, адаптивност и безопасност я прави ключова за бизнеси, търсещи висока ефективност и надеждност. Дълготрайният дизайн и усъвършенстваната технология превръщат машината в разумна инвестиция за всяка компания.

Състояние: употребяван, Изход NW 50 горе, манометър за налягане с изход. По избор: различни арматури. Налично количество (офертата е за 1 бр.): 11 Ndedpfxewm Sbms Ab Ioc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребявана етикетираща машина SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 бутилки/час (bph) Въведение в машината SACMI Употребяваната етикетираща машина SACMI RMF/RA 1320 15T представлява високоефективно решение в сектора на бутилирането. Произведен през 2006 г., този модел се отличава със способността си да обработва до 8 000 бутилки на час (bph), което гарантира висока оперативна ефективност. Машината е оборудвана с 15 станции за поставяне на етикети, които осигуряват прецизно и висококачествено етикетиране. Технически характеристики на употребяваната етикетираща машина SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph Моделът SACMI RMF/RA 1320 15T е конфигуриран с тип S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, което подчертава изключителната гъвкавост на оборудването при работа с различни видове етикети. С интеграцията на три станции за самозалепващи етикети и две станции за студено лепило, машината предлага богати възможности за персонализиране на етикетирането. Система за центриране и контрол Отличителна черта на тази етикетираща система е наличието на електронна гърбица в комбинация с оптична система за центриране. Тази модерна технология позволява оптимално позициониране на етикетите върху съдовете, като гарантира прецизност и повторяемост на процеса. Капацитет и съвместимост с контейнери Njdovguayopfx Ab Ijdc Етикетиращата машина SACMI RMF/RA е проектирана за работа със стъклени съдове. Обемите варират от 375 мл до 1500 мл, което я прави изключително подходяща за етикетиране на винени бутилки, както се потвърждава от последно обработвания продукт. Производственият капацитет и гъвкавостта на машината позволяват интеграция както в средни, така и в големи бутилиращи линии. Оперативни аспекти и поддръжка Посоката на въртене на машината SACMI RMF/RA е по часовниковата стрелка. Този конструктивен избор може да повлияе върху интеграцията на етикетиращото оборудване в съществуващи производствени линии. За улесняване на експлоатацията и поддръжката, машината се доставя с ръководства както на хартиен, така и на дигитален носител, което гарантира лесен достъп до необходимата техническа информация за обслужващия персонал. Електрически данни и заключение От енергийна гледна точка, етикетиращата машина SACMI RMF/RA 1320 15T изисква електрозахранване 400 V, 50 Hz. Консумацията ѝ е 13 kW при ток 22A. Тези технически параметри подчертават енергийната ефективност на системата – важен аспект за предприятията, стремящи се към оптимизация на експлоатационните разходи. В заключение, SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph се утвърждава като ценен технологичен актив за компаниите в бутилиращия сектор, които се нуждаят от надеждност, прецизност и висока производителност. С доказан опит в етикетирането на винени бутилки и гъвкавост при различни форми на съдове, тази употребявана машина е едно решение със солидна експлоатационна история и стабилна техническа конфигурация.

Състояние: употребяван,