Употребявани Машини за напитки (1 135)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Djdpfx Ajyhgwdok Aewd Машината е предназначена за високоскоростно, цялостно етикетиране на продукти от ролка. Машината е част от производствена линия и е напълно функционална. Вече не се произвежда, но може да бъде огледана. Технически данни: - Производител: Krones, Германия - Модел: Contiroll HS 810-720 - Година на производство: 2015 - Машина за обработка на шийки на бутилки, възможност за модификация - Формати: 1,5 л и 2,0 л - Етикетиращи устройства: 1 (глава за нанасяне на лепило), 2 пълнителя - Посока на работа: Дясна машина - Производствен капацитет: 50 000/час - Обработвани етикети: НА РОЛКИ - Захранване: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, допълнително захранване 24 V DC

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Общ преглед Тази блокова линия на Krones, състояща се от машина за изплакване, пълначна машина и машина за затваряне, е произведена през 2001 г. и се състои от обемен пълначен механизъм в комбинация с машина за изплакване Variojet и машина за затваряне с винтова капачка. Машината е проектирана за многократно използвани PET бутилки (GDB PET-MW) в размери 1,0 л и 0,5 л. Системата е оборудвана със 120 пълначни клапана и 88 станции за изплакване. Машината за изплакване работи с 2 канала за изплакване, които понастоящем са конфигурирани за ClO₂ и прясна вода. Машината работи по посока на часовниковата стрелка и достига производствена мощност до 32 000 бутилки на час при обем 1,0 л. Машината ще бъде налична от октомври 2026 г. и ще бъде заменена успоредно с инсталирането на новата линия. Технически данни - Производител: Krones Dwodpfx Akoyluwto Asd - Модел: Volumetic (пълначна машина) / Variojet (машина за изплакване) - Година на производство: 2001 - Пълначни клапани: 120 - Станции за изплакване: 88 - Канали за изплакване: 2 (в момента ClO₂ и прясна вода) - Размери: - 1,0 л GDB PET-MW - 0,5 л GDB PET-MW - Капачки POC 1810 - Производствен капацитет: 32 000 бутилки на час при обем 1,0 л - Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка - Наличност: началото на октомври 2026 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Използвана, напълно оборудвана линия за пълнене на консерви за газирани напитки (CSD), 2018 г. – 24 000 бутилки/час. Технически спецификации и характеристики: Тази напълно оборудвана линия за пълнене на консерви е използвана инсталация за пълнене, предназначена за алуминиеви консерви и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е проектирана да осигурява постоянен стандарт на качество за газирани безалкохолни напитки в индустриален мащаб. Тя разполага с широк набор от оборудване, започвайки от смесването и завършвайки с последващото термосвиваемо опаковане, което позволява плавна и непрекъсната работа. Производствена скорост: 24 000 бутилки/час Тип опаковка: алуминиеви консерви Наличен обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Година на производство: 2018 г. (основно оборудване) Основно оборудване: смесител, машина за пълнене, машина за затваряне на консерви, машина за измиване на консерви, машина за загряване на консерви, машина за термосвиваемо опаковане, машина за разпалетизиране, конвейерна система, COP система Dsdpfjydc Ttsx Ak Aewd Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и управление: Линията е конфигурирана за синхронизирана работа през основните етапи на процеса и опаковането. Централизираното управление осигурява координирано стартиране/спиране, управление на буферите и обработка на неизправности, като по този начин гарантира стабилен дебит при номинална мощност. Интерфейсите за управление са проектирани за лесна смяна на формата и рутинни задачи. Предпазните блокировки и защитните панели осигуряват безопасна работа, като същевременно осигуряват лесен достъп за поддръжка. Възможност за интегриране на производствената линия: Тази производствена линия е конфигурирана за работа в линия, от предварителното смесване, през пълненето, затварянето и измиването, до вторичното опаковане. Конвейерните системи осигуряват плавни преходи и буфериране между машините, за да се поддържа оптимален поток. Форматът на консервите от 0,33 л се поддържа по цялата линия, със стандартизирани процедури за смяна на формата. Разположението е съвместимо с обичайните системи за подготовка на сироп в горната част и решения за палетизиране в долната част, за да се образува пълна система за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията се описва като работеща, което показва, че е инсталирана и се използва към момента на изготвяне на документацията. Годината на производство 2018 г. на ключовите машини показва съвременна технология и модерен дизайн, отговарящ на стандартите за безопасност. Редовната поддръжка и леснотата на обслужване се улесняват от лесния достъп и стандартните компоненти, които са често срещани при опаковъчните машини на ZhongChen. Брой работни часове не е посочен. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за CSD процеси, тази използвана инсталация за пълнене поддържа постоянен контрол на въглеродния диоксид и внимателно отношение към продукта по време на пълненето и затварянето. Машината за измиване и загряване на консервите допринася за качеството на продукта и целостта на опаковката, докато машината за термосвиваемо опаковане оформя стабилни опаковки за палетизиране. Контролът на качеството се подпомага от стабилното обработване и синхронизираните преходи, за да се сведе до минимум износването и деформацията и да се осигурят надеждни резултати в производството на използвани напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Този изобарен моноблок за пълнене на консервни кутии е произведен през 2019 г. от италианската компания GAI. Моделът GAI MLE 6661 CAN е предназначен за пълнене на напитки в консервни кутии. Машината вече е демонтирана, складирана и е на разположение за незабавна доставка. Технически данни - Производителност: до 1600 консервни кутии/час (330 мл); производителност до 650 л/час - Формати: 330 мл стандартен, 330 мл тънък, 500 мл стандартен - Приложение: пълнене на консервни кутии Dwsdpfx Aoyudacek Asd - Конфигурация: линеен моноблок с 6 промивни клапана, 6 пълнещи клапана, 1 едноглав уред за затваряне на капаци, контрол на теглото с изхвърлящ механизъм, тунел за измиване на консервни кутии, колони за съхранение на капаци - Формат на капака: CDL202 - Диаметър на консервната кутия: 50 мм – 85 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, ПОЛУАВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ИТАЛИЯ, 2016 Обем на пълнене на торба: от 1L до 28L Обем на пълнене на Pouch-up: от 1L до 3L Dwedpjyr Awbefx Ak Aod Управляващ панел с тъчскрийн Полуавтоматичната машина Vitop е предназначена за пълнене на течни и полутечни продукти в торби и пачове. Подобрен срок на съхранение чрез революционния пълнежен вентил, който разделя вакуумния и азотния кръг Лесна за експлоатация и поддръжка Прецизен електромагнитен разходомер за точност при пълнене Хигиенична: Оборудвана с програма за почистване и дезинфекция Съвместима с Vitop® Original и Vitop® Compact Лесно регулиране за различни размери Опция за ламинарен въздушен поток за пълнене при ултра чисти условия Особено подходяща за средни по обем и Pouch-Up® пълнители, полуавтоматичната Vitop предлага отлична производителност и надеждност. Машината отваря капачката, изсмуква въздуха от торбата преди пълнене, пълни торбата/пача с необходимото количество течност и затваря отново капачката. В края на цикъла се вдухва азот за по-добро съхранение на продукта и почистване на гърловината на вентила. Въздушният капак (опция) осигурява механична деконтаминация на зоната около пълнещото тяло чрез свръхналягане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1974, ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ Пълна изобарична линия за пълнене на стъклени бутилки и линейна машина за етикетиране, работеща на принципа на променливото налягане, с производителност до 4000 бутилки на час. Линията е специализирана за газирани напитки в стъклени бутилки с дълго гърло и обем 0,33 литра. Основната част на линията (пълнеща машина Schilpp) е подложена на цялостен технически ремонт и модернизация през 2019 г. от опитния техник Петър Маркл. При ремонта са модернизирани основните механични компоненти, системите за подаване и електрониката, за да отговарят на съвременните стандарти за безопасност на производството. Линията е оборудвана с модерна машина за етикетиране Enos, произведена през 2019 г. Поради внезапното затваряне на компанията, тази линия е напълно функционална и готова за употреба. Технически данни Компонент 1: Изобарична пълнеща машина с противоналягане - Производител: Schilpp (Германия) - Модел: Contibloc 20/5 - Година на производство: 1974 - Година на основния ремонт: 2019 (извършен от Петър Маркл) - Брой пълнещи клапани: 20 (конструкция с дълги тръби за значително намаляване на образуването на пяна) - Брой глави за затваряне: 5 (капсули) - Размер на капсулата: 26 мм - Производителност: До 4000 бутилки на час (в зависимост от температурата на продукта и количеството CO₂) - Обработвани формати: Стъклени бутилки с дълго гърло, 0,33 литра (включени са специфични за клиента найлонови звездовидни механизми за смяна на формата) - Работно налягане: 8 бара - Изход: Интегрирана малка маса за избутване, синхронизирана директно с машината за етикетиране. Компонент 2: Линейна машина за етикетиране - Производител: Enos Euro (Италия) - Модел: C5000 - Година на производство: 2019 - Производителност: До 5000 контейнера на час (в зависимост от размерите на етикетите) - Приложение: Самозалепващи се етикети (страна/задна част) - Обработвани формати: Бутилки, консерви и цилиндрични контейнери - Настройки: Ръчна система за странични бариери без използване на инструменти за ултрабърза смяна на формата. Детайли за ремонта и текущите модернизации (Маркл 2019) В рамките на основния ремонт, извършен от Петър Маркл през 2019 г., пълнещата машина е напълно разглобена и подобрена с помощта на следните технически решения: - Водене на продукта: Специално изработени найлонови звездовидни механизми и направляващи блокове, специално разработени за гладкото транспортиране на стъклени бутилки с дълго гърло и обем 0,33 литра. - Пълнещи клапани: Пълен механичен ремонт и калибриране на 20-те клапана за прецизно дозиране на 33 cl. - Подобрения в автоматизацията: Електронен високоскоростен сензор/брояч за прецизен контрол на разпределението на капсулите и интеграция на специален превключвател за помпата за изплакване. - Характеристики за безопасност: Нови прозрачни предни предпазни врати, оборудвани с активна електромеханична система за аварийно спиране „Отворена врата“. Dwjdpfjyr Nr Sex Ak Ajd - Механично задвижване: Пълен обмен на основните задвижващи вериги и двигателя за безпроблемна синхронизация на скоростта на линията. Съдържание на доставката - Изобарична пълнеща машина: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (ремонтирана през 2019 г.). - Машина за етикетиране: Enos Euro | C5000 | 2019. - Включени аксесоари: Интегрирани конвейери, локални сензори за продукта, предпазни устройства и маса за избутване с директна връзка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Този триблоков модул за измиване, пълнене и запушване е произведен през 2008 г. от испанската компания GyM (модел Bacchus 12–16–1). Той обединява измиване на бутилки, пълнене с атмосферно налягане и запушване в компактна система, подходяща за бутилиране на вино със средна скорост. Технически данни - Капацитет: - 2500–2800 бутилки на час - Формати: - Включва 2 адаптера за различни формати бутилки: - Cava и Burgunder - Magnum, Nova, Stylis и Ryn - Брой глави за измиване: 12 - Брой глави за пълнене: 16 (пълнене с атмосферно налягане) - Брой глави за запушване: 1 Dwsdjyb S Sgspfx Ak Aed - Електрозахранване: - Напрежение: 380 V - Честота: 50 Hz - Консумация: 4 kW - Работно налягане: - 3–6 бара

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Този варопивоварен цех е произведен през 2011 г. от германската компания Rabek Engineering GmbH. Инсталацията е с конфигурация от три казана, двузонова система за отопление с пара и е напълно автоматизирана. Към инсталацията принадлежи газов котел за производство на пара с мощност 415 kW, който е включен в обхвата на доставката. Варопивоварният цех е инсталиран, готов за работа, в отлично състояние и е наличен незабавно. Технически данни - Обем на варопивото: 35 хектолитра на партида - Конфигурация: 3 съда (съд за замесване, съд за филтриране, котел/хидроциклон) - Система за отопление: Пара, двузонова - Управление: Напълно автоматизирана система за управление Dwsdpfxsyb Td Ro Ak Ajd - Котел за производство на пара: Газов, 415 kW, включително - Състояние: Инсталиран, готов за работа, отлично състояние - Наличност: Незабавно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Тази пълна линия за бутилиране на стъклени бутилки за еднократна употреба е произведена през 2003 г. от няколко известни европейски производители, основно от Sidel. Линията е предназначена за високопроизводително производство на напитки с капацитет до 40 000 бутилки на час. В добро състояние е и е проектирана за работа на три смени 24 часа в денонощието. Технически данни - Производителност: 40 000 бутилки/час (при 0,25 л) - Формати на бутилки: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Формати на опаковки: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Приложение: бира, газирани напитки или други напитки в стъклени бутилки за еднократна употреба - Хигиенично изпълнение - Автоматизирана смяна на формата Обхват на доставката Транспорт на палети (депалетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dodpfx Akjyb Tucj Aowd Депалетизатор за насипни товари | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Транспорт на палети (палетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетизатор за тарелки и/или кашони | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Машина за свиване на палети | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Етикетираща машина за палети | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Ориентираща машина за тарелки | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспорт и разделител за опаковки от четири | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Поставяне на тарелки в кашони | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Опаковаща машина за кашони | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Затваряща машина за кашони | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркираща машина за кашони 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Мастиленоструен принтер от серия A Маркираща машина за кашони 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Мастиленоструен принтер от серия A Контрол на теглото | Prisma | 2003 | 10D3 Инспекция на пълни кашони | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортьори за бутилки | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортьори за кашони | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подаващо устройство за метални капачки | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Машина за изплакване | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Машина за пълнене | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Затваряща машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (почистване на място) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контрол на нивото на пълнене | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Тунелна / бутилкова пастьоризираща машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодиране на бутилки на етикета на гърлото | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Етикетираща машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Инспекция и сортиране на бутилки | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази инсталация за пълнене на PET бутилки е произведена от няколко европейски производители в периода 1996 – 2019 г. Инсталацията е предназначена за газирани напитки като лимонади и е подходяща и за вода с или без CO₂. С производителност от 14 000 бутилки на час, тя предлага цялостно решение – от издуването на бутилките до палетизирането. Инсталацията е в добро състояние и напълно функционална. Технически данни - Капацитет: 14 000 бутилки на час - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки - Формати на опаковки: термосвиваем филм без подложка - Палета: европалета (1200 x 800 мм) - Състояние: добро техническо състояние, все още в експлоатация Обхват на доставката Машина за издуване на бутилки | Sidel | SBO10 | 2010 Подаващо устройство за преформи | Sidel | 2010 Dwodpfx Akeyb Tuio Asd Въздушен конвейер | Sidel-Alsim | 1999 Машина за измиване/пълнене/затваряне | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Смесител | Sidel-Alsim | 1999 Сушилня за бутилки | ACI | 2015 Машина за опаковане с термосвиваем филм | Acmi | 2019 Апликатор за дръжки | SMI-Pack | 2002 Конвейери за бутилки и подложки | Sidel-Alsim | 1999 Палетизатор | Alsim | 1996 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #1 | 2009 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #2 | 2009

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на бутилки от PET за еднократна употреба е произведена през 2004 г. от немския производител KRONES. Линията е използвана за пълнене на бутилки за еднократна употреба. Линията е проектирана за производство на безалкохолни напитки с висок капацитет, обработва до 12 000 бутилки на час и е в добро състояние. Технически данни - Капацитет: 12 000 бутилки/час (при 1,5 л); 14 000 бутилки/час (при 0,5 л) - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки при 15 °C и 8,0 г/л CO2 - Формати на бутилките: 0,5 л и 1,5 л PET бутилки за газирани напитки - Формати на капачките: PCO 1810 - Етикетираща станция Contiroll 2-3-340 за поставяне на етикети около бутилката от ролка с горещо лепило и 2 x станции за поставяне на етикети със студено лепило 8-8-130 за хартиени етикети - Формати на опаковките: опаковане със свиваем фолио с/без дръжка (3x2) - Палети: 4 x ¼ пластмасови палета (600 x 400 мм); 2 x половин палета (800 x 600 мм) върху европалет (1 200 x 800 мм) - Приложение: газирани безалкохолни напитки (CSD) - Хигиеничен дизайн - Състояние: добро техническо състояние, демонтирана - Машина за формоване чрез раздуване, пълнене и затваряне като блокова система Обхват на доставката Машина за формоване чрез раздуване | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компресор | Kaeser | само версия за повишаване на налягането (бустер) | 2004 Линия за пълнене/затваряне | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 глави за затваряне | 2004 Миксер | KRONES MSF 24/2 | обезгазяване с помощта на вакуум | рефрактометър | CO2 измервателен уред Velcorin | Burdomat II G | 2004 Инспекция на бутилките | KRONES | Checkmat FM-G – контрол на нивото на пълнене (подпълване) и затварянето Етикетираща машина | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Инспекция на бутилките | KRONES | Checkmat E – проверка за наличие на етикети | 2004 Дата на производство | Excel 170i UHS | 2004 Опаковъчна машина | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Прикрепване на дръжки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетизатор | KRONES | Robot 3A Dsdpfx Aksyb Sa Ds Aswd Опаковане на палети | Lachenmeier Multi Flex 1

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Тази машина за пълнене на бутилки NATE Veral 60 е произведена през 2004 г. от чешката компания NATE. В момента е инсталирана в предприятие за минерална вода в Германия, където машината се използва и за извършване на поръчково пълнене. Следователно, машината поддържа различни размери и форми на бутилките. Моля, обърнете внимание: Машината не включва устройство за затваряне или за поставяне на коркови запушалки. Технически данни Dwsdpjyb Si Ssfx Ak Aed - Производител: NATE (Чешка република) - Модел: Veral 60 - Година на производство: 2004 - Брой пълнещи глави: 60 - Капацитет: 20 000 бутилки/час - Метод на пълнене: Пълнене под обратно налягане (с излишно налягане) - Размери и форми на бутилките: 0,25 л Vichy 0,5 л Satz 1-3 0,7 л GDB 0,75 л GDB - Състояние: Добре поддържана, напълно функционална

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Машината е произведена през 2018 г. от немския производител KRONES и е предназначена за високоскоростно етикетиране на цели опаковки от ролка. Тази машина е идеална за линии за пълнене, които изискват гъвкавост при използването на различни технологии за етикетиране. Машината е от производствена линия и е напълно функционална. Готова е за оглед и при желание може да бъде демонтирана, опакована и изпратена. Технически данни - Година на производство: 2018 - Производителност: прибл. 20 000 бр./час - Формати на бутилки: 0,5 л, 1,5 л PET - Тип етикети: ОТ РОЛКА - Смяна на ролките: Автоматична - Захранване: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, спомагателно напрежение 24 V DC - Клас на защита: IP 54 (основен електрически шкаф и двигатели) - Модулна конструкция (Plug & Play): С автоматични докинг станции за бърза смяна между различните методи за етикетиране без използване на инструменти (напр. горещо залепване, студено залепване, самозалепващи се етикети, цялостно етикетиране) - Универсалност: Подходяща за голямо разнообразие от форми и размери на опаковките (стъкло, PET, метални кутии). Dodpfxeyb Smds Ak Aswd Обем на доставка - Етикетираща машина Krones ERGOMODUL (2018) - CE сертификат, ръководства за експлоатация и поддръжка, електрически схеми - Резервни части и компоненти за смяна на форматите - Система за сушене | KRONES-LINADRY | 2003 - Система за контрол на етикетите | KRONES | Checkmat

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Общ преглед Dodpfjyb Srgex Ak Ajwd Този разпакетиращ механизъм е произведен през 1993 г. от немската компания Otto Fleischer. Моделът Rota/1/A е разпакетираща машина с една глава. Все още е инсталиран и е наличен за незабавна употреба. Технически данни - Обработвани типове бутилки: 0,7 л (GDB) и други - Работа с една глава - Конструкция с входящ и изходящ ъгъл от 90° - Работно налягане: приблизително 6 бара - Електрическо захранване: 380 V / 50 Hz / N / PE - Номинална мощност: приблизително 4 kW - Напрежение на управление: 24 V

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Общ преглед Тази машина за опаковане е произведена през 1996 г. от германската компания Otto Fleischer. Моделът Rota/1/E е машина за опаковане с една глава. Тя е все още инсталирана и е на разположение незабавно. Dsdpeyb Srtjfx Ak Aswd Технически данни - Производител: Otto Fleischer - Тип: Rota/1/E - Година на производство: 1996 - Обработвани размери на бутилките: 0,7 л (GDB) - Работно налягане: приблизително 6 бара - Захранване: 380 V / 50 Hz / N / PE - Консумирана мощност: приблизително 4 kW - Контролно напрежение: 24 V

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, CAP 30 – АПЛИКАТОР 1000 SLIM за HELICAP 23 PRO: ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2019 Djdeyynd Rspfx Ak Aowd МОДЕЛ: 400v 9000 РАБОТНИ ЧАСА В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ (НОВО)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Общ преглед Този опаковъчен автомат за подложки със система за опаковане със стреч фолио е произведен през 2001 г. от германската компания Meypack GmbH. Системата се състои от опаковъчен автомат за подложки (VP 521) и машина за опаковане със стреч фолио (SWT60) и е предназначена за автоматично формоване на подложки, опаковане и обгръщане на кутии и бутилки със стреч фолио. Продуктите се групират чрез интегрирана транспортна система и се опаковат във предварително определени формати. Технически данни - Производителност: приблизително 40 подложки/минута - Формати: - 24 × 0,5-литрова кутия - 15 × 0,33-литрова тънка кутия Dsdpfx Aeyy Sqzek Aewd - 4 × 6 × 0,33-литрова бутилка - 6 × 4 × 0,33-литрова бутилка - 8 × 3 × 0,33-литрова бутилка - 3 × 6 × 0,5-литрова бутилка - Приложение: Опаковане на кутии и бутилки - Конфигурация: Опаковъчен автомат за подложки VP 521 + машина за опаковане със стреч фолио SWT60 с интегрирана транспортна система Обхват на доставката - Опаковъчен автомат за подложки | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Система за формоване на подложки с горещо лепило (серия 3500V) - Машина за опаковане със стреч фолио | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Единица за опаковане с фолио със стреч тунел - Транспортна система | Gebo | Интегриран транспорт на продукти - Операторски панел | Siemens | SIMATIC OP17 | Интерфейс за оператора

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Dodpjy Ef Ttefx Ak Ajwd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази машина за етикетиране на самозалепващи се етикети е произведена през 2000 г. от немската компания KRONES. Autocol 1200-20 TA е предназначена за нанасяне на самозалепващи се етикети върху бутилки. Машината е оборудвана с три станции за етикетиране (предна страна, задна страна и етикет за гърлото/запечатване) и разполага със система за подаване на етикети Taxomat. Тя е подходяща за стандартни приложения в опаковането на напитки и е оборудвана с вградена инспекционна система Checkmat за контрол на качеството. В момента машината е инсталирана и ще бъде достъпна от февруари 2027 г. Устройството се описва като употребявано и се поддържа в съответствие с оперативните изисквания. Dodpfx Aey Azu Usk Ajwd Технически данни - Производителност: до приблизително 15 000 бутилки на час - Формати: 0,5 л – 1,0 л (15 формата) - Приложение: Самозалепващо етикетиране на бутилки - Конфигурация: 3 станции за етикетиране (предна / задна / гърло / запечатване) - Позиции на етикетите: предна страна, задна страна, гърло/запечатване - Включва инспекционна система | KRONES | Checkmat

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Използвана линия за термоформоване, пълнене и опаковане на вода – 11500 BPHTехнически спецификации и данни за производителност. Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, специално проектирано за приложения с вода. В основата ѝ е машината TR-ALP 10 за термоформоване, пълнене, запечатване и изрязване на PET чаши с висока ефективност. Със своя формат 5x2 (10 форми на цикъл) и работна честота от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час и е идеална за използвани индустриални линии за опаковане, които търсят надеждна производителност. Интегрираното оборудване в края на линията включва робот за кашонване, машина за изправяне на кашони, машина за затваряне на кашони и конвейерни ленти за плавно обработване надолу по веригата.Производителност: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час)Честота на цикъла: 17–20 цикъла/минКонфигурация на формите: 5x2 (10 форми на цикъл)Размер на матрицата: 71 x 71 ммПоддържани размери на чашите: 100 мл и 200 млОсновен материал: PET фолио, 500–700 микронаМатериали за капаци: алуминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL, подходящ за термосваляне, отстранимЧасти, които са в контакт с продукта: неръждаема стомана AISI 316Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долен слой), 375 мм (горен слой)Диаметър на ролката: долен 800 мм, горен 300 ммТегло на основната машина: приблизително 2500 кгМодел на машината за затваряне на кашони: GEM F470Модел на машината за изправяне на кашони: F2000Съвременни системи за автоматизация и управление. Линията разполага с надеждна автоматизация за постоянно формоване на чаши, прецизно дозиране и надеждно запечатване. TR-ALP 10 използва времево контролирана гравиметрична система за дозиране с 10 регулиращи клапана за осигуряване на еднакви количества пълнеж. Електрическата архитектура е подходяща за индустриална среда с ясни степени на защита и предпазни блокировки.Захранване: 3 x 380 V ACИнсталирана мощност: 25 kWТок: 40 AЧестота: 50 HzКонтролно напрежение: 24 V DCСистема за дозиране: времево контролирана гравиметрична, 10 клапанаТемпература на пълнене: 15–25 °CПредпазни устройства: интегрирани аварийни и предпазни вериги (индустриални компоненти)Възможност за интегриране в производствени линии. Проектирана за безпроблемни индустриални процеси на опаковане, линията съчетава производството на чаши с обработката на кашони в края на линията. Вакуумен робот за хващане и поставяне обработва множество размери на чаши, като разполага с програми за опаковане за формати 100 мл и 200 мл. Автоматичното изправяне и затваряне на кашоните, както и трите конвейерни ленти, позволяват работа в линия или модулен режим в различни конфигурации.В края на линията: робот за кашонване, машина за изправяне на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, конвейерни ленти. Dedpfxsy Icp Do Ak Aewd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Тази система за микрофилтрация PALL е проектирана за филтриране на бира чрез технология на напречен поток и позволява непрекъснати и напълно автоматизирани процеси на избистряне. Системата е конфигурирана като тандемна инсталация с капацитет до 50 хектолитра на час и е подходяща за пивоварни със среден до висок производствен капацитет. Тя работи с мембранни филтрационни модули, които осигуряват нежно третиране на продукта и стабилна ефективност на филтрацията. Инсталацията включва помпи, интегрирана CIP система и автоматизация, базирана на Siemens, което гарантира висок контрол върху процеса и хигиена. Технически данни - Капацитет: прибл. 50 хектолитра/час (тандемна система, 24-часова работа) - Тип филтрация: напречен поток (микрофилтрация) - Брой модули: 48 - Работен температурен диапазон: 0 °C до 70 °C - Оборудване: помпи, интегрирана CIP система, пълна система от тръбопроводи, система за управление Dwsdpfoy Etcpsx Ak Aod - Система за управление: Siemens S7 със Siemens OP07 HMI - Степен на автоматизация: напълно автоматична Оборудване - Филтрационни модули (48 броя) - Продуктови помпи - Интегрирана CIP система - Пълна система от тръбопроводи

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Dwsdpeydn A Hjfx Ak Asd Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Тази система за инспекция на транспортни палети е разработена през 2019 г. от немския производител Indspect. Машината е в серийно производство до октомври 2025 г. Технически данни: - Производителност: Регулируема - Предназначена за инспекция на повредени транспортни палети (контрол за повреди по логото и дръжките) Dsdpfx Asyhmzpek Aewd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Този машинен дозатор за консервни кутии е произведен през 2022 г. от италианската компания „Емма“. Машината не е използвана и е на разположение незабавно. Тя е проектирана за дозиране на консервни кутии в малък мащаб и е особено подходяща за тънки консервни кутии от 15 cl и 25 cl, с ръчно подаване и производителност до приблизително 600 кутии на час. Технически данни Dwodoym D R Ejpfx Ak Aed - Производителност: приблизително 600 кутии/час - Формати: 15 cl, тънка консервна кутия; 25 cl, тънка консервна кутия - Размери: Д. 1480 mm x Ш. 850 mm x В. 1800 mm (макс. 3000 mm) - Тегло: 350 kg - Мощност: 0,8 kW - Разход на въздух: 190 Nl/min - Работно налягане: 6 бара, сух и неомаслен въздух - Напрежение: 220 V (еднофазно) - Честота: 50 Hz - Допълнително напрежение: 24 V DC - Температура на околната среда: 2 °C до 40 °C

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Този комплект резервоари е произведен в периода между 2015 и 2025 г. от испанските производители Inox GC и Magusa, както и от немската компания Linde AG. Той включва няколко изобарни и атмосферни ферментационни резервоара, електрически подемник и изобарен торпедо-резервоар за сушене на хмел под налягане. Dwsdsyb S Dvspfx Ak Aod Технически характеристики и обхват на доставката - Изобарен ферментационен резервоар (блок 1) | Inox GC | — | 2016 | 1500 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двоен охлаждащ кожух - Изобарен ферментационен резервоар (блок 2) | Inox GC | — | 2016 | 1500 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двоен охлаждащ кожух - Изобарен ферментатор (блок 3) | Inox GC | — | 2016 | 1500 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двоен охлаждащ кожух - Изобарен ферментатор | Inox GC | — | 2019 | 2000 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двустенен гликолов кожух - Изобарен ферментационен съд | Inox GC | — | 2021 | 3000 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двустенно охлаждане - Изобарен ферментатор | Inox GC | — | 2024 | 4800 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двоен кожух за циркулация на гликол; въглероден камък в конуса - Атмосферен ферментатор (блок 1) | Magusa | — | 2015 | 1300 л; атмосферен; двоен охлаждащ кожух - Атмосферен ферментатор (блок 2) | Magusa | — | 2015 | 1300 л; атмосферен; двоен охлаждащ кожух - Електрически подемник | Linde AG | L14 | — | електрически; товароподемност 1400–1700 кг - Изобарен торпедо-резервоар | Inox GC | — | 2025 | прибл. 50 л; вертикален изобарен съд за сушене на хмел; нов