Употребявани Машини за напитки (1 169)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Преглед Тази машина за студено лепене на етикети е произведена през 2010 г. от италианската фирма Kosme S.r.l. Моделът Extrafix 504/6 SC2 E3 е проектиран за етикетиране на стъклени бирени бутилки с технология за студено лепене. Машината е била в производство до януари 2025 г., в момента е складирана и готова за експедиция и е в добро работно състояние. Технически данни Капацитет: 6.000 бутилки на час Формати: 0,33 л (дълговрати бутилки) Гърло: 26 mm коркова капачка Тип етикет: студено лепило (хартиени етикети) Статус: складирана, готова за експедиция Състояние: била е в производство до януари 2025 г. Njdpfjxn T Nfox Ab Isdc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребяван реновиран електронен пълнежен моноблок SERAC за мляко и пиене йогурт – 7000 бут./ч Преглед на употребявания електронен пълнежен моноблок SERAC Електронният пълнежен моноблок SERAC R20.V10.720 е предназначен за пълнене на прясно мляко и пиене йогурт при условия на ESL (удължен срок на съхранение). Употребяваният реновиран електронен пълнежен моноблок SERAC за мляко и пиене йогурт – 7000 бут./ч оптимизира хигиеничния процес, като гарантира срок на годност на продукта до 19 дни чрез поддържане на контролиранa среда и прецизно дозиране. По този начин се минимизират рисковете от замърсяване и се подобрява консистенцията на продукта. Технически характеристики Произведен през 2000 г., употребяваният реновиран електронен пълнежен моноблок SERAC за мляко и йогурт 4000 бут./ч се съхранява в склад и използва тегловна система за пълнене с високо-прецизни електронни везни. Тази система осигурява точно дозиране, ограничава отпадъците и загубата на продукт, и поддържа качеството, изисквано от млечната индустрия. Моноблокът работи с въртене по часовниковата стрелка, което оптимизира производствения поток и интеграцията с други линии. Модулът за пълнене разполага с 20 пълначни вентила, което гарантира висока оперативна ефективност и непрекъснат производствен процес. Секцията за затваряне е оборудвана с 8 глави за затваряне, които поставят пластмасова винтова капачка Ø38 мм, съвместима с гърлото Ø38 мм. Производителност и ефективност на електронния пълнежен моноблок SERAC за пиене йогурт – 7000 бут./ч Машината произвежда 4000 бутилки на час (бут./ч), което я прави изключително подходяща за средни и високи производствени мощности, изискващи висока прецизност и надеждност. Пластмасовата капачка Ø38 мм отговаря на стандартите на млечната индустрия, като осигурява сигурно и херметично затваряне, което съхранява органолептичните качества на продукта за дълго време. Безопасност и издръжливост От гледна точка на безопасността, моноблокът SERAC R20.V10.720 е оборудван с усъвършенствани защитни системи за ограничаване на риска от замърсяване и повишаване безопасността на оператора. Издръжливата конструкция и висококачествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот, минимална поддръжка и висока устойчивост на износване – фактори, които правят машината изключително надежден избор за индустриални приложения. Електронен контрол и ESL технология Nodexdr Ixjpfx Ab Iodc Машината разполага със съвременна електронна архитектура за непрекъснат мониторинг и настройка на параметри според различни вискозитети на продукта и производствени специфики, което осигурява оптимална ефективност. Интегрираната ESL система на употребявания реновиран електронен пълнежен моноблок SERAC за йогурт – 7000 бут./ч минимизира риска от замърсяване и намалява нуждата от инвазивни топлинни обработки, като съхранява качеството на млякото и пиене йогурта. Заключение Благодарение на своите технически предимства, употребяваният електронен пълнежен моноблок SERAC за мляко представлява високоспециализирано решение за производители в млечната индустрия, търсещи надеждна, прецизна и ефективна пълначна система.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, - Капацитет: 6 – 12 т/ч - Задвижване с регулираща предавка - С трошачка за грозде - Регулируема трошачка за грозде Nedpfjvyz N Uex Ab Ijdc - С голяма фуния за пълнене: 1200 x 1200 мм - С 2 роторa за отделяне на чепки - Височина на подаване: 1350 мм - Извършен технически сервиз - В добро състояние

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, TETRA PAK CAP 30 SPEED АПЛИКАТОР Ndjdpfewuyp Isx Ab Ijc За 1000 ml квадратни опаковки с капачка Helicap 27 Година на производство: 2008 Само 6600 работни часа Отлично състояние

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, налягане: 34 греда, мощност: 156 kW (212,10 к.с.), входна честота: 50 Hz, SIPA SFR8 Глава: 38 мм, Bericap, h=16,5 мм Nodpov Rd Arefx Ab Iedc Налягане за издухване: 34 bar Капацитет: 10 000 бр./ч Консумация на въздух: 882 m³/ч Инсталирана мощност: 156 kW Машината е в отлично състояние Редовна поддръжка Машината може да бъде огледана при продавача

Състояние: употребяван, Ексцентрикова шнекова помпа от Mono Pumps, в много добро състояние Nedoxpqwvopfx Ab Iedc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази миялна машина за касетки с накланяща станция е произведена през 2012 г. от немската фирма RICO. Моделът 2500 1-Bad представлява еднованова миялна за касетки, предназначена за почистване на касетки за напитки с различен размер и капацитет до 600 касетки на час. Оборудването е все още инсталирано и е налично веднага. Технически данни Производителност: 600 касетки/час (за модулни касетки) Формати на касетки: 20 × 0,5-л касетки (400 × 300 × 290 мм, надлъжно) 24 × 0,33-л касетки (400 × 300 × 230 мм, надлъжно) 30 × 0,33-л касетки (400 × 490 × 210 мм, надлъжно) Вани: 1 Конструкция: неръждаема стомана Дължина (обща): 2 500 мм Дължина на ваната: 1 500 мм Ширина: 850 мм Електрическо захранване: 6 kW Характеристики: Регулируема скорост на транспортьора Големи филтърни повърхности за по-добра филтрация на водата Контрол на изхода за предотвратяване на застой на касетки Лесно пренастройване за различни размери касетки Nodoxn Rv Aepfx Ab Iedc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Преглед на машината ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M е автоматична инлайн пакетираща машина, предназначена за групиране на съдове и опаковането им върху велпапена подложка с фолио. Машината е с конфигурация за пакетирането Wrap + фолио върху подложка и работи с права въвеждаща линия на продукта. Подходяща е за широк диапазон контейнери – от 0,5 л до 10 л, като обичайно включва PET, стъклени или HDPE бутилки, кенове и подобни твърди опаковки. Екземплярът е произведен през 2008 г. и е преминал през основен ремонт през 2022 г. Описва се като готова за експлоатация. Режим на работа: Автоматичен Въвеждащо разположение: Право въвеждане (инлайн) Опаковка: Велпапена подложка с неутрално фолио Диапазон формати: 0,5 л – 10 л Конфигурация на машината: Доставя се без система за въвеждане на съдове (трябва да се осигури от линията) Година на производство: 2008; Основен ремонт: 2022 Типична последователност на процеса: групиране на продукта в линия; вземане и формиране/обграждане на подложката около групата; поставяне и запечатване на неутрално фолио; изход към следващо оборудване. Конфигурацията осигурява стабилна фиксация на подложката с фолио, подходящо за дистрибуция и палетизиране. Основни технически данни Модел: COMBIGIOTTO 90-M Марка: ATLANTA Състояние: Готова за работа Конфигурация на пакетиране: Подложка + фолио Тип фолио: Неутрално Подложка: Да (конфигурация с подложка) Тип въвеждане: Право (инлайн) Съвместимост с формати: Контейнери от 0,5 л до 10 л Година: 2008 (ремонт 2022) Njdpfx Aexdnbzeb Ijdc Автоматизация и управление Индустриално управление с PLC и HMI за управление на рецепти и параметри на формати (запазване на настройките за повторяемост). Контрол на скоростта чрез честотни регулатори/серводвигатели за синхронизация на въвеждане, групиране, обграждане с подложка и фолиране. Вградени диагностика, история на аларми и броячи (общ сбор по смени/партиди). Типични сензори: наличие на продукт, детекция на запушване, край на ролка фолио, ниво на подложки, статус на защитни ключалки. Електрозащита: IP54 за електрическа система и двигатели. Интеграция в линия Въвеждане на контейнери: не е включено с машината. Машината очаква стабилно и синхронизирано подаване от предходно оборудване (акумулиране/дистанциране/разделяне да се осигури от интегратора на линията). Инлайн дизайнът улеснява подравняването с пълначки, етикетиращи машини и последващи транспортьори. Стандартни интерфейсни сигнали (типично): машина готова, разрешение за старт, авариен стоп, грешка, хендшейк с предходни/следващи машини. Подробен I/O списък може да се уточни при интеграция. Изходът е подготвен за връзка с последваща обработка като транспортьори, инспекция или палетизиране (да се дефинира по време на инженеринг на проекта). Състояние и поддръжка Общо състояние: Готова за работа. Пълен основен ремонт през 2022 за възстановяване на пълната функционалност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Наличен за продажба: напълно функционираща и цялостна линия за бутилиране на вода в PET бутилки, идеална за бутилиращи компании, търсещи висока производителност, надеждност и качество. Линията се състои от висококачествени европейски машини на водещи производители, които осигуряват отлична ефективност и дълготрайна издръжливост. Напълно интегрирана система – обхваща всички етапи от бутилката до палетизацията. Авторитетни марки – произведени от водещи компании в бранша. Добре поддържана – провежда се редовна поддръжка. Ndodpfjw R Tgdsx Ab Iec

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази опаковъчна линия е произведена през 2012 г. от германската фирма RICO. Едноглавата L-машина UNO е автоматична опаковъчна машина с една глава, предназначена за поставяне на бутилки в щайги с капацитет до 300 щайги на час. Машината е подходяща за различни формати бутилки и щайги, което я прави гъвкав избор за пивоварни и производители на напитки. Устройството все още е инсталирано и е незабавно налично. Технически данни Капацитет: 300 щайги/час Формати: 1x 20/0,5 л NRW-бутилки (Ø 68) в щайги размер 400 x 300 x 290 мм (надлъжно) 1x 20/0,5 л EURO-бутилки (Ø 70) в щайги размер 400 x 330 x 260 мм (надлъжно) 1x 20/0,3 л Vichy-бутилки (Ø 60) в щайги размер 400 x 300 x 290 мм (надлъжно) Управление: Siemens S7 PLC с TP 177A дисплей Задвижване: SEW Мощност: около 1,5 kW Разход на въздух: около 2 m³/h Конструкция: Неръждаема стомана Ndodpoxn Rtnjfx Ab Isc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Преглед на машината Автоматичната пакетираща машина тип подложка + фолио ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M е предназначена за вторично опаковане на бутилки със странично подаване под ъгъл 90°. Машината оформя велпапена подложка и обвива продукта с неутрално термофолио, след което пакетите преминават през термотунел за постигане на стабилни, готови за търговия снопове. Идеална за линии за напитки с ПЕТ, стъклени или HDPE бутилки. Референтен номер: FA56. Година на производство: 2008, основен ремонт през 2022. Състояние: готова за работа. Индикативен капацитет до 25 пакета/мин в зависимост от продукта и формата. Оперативна концепция: автоматично групиране на бутилките, оформяне и зареждане на подложката, обвиване с фолио и термосвиване в тунела. Конфигурация на опаковката: подложка + неутрално фолио (термосвиващо). Ъглово подаване на 90° осигурява компактни разположения и лесна връзка към съществуващи транспортьори. Ключови технически характеристики Марка / Модел: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Тип управление: автоматично Ориентация на подаване: странично (90°) Опаковка: подложка + неутрално фолио Магазин и формиране на подложки: налични Nodoxdictspfx Ab Iedc Номинален капацитет: до 25 пакета/мин (в зависимост от формат и продукт) Година: 2008 (основен ремонт 2022) Състояние: готова за работа PLC: SIEMENS S7 E 300 Автоматизация и управление Промишлено PLC управление с операторски HMI за избор на рецепти, задаване на скорости и диагностика. Честотни задвижвания за плавно ускорение и прецизно водене на продукта. Фотоелектрични датчици за наличие на продукт, застой и детекция на фолиото. Термоконтролируем тунел за равномерно термосвиване. Блокировки на достъпните врати със системи за мониторинг на безопасността. Линейно интегриране Вход: приема бутилки от конвейер със страничен трансфер под 90°; интегрирана селекция/делитер за създаване на пакетни схеми преди зареждане на подложката. Изход: транспортьор след термотунела за свързване с инспекция, кашониране или палетизиране. Обикновено сигналите и интерфейсите включват старт/стоп, аларми, интеграция на аварийното спиране и подаване на скоростна референция. Механични интерфейси и разпределителни чертежи се предоставят при поискване за инженеринг на линията. Състояние и поддръжка Пълен основен ремонт извършен през 2022 г. Машината се предлага готова за експлоатация. Препоръчителна профилактична поддръжка: периодични проверки на фолиопътя, ножа/запечатващия механизъм, магазина/манипулатора за подложки, смазване и износващи се части по транспортьорите. Производителност и гъвкавост Подходяща за широк диапазон от цилиндрични и квадратни бутилки, използвани в сектора на напитките. Типични схеми на групиране: 2×2, 3×2, 4×3 и др., според размера на бутилките и подложката. Неутралното фолио осигурява отлична видимост на продукта, а подложката – стабилност и здравина при стакване. Постоянно високо качество на сноповете чрез контролирано обвиване и термичен процес на свиване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази машина за разопаковане е произведена през 2010 година от немската фирма RICO. Моделът UNO 1-Kopf 124 е едноглава машина за разопаковане. Тя все още е инсталирана и е налична веднага. Технически данни Производителност: 350 каси/час Обработвани бутилкови формати: 0,33 л и 0,5 л (NRW, Euro, Ale) Обработвани формати на каси: NRW и Euro каси Работно налягане: ок. 4 bar Ndodpoxn Rkmsfx Ab Ioc Разход на въздух: ок. 2 м³/ч (в зависимост от производителността) Електрозахранване: 400 V / 50 Hz / N / PE Свързваща мощност: ок. 1,5 kW Управляващо напрежение: 24 V Тегло: ок. 1.600 kg Размери (Д × Ш × В): 2.050 × 1.400 × 1.950 mm (с транспортни ленти)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Преглед на машината Njdoxdh Hwjpfx Ab Isdc Автоматична in-line етикетираща машина за самозалепващи етикети, оборудвана с две станции за апликация – за преден и за заден етикет. Системата подава опаковките по линеен път и осигурява прецизен контрол на продукта чрез интегрирано устройство за разстояние между опаковките, модул за обгръщане/търкаляне и горен придържащ ремък. На изхода на машината е инсталирана специална система за притискане и заглаждане, което гарантира оптимално полагане и завършен вид на етикета. Моделът е подходящ за средни и големи съдове с вместимост от 1 до 10 литра и е реновиран през 2022 г. за удължаване на експлоатационния живот и повишаване на надеждността. Конструирана и произведена от P.E., модел PACK LAB, година на производство 2008. Ключови технически характеристики Конфигурация: Линеен етикетиращ апарат с 2 станции за самозалепващи етикети Метод на етикетиране: Самозалепващи етикети (pressure-sensitive) Позициониране на етикети: Лице и гръб (единична или двойна апликация) Оптично центриране: Не е налично (механични водещи и манипулиране на продукти) Диапазон на опаковките: 1–10 L (типични твърди бутилки/туби със стабилна основа) Манипулиране на продукти: Устройство за разстояние между продуктите, модул за обгръщане/търкаляне, горен придържащ ремък Изход: Система за заглаждане при изход за оптимално полагане на етикета Клас на защита: IP54 (машина и електрически двигатели) Година: 2008 | Пълна ревизия: 2022 Производителност: 6000 бр./час Автоматизация и управление Архитектура на управлението: Индустриален PLC-базиран контрол с 24 VDC спомагателни вериги за логика на машината Електрозахранване: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (неутрален и отделен защитен проводник) Захранване на инструментация: 24 VAC / 230 VAC Операторски интерфейс: HMI с управление на рецепти/формати и статус на станции (характерно за серията) Сензори и блокировки: Защитни блокировки, следене за наличие на продукт и контрол на процеса на етикетиране Интеграция в производствена линия Контрол на входа: Интегриран модул за разпределяне осигурява стабилна дистанция между продуктите преди етикетиране Стабилизиране на продукта: Горен придържащ ремък и модул за обгръщане за прецизно позициониране на етикета Качество на изход: Заглаждащи/притискащи елементи на изхода за гарантирана адхезия и финишен ефект Механичен интерфейс: Линеен конвейерен път, подходящ за интеграция в съществуващи линии за бутилиране/опаковане Индустриални връзки: Стандартни индустриални електрически връзки, както са посочени по-долу; не се изисква оптично центриране Състояние и поддръжка Ремонт: През 2022 г. е извършена пълна ревизия, включваща проверка на апликаторните станции, задвижващи възли, ремъци/ролки, защитни ограждения и електрически секции Превантивна поддръжка: Препоръчва се планово обслужване на групите за развиване/навиване на етикети, ролки, ремъци и сензори според работните часове и използваните материали Запасни части: Стандартно износващи се компоненти са с лесна поддръжка за дългосрочна експлоатация Производителност и универсалност Приложения: Нанасяне на предни и задни етикети върху широка гама твърди опаковки от 1 до 10 литра (например бутилки, туби и др.)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед  Тази машина за измиване на бутилки е произведена през 1998 г. от германската фирма PAC. Моделът CB 14-0,5L-R-7 LII Compact е напълно автоматизирана машина за измиване на презареждаеми стъклени бутилки, предназначена за бутилиращи линии със среден капацитет. С производителност от 7 500 бутилки на час, тя осигурява ефективно почистване чрез многостепенен процес с вани с луга и гореща вода. Машината има 14 175 работни часа и е в добро състояние. Технически данни  Производителност: 7 500 бутилки/час Регулируем диапазон на скоростта: 3 750 - 7 875 бутилки/час Време на цикъл: 6,72 секунди Общо време за обработка: 11,65 минути Формати на бутилки: до Euro-NRW Редове бутилки на носач: 14 Брой бутилки в машината: 1 456 Тави за бутилки: 110 Ефективна продължителност на изплакванията: Гореща луга: 8,96 секунди Луга II: 8,96 секунди Гореща вода II: 8,96 секунди Гореща вода I: 8,96 секунди Студена вода: 13,44 секунди Прясна вода макс.: 8,96 секунди Консумация Разход на вода: 3,25 - 3,38 м³/ч при 60°C Захранване: 12,0 - 12,9 kW Консумация на топлинна енергия: 3 528 × 1000 kJ/h Размери Дължина с шкаф: 7 020 mm Широчина на рамата: 1 725 mm Височина: 2 300 mm Ndodpexn A S Nefx Ab Ioc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребявана машина за затваряне AROL с 12 глави, 24000 бутилки/час – Общ преглед Машината за затваряне Arol е ротационен апликатор за пластмасови винтови капачки, проектиран за високоскоростно производство на напитки и индустриално опаковане. Тази употребявана AROL EuroVPI.E.S. 12 (година 2013) разполага с 12 затварящи глави и номинален капацитет до 24 000 бутилки на час, което я прави подходящ избор за линия за бутилиране втора употреба с изисквания за надеждно и повтаряемо затваряне с пластмасови винтови капачки 38 мм и 42 мм. Референтен код: TP115. Технически спецификации и данни за производителност Основни данни за машината Производител: AROL Модел: EuroVPI.E.S. 12 Година на производство: 2013 Референтен номер: TP115 Технология: Ротационна затваряща машина за пластмасови винтови капачки Брой затварящи глави: 12 Типове капачки: Пластмасови винтови капачки Размери на капачките: 38 мм, 42 мм Обработвани формати на опаковки: 0,5 л и 1 л Ndodpfx Asxdh D Nsb Isc Номинална производителност: до 24 000 бутилки/час (в зависимост от приложението) Включено оборудване: Хранилка за капачки за непрекъснато подаване Основни предимства Постоянно прилагане на въртящ момент през всички 12 глави за сигурно, непротичащо затваряне. Стабилна ротационна обработка, подходяща за производства с висок капацитет. Оптимизирана за бърза смяна между формати 0,5 л и 1 л. Автоматизация и системи за управление Електрически характеристики Основно захранване: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3P + N + PE (отделен нулев и заземителен проводник) Управляващо/спомагателно напрежение: 24 V DC Напрежения на инструментална верига: 24 V AC – 230 V AC Клас на защита на електрическия шкаф: IP54 Защита на моторите: IP54 Управление на работата Регулируем въртящ момент на всяка глава според спецификациите на затварянето. Стандартни блокировки за безопасност и защитен достъп до затварящата глава. Операторски панел за настройка на параметри и управление на форматни данни. Възможности за интеграция в производствена линия Проектирана за лесна интеграция във вече използвана линия за бутилиране, машината Arol се съвместява безпроблемно с машини за пълнене и транспортьори нагоре и надолу по линията в среди за производство на напитки и по-широка индустриална опаковка. Линейна свързаност Ротационно обслужване на вход/изход, подходящо за синхронизация със системи пълнител/звездно колело. Хранилка за капачки, включена за поддържане на потока на 38 мм и 42 мм капачки. Стандартни стартиране/спиране на линия и сигнали за аварии налични за системно интегриране (конфигурират се по стандартите на обекта). Състояние на машината и история на поддръжка Тип устройство: Втора употреба, година 2013. Общо състояние, съответстващо на индустриална експлоатация; препоръчват се инспекция и функционални тестове преди въвеждане в експлоатация. Препоръчва се технически преглед на периодичната поддръжка, износените и форматните части. Оперативна ефективност и гъвкавост Високопроизводително затваряне до 24 000 бутилки/час, подходящо за интензивно производство на напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки е произведена през 2018 г. от италианската компания GAI. Моделът MLE 661 Beer е компактен и прецизен пълнежен моноблок, предназначен за малки и средни пивоварни и производители на напитки. Разполага с технология Pick & Place за алуминиеви винтови капачки с защита срещу отваряне (30 x 20 мм) и електронна система за настройка на нивото на напълване, която улеснява смяната на формати. С капацитет до 900 бутилки на час, оборудването е подходящо за бутилки с обем от 0,25 до 1,0 литра. Машината е в много добро състояние и е готова за работа. Технически данни Система за пълнене: Изобарична (за бира и други газирани напитки) Капацитет: 900 бутилки/час Формати на бутилките: 0,25 л – 1,0 л Вид затваряне: Защитени от отваряне алуминиеви винтови капачки (30 x 20 мм), Pick & Place система Електронно регулиране на нивото на пълнене Конструкция от неръждаема стомана Nedpfxexn A R Es Ab Iodc

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Употребяван въздушен компресор Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8.23 bar Ndodpsxcwx Hjfx Ab Iec Общо описание на употребявания въздушен компресор Ingersoll-Rand CENTAC Употребяваният въздушен компресор Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8.23 bar ефективно задоволява индустриалните нужди от сгъстен въздух. Усъвършенстваната конструкция осигурява надеждна и непрекъсната работа. Трифазен електродвигател е директно свързан посредством фланшово предаване без дистанциращ елемент (spacerless coupling), което оптимизира производителността чрез намаляване на механичните загуби и подобрява предаването на мощността. Този компресор спада към категорията за ниско налягане, работейки при максимално налягане от 8,23 bar абсолютни, което е приблизително 7,23 bar спрямо атмосферното налягане. Дизайнът му го прави идеален за индустриални приложения, които не изискват налягане над 10–15 bar, като гарантира стабилна и ефективна работа. Машината използва тристепенна компресия, която постепенно повишава налягането на въздуха. Всеки етап разполага с комбинирани дифузори от алуминий и чугун, а охладителната система включва междинни охладители на всяка степен и краен охладител (aftercooler) за повишаване на ефективността. Вградените инструменти за мониторинг включват температурни и налягане трансдюсери за непрекъснат контрол на производителността. Технически данни и производителност Употребяваният въздушен компресор Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8.23 bar работи с входящо абсолютно налягане 99.3 kPa, а изходното (диспеч) достига 8,23 bar абсолютни. Дебитът на подавания въздух е 2190 m³/h, което го прави особено подходящ за мащабни индустриални приложения. Три-фазов асинхронен електродвигател с клетка тип „катерица“, работи в диапазон 380–415V, 50 Hz, предоставяйки номинална мощност 680 kW при 2970 оборота в минута. Моторът е с клас защита IP23 и изолация клас F, позволяваща максимална работна температура до 100°C. Съгласно тези параметри, стартирането в звезда/триъгълник (star/delta) е ограничено до три старта при студен и два при горещ мотор в рамките на час, за да се предотврати прекомерно термично и механично натоварване. Конструкция и компоненти Вертикално разделеният корпус от чугун повишава здравината на машината и улеснява поддръжката и достъпа до вътрешните компоненти. Основната предавка (Bull-Gear) от спираловидна стомана клас AGMA 12 работи с хидродинамични втулкови (рукавни) лагери с маслено смазване за дълъг експлоатационен живот. Импелерите са изработени от неръждаема стомана 17-4PH със полуотворен дизайн и наклонени назад лопатки за максимална аеродинамична ефективност. Дифузорите от алуминий и чугун подпомагат възстановяването на налягането и допринасят за стабилността на работа. Смазочната система включва резервоар с епоксидно покритие против корозия. 0,75 kW електрическа помпа за смазване преди/след работа на двигател (pre/post lubrication pump) с работно напрежение 380/415V осигурява непрекъсната циркулация на маслото и защитава движещите се компоненти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Преглед Този пълнач и затварач за стъклени бутилки е произведен през 2017 г. от италианската фирма GAI. Моделът MLE 881 Bier е проектиран за пълнене и затваряне на бира в стъклени бутилки с висока прецизност и универсалност. Машината поддържа както винтови, така и коркови капачки, което я прави идеална за пивоварни и производители на напитки с разнообразни изисквания за опаковка. Подходяща е за бутилки с вместимост между 0,25 л и 0,75 л и достига капацитет до 1 500 бутилки на час при 0,33 л. Машината е в много добро състояние и е напълно работоспособна. Технически данни Капацитет: 1 500 бутилки/час (на база 0,33 л формат) Формати на бутилки: 0,25 л – 0,75 л Типове капачки: винтови и коркови абсорбери Система за пълнене: изобарична (за бира и газирани напитки) Видове продукти: бира и други газирани напитки Nodpfx Abexn A Rlo Isdc

Състояние: употребяван, часове на работа: 28 900 h, Употребявана бутилираща линия Tetra Pak за UHT мляко, капацитет 7500 бутилки на час, специално проектирана за асептична обработка и пакетиране на UHT млечни продукти във формат Slim кутия 200 мл. Тази индустриална бутилираща линия се състои от оригинално оборудване на Tetra Pak, включително асептичния пълнач Tetra Pak TBA/19-30V, интегриран с автоматична транспортна система Tetra Pak с Easy Ride акумулация, автоматичен апликатор за сламки (TSA 21) и уред за вторична опаковка (CBP 70). Всеки компонент е проектиран за непрекъсната работа и безпроблемна интеграция, гарантираща безопасност на продукта, оперативна ефективност и съответствие с международните стандарти за дълготрайни млечни продукти. Цялата линия е изградена за асептична обработка, като управлява процесите по формиране, пълнене, затваряне, поставяне на аксесоари и вторична опаковка на UHT мляко в изцяло автоматизирана последователност. Процесът осигурява високо ниво на хигиена на продукта, целостта на опаковката и ефективността на линията, подходяща за индустриален мащаб. Асептичен пълначен модул и обработка на продукта В сърцето на линията е машината за асептично пълнене Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V, предназначена за кутии 200 мл Slim. Асептичното конфигуриране включва стерилизация на опаковъчния материал чрез водороден прекис (H₂O₂) и последващо изсушаване със стерилен въздух, което осигурява пълна микробиологична деконтаминация на вътрешните повърхности на опаковката преди пълнене. Пълненето се извършва в контролирана стерилна камера, поддържаща свръхналягане и изолация от външната среда, гарантирайки микробиологична безопасност на UHT млякото при опаковане. Пълначната система използва високоточна обемна дозираща глава с електронно управление на потока и нивото, осигуряваща постоянство и повторяемост на всяко пълнене. Запечатването на опаковката (надлъжно и горно) се осъществява чрез топлинно запечатване, което осигурява надеждно затваряне и цялост на пакета. Всички основни механични операции се управляват от интегрирана автоматизирана система, която непрекъснато следи и контролира температурата, налягането и времетраенето на всяка критична фаза. Ndedpfoxcwxtox Ab Iec Автоматизация, контрол на качеството и край на линията Тази употребявана бутилираща линия Tetra Pak за UHT мляко, 7500 бутилки на час, е напълно автоматизирана чрез централен контролен панел с управление в реално време на всички оперативни параметри за пълнача и свързаното оборудване. Всяка секция е оборудвана със сензори, фотоклетки, защитни устройства и операторски панели за диагностика и фино настройване на процесите. Комуникацията между машините се осъществява чрез стандартизирани fieldbus системи и твърди връзки, осигуряващи перфектна синхронизация при смяна на формати или при стартиране и спиране. Транспортът на продукта се извършва от пакетния конвейер на Tetra Pak Package Conveyor 21, интегриран с Easy Ride акумулация. Това гарантира плавно преминаване и непрекъснато подравняване на кутиите между всички етапи, предоставяйки буфер от приблизително 3 минути в случай на краткотрайни спирания надолу по линията и предотвратяване на обръщане на опаковките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Този автоматичен товарач за касети с бутилки е произведен през 2014 г. от френската фирма L. Meynard et Fils. Моделът MPA 8 е проектиран за високоефективно зареждане на бутилки в пластмасови или метални мрежести касети с капацитет до 4 000 бутилки на час. Подходящ е за винарни, производители на напитки и логистични центрове, които обработват средни до големи обеми. Машината все още е инсталирана, в перфектно работно състояние и до момента е използвана за около 400 000 бутилки. Технически данни Капацитет: до 4 000 бутилки/час Формати: бутилки до Ø 88 мм и височина 350 мм Размери: 6.434 × 1.565 × 2.980 мм Тегло: 1.600 кг Захранване: 400 V / 5 kW Въздушно захранване: 7 bar – минимум 64 m³/h Капацитет на подаващия бункер за касети: 1.000 касети Характеристики: напълно автоматична работа, конструкция от неръждаема стомана, пневматична интеграция, съответствие с CE. Njdpfjxn A N Iex Ab Ijdc

Състояние: употребяван, часове на работа: 5 500 h, Употребявана линията за бутилиране SIG за мляко и сок, година 2023 Обща информация за линията SIG за бутилиране на мляко и сок Употребяваната линия SIG за бутилиране на мляко и сок от 2023 г. осигурява цялостно решение за асептично опаковане на течни хранителни продукти. Конструирана е за производство с висока скорост и достига капацитет от 24 000 бутилки на час. Следователно линията е подходяща за бутилиращи операции с UHT мляко и плодови сокове. През 2023 г. производителят доставя цялото основно оборудване, с изключение на комплект формат 2024, което гарантира, че съоръжението отговаря на актуалните индустриални стандарти и изисквания за безопасност. Пълначна и стерилизационна система SIG CFA 1224-37 Пълначната машина SIG CFA 1224-37 е в ядрото на използваната линия SIG за бутилиране на мляко и сок, година 2023. Инженерите са я проектирали да работи със чувствителни течности при стерилни условия. Системата включва и агрегат за подаване на водороден пероксид от SIG, който стерилизира контейнерите по време на опаковането. Линията е работила 5 400 часа, като техническият екип на SIG е осъществил 4 000 часа планирана поддръжка, гарантирайки механична надеждност и хигиенна цялост. В резултат на това линията поддържа високо ниво на работоспособност и минимизира производствения риск. Вспомагателни компоненти за балансиране на линията и поставяне на аксесоари За оптимизиране на производствения поток буферната маса на Meurer балансира операциите по линията нагоре и надолу по веригата, осигурявайки равномерна скорост и намалявайки престоя. Освен това автоматичният апликатор за сламки Geyssel поставя сламки върху опаковки за единична порция. Инженерите са интегрирали тези модули за гъвкава конфигурация на производствената линия и разнообразие на опаковъчните формати. Например, компонентите са особено подходящи за производители, насочени към училищни млечни програми или продукти с контролирана порция сок. Системи за вторична опаковка и край на линията Meurer опаковъчна машина за картон осъществява автоматично опаковане на продуктите в велпапе кашони. Техниците са я синхронизирали с пълначните и затварящи модули за безпроблемно предаване. Стерилният въздушен модул на SIG подава и извежда филтриран въздух, което поддържа асептични условия в критичните зони на производствената линия – изключително важно при стриктни изисквания за безопасност на храните. В този контекст надеждността на системата е от основно значение за осигуряване на качеството. Ndodpoxcwxmofx Ab Iec Системи за третиране на въздуха и парогенерация Сред спомагателните системи мокър скрубер на Balance Air Equipments (2 500 CFM) третира изходящия въздух чрез неутрализиране на летливи вещества, генерирани по време на производството, и така помага за спазване на екологичните стандарти. Парогенераторът (150 кг/ч) от Forbes + NSK Engineers осигурява необходимата топлинна енергия за CIP цикли и стерилизация, което позволява ефективно поддържане на хигиена и чистота. Допълнителните системи повишават устойчивостта и експлоатационната безопасност на предприятието. Допълнителен комплект формат за производствена гъвкавост През 2024 г. доставчикът добавя форматен комплект 65 мл – 1X100 за увеличаване на производствената гъвкавост на системата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази автоматична опаковъчна машина е произведена през 2007 г. от Robopac (Италия). Моделът Genesis е високопроизводителна палетна опаковъчна машина с въртящ се пръстен, предназначена за обезопасяване на палетизирани товари със стреч фолио. Преди това е била част от цялостна PET-линия за бутилиране, демонтирана е и се съхранява в нашия склад. Системата включва устройство за поставяне на покривно фолио и механизъм за задържане на палетите и е налична веднага. Технически характеристики Капацитет: до 88 палета/час Вид фолио: стандартно стреч фолио, 23 μm, лепкаво от вътрешната страна Ширина на фолиото: 500 mm Максимална височина на палета (вкл. палетата): 2 000 mm Максимално тегло на палета: 1 000 kg Необходима височина на помещението: 7 000 mm Височина на транспортьора: 550 mm Посока на движение на палетите: надлъжна Система за управление: Siemens S7 PLC Конфигурация: въртящ се пръстен с покривен апликатор и устройство за задържане на палетите Състояние: демонтирана, съхранява се на закрито, в добро работно състояние Njdoxnm I Uepfx Ab Iodc

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Преглед Този премиксер е произведен през 1992 г. от немската фирма Jakü. Моделът PM-E-30-2k е проектиран за обезгазяване и карбонизиране в производството на напитки и е подходящ за смесване на вода и сироп с прецизен контрол на дозирането. С капацитет от 35 hl/h е идеален за газирани безалкохолни напитки и други приложения в напитковата индустрия. Технически данни Капацитет: 35 hl/h Работно налягане: до 6 bar Пренасяни среди: вода, сироп Тип помпа: бутални помпи Регулируем ход: 0 - 60 mm Дебит: Помпа 1: 2 917 l/h Помпа 2: 633 l/h Ndjdpfexnmznex Ab Isc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Обзор Тази машина за пълнене и затваряне на кутии е произведена през 2020 г. от италианската компания Eurostar. Моделът Canfill 5 One представлява компактна и ефективна система за пълнене и затваряне, разработена специално за малки производители на напитки. Подходяща е както за газирани, така и за негазирани напитки и е идеалното решение за пивоварни, производители на сайдер или занаятчийски напитки, които търсят професионално решение на ограничено пространство. Машината е използвана много малко – напълнени са само около 1 500 кутии – и поради това е в отлично, почти ново състояние. Технически данни Производителност: 2 000 кутии/час при 0,33 л 1 500 кутии/час при 0,5 л Съвместими формати: стандартни и тънки кутии (не е подходяща за slim кутии) Система за пълнене: изобарична (за газирани продукти) Видове продукти: бира, сайдер, безалкохолни напитки или подобни Състояние: употребявана – като нова (само 1 500 кутии напълнени) Ndedpoxnmv Ejfx Ab Ijc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Преглед Пълначната машина ALWID-GARANT-16D е произведена през 2017 г. от немския производител ALWID. Машината е използвана от компания, произвеждаща сосове в Германия. След фалита BEVMAQ е придобила и съхранила машината. Пълначката е бутална и може да дозира обеми от 0,1-1,0 литра в пластмасови или стъклени опаковки. Пълненият обем се регулира лесно. Капачките се притискат върху опаковките, като е възможна доработка към винтов затварач. Освен за сосове, машината може да се използва и за дресинги, спиртни напитки или майонеза. Подповърхностното пълнене е подходящо и за продукти, които имат склонност да пенят. Технически данни - Производителност: 6 000 бутилки на час при обем на бутилката 250 ml. Тест потвърждава, че майонеза може да се пълни и в бутилки от 500 ml със същата производителност. Ndedpfx Aewwq Sfob Ijc - Работна посока: ляво – дясно - Брой пълначни станции: 16 - Брой затварачни елементи: 4 - Управление Siemens - Пълнене под повърхността - Спускане и повдигане на пълнещата тръба по време на пълнене Обхват на доставката: - Пълначка - Затварач - Сортираща единица за капачки - Система за подаване на капачките