Употребявани Машини за напитки (1 071)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Този автоматичен отстраняващ винтови капачки (отвинтвач) на RINK е произведен през 2020 г. и служи за автоматично отстраняване на винтови капачки от многократни стъклени бутилки, преди те да преминат към процеса на измиване. Машината е инсталирана в линия за бутилиране с многократна употреба с капацитет около 2000 каси на час. Системи от този тип обикновено се позиционират преди миячната машина за бутилки, за да се гарантира, че бутилките влизат в процеса на почистване без капачки. Машината е конфигурирана за 0,75-литрови GDB бутилки в каси по 12 броя и включва формоващи устройства за различни видове каси. Системата работи с напречен транспорт на каси и подаване отляво надясно. Оборудването включва система за изхвърляне на капачки и вентилаторна единица за премахване на капачките от бутилките. Машината е изградена с модерни електрически компоненти и се предлага с техническа документация. Технически данни Производител: RINK Тип машина: Автоматичен отстраняващ винтови капачки (отвинтвач) Модел: KM 790 / 4K-3K QL Година на производство: 2020 Производителност: около 2000 каси на час Приложение: Автоматично отстраняване на винтови капачки от многократни бутилки преди измиване Формат на бутилките: 0,75 л GDB бутилка (височина около 295 мм) Формати на каси: 12-бутилкова каса Pool-N2 (400 × 266 × 333 мм) 12-бутилкова индивидуална каса (395 × 295 × 355 мм) Транспорт на каси: напречен транспорт Посока на подаване: ляво → дясно Транспортна височина: около 700 мм (макс. 750 мм, регулируема) Размери: Дължина: 2700 мм Ширина: 1400 мм Височина: 2950 мм Тегло: около 3000 кг Електрическо оборудване: Danfoss честотен инвертор Стандартно електрооборудване Допълнително оборудване: Система за транспорт на капачки Вентилаторна единица Техническа документация налична Състояние: използвана Наличност: по запитване Gtedpfxeytphce Ad Njw

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед Този автоматичен машина за разопаковане на бутилки Krones Linapac A-T-1600 е произведена през 1998 г. и преди това е била инсталирана в пълначна линия за многократна употреба на стъклени бутилки за бира. Машината служи за автоматично изваждане на празни бутилки от каси за напитки и транспортирането им към транспортната система на бутилките за последваща обработка. Машината е работила на производствена линия с капацитет от около 33 000 бутилки на час и е подходяща за използване във високо-капацитетни линии за пълнене на стъклени бутилки. Машините от серията LINAPAC са широко разпространени в напитковата индустрия поради своята здрава конструкция и надеждно управление на касите. Машината вече не е в производство, но е напълно комплектна, електрически отделена и може да бъде разгледана. Документация и CE съответствие са налични. Технически данни Производител: Krones / Linapac Модел: A-T-1600 Тип машина: Автоматичен разопаковчик на бутилки Година на производство: 1998 Изчислен капацитет на инсталацията: около 33 000 бутилки на час Приложение: Автоматично изваждане на празни бутилки от каси в линии за многократна употреба Формати бутилки 0,25 л единична бутилка – Ø 57,5 × 215 мм 0,33 л Ale бутилка – Ø 61 × 236,5 / 238 мм 0,33 л Ale бутилка – Ø 68,5 × 234,5 мм 0,5 л Ale бутилка – Ø 68,5 × 270 мм 0,5 л каменна бутилка – Ø 70,5 × 174 мм 0,5 л Баварска бутилка – Ø 70 × 260 мм 0,5 л NRW бутилка – Ø 67 × 260 мм 0,5 л единична бутилка – Ø 82 × 295 мм 0,7 л GDB бутилка – Ø 79 × 290 мм 0,75 л GDB бутилка – Ø 79 × 290 мм 1,0 л GDB бутилка (лека) – Ø 84 × 305 мм 1,0 л AMG бутилка – Ø 83,7 × 298 мм Формати каси 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм Състояние: Използвана, налична за оглед Документация: Налична Съответствие: CE съответствие налично Наличност: По заявка Gtedpfxjytpc Hs Ad Nsw

Състояние: много добро (употребяван), Автомат за продажба на портокалов сок Произход: Испания Производител: Zummo Модел: Z10A Тегло: 298 кг Капацитет на фийдъра: 45-50 кг (110 lbs) Автоматично обслужване: 100-110 порции без необходимост от дозареждане на плодовете Време за обслужване: 20-26 секунди Размер на плодовете: 55-75 мм Gjdpofnbnqjfx Ad Nstw Опция: Комплект за големи плодове: 70-90 мм Хладилен агент: R134A Размери: 1830 мм x 1000 мм x 680 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, часове на работа: 500 h, номер на машина/превозно средство: LC392, Употребявана цялостна линия за бутилиране на вода (негазирани напитки) 300 БРЧ 18,9 л CapSnap Godpsvgud Sefx Ad Notw Серията CapSnap Adapta е модулна, интегрирана система за измиване, пълнене и затваряне на бутилки. Това е перфектното решение за средни по размер HOD (Home & Office Delivery) водоразливни предприятия. Проектирана за гъвкавост – машините могат да се конфигурират за 3-галонови и 5-галонови бутилки. Тази цялостна система ефективно обработва 300 – 600 бутилки на час (БРЧ). Производител: CAP SNAP – Portola – САЩ Година на производство: 1999 (напълно реновирана през 2015 г. и оттогава работила само 500 часа) Производителност: 300 БРЧ (бутилки на час) Необходими енергийни ресурси: налягане на въздух 6 bar, електрическа мощност 40 kW, подаване на промивна вода 2 bar и подаване на вода за пълнене Компоновка на линията: - Полуавтоматично устройство за отстраняване на капачки: използва се за сваляне на капачки от бутилките. - Входяща лента: бутилките се поставят ръчно върху този транспортьор. - Предварително изплакване със студена вода чрез дюзи: първи етап на миене със студена вода. - Миене с топла вода и препарат чрез дюзи: втори етап на миене с топла вода при 50°C и препарат. - Изплакване със студена вода и дезинфектант чрез дюзи: последен етап на миене със студена вода и дезинфектант. - Изходяща лента на пълначката: бутилките се пълнят тук, по две едновременно. - UV филтър: водата преминава през UV филтър, интегриран във входа за вода на бутилката. - Транспорт на пълните бутилки до затварачката: бутилките се транспортират от пълначката към затварачната машина. - Дезинфекция на капачките чрез нанасяне на дезинфектант на гърлото на бутилката: капачките се дезинфектират и подготвят за поставяне. - Затварачка (затварящ цилиндър): тук капачката се поставя върху бутилката. - Изходяща лента: бутилките се свалят ръчно на палети. Всеки компонент на тази система има специфична роля в процеса на пълнене и затваряне на бутилки, като заедно те формират работеща, употребявана цялостна линия за бутилиране на вода.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Този инспектор за празни бутилки (EBI) е произведен през 2009 г. от немската фирма Krones. Машината е предназначена за инспекция на празни стъклени и PET бутилки преди пълненето им в линии за бутилиране на напитки. Преди това е използвана в производство, демонтирана е професионално и съхранявана в склад. Машината е налична за незабавна доставка от склад. Технически данни Формати: 0,75 л гурме бутилка, 0,25 л гурме бутилка, 0,25 л Виши бутилка Приложение: Инспекция на празни бутилки преди пълнене Конфигурация: Няколко инспекционни модула, включително инспекция на дъното, инспекция на уплътняващите повърхности, инспекция на резбата, инспекция на гърлото/финиша, инспекция на страничната стена, откриване на остатъчна течност, откриване на чужди тела, контрол на височината на бутилките (толеранс ±2,5 мм) Инспекционни системи: инспекция на дъното (камера), инспекция на уплътняващите повърхности, инспекция на резбата (конична оптика), инспекция на гърлото/бутилковичката, инспекция на страничната стена с LED осветление, откриване на прозрачни фолия на дъното и страничната стена на бутилките, откриване на следи от износване чрез камера за странична стена, откриване на остатъчна течност чрез инфрачервена система и високочестотно разпознаване. Сортиращи системи: сортиране на чужди тела при входа, сортиране на замърсени бутилки при изхода, отделно сортиране на бутилки с повредена закопчалка или резба. Gjdeythznjpfx Ad Njtw Помощни системи: пневматична система (компоненти от Festo/Bosch), електронно охлаждане на електрическото табло Транспортна височина: около 1 050 мм Работна посока: лява машина

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Този разпределител за тави Paxona е произведен през 2011 г. и служи за разделяне на една входяща транспортна линия на две паралелни линии. Системата обикновено се използва в опаковъчни или конвейерни линии, за да разпределя тавите ефективно към следващи машини като опаковъчни машини, пълначни линии или палетизиращи системи. С по-малко от 5 000 работни часа, устройството е използвано сравнително малко и представлява добре запазено решение за изравняване на линии и разпределяне на продукти. Устройствата на Paxona са известни с тяхната здрава конструкция и надеждна интеграция в автоматизирани производствени и опаковъчни среди. Разпределителят е подходящ за приложения в обработката на тави, при които е необходим стабилен и контролиран продуктопоток от една към две паралелни линии. Технически данни Производител: Paxona Тип машина: разпределител/разделител на тави Функция: разпределение от 1 към 2 линии Година на производство: 2011 Работни часове: < 5 000 ч. Приложение: транспортиране на тави и разпределение по линии Състояние: използван, с малко работни часове, складово състояние. Godpfxjythxaj Ad Nstw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Този атмосферeн фюлмоноблок с корков затварач е произведен през 2017 г. от Spain Cespedes. Машината е предназначена за бутилиране на бира или други негазирани напитки в стъклени бутилки от 330 ml. Системата съчетава гравитационна система за пълнене с вграден капачник за коркови капачки. Машината е в добро техническо състояние и понастоящем не се използва. Продава се поради обновяване към по-производителен модел от същия производител. Технически данни Капацитет: ок. 900 – 1 200 бутилки/час Формати: стъклени бутилки 330 ml Приложение: пълнене на бира или други негазирани напитки Конфигурация: 8 гравитационни пълнещи вентили, 1 глава за капачки тип корона Тип гърло: капачка тип корона Ø 26 mm Захранване: 400 V / 50 Hz Размери: ок. 2 260 x 850 x 2 250 mm Тегло: ок. 900 kg Gtjdpeythvlefx Ad New

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Камерна пастьоризационна инсталация, производител: Rico, модел: 4,5, за 4 европалета 800x1200 mm в напречен формат, 2 палета едно до друго и 2 реда едно зад друго, парно отопление, неръждаема стомана, изолирана, с: - автоматичен регулационен вентил и отвеждане на пара - 2 вентилаторни мотора / вентилатори отгоре - повдигаща се врата с електрическо задвижване на Fab. SEW - монтиран електрически шкаф с управление и записващо устройство за протоколиране. Gtsdpfswhxq Dox Ad Nsw Състояние: използвана, почистена, проверена

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, - PET-издувна машина, производител Sidel, модел SBO 16, с вграден накланящ механизъм за преформи, улеи за преформи, unscrambler за преформи, транспортьор за преформи, година на производство 1999, вече демонтирана, за продажба директно от обекта. - PET-издувна машина, производител Sidel, модел SBO 20, с вграден накланящ механизъм за преформи, улеи за преформи, unscrambler за преформи, транспортьор за преформи, година на производство 1999, вече демонтирана, за продажба директно от обекта. Продава се на специална цена. Gtedpfxorazwre Ad Njw

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Пълначен блок, производство BKM/Nagema, модел: Varifill 40/10K/10PP, за 12 000 бут./ч, с 40 пълначни вентила, с 10-главов апарат за поставяне на коркови капачки и 10-главов шрайбър за навиване на винтови капачки (за капачки MCA 28), с двойно предварително вакуумиране, работил с 0,33 л Longneck и 0,5 л NRW бутилки, посока на работа: ляво -> дясно, със Siemens S5 управление, год. на производство: 1994 Godpfon D Hm Sox Ad Njtw Размери: Д: 4 000 mm, Ш: 2 700 mm, В: 2 800 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Самозалепващата етикетираща машина е произведена през 2011 г. от германската фирма KRONES. Тази машина е идеална за бутилиращи линии, които изискват гъвкавост при различни технологии за етикетиране. Машината е част от производствена линия и е напълно функционална. Демонтирахме я правилно и я съхраняваме в нашия склад. Gjdpfx Adeytcyfo Njtw Технически данни Процес на етикетиране: самозалепващ Капацитет: до 42 000 бутилки/час Брой станции Autocol: 6 Формати бутилки: 0,25 л Heineken, 0,33 л Heineken Food, 0,65 л Heineken, 0,33 л Desperados, 0,65 л Desperados

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист Gtodpfjxm Rwqox Ad Now 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1974, Общ преглед Тази изобарна пълначна машина е произведена през 1974 г. от Schilpp. Машината е предназначена за пълнене на газирани напитки в 0,33-литрови дълговрати стъклени бутилки под налягане. Етикетиращата машина е произведена през 2019 г. от ENOS. Тя е подходяща за бутилки, кенчета и други цилиндрични съдове. Технически данни Изобарна пълначна машина – Schilpp Contibloc 20/5 (1974) Капацитет: до 4 000 бутилки на час (в зависимост от съдържанието на CO₂ и температурата на течността); допълнително посочен капацитет – 8 000 бутилки на час (неуточнено) Формати: 0,33-литрови дълговрати стъклени бутилки (звездните колела са налични само за този формат) Приложение: пълнене на газирани напитки Конфигурация: 20 пълначни клапана (дълга тръбна конструкция за минимизиране на пяната), 5 глави за коркови капачки Тип гърло: 26 mm коркова капачка Работно налягане: 8 bar Изход: малка изходна маса (в момента директно свързана с етикетиращата машина, без входна маса) Етикетираща машина – Enos Euro C5000 (2019) Капацитет: до 5 000 съда/ч (в зависимост от етикета и формата) Формати: бутилки, кенчета, други цилиндрични съдове Приложение: етикетиране Оборудване: ръчно регулиране на страничните бариери (инструментално без нужда от инструменти) Комплектност Изобарна пълначна машина | Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 | 20 пълначни клапана, 5 глави за коркови капачки Етикетираща машина | Enos Euro | C5000 | 2019 | Ръчно регулиране на страничните бариери Gjdpsyr Nr Sefx Ad Netw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази машина за раздуване на PET бутилки е произведена от Urola през 2014 година. Машината е предназначена за производство на PET контейнери с конфигурация на формата с 2 гнезда. Технически данни Производителност: максимум 3 200 бутилки на час Формати: максимални размери на контейнера 120 мм диаметър × 350 мм височина Приложение: производство на PET контейнери Конфигурация: 2 гнезда Инсталирана мощност Двигател за въртене на преформата: 0,18 kW Двигател на затварящата преса: 7,5 kW Двигател на изтеглящия механизъм: 3,0 kW Gedpfeyr Iy Uex Ad Nstw Двигател на трансферното рамо: 1,3 kW Пещ за нагряване на преформи: 32,0 kW Подаване на преформи: 0,36 kW Захранване 24 VDC (10 A): 1,0 kW Вентилатор за въздухов рефлектор: 0,75 kW Вентилатор за охлаждане на гърлото: 0,75 kW Помпа за смазване: 0,07 kW Изпразване на контейнерите: 0,09 kW Прекъсващо въртене на веригата: 0,18 kW Охладителен кръг Температура на входящата вода: 10–20 °C Консумация на вода: 2 м³/ч Работно налягане: 4 kg/cm² Охладителна мощност: 10 000 kcal/h Пневматична система – ниско налягане Работно налягане: 7 kg/cm² Разход на въздух: 800 l/min Пневматична система – високо налягане Работно налягане: 38 kg/cm² Разход на въздух: 5 000 l/min

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Преглед ALWID-SUPERIOR-16D/4SK е машина за пълнене, произведена през 2017 г. от немския производител ALWID. Машината е използвана от предприятие за производство на сосове в Германия. След фалита BEVMAQ придобива и складира машината. Пълначката е бутална и може да пълни обеми от 0,1 до 1,0 литра в пластмасови или стъклени съдове. Обемът, който ще се пълни, може лесно да се регулира. Капачката се поставя чрез притискане, като е възможно разширяване до винтов захват. Освен за сосове, машината може да се използва и за дресинг, спиртни напитки или майонеза. Пълненето под нивото е подходящо и за продукти, склонни към пяна. Gtsdpfxewwq Sfs Ad Njw Технически характеристики Производителност: 6 000 бутилки на час при обем на бутилката 250 ml. Тест показва, че майонеза може да се пълни и в 500 ml бутилки при същия капацитет. Работна посока: Ляво - Дясно Брой пълнещи станции: 16 Брой затварящи елементи: 4 Siemens управление Пълнене под повърхността Смукване и повдигане на пълнещата тръба по време на процеса на пълнене Обхват на доставката: - Пълначка - Затварачка - Устройство за сортиране на капачки - Агрегат за подаване на капачки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производствени данни Тази цялостна PET линия за топло пълнене е високоефективна употребявана линия, предназначена за приложения с сокове. Основната част е произведена през 2010 г., а следващото оборудване — през 2011 г., и гарантира постоянна производителност от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира раздуване, топло пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за нуждите на производството на напитки и индустриалното опаковане. Производителност: 24 000 бутилки/час (bph) Основно приложение: топло пълнене на сокове Работа с контейнери: PET бутилки Валидиран примерен формат: 0,5 л Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за раздуване; CFT пълначка-затварачка за топло пълнене; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за опаковане със свиваемо фолио; TCP охладители и стерилизатори за бутилки (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Тип на линията: раздуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане със свиваемо фолио и палетизиране Конфигурация: интегрирано непрекъснато производство с координиран капацитет по всички станции Разширени автоматизации и системи за управление Линията е проектирана за синхронизирана работа — от производството на бутилки до крайното опаковане. Скоординираните управления осигуряват стабилна производителност при висока скорост и минимизират тясното място на станциите за раздуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторските панели улесняват рутинните корекции и мониторинг, докато защитното обезопасяване и заключващите врати осигуряват безопасна работа в производствена среда. Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен капацитет Удобни за оператора интерфейси за настройка на скорости и смяна на формати Защитни капаци и заключващи достъпни врати Аварийни стоп бутони на ключови точки Бърза смяна на части за оптимизация при промяна на формати и продукти Възможности за интеграция на производствената линия Този комплект употребявано оборудване е проектиран да функционира като цялостна линия за течно пълнене на PET сокове от производството на бутилки до палетизиране. Подходящ е за интеграция в предварителни производствени процеси, както и с последващи складови системи. Възможни са форматни промени според пазарните нужди; потвърдена е способността за 0,5 л PET и са възможни подобни цилиндрични PET формати. Инлайн работа от раздуване до палетизиране Съвместимост с цилиндрични PET формати — валидиран за 0,5 л Специално проектиран за топло пълнене на сокове Крайно опаковане със свиваемо фолио и палетизиране за стабилни транспортни пакети Възможност за настройване на скоростите и форматите в работния обхват на отделните компоненти Състояние на машините и история на поддръжка Линията в момента е в производство и показва редовна експлоатация, годна за незабавна употреба... Godpfx Adjyipa Rs Njtw

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: PST27, Технически спецификации и експлоатационни данни Този тунелен пастьоризатор TMCI Padovan е здрава употребявана машина, проектирана за непрекъсната термична обработка в производството на напитки и в индустриални опаковъчни среди. Произведен през 1996 г. и със CE-сертификация, той предлага надеждно тунелно пастьоризиране с много-зонов температурен контрол. Подходящ е за интеграция в употребявана пълначна линия и осигурява равномерни пастьоризационни единици за съдове, които преминават последователно през нагревателна, задържаща и охладителна зона върху транспортна лента. Производител: TMCI Padovan Тип машина: Тунелен пастьоризатор Година на производство: 1996 Сертификация: CE-съвместим Инструментация за управление: ERO ELECTRONIC TKS температурни регулатори, GEFRAN модул, операторски HMI с управление на рецепти Панел с показани зони: Втори нагревател, пастьоризация, първо охлаждане Наблюдавани зададени/действителни стойности: напр. 35,0 °C, 26,0 °C, 23,0 °C; директно показвани на операционния панел Работен режим: Непрекъснат тунел с продукти, транспортирани върху лента Разширени автоматизационни и контролни системи Машината разполага с отделни температурни регулатори за всяка зона за стабилни работни условия, с ясни PV/SV индикации и алармен мениджмънт. Интерфейсът предлага достъпни параметри и управление на рецепти за бърза смяна между продукти и пастьоризационни цели. Gedpoyipaksfx Ad Njtw - Множество ERO ELECTRONIC TKS PID-регулатори с OUT1/OUT2 индикации и алармени граници (мин./макс. температура) - Интегриран HMI с менюта на италиански за работа и рецепти - Заключвания и обезопасена работа с ясно означени заключващи функции на панела - Аварийно спиране и светлинни индикатори за реалновременна обратна връзка - Проектиран за лесна редакция на зададени стойности и зоново управление за стабилизиране на пастьоризационните единици Възможности за интеграция в производствени линии Този тунелен пастьоризатор е подходящ за работа в линия с предходни пълначни и затварачни машини, както и последващи сушилни, етикетиращи и опаковъчни машини в производството на напитки и други индустриални опаковъчни процеси. Той разполага със стандартни интерфейси за конвейери и поддържа адаптивност към различни формати чрез регулируеми направляващи и контрол на престоя чрез скоростта на лентата. - Възможност за inline или самостоятелна работа със свързващи интерфейси към транспортни ленти - Адаптивен към различни формати на съдове и скорости на лентата - Подходящ за интегриране в употребявани пълначни линии, обработващи разнообразни видове напитки - Рецептно базирани настройки за оптимизация на преконфигурирането и поддържане на термични профили Състояние на машината и история на поддръжката Панелът показва активна инструментализация с четливи процесни и зададени стойности, което индикира работеща електроника. Като добре поддържана употребявана машина, тя се предлага в експлоатационно състояние и е готова за работа, с оглед на стандартните процедури по въвеждане в експлоатация и интеграция в линия. Индустриалната конструкция на тунела улеснява рутинното почистване и хигиенизиране.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1996, Машина за затваряне с капачки тип „бъгел“, 10 000 бутилки, напълно реновирана през 2005 г. от AMS Gedpfxsyry Hgo Ad Nstw

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE – КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ВКЛЮЧВА: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE ПЪЛНИТЕЛ V200, Година на производство: 2010 15 120 работни часа Производителност: 9 000 кутии на час 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX НАТРУПВАТЕЛ ЗА ОПАКОВКИ V400, Година на производство: 2010, 17 431 работни часа 3. TETRA PAK СЛАМЧЕНО ПРИЛОЖЕНИЕ TS30 U-FORM АПГРЕЙД V300, Година на производство: 2010 4. TETRA PAK КАПАЧНО ПРИЛОЖЕНИЕ CAP30 FLEX PRO23 V200, Година на производство: 2010, 10 914 работни часа 5. TETRA PAK ОПАКОВЪЧНА МАШИНА FILM WRAPPER 32 V400, Година на производство: 2010, НЕИЗПОЛЗВАНА, САМО 45 ЧАСА! 6. TETRA PAK ОПАКОВЧИК ЗА КАРТОН CBP 32 V400, Година на производство: 2010, wrap around 7. TETRA PAK КОНТРОЛЕР LC30+ 8. КОНВЕЙЕРНА СИСТЕМА 9. ВКЛЮЧЕН ПРИНТЕР VIDEOJET 1620 Линията е в състояние като нова. Намира се в Швеция. Готова за демонтаж и незабавна доставка. Gtsdpfx Adjya Nf Io Njw ЦЕНА – ПРИ ЗАПИТВАНЕ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, BMS Be-Ens облицовка за каси 400x300 мм, може да бъде преустроена за други размери на касите. Gsdpfsyryz Rox Ad Njtw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, BMS разопаковач на бутилки 2005, изцяло от неръждаема стомана Gedpfjyryzwjx Ad Njtw 2 глави, 0,33 л, каси по 24 бр. 2 глави, 0,5 л NRW, каси по 20 бр. 2 глави, 0,5 л с механичен затварач, каси по 20 бр. 2 глави, 0,7 л, каси по 12 бр. С контрол на бутилките

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, BMS машина за опаковане на бутилки 2005 г., изцяло от неръждаема стомана 2 глави за 0,33 л, опаковка 24 бр. 2 глави за 0,5 л NRW, опаковка 20 бр. 2 глави за 0,5 л с механична закопчалка, опаковка 20 бр. 2 глави за 0,7 л, опаковка 12 бр. Gtsdpfxsyryzqe Ad New С контрол на бутилките

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Технически спецификации и експлоатационни данни. Тази цялостна линия Tetra Fino Aseptic е интегрирано асептично опаковъчно решение, разработено от Tetra Pak за приложения с течни хранителни продукти. Основната пълначна машина е произведена през 2006 г. и е допълнена с последващи опаковъчни звена. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, тя предлага надеждна работа на вторичния пазар с хигиенична обработка и ефективно боравене с материали. Производствен капацитет: до 3 600 опаковки/час. Тип съд: асептични опаковки на основата на картон (семейство Tetra Fino Aseptic). Поддържани обеми: 1,0 л. Понастоящем основният продукт е мляко. Година на производство на основната пълначна машина: 2006. Допълнителен модул: SOCO System единица, година на производство 2014. Аксесоари: количка за опаковки с държач за ролки, ABC клапан, 1 м транспортна верига. Разширена автоматизация и системи за управление. Линията включва индустриален операторски пулт за централизирано управление на пълненето и последващата обработка. Асептичният пълнач интегрира автоматизирани процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Предпазните вериги за оператора и предпазните обшивки осигуряват безопасна работа, а стандартизирана HMI навигация улеснява избора на рецепти и смяната на формати. Архитектурата е проектирана за бързо рестартиране и постоянна наличност в натоварени среди. Интеграция на производствената линия. Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана за работа inline и свързва асептичния пълнач с транспортьори и модул за опаковане SOCO System. Тя поддържа интеграция на типични спомагателни агрегати като продуктови изходи, апликатори за капачки или сламки, както и крайни опаковъчни машини. Смяната на форматите позволява работа с различни обеми кутии – от 0,2 л до 1,0 л, предоставяйки мултипродуктова гъвкавост за производство на мляко и сокове. Конфигурацията на транспортьорите осигурява плавно прехвърляне на продукта и балансирано буфериране между отделните станции. Състояние на машината и история на поддръжката. Оборудването е в производство и като цяло е в добро състояние. Действащата експлоатация с мляко показва стабилна работа и постоянно спазване на хигиенните изисквания. Пълначната машина от 2006 г. и последващият модул от 2014 г. се поддържат, за да се гарантира асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази употребявана индустриална опаковъчна линия силен кандидат за бързо въвеждане в експлоатация. Експлоатационни характеристики и гъвкавост. Оптимизирана за течни хранителни продукти, линията поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове в пакетчета тип Tetra Fino Aseptic. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни материали с висока бариерна защита и херметично запечатване. Оформлението осигурява надеждна точност на пълнене, щадяща обработка на продукта и постоянство на качеството, подходящо за производство на напитки с дълъг срок на съхранение и стабилна логистика. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта... Gsdsyh E Apopfx Ad Notw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Преглед Тази цялостна линия за пълнене на напитки в кенове е произведена през 2017 г. от немския производител KHS. Линията е предназначена за производство на напитки с производителност до 40 000 бр/ч и се намира в добро състояние. Технически данни Производителност: 40 000 бутилки/час Продукт за пълнене: газирани безалкохолни напитки и бира Формати на бутилки: 500мл 211/202 Тип капачки: 211/202 Формати на опаковки: тарелка с фолио Приложение: KEG + бира Състояние: добро техническо състояние, демонтирана Обхват на доставката Депалетизатор за кенове | LINKER | DPG-500 | 2012 Инспекция на кенове | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Транспортна лента за кенове | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Промивачка | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Пастьоризатор | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Пълначка | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Затваряща машина | Ferrum | F08 | 2012 Дозатор за капачки | NSM | Lidserver A30 | 2017 Транспортьор | KHS | Innoline BTR | 2012 Контрол на нивото на пълнене | KHS | Innocheck CUB | 2012 Издухване | Europool | - Опаковъчна машина | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Транспортьор за пакети | KHS | Innoline GTR | 2012 Нанасяне на дръжки | KHS | CSM 050-2 | 2012 Опаковъчна машина | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Палетизатор | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Стреч машина | SIAT | MFP | 2017 Палетен транспортьор | KHS | Innoline PTR Godpfxoyb R Sre Ad Notw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Тръбен UHT стерилизатор за сокове Производител: KF Engineering, Германия Gtedpfsv Tl D Nex Ad Now Капацитет: 11 тона на час Подходящ за всички видове сокове, включително доматен Максимална температура: 124°C PLC: Siemens S7